專利名稱：發(fā)聲器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電聲轉換技術領域，具體的，本發(fā)明涉及一種可以防止引線斷線，保證電連接穩(wěn)定性的發(fā)聲器。
背景技術：
隨著消費類電子產品市場的快速發(fā)展，大量的微型電聲類元器件，如微型動圈式發(fā)聲器得到了廣泛的應用。隨著終端產品的便攜式設計，對產品的聲學性能不斷提高，如高靈敏度、低失真設計，同時對產品的避免引線斷線等可靠性指標滿足更高的要求。在傳統(tǒng)設計中，音圈筒的引線一般通順線工序，將引線通過膠將引線固定在振膜表面，這種設計增加了順線工序，生產工藝較為復雜；對上述傳統(tǒng)設計的改進中，現有技術中通過采用懸空引線的方式來避免上述順線工序造成的缺陷。但上述兩種公知技術，引線在隨著發(fā)聲器的振動過程中，引線與振膜同步振動，振膜振動彎折引起引線彎折，容易導致斷線問題，造成發(fā)聲器電連接不良，影響發(fā)聲器的可靠性。因此，有必要對現有的發(fā)聲器進行改進，以避免上述缺陷。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種發(fā)聲器，可以避免引線在發(fā)聲器工作中產生斷線，導致電連接不良等缺陷。為解決上述技術問題，本發(fā)明所提供的技術方案是一種發(fā)聲器，包括振動系統(tǒng)， 所述振動系統(tǒng)包括振膜和音圈筒，所述音圈筒的一端與所述振膜固定結合并且該端作為所述音圈筒引線的出線端，其中所述振膜上對應所述引線出線的位置設置有加強部；所述引線的出線端位于所述加強部下方，并且所述加強部沿所述引線的順線方向延伸。作為一種改進，所述振膜包括中空的邊緣部和剛性的中間部，所述中間部形成所述加強部。作為一種改進，所述振膜為一體結構，在所述振膜的中部設置有復合層，所述復合層形成所述加強部。作為一種改進，所述引線從音圈筒的本體外部順線，所述加強部的邊緣超出所述音圈筒的外邊緣。作為一種改進，所述引線從所述音圈筒的內部順線，所述加強部的邊緣位于所述音圈筒內邊緣在所述振膜上的投影區(qū)域內。作為一種改進，所述加強部為環(huán)形。作為一種改進，所述加強部為局部設置。作為一種改進，所述加強部為一個或者多個。作為一種改進，所述中間部為矩形。作為一種改進，所述加強部為四個，并且設置在所述中間部的四個角部。通過采用上述技術方案，本發(fā)明所述的發(fā)聲器，由于在引線出線位置的上方設置了加強部，并且加強部朝向所述引線的順線方向延伸，引線在振動時避免引線跟隨振膜振動產生彎折，使引線能夠跟隨加強部平行振動，避免引線在發(fā)聲器工作過程中導致的彎折斷線、電導通不良等缺陷，保證了發(fā)聲器的可靠性。


圖1是本發(fā)明實施例--涉及的發(fā)聲器的分解示意圖2是本發(fā)明實施例--涉及的中間部的結構示意圖3是本發(fā)明實施例--涉及的振動系統(tǒng)的俯視圖4是圖3所示A部分的局部放大示意圖5是本發(fā)明實施例--改進方案涉及的振動系統(tǒng)的俯視圖
圖6是本發(fā)明實施例二二涉及的振動系統(tǒng)的俯視圖7是本發(fā)明實施例三三涉及的的振動系統(tǒng)的俯視圖8是本發(fā)明實施例三三改進方案涉及振動系統(tǒng)的俯視圖9是本發(fā)明實施例四涉及的振動系統(tǒng)的俯視圖10是本發(fā)明實施例四改進方案涉及的振動系統(tǒng)的俯視圖
圖11是本發(fā)明實施例五涉及的振動系統(tǒng)的剖視圖12是本發(fā)明實施例五涉及的振動系統(tǒng)的俯視圖13是本發(fā)明實施例六涉及的振動系統(tǒng)的剖視圖14是本發(fā)明實施例七涉及的發(fā)聲器的剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的具體結構。實施例一圖1是本發(fā)明實施例一涉及的發(fā)聲器的分解示意圖；圖2是本發(fā)明實施例一涉及的中間部的結構示意圖；圖3是本發(fā)明實施例一涉及的振動系統(tǒng)的俯視圖；圖4是圖3所示 A部分的局部放大示意圖。如圖1至圖4所示，發(fā)聲器包括振動系統(tǒng)，磁路系統(tǒng)，以及收容固定振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)的輔助系統(tǒng)。振動系統(tǒng)包括振膜和結合于振膜下側的音圈筒22，發(fā)聲器工作過程中由音圈筒22帶動振膜振動發(fā)聲。