專利名稱：具有規(guī)則的內(nèi)腔的定制式入耳耳機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電聲技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種定制式入耳耳機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的定制式耳機(jī)結(jié)構(gòu)中國(guó)專利號(hào)為201120290914. 8的文獻(xiàn)中所公開(kāi)的一種定制式耳機(jī)，其外部為耳模，耳模內(nèi)設(shè)有傳聲孔，傳聲孔的一端與安放喇叭的孔相連，喇叭連接耳機(jī)線，耳模上開(kāi)有耳機(jī)線槽；喇叭上部設(shè)有薄板并與耳模進(jìn)行封裝；傳聲孔另一端設(shè)有耵聆擋板；耳模上設(shè)有耳機(jī)拉線；耳模上側(cè)還設(shè)有與人的耳甲艇相適配的耳甲艇結(jié)構(gòu)。所述傳統(tǒng)的定制式入耳耳機(jī)其外殼形狀因人而異，制作中存在的厚簿不均，因而聲學(xué)腔體 的反射，折射，共振頻率等聲學(xué)特性存在差異，并且難以控制；同時(shí)傳統(tǒng)的定制式入耳耳機(jī)的外殼機(jī)械強(qiáng)度不足，容易由于受外界碰撞、跌落對(duì)發(fā)聲單元造成的損害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種具有規(guī)則的內(nèi)腔的定制式入耳耳機(jī)，通過(guò)控制微型音箱的標(biāo)準(zhǔn)殼體的形狀和尺寸可以使耳機(jī)的各項(xiàng)聲學(xué)特性得到有效的控制；同時(shí)還可以有效防止外力對(duì)發(fā)聲單元的擠壓、碰撞從而造成耳機(jī)的損壞。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種具有規(guī)則的內(nèi)腔的定制式入耳耳機(jī)，包括耳模、發(fā)聲單元及電子線路，所述耳模內(nèi)設(shè)有傳聲孔，其特征在于耳模內(nèi)部還設(shè)有微型音箱殼體，微型音箱殼體的側(cè)壁還設(shè)置有至少一個(gè)發(fā)聲單元的喇叭管出口和導(dǎo)聲孔，所述微型音箱殼體內(nèi)部形成一具有規(guī)則體積的聲學(xué)內(nèi)腔，發(fā)聲單元安裝在該聲學(xué)內(nèi)腔中；電子線路安裝在微型音箱殼體內(nèi)部或者外部，發(fā)聲單元連接至喇叭管出口后再與傳聲孔相連接。所述微型音箱殼體的前部設(shè)置發(fā)聲單元喇叭管出口，后部設(shè)置導(dǎo)聲孔。所述微型音箱殼體的截面為矩形、正方形或者橢圓形。所述發(fā)聲單元的喇叭管出口為兩個(gè)或三個(gè)。所述微型音箱殼體采用厚度為O. I-Imm的金屬或塑料加工而成。同時(shí)，本實(shí)用新型還可以采用下述方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種具有規(guī)則的內(nèi)腔的定制式入耳耳機(jī)，包括耳模、發(fā)聲單元及電子線路，所述耳模內(nèi)設(shè)有傳聲孔，其特征在于耳模內(nèi)部形成一具有規(guī)則體積的聲學(xué)內(nèi)腔，該聲學(xué)內(nèi)腔的側(cè)壁還設(shè)置有至少一個(gè)發(fā)聲單元的喇叭管出口和導(dǎo)聲孔，發(fā)聲單元及電子線路安裝在該聲學(xué)內(nèi)腔中，發(fā)聲單元連接至喇叭管出口后再與傳聲孔相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將傳統(tǒng)定制式耳機(jī)耳模內(nèi)部不規(guī)則的內(nèi)腔，改為具有規(guī)則體積的內(nèi)聲學(xué)腔，更佳的方案是增加一耳機(jī)微型音箱殼體，將正常由喇叭口輸出的聲波同喇叭導(dǎo)聲孔及喇叭外殼機(jī)械振動(dòng)的波進(jìn)行有效隔離，通過(guò)導(dǎo)聲孔可以調(diào)節(jié)耳機(jī)的低頻特性和混響效果；通過(guò)控制和調(diào)整微型音箱的尺寸使耳機(jī)的各項(xiàng)聲學(xué)特性得到有效的控制；同時(shí)還可以有效的防止外力對(duì)發(fā)聲單元的擠壓，碰撞從而造成耳機(jī)的損壞，從而改變傳統(tǒng)定制式耳機(jī)無(wú)法精確調(diào)整耳機(jī)的各項(xiàng)聲學(xué)特性的缺點(diǎn)。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖I是現(xiàn)有定制式耳機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述定制式入耳耳機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型所述定制式入耳耳機(jī)的發(fā)音單元與微型音箱殼體的裝配示意圖。圖4是本實(shí)用新型所述的微型音箱殼體的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型所述的微型音箱殼體的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型所述的微型音箱殼體的第三種結(jié)構(gòu)示意圖?！