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影像感測模塊的制作方法

文檔序號:7872297閱讀:152來源:國知局
專利名稱:影像感測模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是涉及一種影像感測模塊,特別是有關(guān)一種接觸式影像感測模塊(Contact Image Sensor Module, CI SM)。
背景技術(shù)
目前打印機或傳真機的應(yīng)用中,大多以一種接觸式影像感測模塊作為感測待掃瞄文件的元件,用于感測如文字、照片或圖片等等。所述若干打印機或傳真機具有一透光的掃瞄平臺,而接觸式影像感測模塊則是設(shè)置于所述掃瞄平臺下方并與一傳動模塊連結(jié)。當(dāng)打印機或傳真機掃瞄一待掃瞄文件時,待掃瞄文件放置需先置于掃瞄平臺上,然后由傳動模塊帶動接觸式影像感測模塊掃瞄所述待掃瞄文件上一預(yù)設(shè)的掃瞄幅面;所述接觸式影像感測模塊感測后產(chǎn)生一輸出結(jié)果,即完成對掃瞄文件的掃瞄工作。請參閱圖I所示,為一現(xiàn)有影像感測模塊100的元件爆炸示意圖,其結(jié)構(gòu)主要包含一線型透鏡2、一光源單元18及一殼體10。當(dāng)組裝現(xiàn)有影像感測模塊100的上述元件時,多以人工涂膠的膠合方式將光源單元18及線型透鏡2黏貼結(jié)合并黏固于殼體10上,并使光源單元18的若干支端子8朝殼體10下方貫穿,再利用焊接方式,將位于殼體10下方的端子8結(jié)合于一感測器基板12上的焊點或貫孔。以此種膠合方式生產(chǎn)現(xiàn)有影像感測模塊時,若稍有不慎,如感測器基板12上的感測器組即可能沾膠,降低制造良率。若品質(zhì)不良而需重工時,對于已黏合的個別元件也難以進行拆解,且極容易對元件造成破壞,造成制造成本的增加。為解決上述膠合方式的缺點,雖提出另一種現(xiàn)有方式,即以元件卡合組合影像感測模塊,然而以卡合的方式具有以下缺點(I)需以人工方式進行卡合組裝,使組裝成本較高。(2)卡合式元件間必須形成復(fù)雜且對應(yīng)的卡勾結(jié)構(gòu),因此在組裝時常因元件間的公差問題,造成不良品的產(chǎn)生。(3)因為卡合式元件間必須設(shè)計微小且相互配合的復(fù)雜卡勾結(jié)構(gòu),相對使模具開發(fā)較為復(fù)雜,以致模具的制造成本、維護費用較高,所以元件制作費較高。(4)由于組合元件卡溝的細小與輕薄,時常于搬運過程中易發(fā)生斷裂或毀損,造成未進入制造階段,即有不良品的產(chǎn)生,元件制作及組裝成本高且維護不易。因此現(xiàn)有影像感測模組的組合,無論使用膠合或是卡合的方式,都存在缺點,因此需要對上述影像感測模塊的組裝方式提出解決方法。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種影像感測模塊,其結(jié)構(gòu)能避免現(xiàn)有影像感測模塊的組裝或制造成本過高、殘膠導(dǎo)致不良率的缺點,且適于大量生產(chǎn)。為達到上述目的,根據(jù)本實用新型的影像感測模塊,適用于一種接觸式影像讀取系統(tǒng),其包括一光源單元,提供線型光線;一第一導(dǎo)光條,用于引導(dǎo)前述線型光線至所述第一導(dǎo)光條的其中一側(cè)邊;至少一線型透鏡,將所述第一導(dǎo)光條引導(dǎo)的線型光線聚集并朝一位于所述影像感測模塊外的待掃瞄目標射出光線;以及一殼體,用于容置上述光源單元、第一導(dǎo)光條及至少一線型透鏡,其特征在于通過嵌件成型方式,形成上述殼體并將光源單元、第一導(dǎo)光條及至少一線型透鏡與上述殼體組合。上述的光源單元,更包含至少一光源,提供一點光源的光線;一第二導(dǎo)光條,將點光源的光線引導(dǎo)成線型光源;以及一組光源端子,作為驅(qū)動所述至少一光源發(fā)出光線的電源腳位。而所述至少一光源可包括若干個光源,排列于第二導(dǎo)光條的側(cè)邊,用于將光源發(fā)出的光線引導(dǎo)進入第二導(dǎo)光條,成為線型光源。上述線型透鏡,可為T型、平板型、圓柱型、不規(guī)則型的線型透鏡或任何可將線型光源聚集投射至目標的線型透鏡的形狀皆屬本實用新型的精神。依據(jù)本實用新型的影像感測模塊,還包含一感測器基板,具有第一表面以及第二 表面,其特征在于第一表面通過所述組光源端子與上述光源單元電性連接。依據(jù)本實用新型的影像感測模塊,感測器基板的第一表面分布線型感測器組,用于接收所述待掃瞄目標反射的光線。依據(jù)本實用新型的影像感測模塊,是通過嵌件成型方式,形成上述殼體并將感測器基板、光源單元、第一導(dǎo)光條、線型透鏡的其中之一或若干個元件與上述殼體組合。由于本實用新型是利用嵌件成型方式,組合影像感測模塊的上述元件,因此可避免因組件公差造成組裝偏移扭曲的問題,也無沾膠問題,如此可大幅節(jié)省組裝的人工成本及模具開發(fā)的時間。

