專利名稱：揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
揚(yáng)聲器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器，尤其涉及一種用于移動(dòng)便攜設(shè)備的揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
隨著無線通訊的快速發(fā)展，全球移動(dòng)電話用戶越來越多。人們對移動(dòng)電話的要求不僅僅限于基本通話，還要求有高質(zhì)量的通話效果，尤其在移動(dòng)多媒體技術(shù)快速發(fā)展的今天，更要求產(chǎn)品的精度高、性能好，同時(shí)還要求產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)小巧方便。揚(yáng)聲器作為移動(dòng)電話的發(fā)聲器件，其設(shè)計(jì)好壞直接影響移動(dòng)電話的性能。通常相關(guān)結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器中，導(dǎo)電端子以點(diǎn)焊方式與彈片焊接在同一平面上，但這種情況下，振膜的折環(huán)部需要做得較高才能避免振動(dòng)時(shí)接觸到焊點(diǎn)，因此無法降低揚(yáng)聲器的整體聞度，不利于提聞?chuàng)P聲器的性能。 為解決上述問題，有必要提出一種新的揚(yáng)聲器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種在保證性能的前提下可有效降低整體高度的揚(yáng)聲器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的—種揚(yáng)聲器，包括盆架、置于盆架內(nèi)的彈片、振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，以及焊接于所述彈片的若干導(dǎo)電端子，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜、音圈，所述磁路系統(tǒng)包括磁鋼、磁框，所述彈片包括固定于盆架的環(huán)形外圈以及與導(dǎo)電端子連接的焊接部，所述焊接部包括自環(huán)形外圈向下傾斜延伸的斜坡部及自斜坡部底邊水平延伸的平臺(tái)部。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述彈片還包括與所述音圈的上表面連接的環(huán)形內(nèi)圈，所述環(huán)形內(nèi)圈與所述環(huán)形外圈處于同一平面，并由一對位于同平面的連接臂連接，所述斜坡部自所述環(huán)形外圈的內(nèi)邊緣向下延伸。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)電端子包括與所述平臺(tái)部連接的水平接觸部、自水平接觸部一端彎折延伸的彎曲部、自彎曲部末端水平延伸的導(dǎo)電臂、自導(dǎo)電臂末端彎折延伸的弧形接觸部及設(shè)置在弧形接觸部末端的鉤腳。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述振膜包括球頂部及折環(huán)部，所述焊接部位于所述折環(huán)部下方。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述彈片由FPC制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改變了導(dǎo)電端子與彈片焊接在同一平面的設(shè)計(jì)，將焊點(diǎn)位置降低，可以有效降低揚(yáng)聲器的整體高度。

圖I為本實(shí)用新型揚(yáng)聲器的立體組合圖。圖2為本實(shí)用新型揚(yáng)聲器的立體分解圖。[0015]圖3為本實(shí)用新型揚(yáng)聲器的導(dǎo)電端子和焊盤的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型受話器I作進(jìn)一步說明。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器I包括上蓋10、振動(dòng)系統(tǒng)11、盆架12、磁路系統(tǒng)13、置于盆架12內(nèi)的彈片15，以及焊接于所述彈片15的一對導(dǎo)電端子14，所述振動(dòng)系統(tǒng)11包括振膜111、音圈112，所述振膜111包括折環(huán)部1111和球頂部1112，所述磁路系統(tǒng)13包括磁鋼131、磁框132。如圖3所示，所述彈片15包括與導(dǎo)電端子14連接的焊接部151及與所述盆架12的上表面121連接的環(huán)形外圈153，所述焊接部151包括自環(huán)形外圈153向下傾斜延伸的斜坡部1511及自斜坡部1511底邊水平延伸的平臺(tái)部1512，所述彈片15還包括與所述音圈 112的上表面1121連接的環(huán)形內(nèi)圈152，所述環(huán)形內(nèi)圈152與所述環(huán)形外圈153處于同一平面，并由一對位于同平面的連接臂154連接，所述斜坡部1511自所述環(huán)形外圈153的內(nèi)邊緣向下延伸。所述導(dǎo)電端子14包括與所述平臺(tái)部1512連接的水平接觸部141、自水平接觸部141 一端彎折延伸的彎曲部142、自彎曲部142末端水平延伸的導(dǎo)電臂143、自導(dǎo)電臂143末端彎折延伸的弧形接觸部144及設(shè)置在弧形接觸部144末端的鉤腳145。在本實(shí)施方式中，彈片15由FPC制成，將導(dǎo)電端子14焊接在彈片15時(shí)，由于焊接部151的位置低于彈片15的環(huán)形外圈153，焊點(diǎn)16的位置也較相關(guān)的設(shè)計(jì)有所降低，因此無需特意做高振膜111的折環(huán)部1111，有效地降低了揚(yáng)聲器I的整體高度。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種揚(yáng)聲器，包括盆架、置于盆架內(nèi)的彈片、振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，以及焊接于所述彈片的若干導(dǎo)電端子，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜、音圈，所述磁路系統(tǒng)包括磁鋼、磁框，所述彈片包括固定于盆架的環(huán)形外圈以及與導(dǎo)電端子連接的焊接部，其特征在于所述焊接部包括自環(huán)形外圈向下傾斜延伸的斜坡部及自斜坡部底邊水平延伸的平臺(tái)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述彈片還包括與所述音圈的上表面連接的環(huán)形內(nèi)圈，所述環(huán)形內(nèi)圈與所述環(huán)形外圈處于同一平面，并由一對位于同平面的連接臂連接，所述斜坡部自所述環(huán)形外圈的內(nèi)邊緣向下延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述導(dǎo)電端子包括與所述平臺(tái)部連接的水平接觸部、自水平接觸部一端彎折延伸的彎曲部、自彎曲部末端水平延伸的導(dǎo)電臂、自導(dǎo)電臂末端彎折延伸的弧形接觸部及設(shè)置在弧形接觸部末端的鉤腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述振膜包括球頂部及折環(huán)部，所述焊接部位于所述折環(huán)部下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述彈片由FPC制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器，包括盆架、置于盆架內(nèi)的彈片、振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，以及焊接于所述彈片的若干導(dǎo)電端子，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜、音圈，所述磁路系統(tǒng)包括磁鋼、磁框，所述彈片包括固定于盆架的環(huán)形外圈以及與導(dǎo)電端子連接的焊接部，其特征在于所述焊接部包括自環(huán)形外圈向下傾斜延伸的斜坡部及自斜坡部底邊水平延伸的平臺(tái)部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器在保證性能的前提下可有效降低整體高度。
文檔編號H04R9/02GK202488677SQ20122000907
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者何秋萍, 沈濤 申請人:瑞聲光電科技(常州)有限公司, 瑞聲聲學(xué)科技(深圳)有限公司