專利名稱：具有金屬/塑料非均質(zhì)組織的射頻發(fā)射機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及射頻發(fā)射機(jī)的領(lǐng)域，并且更特別地涉及一種具有金屬/塑料非均質(zhì)組織(heterogeneous structure)的射頻發(fā)射機(jī)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明所處理的射頻發(fā)射機(jī)是例如與機(jī)動(dòng)車鑰匙一起被使用的類型的射頻發(fā)射機(jī)，以遠(yuǎn)程控制機(jī)動(dòng)車的門的打開或關(guān)閉或者甚至使機(jī)動(dòng)車起動(dòng)。事實(shí)上對(duì)于機(jī)動(dòng)車的鑰匙普通的是與如下遙控設(shè)備相關(guān)聯(lián)所述遙控設(shè)備被容納在通常為外殼形式的鑰匙的頭部中或相關(guān)聯(lián)的鑰匙扣中。與這些設(shè)備的緊湊性的約束條件一起，存在與有時(shí)是困難的測(cè)試和使用狀況相關(guān)聯(lián)的外部攻擊，并且例如存在碰撞、降落、與水的接觸、鑰匙扣連接環(huán)上的拉力、由于操縱引起的靜電放電，這意味著，不但對(duì)于緊密性而且對(duì)于抗碰撞性，這些設(shè)備不得不是特別穩(wěn)健的并且不得不被保護(hù)。因此，這樣的發(fā)射機(jī)通常表現(xiàn)為具有兩個(gè)塑料半殼或蓋的外殼，所述外殼可能地被著色和被涂漆、包含至少一個(gè)印刷電路和墊片。針對(duì)新一代發(fā)射機(jī)，這兩個(gè)蓋被補(bǔ)充有金屬帶。通常，該金屬帶通過(guò)擰、鉚接、膠合被固定到兩個(gè)塑料蓋，或者可以被超模壓(over-mo I ded )。發(fā)射機(jī)的由于金屬帶的存在和塑料蓋的存在而弓I起的非均質(zhì)組織的確并不慮及諸如超聲波焊接之類的固定方法。

擰和鉚接技術(shù)呈現(xiàn)出如下缺點(diǎn)使帶和蓋的結(jié)構(gòu)隨著鉚釘或螺釘?shù)墓潭ǘ鴱?fù)雜化，以及使發(fā)射機(jī)更重并且更不緊湊，并且最重要的是產(chǎn)生顯著的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)因此是通過(guò)提出一種具有非均質(zhì)組織的射頻發(fā)射機(jī)來(lái)緩和現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)中的一個(gè)或多個(gè)，所述射頻發(fā)射機(jī)是緊密的、非常緊湊的并且簡(jiǎn)單和快速地被裝配。為此，本發(fā)明提出一種具有非均質(zhì)組織的射頻發(fā)射機(jī)，所述射頻發(fā)射機(jī)包括被布置為一個(gè)在另一個(gè)之上的(圍住印刷電路的)兩個(gè)塑料蓋，并且具有在蓋子的接合區(qū)域中被插入到所述蓋子之間的金屬帶，其中金屬帶的內(nèi)部部分被固定在被創(chuàng)建在兩個(gè)塑料蓋之間的至少一個(gè)凹槽中。以這種方式，使金屬帶不能動(dòng)，金屬帶因此不能旋轉(zhuǎn)或者被去除。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，金屬帶的內(nèi)部部分是不連續(xù)的。不能動(dòng)的金屬帶的部分不是連續(xù)的事實(shí)使得可能改進(jìn)射頻發(fā)射機(jī)的緊湊性。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，金屬帶的內(nèi)部部分具有從金屬帶的內(nèi)側(cè)被形成的并且向著發(fā)射機(jī)的內(nèi)部的至少一個(gè)凸出部(lug)。凸出部的存在為帶的更好的固定作準(zhǔn)備，同時(shí)依靠塑料部分的焊接在一起來(lái)維持總的密封緊密性。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，發(fā)射機(jī)包括被布置在兩個(gè)蓋之間的第一塑料部分和第二塑料部分，其中第一塑料部分具有容納有金屬帶的凸出部的至少一個(gè)凹槽。以這種方式，使金屬帶在兩個(gè)塑料部分之間不能動(dòng)，所述兩個(gè)塑料部分本身可以被焊接在一起。該帶因此不可被旋轉(zhuǎn)或被去除。