圖I是繪示現(xiàn)有影像感測模塊的爆炸示意圖。圖2是繪示根據(jù)本實用新型的第一優(yōu)選實施例的影像感測模塊的爆炸示意圖。圖3a是繪示根據(jù)本實用新型的第二優(yōu)選實施例的影像感測模塊的組合示意圖。圖3b是根據(jù)圖3a的影像感測模塊的A-A'剖面線的組合截面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。請參閱圖2,其是繪示根據(jù)本實用新型的第一優(yōu)選實施例的影像感測模塊110的爆炸示意圖。所述影像感測模塊110適用于一接觸式影像讀取系統(tǒng)以感測一待掃瞄目標如文件,其主要結(jié)構(gòu)包括一線型透鏡52、一第一導(dǎo)光條53、一光源單元68、一殼體60及一感測器基板62。于圖2中,所述光源單元68,用于提供線型光線且進一步包含至少一光源56、一第二導(dǎo)光條54以及一組光源端子58。上述至少一光源56,提供至少一點光源的光線,配置于所述第二導(dǎo)光條54的其中一較短側(cè)邊。所述第二導(dǎo)光條54,將上述點光源的光線引導(dǎo)成一線型光線并朝向第二導(dǎo)光條54的其中一較長側(cè)邊以射至所述第一導(dǎo)光條53 (如同圖3b所示)。所述組光源端子58,位于光源單元68下方,用于電性連接所述至少一光源56,作為驅(qū)動光源56的電源腳位。于本優(yōu)選實施例中,所述至少一光源56包含若干個光源,因考量光源的均勻度,必須將若干個光源等距離直線排列于所述第二導(dǎo)光條54的上述較短側(cè)邊,使其光源的發(fā)光面向著第二導(dǎo)光條54的另一較短側(cè)邊,以將各光源56發(fā)出的光線均勻?qū)氲诙?dǎo)光條54,成為線型光線。于圖2中,所述第一導(dǎo)光條53,呈一圓柱體形狀,用于將上述的光源單元68射出的線型光線改變傳遞的方向。于本較佳實施例中,所述第一導(dǎo)光條53鄰近配置于所述第二導(dǎo)光條54的上述較長側(cè)邊上(如同圖3b所示的配置),用于將此線型光線的傳遞路徑往第一導(dǎo)光條53外,朝所述線型透鏡52的方向上引導(dǎo)。于本實施例中,所述線型透鏡52,具一 T型截面,用于將第一導(dǎo)光條53射出的線型光線聚集以朝影像感測模塊110外部的一待掃瞄目標射出,進而感測所述待掃瞄目標。所謂「感測所述待掃瞄目標」,是指所述影像感測模塊110的線型光線投射至待掃瞄目標后,因為投射于待掃瞄目標上的光線會反射,使所述影像感測模塊110接收到其反射的光線。在此應(yīng)注意的是,于其他實施例中,所述線型透鏡52可為平板型、圓柱型、不規(guī)則型的線型透鏡或任何可以將線型光線聚集投射至目標的線型透鏡的形狀皆屬于本實用新型的精神。 所述殼體60,用于容置上述光源單元68、第一導(dǎo)光條53及線型透鏡52,且本實用新型是利用嵌件成型(Insert molding)方式形成所述殼體60,同時組合上述光源單元68、第一導(dǎo)光條53及線型透鏡52各元件,以一體形成影像感測模塊110。于此組合過程中,先行埋入光源單元68、第一導(dǎo)光條53以及線型透鏡52于一模具(圖未顯示)中,再利用射出成型形成影像感測模塊的殼體60以包覆光源單元68、第一導(dǎo)光條53以及線型透鏡52以融化的殼體材料包覆光源單元68、第一導(dǎo)光條53及線型透鏡52,待殼體材料乾固后即可將上述各元件結(jié)合在一起,一體形成影像感測模塊110的外殼,且光源端子56會突伸至所述殼體60下方外。此外,本實用新型的影像感測模塊110還包含一感測器基板62,具有第一表面40以及第二表面42,第一表面40通過焊接方式連接上述殼體60下方的光源端子56,進而使感測器基板62與光源單元68電性連接,且第一表面40上分布若干個線型感測器組64 (如圖2以虛線形式表示),且排列于靠近感測器基板62的較長側(cè),以接收影像感測模塊110外部的待掃瞄目標反射的光線,再將其影像轉(zhuǎn)換成電子訊號,輸出至所示接觸式影像讀取系統(tǒng)作進一步訊號處理。通過感測器基板62與殼體60的組合,即完成影像感測模塊110的整體組合。