磁路系統(tǒng)包括依次結合的華司31、磁體 32和盆架33，磁路系統(tǒng)形成收容音圈筒22的磁間隙。輔助系統(tǒng)包括殼體12和蓋接于殼體 12上的蓋體11。此外，還包括電連接發(fā)聲器內部電路和外部電路的電連接裝置4，本實施例中電連接裝置4為彈性片結構，固定于殼體12上。振膜包括位于中心位置的中間部23和位于邊緣位置且中空的邊緣部21a，其中中間部23優(yōu)選為具有一定剛性的材料，以保證發(fā)聲器的高頻聲效。中間部23還包括中心的固定槽231和邊緣的連接部232，固定槽231可以進一步增加中間部的剛性同時也便于中間部的定位組裝；連接部232的上側與邊緣部21a的內側邊緣固定結合，連接部232的下側與音圈筒22固定連接。音圈筒22的引線M從音圈筒22與連接部232結合的一端出線，并且引線M從音圈筒22本體的外部順線；在引線M出線位置的上方設有中間部23形成的加強部25a，其中加強部2 是由中間部23局部向引線M的順線方向延伸形成，其外邊緣尺寸大于音圈筒22外邊緣尺寸。
這種在剛性的中間部22上設置加強部25a的設計，引線M在振動時避免引線M 跟隨振膜振動產生彎折，使引線能M夠跟隨加強部2 平行振動，避免引線M在發(fā)聲器工作過程中導致的彎折斷線、電導通不良等缺陷，保證了發(fā)聲器的可靠性；。本實施例中，中間部22為矩形結構，加強部2 設置于矩形中間部22的四個角部；本實施例中，引線M結合在中間部22的一個短軸兩端的兩個加強部2 上，這種設計， 可以根據發(fā)聲器的在短軸側出線的具體順線要求進行順線。圖5是本發(fā)明實施例一改進方案涉及的振動系統(tǒng)的俯視圖，如圖5所示，為滿足不同的順線需要，本改進方案中引線M結合于矩形中間部22 —長軸的兩端所對應的兩個加強部2 上。這種改進設計，引線在振動時避免引線跟隨振膜振動產生彎折，使引線能夠跟隨加強部平行振動，避免引線在發(fā)聲器工作過程中導致的彎折斷線、電導通不良等缺陷同時這種設計，可以滿足音圈筒出線端在長軸側的設計要求；同時，可以滿足引線M在音圈筒22的長軸方向順線設計需求。實施例二 圖6是本發(fā)明實施例二涉及的振動系統(tǒng)的俯視圖，如圖6所示，本實施例與實施例一的主要區(qū)別在于加強部2 的位置和數量不同，本實施例中，在矩形中間部23的對角的位置設有兩個加強部25b，引線M對應分別從兩個加強部2 順線。本實施過程同樣可以實現實施例一的技術效果，并且可以發(fā)聲器在本實施例中在對角順線的設計需要，本實施例中也可以選擇另外一對角進行順線設計。實施例三圖7是本發(fā)明實施例三涉及的的振動系統(tǒng)的俯視圖，如圖7所示，本實施例與上述實施例的主要區(qū)別在于加強部25c設置數量和位置不同，本實施例中加強部25c為一個， 并且設置在矩形中間部23c的一軸邊上，本實施例優(yōu)選的設置在中間部23c —軸邊的中心以保證平衡。本實施過程同樣可以實現上述實施過程的技術效果，并且可以滿足更多的生產設計需求。圖8是本發(fā)明實施例三改進方案涉及振動系統(tǒng)的俯視圖，如圖8所示，本改進方案與上述技術方案的主要區(qū)別在于，加強部25c環(huán)形，本，本改進方案同樣可以實現上述技術效果；并且引線M的順線位置不受限制。實施例四圖9是本發(fā)明實施例四涉及的振動系統(tǒng)的俯視圖，如圖9所示，本實施過程與上述實施例的主要區(qū)別在于本實施過程中中間部M為圓形，加強部25d為兩個，并且在中間部 M的局部設置，本實施方案引線在振動時避免引線跟隨振膜振動產生彎折，使引線能夠跟隨加強部平行振動，避免引線在發(fā)聲器工作過程中導致的彎折斷線、電導通不良等缺陷同時這種設計，可以滿足音圈筒出線端在長軸側的設計要求；同時，可以滿足引線M在音圈筒22的長軸方向順線設計需求。同時，本實施方案可以滿足圓形發(fā)聲器產品結構對本發(fā)明創(chuàng)造的實施。圖10是本發(fā)明實施例四改進方案涉及的振動系統(tǒng)的俯視圖，如圖10所示，本改進方案中加強部25d為環(huán)形，本實施方案同樣可以實現本發(fā)明創(chuàng)造的技術效果。實施例五圖11是本發(fā)明實施例五涉及的振動系統(tǒng)的剖視圖，圖12是本發(fā)明實施例五涉及的振動系統(tǒng)的俯視圖，如圖11和圖12所示，本實施過程與上述實施方案的主要區(qū)別在于振動系統(tǒng)的結構不同，本實施方案中邊緣部21b為一體結構形成的基材，在邊緣部21b中部設置有復合層26，復合層沈對邊緣部21b進行加強，并且在邊緣部21b的加強區(qū)域形成加強部25e，本實施過程中邊緣部21b為邊緣凸起結構，引線M從邊緣部21b的下方出線。