專利名稱：耳掛和耳機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耳掛、耳機(jī)及耳機(jī)的制造方法，特別是涉及一種內(nèi)部埋入且貫通有導(dǎo)線的耳掛、使用了該耳掛的耳機(jī)以及該耳機(jī)的制造方法。
背景技術(shù)：
耳掛式耳機(jī)廣為人知。由于此種耳機(jī)佩戴牢固，是一種適合在運(yùn)動(dòng)時(shí)使用的耳機(jī)，因此近年來(lái)市場(chǎng)不斷擴(kuò)大。專利文獻(xiàn)I中所述的耳機(jī)就是其中I例。專利文獻(xiàn)I中將所述耳機(jī)稱為頭戴式耳機(jī)。其中，在耳掛內(nèi)部中貫通有向耳機(jī)揚(yáng)聲器提供聲音信號(hào)的導(dǎo)線。此外，專利文獻(xiàn)I中將導(dǎo)線稱為軟線。據(jù)專利文獻(xiàn)I中所述，導(dǎo)線前端可自由插入或拔出插槽，因此耳掛可以與設(shè)有揚(yáng)聲器的主體部分離。另外，還公開了一種耳掛內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為使耳掛的形狀可根據(jù)耳部形狀變化并加以保持，采用了金屬線材等可自由彎曲的芯線材，將導(dǎo)線纏繞在芯線材周圍并覆蓋上樹脂。之所以使用金屬線材作為耳掛的芯線材，是由于其能使耳掛更好地貼合耳部形狀因而較為理想。專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本專利實(shí)開平1-169896號(hào)公報(bào)
實(shí)用新型內(nèi)容在專利文獻(xiàn)I中所述耳機(jī)的制造工序中，在耳掛的樹脂覆蓋層注塑成型中采用所謂的鑲嵌成形法。即，將芯線材和導(dǎo)線一體化后形成的一體化導(dǎo)線收納在模具型腔內(nèi)，再將樹脂注入其周圍空間而形成。在鑲嵌成形中，需要將一體化導(dǎo)線穩(wěn)定地固定在型腔內(nèi)的規(guī)定位置。鑲嵌成形中通常采用的方法為，在模具上突出頂針來(lái)直接支撐住插入物。如采用此方法進(jìn)行一體化導(dǎo)線的鑲嵌成形，則會(huì)形成與頂針對(duì)應(yīng)的，自成型品的外表面到達(dá)至內(nèi)部的一體化導(dǎo)線的深孔。為了更加穩(wěn)固地固定一體化導(dǎo)線，需要沿一體化導(dǎo)線的長(zhǎng)度方向在多個(gè)地方設(shè)置頂針。因此，沿耳掛的長(zhǎng)度方向?qū)?huì)形成多個(gè)此種深孔，這將影響耳掛的美觀下降，而且在邊運(yùn)動(dòng)邊使用耳機(jī)時(shí)，其成為汗水或雨滴侵入耳機(jī)內(nèi)部接觸到一體化導(dǎo)線的途徑，有可能造成耳掛內(nèi)部的金屬部分被腐蝕等不良狀況的發(fā)生。此外，當(dāng)導(dǎo)線和芯線材的外徑不同時(shí)，將難以確定頂針的接觸位置，且由于難以實(shí)現(xiàn)面與面的接觸，因此固定將變得不穩(wěn)固。因此，由于受到鑲嵌成形時(shí)施加于樹脂上的壓力的影響，成型后的耳掛內(nèi)的一體化導(dǎo)線不能精確且穩(wěn)固地置于規(guī)定位置上，成型中有可能產(chǎn)生巨大的偏移。當(dāng)耳掛內(nèi)的一體化導(dǎo)線的位置發(fā)生偏移時(shí)，覆蓋其上的樹脂層將變得厚薄不均。因此，當(dāng)耳掛進(jìn)行反復(fù)變形后，厚度較薄的部分將有可能產(chǎn)生龜裂等不良狀況。如此一來(lái)，可以預(yù)料到在由導(dǎo)線、芯線材和覆蓋其上的樹脂構(gòu)成的耳掛及使用了該耳掛的耳機(jī)上，將會(huì)發(fā)生與一體化導(dǎo)線的位置有關(guān)的故障，它們制造起來(lái)也非常困難。因此，本實(shí)用新型所要解決的課題是，提供一種耳掛、耳機(jī)及耳機(jī)的制造方法，SP使由導(dǎo)線、芯線材及覆蓋其上的樹脂形成，也不會(huì)輕易產(chǎn)生因汗水或水滴以及樹脂的厚薄不均而產(chǎn)生的故障，且外型美觀、制作工藝簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型將采用以下結(jié)構(gòu)和工序作為解決上述課題的手段。