專利名稱：貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)及紅外接收、發(fā)射電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)及紅外接收、發(fā)射電路技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種紅外二極管結(jié)構(gòu)，更具體地說是指一種采取從側(cè)邊安裝的貼片式紅外二極管，及由其構(gòu)成的紅外接收、發(fā)射電路。
背景技術(shù)：
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，紅外二極管有貼片式結(jié)構(gòu)和插裝式結(jié)構(gòu)，在不同的使用環(huán)境，均有大量的應(yīng)用。針對電子白板、檢測幕簾等產(chǎn)品中，使用的紅外二極管較多，通常要求安裝空間越小越好，以減少產(chǎn)品的外形尺寸，然而，根據(jù)紅外二極管的工作特性，其通常需要采用插裝式的管形結(jié)構(gòu)，而傳統(tǒng)的插裝式紅外二極管的安裝是垂直插裝在電路板上的，這樣導(dǎo)致紅外二極管的信號收發(fā)方向與電路板平面相垂直，以至于占用了很多的空間。[0003]因此，有必要開發(fā)出一種新的紅外二極管結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)占用空間少和方便生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率的目的。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)，具有占用空間少和方便生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案[0006]貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)，包括二極管本體，所述二極管本體的前端為接收紅外信號或發(fā)射紅外信號的頭部，所述二極管本體的尾端設(shè)有接腳，所述的接腳為折彎結(jié)構(gòu)，包括與二極管本體聯(lián)接的根部、與根部聯(lián)接的折彎部和與折彎部聯(lián)接的焊接部，所述焊接部與根部平行，所述的焊接部突出于二極管本體的側(cè)邊或與二極管本體的側(cè)邊對齊。[0007]其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述二極管本體為方形。[0008]其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的頭部為球形。[0009]其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述接腳的截面形狀為矩形。[0010]紅外接收電路，包括電路板，及設(shè)于電路板上的若干個(gè)紅外接收管，所述的紅外接收管為前述的貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)。[0011]紅外發(fā)射電路，包括電路板，及設(shè)于電路板上的若干個(gè)紅外發(fā)射管，所述的紅外發(fā)射管為前述的貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)。[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實(shí)用新型的紅外二極管采用了折彎的接腳，可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)插裝式紅外二極管的貼片式固定聯(lián)接，有助于進(jìn)一步縮小紅外接收發(fā)射電路的體積，有助于紅外收發(fā)電路的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可以廣泛應(yīng)用于電子白板和安防檢測幕簾等產(chǎn)品中。其中的接腳采用矩形結(jié)構(gòu)，有利于采用SMT的現(xiàn)代加工工藝進(jìn)行焊接加工， 大大地提高了生產(chǎn)效率，并且有助于降低生產(chǎn)成本，并保證產(chǎn)品質(zhì)量。其中，紅外二極管由插件式更改為蝶形貼片式，徹底改變加工工藝。紅外二極管的本身采用四方形設(shè)計(jì)，可以使得紅外二極管在貼片加工時(shí)不需要依賴任何支架。[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


[0014]圖1為本實(shí)用新型貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)具體實(shí)施例的側(cè)面示意圖；[0015]圖2為圖1的俯視圖；[0016]圖3為本實(shí)用新型紅外接收電路具體實(shí)施例的側(cè)面示意圖；[0017]圖4為本實(shí)用新型紅外發(fā)射電路具體實(shí)施例的側(cè)面示意圖。[0018]附圖標(biāo)記說明[0019]10 二極管本體11側(cè)邊20頭部[0020]30接腳31根部32折彎部[0021]33焊接部40電路板[0022]R紅外接收管T紅外發(fā)射管具體實(shí)施方式