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第二塑料部分具有如下端部當(dāng)不存在凸出部時(shí)，所述端部靠在第一塑料部分上；而當(dāng)存在凸出部時(shí)，所述端部靠在該凸出部上。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，發(fā)射機(jī)包括墊片，所述墊片的一個(gè)端部被壓緊在第二塑料部分與金屬帶的凸出部之間。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，兩個(gè)塑料部分至少在金屬帶的并沒(méi)有任何凸出部的部分中被焊接在一起。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，印刷電路的一個(gè)端部被布置在第一塑料部分與墊片之間。本發(fā)明還涉及一種用于裝配根據(jù)本發(fā)明的射頻發(fā)射機(jī)的方法，所述方法包括以下面的順序裝配形成發(fā)射機(jī)的不同部分的步驟
第一塑料部分，
金屬帶，
印刷電路，
當(dāng)存在墊片時(shí)為墊片，以 及 第二塑料部分。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)現(xiàn)方案，裝配方法包括(至少在金屬帶的凸出部之間)把兩個(gè)塑料部分焊接在一起的步驟。


通過(guò)參照經(jīng)由例子所給出的所附附圖，在閱讀下面給出的描述時(shí)，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將被更好地理解并且變得更清楚地明顯
圖1是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)射機(jī)的橫斷面的示意性表示，
圖2是按照根據(jù)本發(fā)明的發(fā)射機(jī)的圖1的1-1的示意性表示，
圖3是按照根據(jù)本發(fā)明的發(fā)射機(jī)的圖1的I1-1I的截面的示意性表示。
具體實(shí)施例方式圖1以橫斷面圖示了射頻發(fā)射機(jī)。射頻發(fā)射機(jī)I包括由兩個(gè)半殼或蓋61、62形成的外殼。這些蓋由塑性材料制成。在發(fā)射機(jī)之內(nèi)，存在至少一個(gè)印刷電路5 (參見圖2)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，發(fā)射機(jī)I可以包括墊片4(在圖2和圖3中被圖示)，所述墊片4將使得保持外殼緊密并且保護(hù)印刷電路5成為可能。發(fā)射機(jī)I也可以包括諸如發(fā)光二極管或燈之類的部件。墊片4的作用因此是保證外殼的部分的密封緊密性，以保護(hù)所有部件。(如在圖2和圖3中所圖示的)兩個(gè)蓋61、62通過(guò)金屬或被金屬化的部分3在這些蓋的外邊緣處被鏈接在一起。換句話說(shuō)，蓋61、62被布置為一個(gè)在另一個(gè)之上，并且部分3在兩個(gè)蓋61、62之間的接合的區(qū)域中形成圍繞由(兩個(gè)蓋61、62形成的)外殼的帶3。該帶3因而被容納在形成在兩個(gè)蓋61、62之間的至少一個(gè)凹槽212中。帶3可以由鍍鉻的金屬制成,優(yōu)選地由鑄造鋅基壓鑄合金(cast zamak)制成。鋅基壓鑄合金是包括鋅、鋁和鎂以及有時(shí)候?yàn)殂~的合金。帶3還可以由被金屬化的塑料或除了塑料之外的任何其它材料制成，并且與塑料蓋61、62 —起形成非均質(zhì)組織。因?yàn)閹?與兩個(gè)塑料蓋61、62中的每一個(gè)之間的直接焊接是不可能的，所以特別是為了保證發(fā)射機(jī)I的密封緊密性，本申請(qǐng)人有如下想法在可以被焊接23在一起的兩個(gè)塑料部分21、22之間夾緊帶3。圖2圖示了塑料部分21、22相對(duì)于帶3的布置。第一塑料部分21被布置在第一蓋61中，第二塑料部分22被布置在第二蓋62中，其中兩個(gè)蓋61、62被布置為一個(gè)靠在另一個(gè)上，使得兩個(gè)塑料部分21、22在由兩個(gè)蓋61、62所形成的外殼之內(nèi)。帶3的部分(也就是說(shuō)帶的位于發(fā)射機(jī)I之內(nèi)的部分)被定位在兩個(gè)塑料部分21、22之間。因而可能把兩個(gè)塑料部分21、22焊接在一起，這將使帶3不能動(dòng)并且固定帶3。當(dāng)發(fā)射機(jī)并不包括墊片時(shí)，焊接的區(qū)域跟隨凸出部的輪廓，以保證外殼的密封緊密性。