I) 一種耳掛(2A)，包括:彎曲為能夠佩戴于外耳廓根部的形狀的掛鉤主體部(2)，埋入所述掛鉤主體部(2)內(nèi)部且從所述掛鉤主體部(2) —端向外部伸出的導(dǎo)線(5)，其特征在于，所述掛鉤主體部(2)包括:沿著所述導(dǎo)線(5)設(shè)置的規(guī)定長(zhǎng)度的芯線材(6)，貫通有所述導(dǎo)線(5)及所述芯線材(6)的保持部(12)，以及至少覆蓋了所述芯線材整體(6)、所述導(dǎo)線(5)中所述芯線材(6)沿著的范圍以及所述保持部(12)的樹脂部(8)，所述樹脂部⑶的表面上設(shè)有深度達(dá)到所述保持部(12)的孔(2h)。2) 一種耳機(jī)(50)，其特征在于，包括:如I)中所述的耳掛(2A);收納有與所述導(dǎo)線(5) —端側(cè)連接的揚(yáng)聲器(SP)并與所述耳掛(HG)連接為一體的主體部(HT)。3)如2)中所述的耳機(jī)(50)，其特征在于，在將所述耳掛(HG)佩戴于耳部的使用狀態(tài)下，所述芯線材(6)相比所述導(dǎo)線(5)位于外耳廓的一側(cè)。根據(jù)本實(shí)用新型可得到的效果是，不會(huì)輕易發(fā)生因汗水和水滴所引起的故障以及因樹脂厚薄不均引起的故障，且外型美觀、制造工藝簡(jiǎn)單。

圖1是用來(lái)說(shuō)明具備了本實(shí)用新型的耳掛的耳機(jī)的實(shí)施例的外觀圖。圖2是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的耳掛的實(shí)施例的截面圖。圖3是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的耳掛的實(shí)施例的局部平面圖。圖4是用來(lái)說(shuō)明具備了本實(shí)用新型的耳掛的耳機(jī)實(shí)施例的局部透視圖。圖5是用來(lái)說(shuō)明具備了本實(shí)用新型中耳掛的耳機(jī)實(shí)施例的內(nèi)部構(gòu)造平面圖。圖6是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的耳掛的實(shí)施例中的主要部分的圖。圖7是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的耳掛的實(shí)施例中的制造方法的一個(gè)階段的截面圖。圖8是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的耳掛的實(shí)施例中其他主要部分的圖。圖9是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的耳掛的實(shí)施例中又一個(gè)其他主要部分的圖。圖10是用來(lái)說(shuō)明具備了本實(shí)用新型中耳掛的耳機(jī)實(shí)施例中的中間產(chǎn)物的平面圖。圖11是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的耳掛的實(shí)施例中制造方法的另一階段的截面圖。圖12是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的耳掛的實(shí)施例中制造方法的另一階段的其他截面圖。圖13是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的耳掛的實(shí)施例的平面圖。[0042]圖中1.外殼，la.音筒部，2.掛鉤部(掛鉤主體部)、2A耳掛，2h.孔，2k.爪部，2tl、2t2.端部，4.耳塞，5.導(dǎo)線，5a、5b.芯線材，5c.外皮部，5n.連接器，5p.插頭，6.線材(芯線材)，6tl、6t2.端部，7.覆蓋部，8.樹脂部，11 14.保持部，11a、12a、14a.通孔，llal、12al、14al.一端，lla2、12a2、14a2.另一端，lib、12b、14b.凸座部，11c、12c、14c.凹座部，lld、lle、12d、12e、14d、14e.槽部，llkl、14kl.一側(cè)出口，llk2、14k2.另一側(cè)出口，50.耳機(jī)，HT.主體部，HG.耳掛部，CB.一體化導(dǎo)線，ER.外耳廓，HD.頭部，HCB.含保持部分的導(dǎo)線，LI L4.距離，M、麗.模具，Ml、麗1.固定模，M2、麗2.可動(dòng)模，麗Ia.對(duì)接頂針，麗2a.卡合頂針，Pl.邊界位置，P2位置，RCl RC3.曲率中心，Rsl.曲率半徑，SP.揚(yáng)聲器，V、VV型腔。