D7是本實(shí)用新型所述的微型音箱殼體的第四種結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型所述的微型音箱殼體的第五種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)同時(shí)參閱圖2、3，是本實(shí)用新型所述的一種具有規(guī)則的內(nèi)腔的定制式入耳耳機(jī)的一種實(shí)施例，包括耳模I、發(fā)聲單元2及電子線路(圖中未示)，所述耳模I內(nèi)設(shè)有傳聲孔11，耳模I內(nèi)部還設(shè)有一微型音箱殼體3，微型音箱殼體3的側(cè)壁還設(shè)置有兩個(gè)發(fā)聲單元2的喇叭管出口 31和一個(gè)導(dǎo)聲孔32，所述微型音箱殼體3內(nèi)部形成一具有規(guī)則體積的聲學(xué)內(nèi)腔，發(fā)聲單元2及電子線路均安裝在該聲學(xué)內(nèi)腔中，發(fā)聲單元2連接至喇叭管出口 31后通過(guò)小管21再與傳聲孔11相連接；所述發(fā)聲單元喇叭管出口 31設(shè)置在微型音箱殼體3的前部，作為預(yù)留給發(fā)音單元喇叭的發(fā)聲通道，導(dǎo)聲孔32設(shè)置在微型音箱殼體3的側(cè)壁上任意位置，在本實(shí)施例中設(shè)置在后部，用于調(diào)節(jié)耳機(jī)的低頻特性和混響效果。所述微型音箱殼體可以采用厚度為O. 1-0. 5mm的金屬材料，如軟鐵、銅或不銹鋼等材料制成；也可以采用O. 3-lmm的塑料,如ABS、PC等材料制成。如圖4至圖8所述，所述微型音箱殼體可以按最佳設(shè)計(jì)的形狀和尺寸來(lái)加工，其截面可以采用矩形、正方形或者橢圓形、擬圓形等規(guī)則形狀，使其能夠方便計(jì)算出整個(gè)音箱殼體的體積，以便通過(guò)控制和調(diào)整微型音箱的尺寸使耳機(jī)的各項(xiàng)聲學(xué)特性得到有效的控制，從而改變傳統(tǒng)定制式耳機(jī)無(wú)法精確調(diào)整耳機(jī)的各項(xiàng)聲學(xué)特性的缺點(diǎn)。同時(shí)，所述發(fā)聲單元的喇叭管出口為一個(gè)、兩個(gè)或甚至多個(gè)，便于根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要使用，以制造出單發(fā)音單元或者多發(fā)音單元的入耳式耳機(jī)。同時(shí)，本實(shí)用新型還可以采用取消微型音箱殼體，直接將耳模的內(nèi)部預(yù)制形成一個(gè)具有規(guī)則體積的聲學(xué)內(nèi)腔，將發(fā)聲單元及電子線路直接安裝在該聲學(xué)內(nèi)腔中，發(fā)聲單元連接至喇叭管出口后再與傳聲孔相連接。同時(shí)該預(yù)制的聲學(xué)內(nèi)腔也可以具有上述的各種截面結(jié)構(gòu)，其原理及作用均與上一實(shí)施例相同，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種具有規(guī)則的內(nèi)腔的定制式入耳耳機(jī)，包括耳模、發(fā)聲單元及電子線路，所述耳模內(nèi)設(shè)有傳聲孔，其特征在于耳模內(nèi)部還設(shè)有微型音箱殼體，微型音箱殼體的側(cè)壁還設(shè)置有至少一個(gè)發(fā)聲單元的喇叭管出口和導(dǎo)聲孔，所述微型音箱殼體內(nèi)部形成一具有規(guī)則體積的聲學(xué)內(nèi)腔，發(fā)聲單元及電子線路安裝在該聲學(xué)內(nèi)腔中，發(fā)聲單元連接至喇叭管出口后再與傳聲孔相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有規(guī)則的內(nèi)腔的定制式入耳耳機(jī)，其特征在于所述微型音箱殼體的前部設(shè)置發(fā)聲單元喇叭管出口，后部設(shè)置導(dǎo)聲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有規(guī)則的內(nèi)腔的定制式入耳耳機(jī)，其特征在于所述微型音箱殼體的截面為矩形、正方形或者橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有規(guī)則的內(nèi)腔的定制式入耳耳機(jī)，其特征在于所述發(fā)聲單元的喇叭管出口為兩個(gè)或三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有規(guī)則的內(nèi)腔的定制式入耳耳機(jī)，其特征在于所述微型音箱殼體的厚度為O. 1-lmm。
6.一種具有規(guī)則的內(nèi)腔的定制式入耳耳機(jī)，包括耳模、發(fā)聲單元及電子線路，所述耳模內(nèi)設(shè)有傳聲孔，其特征在于耳模內(nèi)部形成一具有規(guī)則體積的聲學(xué)內(nèi)腔，該聲學(xué)內(nèi)腔的側(cè)壁還設(shè)置有至少一個(gè)發(fā)聲單元的喇叭管出口和導(dǎo)聲孔，發(fā)聲單元及電子線路安裝在該聲學(xué)內(nèi)腔中，發(fā)聲單元連接至喇叭管出口后再與傳聲孔相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有規(guī)則的內(nèi)腔的定制式入耳耳機(jī)，包括耳模、發(fā)聲單元及電子線路，所述耳模內(nèi)設(shè)有傳聲孔，耳模內(nèi)部還設(shè)有微型音箱殼體，微型音箱殼體的側(cè)壁還設(shè)置有至少一個(gè)發(fā)聲單元的喇叭管出口和導(dǎo)聲孔，所述微型音箱殼體內(nèi)部形成一具有規(guī)則體積的聲學(xué)內(nèi)腔，發(fā)聲單元安裝在該聲學(xué)內(nèi)腔中；電子線路安裝在微型音箱殼體內(nèi)部或者外部，發(fā)聲單元連接至喇叭管出口后再與傳聲孔相連接。本實(shí)用新型過(guò)控制微型音箱的標(biāo)準(zhǔn)殼體的形狀和尺寸可以使耳機(jī)的各項(xiàng)聲學(xué)特性得到有效的控制；同時(shí)還可以有效防止外力對(duì)發(fā)聲單元的擠壓、碰撞從而造成耳機(jī)的損壞。
文檔編號(hào)H04R1/10GK202799063SQ20122047772
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
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