為了保證該裝配的最大可能的緊湊性，存在交替的得自帶3的金屬凸出部31和得自蓋61、62的塑料區(qū)域。換句話說(shuō)，帶3的被夾緊在兩個(gè)塑料部分21、22之間的部分不是連續(xù)的。金屬帶由具有可以在圖1和圖2中被看出的凸出部31的固體部分32形成，其中所述固體部分32形成帶的外部部分，所述凸出部31朝著發(fā)射機(jī)I的內(nèi)部穿透。圖3圖示了并不具有任何凸出部31的金屬帶3的區(qū)域。術(shù)語(yǔ)“凸出部”被用來(lái)表示從帶3的內(nèi)側(cè)被形成并且向著發(fā)射機(jī)I的內(nèi)部的齒型延長(zhǎng)部分，所述齒型延長(zhǎng)部分被用來(lái)保持帶3被固定在兩個(gè)塑料部分21、22之 間。當(dāng)兩個(gè)蓋61、62處于閉合的位置以形成外殼時(shí)，兩個(gè)塑料部分21、22本身由兩個(gè)蓋61、62固定住。當(dāng)帶3并沒(méi)有凸出部時(shí)，第一塑料部分21可以包括相對(duì)于彼此垂直地布置以便形成L形的兩個(gè)延長(zhǎng)部分210、211。第一延長(zhǎng)部分210垂直于金屬帶3地被布置,而第二延長(zhǎng)部分211被定向在與第二塑料部分22所位于的方向相反的方向上。在帶3的每個(gè)凸出部31的位置處，第一部分210形成容納有帶3的凸出部31的凹槽212。第二塑料部分22具有如下端部當(dāng)不存在凸出部31時(shí)，所述端部靠在第一塑料部分21上，而在存在凸出部31的區(qū)域中靠在凸出部31上。因而可能在不存在凸出部31的區(qū)域中把兩個(gè)塑料部分21、22焊接23在一起，以便保證發(fā)射機(jī)I的外殼的密封緊密性。該第二塑料部分22可以包括被布置來(lái)以便形成胎面(tread)或槽口(rebate) 41的兩個(gè)部分。兩個(gè)塑料部分21、22可以都是不透明的，或者都是半透明的(或透明的)，或者對(duì)于一個(gè)是不透明的而對(duì)于另一個(gè)是半透明的(或透明的)。這兩個(gè)塑料部分21、22可以被直接形成在塑料蓋61、62中。在發(fā)射機(jī)包括墊片4的實(shí)施例中，如在圖2和圖3中所圖示的那樣，兩個(gè)塑料部分
21、22還壓緊墊片4，所述墊片4被布置在平行于被布置在帶3的凸出部的延伸中的軸線的軸線上。墊片4的一個(gè)端部也被壓緊在第二塑料部分22與帶3的凸出部31之間(圖2)。這使得可能避免裝配游隙(PI ay )以及由其產(chǎn)生的潛在噪聲。墊片4在其與塑料部分21、22相接觸的端部處形成胎面41，這可以在圖2和圖3中被看出。這個(gè)胎面使得墊片4能夠在一側(cè)被裝備有第二塑料部分22并且使得可能在另一側(cè)形成針對(duì)印刷電路5的凹槽。印刷電路5的一個(gè)端部因而可以被布置在第一塑料部分21與墊片4之間。第二塑料部分22可以包括被布置來(lái)以便形成墊片4的端部被定位在其中的胎面或槽口 41的兩個(gè)部分。由第一塑料部分21所形成的并且容納有凸出部31的凹槽中的密封緊密性由墊片4的如下端部產(chǎn)生所述端部被壓緊在第二塑料部分22與凸出部31之間。形成發(fā)射機(jī)的各種部分因而以下面的順序被布置
第一塑料部分21，
金屬帶3,
印刷電路5，
當(dāng)存在墊片時(shí)為墊片4，以及 第二塑料部分22。本發(fā)明還涉及以如之前所描述的順序裝配形成發(fā)射機(jī)I的各種部分的過(guò)程。該過(guò)程也包括在焊接23處(在金屬帶3的凸出部31之間)把兩個(gè)塑料部分21、22焊接在一起的步驟。當(dāng)發(fā)射機(jī)I并不包括墊片4時(shí)，焊接23的區(qū)域是連續(xù)的，并且跟隨凸出部的輪廓，以保證外殼的密封緊密性。焊接可以通過(guò)超聲、摩擦或通過(guò)激光被完成。當(dāng)焊接通過(guò)激光被完成時(shí)，塑料部分中的一個(gè)必須是半透明的(或透明的)，而另一個(gè)必須是不透明的。本發(fā)明因而提出了一種包括簡(jiǎn)單的部分的穩(wěn)健的并且密封緊密的射頻發(fā)射機(jī)，該射頻發(fā)射機(jī)的裝配是簡(jiǎn)化了的、快速的以及可重現(xiàn)的。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該顯而易見的是，本發(fā)明不應(yīng)該被限制于上面所給出的細(xì)節(jié)，并且考慮到許多其它特定的形式的實(shí)施例，而不偏離本發(fā)明的范圍。