具體實(shí)施方式
接下來(lái)通過(guò)圖1至圖13中的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說(shuō)明。圖1為具備了本實(shí)用新型中耳掛的耳機(jī)實(shí)施例的外觀透視圖。圖1中所示耳機(jī)佩戴于右耳。佩戴于左耳的耳機(jī)的形狀與佩戴于右耳的耳機(jī)相對(duì)于佩帶狀態(tài)時(shí)的頭部中心面左右對(duì)稱，因此接下來(lái)將以佩戴于右耳的耳機(jī)為代表進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例中的耳機(jī)50包括，主體部HT、與主體部HT連接為一體的耳掛部HG，即掛鉤主體部、從耳掛部HG伸出的導(dǎo)線5。主體部HT中包括外殼I,外殼I由收納在內(nèi)部的揚(yáng)聲器SP,同時(shí),將該揚(yáng)聲器SP的聲音向外部輸出的音筒部Ia構(gòu)成。耳掛部HG由掛鉤部2組成，掛鉤部2的一端與外殼I在邊界位置Pl處連接為一體，同時(shí)沿外耳廓根部的形狀彎曲。即，掛鉤部2具有彎曲形狀，可使其佩戴于外耳廓根部。導(dǎo)線5埋入且通過(guò)掛鉤部2，其中一端側(cè)被引入外殼I內(nèi)部，另一端從掛鉤部2伸出外部。具體來(lái)說(shuō)，其中一端從掛鉤部2處引入外殼I內(nèi)部，連接于揚(yáng)聲器SP上；另一端連接于插頭上，插頭未在圖1中顯示。當(dāng)耳機(jī)50的插頭連接在音樂(lè)播放裝置等機(jī)器上時(shí)，可通過(guò)揚(yáng)聲器SP播放聲音。音筒部Ia中裝有橡膠材料等制成的可自由裝卸的耳塞4。耳機(jī)50用于右耳,佩戴使用時(shí)需將耳塞4插入外耳道內(nèi)，同時(shí)將掛鉤部2掛在右耳外耳廓根部，使得導(dǎo)線5向在外耳廓后方側(cè)向頸部被引出。掛鉤部2的表面有多個(gè)孔2h，圖1中為4處。圖1中的RCl所示為掛鉤部2的曲率中心RCl的位置，Rsl所示為曲率半徑。圖2為掛鉤部2在圖1中的Sl-Sl截面圖。該截面位置大概在相鄰的兩個(gè)孔2h的中間位置。圖2中所示方向?yàn)槎鷴霩G佩戴于頭部和外耳廓之間時(shí)的方向，分別為上側(cè)、下側(cè)、頭部側(cè)、外耳廓側(cè)。圖2中的掛鉤部2包括以下部分所形成:導(dǎo)線5、掛鉤部2的芯線材即線材6、覆蓋導(dǎo)線5和線材6使其一體化的覆蓋部7、包裹覆蓋部7的樹脂部8。下文中將覆蓋部7和被覆蓋部7所覆蓋的導(dǎo)線5及線材6合稱為一體化導(dǎo)線CB。[0060]導(dǎo)線5為由作為導(dǎo)線的芯線5a、芯線5b及覆蓋其上的外皮部5c所組成的二芯導(dǎo)線，外徑例如可為1.4mm。芯線5a、5b可以使用漆包線，外皮部5c的材料例如可為聚氯乙烯PVC。線材6的材料例如可以是不銹鋼SUS，外徑例如為0.8mm。線材6特性是可用手指將其改變?yōu)橄胍男螤畈⒖删S持變形后的形狀。導(dǎo)線5和線材6并在一起，且被覆蓋部7覆蓋。導(dǎo)線5和線材6最好能夠緊貼在一起。覆蓋部7為通用的熱縮套管。樹脂部8為具有規(guī)定厚度的樹脂層，用來(lái)包裹覆蓋部7，材料例如可以是熱塑性彈性體。如圖2所示，在一體化導(dǎo)線CB的截面形狀中，導(dǎo)線5與線材6的設(shè)置方向?yàn)?，直徑較大的導(dǎo)線5位于頭部一側(cè)，直徑較小的線材6位于外耳廓一側(cè)。換言之，將線材6設(shè)置在外耳廓一側(cè)，貝1J導(dǎo)線5和導(dǎo)線6的設(shè)置方向與曲率中心RCl相向的方向垂直相交。在掛鉤部2的任意一處截面上，都保持了該一體化導(dǎo)線CB的截面形狀中的方向。將直徑較小的線材6設(shè)置在相對(duì)直徑較大的導(dǎo)線5的外耳廓一側(cè)。