[0023]為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)，包括二極管本體10，二極管本體 10的前端為接收紅外信號或發(fā)射紅外信號的頭部20，二極管本體10的尾端設(shè)有接腳30，接腳30為折彎結(jié)構(gòu)，包括與二極管本體10聯(lián)接的根部31、與根部31聯(lián)接的折彎部32和與折彎部32聯(lián)接的焊接部33，焊接部33與根部31平行，焊接部33突出于二極管本體的側(cè)邊 11或與二極管本體的側(cè)邊11對齊。[0025]其中，二極管本體10為方形，有利于二極管本體更加貼近電路板，頭部20為球形，更有利于接收或發(fā)射紅外信號；接腳30的截面形狀為矩形，有利于進(jìn)行貼片式焊接加工。為了焊接時(shí)，二極管本體不影響接腳的定位，焊接部33優(yōu)選突出于二極管本體的側(cè)邊 O.1 O. 2mm。為了便于接腳30的折彎工藝，其中的折彎部32與焊接部33的夾角為110° 120。。[0026]如圖3所示，本實(shí)用 新型紅外接收電路，包括電路板40，及設(shè)于電路板上的若干個(gè)紅外接收管R，紅外接收管R為前述的貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)。[0027]如圖4所示，本實(shí)用新型紅外發(fā)射電路，包括電路板40，及設(shè)于電路板上的若干個(gè)紅外發(fā)射管T，紅外發(fā)射管T為前述的貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)。[0028]綜上所述，本實(shí)用新型的紅外二極管采用了折彎的接腳，可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)插裝式紅外二極管的貼片式固定聯(lián)接，有助于進(jìn)一步縮小紅外接收發(fā)射電路的體積，有助于紅外收發(fā)電路的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可以廣泛應(yīng)用于電子白板和安防檢測幕簾等產(chǎn)品中。其中的接腳采用矩形結(jié)構(gòu)，有利于采用SMT的現(xiàn)代加工工藝進(jìn)行焊接加工，大大地提高了生產(chǎn)效率，并且有助于降低生產(chǎn)成本，并保證產(chǎn)品質(zhì)量。[0029]以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)，包括二極管本體，所述二極管本體的前端為接收紅外信號或發(fā)射紅外信號的頭部，所述二極管本體的尾端設(shè)有接腳，其特征在于所述的接腳為折彎結(jié)構(gòu)，包括與二極管本體聯(lián)接的根部、與根部聯(lián)接的折彎部和與折彎部聯(lián)接的焊接部，所述焊接部與根部平行，所述的焊接部突出于二極管本體的側(cè)邊或與二極管本體的側(cè)邊對齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述二極管本體為方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的頭部為球形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述接腳的截面形狀為矩形。
5.紅外接收電路，包括電路板，及設(shè)于電路板上的若干個(gè)紅外接收管，其特征在于所述的紅外接收管為權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)。
6.紅外發(fā)射電路，包括電路板，及設(shè)于電路板上的若干個(gè)紅外發(fā)射管，其特征在于所述的紅外發(fā)射管為權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)及紅外接收、發(fā)射電路。貼片式紅外二極管結(jié)構(gòu)包括二極管本體，二極管本體的前端為接收紅外信號或發(fā)射紅外信號的頭部，二極管本體的尾端設(shè)有接腳，接腳為折彎結(jié)構(gòu)，包括與二極管本體聯(lián)接的根部、與根部聯(lián)接的折彎部和與折彎部聯(lián)接的焊接部，焊接部與根部平行，焊接部突出于二極管本體的側(cè)邊或與二極管本體的側(cè)邊對齊。本實(shí)用新型有助于進(jìn)一步縮小紅外接收發(fā)射電路的體積，有助于紅外收發(fā)電路的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可以廣泛應(yīng)用于電子白板和安防檢測幕簾等產(chǎn)品中。其中的接腳采用矩形結(jié)構(gòu)，有利于采用SMT的現(xiàn)代加工工藝進(jìn)行焊接加工，大大地提高了生產(chǎn)效率，并且有助于降低生產(chǎn)成本，并保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號H04B10/60GK202888197SQ20122028061
公開日2013年4月17日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者鄧佩然 申請人:深圳市浪濤科技有限公司