因此，本實(shí)施例應(yīng)該被認(rèn)為是說(shuō)明性的，并且可 以被修改，然而不會(huì)偏離通過(guò)權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有非均質(zhì)組織的射頻發(fā)射機(jī)(I)，所述射頻發(fā)射機(jī)(I)包括被布置為一個(gè)在另一個(gè)之上的圍住印刷電路(5)的兩個(gè)塑料蓋(61，62)，并且具有在所述蓋(61，62)的接合區(qū)域中被插入到兩個(gè)所述蓋(61，62)之間的金屬帶(3)，其特征在于，金屬帶(3)的內(nèi)部部分被固定在被創(chuàng)建在兩個(gè)塑料蓋(61，62)之間的至少一個(gè)凹槽(212)中。
2.如權(quán)利要求1所述的射頻發(fā)射機(jī)(1)，其特征在于，金屬帶(3)的內(nèi)部部分是不連續(xù)的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的射頻發(fā)射機(jī)(1)，其特征在于，金屬帶(3)的內(nèi)部部分具有從金屬帶(3)的內(nèi)側(cè)被形成的并且向著發(fā)射機(jī)(I)的內(nèi)部的至少一個(gè)凸出部(31)。
4.如上述權(quán)利要求之一所述的射頻發(fā)射機(jī)(I)，其特征在于，射頻發(fā)射機(jī)(I)包括被布置在兩個(gè)塑料蓋(61，62)之間的第一塑料部分(21)和第二塑料部分(22)，其中第一塑料部分(21)具有容納有金屬帶(3)的凸出部(31)的至少一個(gè)凹槽(212)。
5.如上述權(quán)利要求之一所述的射頻發(fā)射機(jī)(1)，其特征在于，第二塑料部分(22)具有如下端部當(dāng)不存在凸出部(31)時(shí)，所述端部靠在第一塑料部分(21)上；而當(dāng)存在凸出部(31)時(shí)，所述端部靠在凸出部(31)上。
6.如上述權(quán)利要求之一所述的射頻發(fā)射機(jī)(I)，其特征在于，射頻發(fā)射機(jī)(I)包括墊片(4)，所述墊片(4)的一個(gè)端部被壓緊在第二塑料部分(22)與金屬帶(3)的凸出部(31)之間。
7.如上述權(quán)利要求之一所述的射頻發(fā)射機(jī)(I)，其特征在于，第一塑料部分和第二塑料部分(21，22)至少在金屬帶(3)的并不具有任何凸出部(31)的部分中被焊接在一起。
8.如權(quán)利要求6或7所述的射頻發(fā)射機(jī)(1)，其特征在于，印刷電路(5)的一個(gè)端部被布置在第一塑料部分(21)與墊片(4)之間。
9.一種用于裝配如權(quán)利要求1至8之一所述的射頻發(fā)射機(jī)(I)的方法，其特征在于，所述方法包括以下面的順序裝配形成發(fā)射機(jī)(I)的不同部分的步驟 第一塑料部分(21)， 金屬帶(3), 印刷電路(5)， 當(dāng)存在墊片(4)時(shí)為墊片(4)，以及 第二塑料部分(22)。
10.如權(quán)利要求9所述的用于裝配射頻發(fā)射機(jī)(I)的方法，其特征在于，所述方法包括至少在金屬帶(3 )的凸出部(31)之間把第一塑料部分和第二塑料部分(21，22 )焊接在一起的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有金屬/塑料非均質(zhì)組織的射頻發(fā)射機(jī)。本發(fā)明涉及一種射頻發(fā)射機(jī)(1)，所述射頻發(fā)射機(jī)(1)包括被布置為一個(gè)在另一個(gè)之上的圍住印刷電路(5)的兩個(gè)塑料蓋(61，62)，并且具有在蓋的接合區(qū)域中被插入到所述蓋之間的金屬帶(3)，其特征在于，金屬帶(3)的內(nèi)部部分被固定在被創(chuàng)建在兩個(gè)塑料蓋(61，62)之間的至少一個(gè)凹槽(212)中。本發(fā)明還涉及一種用于裝配射頻發(fā)射機(jī)(1)的方法，所述方法包括裝配形成發(fā)射機(jī)(1)的不同部分的步驟。
文檔編號(hào)H04B1/02GK103067028SQ20121039939
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者O.福格里特, G.朱雷克 申請(qǐng)人:法國(guó)歐陸汽車公司, 歐陸汽車有限責(zé)任公司