如此一來(lái)，還可將掛鉤部2的截面形狀設(shè)定為外耳廓一側(cè)較細(xì)，提高外觀設(shè)計(jì)性。圖2中，導(dǎo)線5中的芯線5a、5b按照左右方向，即頭部至外耳廓方向并列設(shè)置。但該排列方式并不僅限于左右方向，豎直方向和斜向同樣可以，導(dǎo)線5的外皮部5c的外形基本上是圓形，與該排列方向無(wú)關(guān)。樹脂部8的截面形狀為不對(duì)稱形狀，圖2的右側(cè)面，即佩戴于耳部時(shí)的外耳廓側(cè)一面上設(shè)有平坦面8a。樹脂部8的截面外形形狀是，為了使耳掛HG在佩戴于耳部更加美觀，在外觀設(shè)計(jì)方面有所規(guī)定。使用圖3對(duì)一體化導(dǎo)線CB的兩個(gè)端部進(jìn)行說(shuō)明。圖3為一體化導(dǎo)線CB中靠近掛鉤部2前端部附近的部位及連接外殼I的部分的部位的示意圖。所制成的覆蓋部7具備完全覆蓋線材6的端部6tl和僅覆蓋導(dǎo)線5的部位ARl，。在導(dǎo)線5的前端中，從掛鉤部2被引出外部的一側(cè)連接在插頭上，被引入外殼I內(nèi)部的一側(cè)的芯線5a、5b進(jìn)一步被引出而連接在揚(yáng)聲器SP上。一體化導(dǎo)線CB例如可使用以下方法制作。[工序I]將線材6截為規(guī)定長(zhǎng)度。[工序2]將導(dǎo)線5和規(guī)定長(zhǎng)度的線材6插通至作為覆蓋部7的熱收縮套管。最好事先將線材6塑性變形為規(guī)定形狀。具體來(lái)說(shuō)事先施加規(guī)定的彎曲變形，使其成為與佩戴掛鉤部2的外耳廓根部部位近似的形狀。線材6上施加彎曲變形后，將導(dǎo)線5與線材6以幾乎相同的曲率并列設(shè)置在一起。[工序3]將熱縮導(dǎo)管截為規(guī)定長(zhǎng)度。具體來(lái)說(shuō)就是將熱縮導(dǎo)管的長(zhǎng)度設(shè)為可完全覆蓋線材6的端部6tl、6t2的長(zhǎng)度。該截?cái)嘁部梢栽诠ば?之前實(shí)施。將線材6設(shè)置在截好的熱縮導(dǎo)管內(nèi)，并保證熱縮導(dǎo)管收縮后也可將線材6的端部6tl、6t2完全覆蓋。[0083][工序4]加熱熱縮導(dǎo)管，使導(dǎo)線5和線材6在緊密貼合狀態(tài)下合為一體。如此即可制成一體化導(dǎo)線CB。圖4是耳機(jī)50與圖1中朝向幾乎相同時(shí)，其掛鉤部2的樹脂部8的透視示意圖。圖5是耳機(jī)50與圖4中朝向相同時(shí)，去除樹脂部8之后的狀態(tài)示意圖。如圖4及圖5所示，在掛鉤部2內(nèi)部的一體化導(dǎo)線CB上，順著導(dǎo)線延伸方向設(shè)有4個(gè)保持部，分別是保持部11至保持部14，保持部之間互相隔開一段距離。在該實(shí)施例中，保持部12和保持部13設(shè)定為同一構(gòu)件。各保持部11 14的材料可以是聚乙烯PE。耳掛部HG通過(guò)以下步驟進(jìn)行制作。首先，使用與各保持部形狀對(duì)應(yīng)的模具，通過(guò)鑲嵌成形將各保持部11 14 一體化地設(shè)置在一體化導(dǎo)線CB上；其次，使用與掛鉤部2的形狀對(duì)應(yīng)的模具，通過(guò)鑲嵌成形將樹脂部8設(shè)置在設(shè)有保持部11 14的一體化導(dǎo)線CB上。接下來(lái)詳細(xì)介紹各個(gè)保持部。(關(guān)于保持部12)由于保持部13和保持部12為同一構(gòu)件，因此以保持部12為例，通過(guò)圖6(a)至(C)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖6(a)為大致從箭頭YS5方向看到的圖5中的保持部12的透視圖。圖6(b)為大致從紙面正前方看到的圖5中的保持部12的平面圖。圖6(c)為從箭頭YS6方向看到的圖5中的保持部12的透視圖。保持部12是與一體化導(dǎo)線CB形成為一體結(jié)構(gòu)，而并不是像圖6 (a)至(C)中所示的獨(dú)立個(gè)體。此處為了便于理解，將其作為去除了一體化導(dǎo)線CB的獨(dú)立個(gè)體進(jìn)行說(shuō)明。保持部12呈現(xiàn)具有通孔12a的管狀，該通孔12a與一體化導(dǎo)線CB的外形相對(duì)應(yīng)。