請參見圖3a及3b,為依據(jù)本實用新型的第二優(yōu)選實施例的影像感測模塊110',其與圖2的第一優(yōu)選實施例的各元件相同,但兩者間的差異為第二優(yōu)選實施例是通過一次射出成型方式,將感測器基板62與其他元件一起先行埋入模具后成型制作,即完成如圖3a所示影像感測模塊110'的整體組合。圖3b進一步顯示根據(jù)圖3a的影像感測模塊110'的A-A'剖面線的組合截面示意圖,從中即可發(fā)現(xiàn)所述感測器基板62已與其他元件一并被包覆于殼體60中。惟,于其他實施例中,感測器基板62與殼體60的組合也可以利用熱壓合方式結(jié)合。由于本實用新型是利用嵌件成型方式,組合影像感測模塊110,110'的上述各元件,因此不會有組件公差造成組裝偏移扭曲的問題,也不會產(chǎn)生沾膠問題,還可大幅節(jié)省組裝的人工及模具開發(fā)的成本,極適于大量生產(chǎn)。其他應(yīng)用上,也可依元件組合的方便,選擇先行埋入模具中的元件的種類,將不便于人工組裝的元件先行埋入于模具中,再以射出成型方式加以組合,至于其余的元件再由現(xiàn)有的膠合方式或卡合方式組合,以彈性的方式配合整體的組裝工作。上述實施例僅是為了讓本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實用新型而提供的最優(yōu)選的實施 方式。本實用新型并不僅限于上述具體實施方式
。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員所易于思及的改進均在本實用新型的構(gòu)思內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種影像感測模塊,適用于一種接觸式影像讀取系統(tǒng),其包括 一光源單元,提供線型光線; 一第一導(dǎo)光條,將線型光線往第一導(dǎo)光條的其中一側(cè)邊引導(dǎo); 至少一線型透鏡,將所述第一導(dǎo)光條的線型光源聚集并朝一位于所述影像感測模塊外的待掃瞄目標射出光線;以及 一殼體,用于容置上述光源單元、第一導(dǎo)光條及至少一線型透鏡,其特征在于通過嵌件成型方式,形成上述殼體并將光源單元、第一導(dǎo)光條及至少一線型透鏡與上述殼體組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的影像感測模塊,其特征在于所述光源單元,更包含 至少一光源,提供一點光源的光線; 一第二導(dǎo)光條,將點光源的光線引導(dǎo)成線型光線;以及 一組光源端子,作為驅(qū)動所述至少一光源發(fā)出光線的電源腳位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的影像感測模塊,其特征在于所述至少一線型透鏡可為T型、平板型或圓柱型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的影像感測模塊,其特征在于所述至少一光源包括若干個光源排列于第二導(dǎo)光條的側(cè)邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的影像感測模塊,其特征在于還包含一感測器基板,具有第一表面以及第二表面,所述第一表面通過組光源端子與光源單元電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的影像感測模塊,其特征在于所述感測器基板的第一表面分布線型感測器組,用于接收所述待掃瞄目標反射的光線。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的影像感測模塊,其特征在于通過嵌件成型方式,形成上述殼體并將感測器基板、光源單元、第一導(dǎo)光條、線型透鏡的其中之一或若干個元件與上述殼體組合。
專利摘要一種影像感測模塊,適用于接觸式影像讀取系統(tǒng),其模塊包括一殼體、一第一導(dǎo)光條、一線型透鏡、一光源單元以及一感測器基板,其中所述光源單元更包含至少一光源、一第二導(dǎo)光條以及一組光源端子。本實用新型是利用嵌件成型方式,組合上述模組的元件,以解決現(xiàn)有技術(shù)的組裝偏移扭曲及元件沾膠的問題。
文檔編號H04N1/028GK202587147SQ201220041200
公開日2012年12月5日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者吳祖仁, 楊嘉彬 申請人:亞泰影像科技股份有限公司
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