這種設計，同樣可以實現本發(fā)明創(chuàng)造的技術效果，并且復合層可以選擇多種材料，滿足更多的設計需求；本實施過程中的加強部2 優(yōu)選的為環(huán)形結構，也可以通過改變復合層沈的結構進行局部設置。實施例六圖13是本發(fā)明實施例六涉及的振動系統(tǒng)的剖視圖，如圖13所示，本實施過程與上述實施方案的主要區(qū)別在于振動系統(tǒng)的結構不同，本實施方案中邊緣部21c為邊緣凹陷結構，復合層26設置在邊緣部21c的中部并形成加強部25f，引線M從復合層沈和邊緣部 21c之間出線。本實施方案的這種設計，同樣可以實現本發(fā)明創(chuàng)造的技術效果，并且這種振動系統(tǒng)結構降低了產品高度，滿足了更多的產品設計需求。實施例七圖14是本發(fā)明實施例七涉及的發(fā)聲器的剖視圖，如圖14所示，本實施方案與上述實施方案的主要區(qū)別在于引線的順線方向不同，本實施過程中引線M從音圈筒22的內部順線，加強部25g為剛性中間部23與邊緣部21a，形成，引線M通過磁鐵32上的中空連接到發(fā)聲器的外部，其中加強部25g的邊緣位于音圈筒22內邊緣在邊緣部21a上的投影區(qū)域內。本實施方案的這種設計，同樣可以實現本發(fā)明創(chuàng)造的技術效果；本實施例中也可以采用復合層結構進行加強，皆不影響本發(fā)明創(chuàng)造的實施。以上僅為發(fā)明的具體實施案例，在本實施過程中加強部的個數和位置以及振膜的結構并不影響本發(fā)明創(chuàng)造的實施，以上實施例并不用于限制本發(fā)明，但凡本領域普通技術人員根據本發(fā)明所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。
權利要求
1.一種發(fā)聲器，包括振動系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括振膜和音圈筒，所述音圈筒的一端與所述振膜固定結合并且該端作為所述音圈筒引線的出線端，其特征在于所述振膜上對應所述引線出線的位置設置有加強部；所述引線的出線端位于所述加強部下方，并且所述加強部沿所述弓I線的順線方向延伸。
2.根據權利要求1所述的發(fā)聲器，其特征在于所述振膜包括中空的邊緣部和剛性的中間部，所述中間部形成所述加強部。
3.根據權利要求1所述的發(fā)聲器，其特征在于所述振膜為一體結構，在所述振膜的中部設置有復合層，所述復合層形成所述加強部。
4.根據權利要求1-3任一權利要求所述的發(fā)聲器，其特征在于所述引線從音圈筒的本體外部順線，所述加強部的邊緣超過所述音圈筒的外邊緣。
5.根據權利要求1-3任一權利要求所述的發(fā)聲器，其特征在于所述加強部的邊緣位于所述音圈筒內邊緣在所述振膜上的投影區(qū)域內。
6.根據權利要求1-3任一權利要求所述的發(fā)聲器，其特征在于所述加強部為環(huán)形。
7.根據權利要求1-3任一權利要求所述的發(fā)聲器，其特征在于所述加強部為局部設置。
8.根據權利要求7所述的發(fā)聲器，其特征在于所述加強部為一個或者多個。
9.根據權利要求2所述的發(fā)聲器，其特征在于所述中間部為矩形。
10.根據權利要求9所述的發(fā)聲器，其特征在于所述加強部為四個，并且設置在所述中間部的四個角部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)聲器，包括振動系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括振膜和音圈筒，所述音圈筒的一端與所述振膜固定結合并且該端作為所述音圈筒引線的出線端，其中所述振膜上對應所述引線出線的位置設置有加強部；所述引線的出線端位于所述加強部下方，并且所述加強部沿所述引線的順線方向延伸。本發(fā)明的這種設計，由于在引線出線位置的上方設置了加強部，并且加強部朝向所述引線的順線方向延伸，引線在振動時避免引線跟隨振膜振動產生彎折，使引線能夠跟隨加強部平行振動，避免引線在發(fā)聲器工作過程中導致的彎折斷線、電導通不良等缺陷，保證了發(fā)聲器的可靠性。
文檔編號H04R9/02GK102572658SQ201210016768
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權日2012年1月19日
發(fā)明者姜俊求, 朱躍光, 蔡曉東, 趙國棟, 金圭東 申請人:歌爾聲學股份有限公司