外形的橫截面形狀呈現(xiàn)具有長(zhǎng)度的略橢圓形，且其長(zhǎng)度方向的一端12al的弧較另一端12a2的弧為小徑的略微下落的水滴狀，即下落時(shí)的液滴形狀。通孔12a所呈現(xiàn)出的橫截面形狀與保持部12的外形形狀大致相似。即，通孔12a的橫截面形狀呈具有長(zhǎng)度的略橢圓形，且其長(zhǎng)度方向的一端12al的弧較另一端12a2的弧為小徑的略微下落水滴狀。在保持部12的一端12al的外周面的長(zhǎng)度方向，即圖6 (a)的上下方向的中部，設(shè)有突出的凸座部12b，凸座部12b與通孔12a的管軸方向垂直相交。凸座部12b例如可設(shè)為略呈圓柱形。在外周面上與凸座部12b的相反一側(cè)，設(shè)有凹陷的凹座部12c。凹座部12c與管軸方向垂直相交。凹座部12b的凹陷空間例如可設(shè)計(jì)為略呈圓柱狀。外周面的一端12al上設(shè)有一對(duì)槽部12d，將凸座部12b夾在其中。另一端12a2上設(shè)有一對(duì)槽部12e，將凹座部12c夾在其中。槽部12d、12e被形成為在與通孔12a的軸方向垂直相交的方向上延伸的槽。接下來(lái)使用圖7，對(duì)一體化導(dǎo)線CB保持部中的保持部12的鑲嵌成形進(jìn)行說(shuō)明。圖7為用以成型保持部12的模具M(jìn)，將一體化導(dǎo)線CB設(shè)置在型腔V內(nèi)部，將固定模Ml和可動(dòng)模M2在分型線PL處進(jìn)行模具匹配后的模式截面示意圖。保持部12中的截面位置為圖6(b)中的S2-S2位置，也是懸掛在凸座部12b及凹座部12c上的位置。[0105]型腔V的空間為對(duì)應(yīng)于保持部12的空間。填充樹脂前，將一體化導(dǎo)線CB設(shè)置在型腔V內(nèi)部，使其相對(duì)型腔V的內(nèi)壁間隔規(guī)
定距離。之后，在型腔V內(nèi)填充溶融的樹脂材料后使其固化，就形成了與一體化導(dǎo)線CB連接為一體的保持部12。在固定模MI上設(shè)有與凸座部12b對(duì)應(yīng)的凹陷部Mla，在可動(dòng)模M2上設(shè)有與凹座部12c對(duì)應(yīng)的凸起部M2a。通過(guò)設(shè)置在模具M(jìn)的型腔V以外部分的保持部(圖中未顯示)，可以將一體化導(dǎo)線CB緊密、牢固地固定。在鑲嵌成形時(shí)，一體化導(dǎo)線CB在型腔V內(nèi)部為自由狀態(tài)。然而，型腔V的一體化導(dǎo)線CB的延伸方向長(zhǎng)度，即相當(dāng)于保持部12的軸方向長(zhǎng)度為一體化導(dǎo)線CB的寬度的2至3倍左右。因?yàn)樽銐蚨?，所以型腔V內(nèi)的一體化導(dǎo)線CB位置精確且穩(wěn)定，即便注塑成型時(shí)受到樹脂等的壓力也不會(huì)發(fā)生偏移。(關(guān)于保持部14)圖8(a)為大致從圖5中箭頭YS7的方向看到的圖5中的保持部14的透視圖。圖8(b)為大致從圖8(a)中的箭頭YS9的方向看到的圖。圖8(c)為大致從紙面前面的方向看到的圖5中的保持部14的平面圖。圖8(d)為大致從圖5中箭頭YS8的方向看到的圖5中的保持部14的透視圖。保持部14和保持部12 —樣，與一體化導(dǎo)線CB形成為一體的，而不是如圖8 (a)至(d)中所示的獨(dú)立個(gè)體。此處為了便于理解，以去除了一體化導(dǎo)線CB后的狀態(tài)進(jìn)行說(shuō)明。保持部14呈管狀，其上設(shè)有通孔14a。外形的橫截面形狀大致呈圓形。在保持部14的一個(gè)出口 14kl 一側(cè)，通孔14a的橫截面形狀略呈有長(zhǎng)度的橢圓形，且呈現(xiàn)其長(zhǎng)度方向的一端14al —側(cè)的弧比另一端14a2側(cè)的弧為小徑的略微下落水滴狀。此外，在位于保持部14的另一個(gè)出口 14k2 —側(cè)，通孔14a的橫截面形狀大致呈圓形。S卩，通孔14a的形狀被設(shè)計(jì)為與圖3中所示一體化導(dǎo)線CB的端部部位相對(duì)應(yīng)的形狀。具體來(lái)說(shuō)，保持部14和一體化導(dǎo)線CB被連接為一體，使得圖8(a)中保持部14的一側(cè)出口 14kl的位置就在圖3中P14a的位置，另一側(cè)出口 14k2的位置就在圖3中P14b的位置。如此一來(lái)，通孔14a的一個(gè)出口 14kl 一側(cè)的截面形狀將略呈下落水滴狀，另一個(gè)出口 14k2 —側(cè)的截面形狀將呈近圓形。在保持部14的一端14al的外周面的長(zhǎng)度方向，即圖8 (a)的左右方向的中部附近，設(shè)有圓形凸座部14b。凸座部14b在與通孔14a的管軸方向垂直相交的方向上突出。在外周面上凸座部14b的相反一側(cè)上，設(shè)有圓形凹座部14c。凹座部14c在與管軸方向垂直相交的方向凹陷。在保持部14的外周面上，設(shè)有一對(duì)的槽部14dl、14d2和槽部14d3，其中槽部14dl和14d2將凸座部14b夾在中間；在其相反一面上，設(shè)有一對(duì)的槽部14el、14e2和槽部14e3，其中槽部14el和14e2將凹座部14c夾在中間。各槽部14dl至14d3、14el至14e3均設(shè)在與通孔14a的軸方向垂直相交的方向上。(關(guān)于保持部11)圖9(a)為從紙面背面看到的圖5中保持部11的平面圖。圖9(b)為圖9(a)的右側(cè)視圖。保持部11和保持部12、14 一樣,與一體化導(dǎo)線CB形成為一體的，并非如圖9 (a)、(b)中所示的獨(dú)立個(gè)體。此處為了便于理解，以去除了一體化導(dǎo)線CB的狀態(tài)進(jìn)行說(shuō)明。 保持部11為管狀，稍呈J字形彎曲，其上設(shè)有通孔11a。外形橫截面形狀大致呈現(xiàn)D字形，其上設(shè)有平坦面lid。在保持部11的一側(cè)出口 Ilkl 一側(cè)，通孔Ila的橫截面形狀略呈具有長(zhǎng)度的橢圓形，且呈其長(zhǎng)度方向上的一端Ilal—側(cè)的弧較另一端lla2 —側(cè)的弧為小徑的，略下落水滴狀。此外，在保持部11的另一側(cè)出口 llk2—側(cè)，通孔Ila的橫截面形狀大致呈圓形。S卩，通孔Ila被設(shè)計(jì)為與圖3所示一體化導(dǎo)線CB的端部部位相對(duì)應(yīng)的形狀。具體來(lái)說(shuō)，將保持部11與一體化導(dǎo)線CB連接為一體，使圖9(a)中保持部11的一側(cè)出口 Ilkl位于圖3中P14a的位置，另一側(cè)出口 llk2位于圖3中P14b的位置。由此，通孔Ila的一側(cè)出口 Ilkl的截面形狀為下落的水滴狀，另一側(cè)出口 llk2的截面形狀近似圓形。在保持部11的外周面的一側(cè)出口 Ilkl 一側(cè)，設(shè)有圓形凸座部lib。該凸座部Ilb在與通孔Ila的管軸方向垂直相交的方向上稍微凸出。在外周面上凸座部Ilb的相反一側(cè)，設(shè)有圓形凹座部11c。該凹座部Ilc在與管軸方向垂直相交的方向上稍微凹陷。保持部14的外周面上，設(shè)有多個(gè)槽部lld，在圖中未顯示。在其相對(duì)一側(cè)上形成有多個(gè)槽部lie。各槽部14d、14e被形成為與通孔Ila的軸方向垂直相交的方向上延伸的槽。保持部11及保持部14相對(duì)于一體化導(dǎo)線CB的鑲嵌成形，可采取與保持部12的鑲嵌成形同樣的方法進(jìn)行。模具M(jìn)中，除了保持部12之外，若預(yù)先形成保持部11和保持部14的型腔，即可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)保持部對(duì)一體化導(dǎo)線CB的一體化成型。通過(guò)該鑲嵌成形，至少可以使導(dǎo)線5及線材6貫通各保持部11 14并與之形成一體。各槽部Ild至14d、lle至14e并不是非設(shè)不可，但這些槽部IlcUlle可以增加保持部11 14與樹脂部8的接觸面積，因此可進(jìn)一步提高一體化導(dǎo)線CB與樹脂部8的緊密貼合程度。圖10中所示為一體化導(dǎo)線CB與各保持部11 14通過(guò)鑲嵌成形結(jié)為一體后形成的附有保持部的導(dǎo)線HCB。如圖10所示，一體化導(dǎo)線CB的兩側(cè)端部上分別設(shè)有保持部11、14，它們之間設(shè)有互相隔開的保持部12、13。[0146]如圖3等所示，線材6的端部位于保持部11、14的內(nèi)部，從保持部11 >14的端部伸出的僅有導(dǎo)線5。將附有保持部的導(dǎo)線HCB收納入與樹脂部8對(duì)應(yīng)的模具麗的型腔VV中，再通過(guò)鑲嵌成形形成樹脂部8，即可制成耳掛部HG。圖11及圖12為，將附有保持部的導(dǎo)線HCB放入型腔VV內(nèi)并合模后的模式截面示意圖。更具體來(lái)說(shuō)，圖11是沒(méi)有設(shè)置保持部11 14的部分的截面圖，圖12是設(shè)有保持部12的凸座部12b及凹座部12c的位置的截面圖。預(yù)先在模具麗的固定側(cè)麗I上設(shè)好對(duì)接頂針^la,該對(duì)接頂針麗Ia分別與保持部11 14的各凸座部Ilb 14b對(duì)接。同時(shí)，在模具麗的可動(dòng)模麗2上，設(shè)置好與保持部11 14的各凹座部Ilc 14c分別卡合的卡合頂針麗2a。圖12是以保持部12為代表進(jìn)行說(shuō)明的截面圖，其他保持部雖然形狀各異，但方法相同。由此，當(dāng)在型腔VV內(nèi)設(shè)置附有保持部的導(dǎo)線HCB時(shí)，只需將保持部11 14的凸座部Ilb 14b卡合在各卡合頂針MM2a上，就可將附有保持部的導(dǎo)線HCB精確地設(shè)置在型腔VV內(nèi)，并牢固地保持。當(dāng)合模時(shí)，凸座部Ilb 14b與各對(duì)接頂針麗Ia相抵接，附有保持部的導(dǎo)線HCB就可更加牢固地固定在型腔內(nèi)的規(guī)定位置并保持規(guī)定姿勢(shì)，因此，附有保持部的導(dǎo)線HCB不會(huì)因?yàn)樽⑺艹尚偷膲毫Χa(chǎn)生偏移。樹脂部8的成型范 圍為從掛鉤部2的前端至位置P2(參照?qǐng)D4)。位置P2至邊界位置Pl之間，例如可通過(guò)將保持部11的前端插入至從外殼I 一側(cè)伸出的筒狀部Ib的內(nèi)部來(lái)進(jìn)行連接。圖13為將掛鉤部2作為耳掛2A單獨(dú)流通時(shí)的外觀示意圖。耳掛2A中，導(dǎo)線5的一端從作為耳掛2A主體部的掛鉤部2的一端2tl被引出，其前端設(shè)有插頭5p。掛鉤部2的另一端2t2上設(shè)有一對(duì)爪部2k，用于卡合其它構(gòu)件。此外，導(dǎo)線5的另一端從端部2t2處引出，其前端芯線5a、5b與連接器5n相連接。如上所述，在耳掛2A及耳機(jī)50的樹脂部8上設(shè)有與對(duì)接頂針麗Ia及卡合頂針麗2a對(duì)應(yīng)的孔2h(參照?qǐng)D1)，孔2h與保持部11 14的位置相對(duì)應(yīng)。然而，各個(gè)孔2h并未深達(dá)一體化導(dǎo)線CB，而是到達(dá)至覆蓋其上且具有厚度的各保持部11 14。因此，各個(gè)孔2h為底部被各保持部11 14堵塞的極淺的孔。S卩，各個(gè)孔2h的底面就是各保持部11 14的表面。因此，耳掛2A及耳機(jī)50的美觀不會(huì)受到大的影響。此外，當(dāng)運(yùn)動(dòng)時(shí)出汗或者在室外使用遭遇降雨時(shí)，水滴不會(huì)從孔處侵入內(nèi)部，因水分侵入而發(fā)生故障的可能性也極低。此外，在制作樹脂部8的鑲嵌成形中，通過(guò)模具上突起的對(duì)接頂針麗2a及卡合頂針麗Ia使設(shè)置在型腔VV內(nèi)的附有保持部的導(dǎo)線HCB和與這些頂針形狀對(duì)應(yīng)的凹座部Ilc 14c及凸座部Ilb 14b相抵接及卡合,從而使導(dǎo)線HCB得以固定。因此，附有保持部的導(dǎo)線HCB可極為穩(wěn)固、精確地固定在規(guī)定位置上。由此，樹脂部8不會(huì)發(fā)生厚薄不均，耳掛2A及耳機(jī)50因厚薄不均而發(fā)生故障的可能性也極低。此外，在型腔VV內(nèi)對(duì)附有保持部的導(dǎo)線HCB進(jìn)行設(shè)置和定位十分簡(jiǎn)單，因此耳掛2A及耳機(jī)50的制造也極為簡(jiǎn)單。無(wú)需贅言，本實(shí)用新型實(shí)施例不僅僅限于上述結(jié)構(gòu)及工序。只要不脫離本實(shí)用新型的主旨范圍，在其他變形例中同樣適用。保持部11 14的凸座部Ilb 14b也可以是凹座部。在鑲嵌成形中，也可以通過(guò)固定模上的頂針卡合后形成樹脂部8。耳掛部HG及耳掛2A不僅適用于耳機(jī)。例如，其還可適用于含麥克風(fēng)的所謂內(nèi)置式耳機(jī)和助聽器。導(dǎo)線5并不僅限為二芯線材。例如，當(dāng)耳掛部HG及耳掛2A應(yīng)用于助聽器上時(shí)，導(dǎo)線5還可采用含麥克風(fēng)輸出線的三根或三根以上的芯線材。線材6的材質(zhì)并不僅限于SUS，還可采用其他的金屬材料或者樹脂材料。更具體來(lái)說(shuō)，可記憶規(guī)定形狀的形狀記憶合金或形狀記憶樹脂皆可。線材6相對(duì)于導(dǎo)線5的設(shè)置位置并不僅限于實(shí)施例中所述佩戴狀態(tài)時(shí)的水平方向。相對(duì)水平方向傾斜的方向或者上下方向亦可。掛鉤部2并不僅限于在同一平面內(nèi)彎曲。為了更好地佩戴于外耳廓上，掛鉤部2可呈立體狀彎曲。即，掛鉤部2還可在相對(duì)頭部偏離的方向上彎曲。保持部11 14的數(shù)量及位置并不限定。只要在鑲嵌成形中型腔內(nèi)一體化導(dǎo)線CB能夠良好地配置即可，保持部的數(shù)量及位置數(shù)可自由設(shè)定。覆蓋部7具有使導(dǎo)線5和線材6緊密貼合并固定的功能。如通過(guò)其他部件或者方法能使導(dǎo)線5和線材6保持為一體，那么覆蓋部7將可有可無(wú)。例如，也可以在導(dǎo)線5或線材6的表面設(shè)置融合層，通過(guò)加熱使兩者變?yōu)檎澈辖Y(jié)構(gòu)。以上對(duì)適用于右耳的耳機(jī)50進(jìn)行了說(shuō)明，但并不僅限于單耳用設(shè)備，還可適用于具備用于左耳及右耳的一對(duì)主體部HT的、可用來(lái)聽立體聲聲音的立體聲類設(shè)備。為使掛鉤部2能夠很好地變形，線材6的長(zhǎng)度，最好盡量設(shè)置得較長(zhǎng)直到接近掛鉤部2的兩側(cè)端部附近為止。此外，不僅限于一體線貫通，也可以分割貫通。
權(quán)利要求1.種耳掛，包括:彎曲為能夠佩戴于外耳廓根部的形狀的掛鉤主體部，埋入所述掛鉤主體部?jī)?nèi)部且從所述掛鉤主體部一端向外部伸出的導(dǎo)線，其特征在于， 所述掛鉤主體部包括: 沿著所述導(dǎo)線設(shè)置的規(guī)定長(zhǎng)度的芯線材， 貫通有所述導(dǎo)線及所述芯線材的保持部，以及 至少覆蓋了所述芯線材整體、所述導(dǎo)線中所述芯線材沿著的范圍以及所述保持部的樹脂部， 所述樹脂部的表面上設(shè)有深度達(dá)到所述保持部的孔。
2.種耳機(jī)，其特征在于，包括: 如權(quán)利要求1中所述的耳掛； 收納有與所述導(dǎo)線一端側(cè)連接的揚(yáng)聲器并與所述耳掛連接為一體的主體部。
3.權(quán)利要求2中所述的耳機(jī)，其特征在于，在將所述耳掛佩戴于耳部的使用狀態(tài)下，所述芯線材相比所述導(dǎo)線位于外耳廓的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種耳掛，該耳掛不會(huì)輕易發(fā)生因汗水或水滴以及樹脂厚薄不均而引起的故障,且外型美觀、制作工藝簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型耳掛中包括彎曲為能夠佩戴于外耳廓根部的形狀的掛鉤主體部(2)與埋入掛鉤主體部(2)內(nèi)部且從掛鉤主體部(2)的一端向外部伸出的導(dǎo)線(5)。掛鉤主體部(2)包括沿導(dǎo)線(5)設(shè)置的規(guī)定長(zhǎng)度的芯線材(6)、貫通有導(dǎo)線(5)及芯線材(6)的保持部(12)以及樹脂部(8),其中樹脂部(8)至少覆蓋了芯線材整體(6)、導(dǎo)線(5)中芯線材(6)所通過(guò)的部分以及保持部(12),樹脂部(8)的表面上設(shè)有深度達(dá)到保持部(12)處的孔(2h)。
文檔編號(hào)H04R1/10GK202931524SQ20122022098
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者淺香宏充, 宮澤貴之 申請(qǐng)人:Jvc建伍株式會(huì)社