專利名稱：一種防止揚(yáng)聲器反裝的焊盤組件以及揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種防止揚(yáng)聲器反裝的焊盤組件以及揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
手機(jī)外放質(zhì)量直接影響用戶音樂播放和免提通話效果，厚度輕薄化趨勢使得大尺寸揚(yáng)聲器已不再適用，而小尺寸揚(yáng)聲器導(dǎo)致手機(jī)外放質(zhì)量變差。然而當(dāng)屏幕逐漸增大時(shí)，使用兩個，甚至多個揚(yáng)聲器成為可能。使用單個揚(yáng)聲器吋，如果反裝時(shí)，播放音樂無聲，該故障較好判斷，但需要工作人員重新安裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使用多個揚(yáng)聲器吋，只要其中ー個反裝，整機(jī)的外放音量會降低，如使用人耳朵對比試聽區(qū)分，方法可行，但在實(shí)際產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)，檢測人員可能由于ー時(shí)疏忽而漏檢，造成品質(zhì)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出ー種防止揚(yáng)聲器反裝的焊盤組件以及揚(yáng)聲器。本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案予以解決ー種防止揚(yáng)聲器反裝的焊盤組件，所述揚(yáng)聲器有至少ー個，每個揚(yáng)聲器均設(shè)有ー第一對焊盤，對每個揚(yáng)聲器還新增一第二對焊盤，每個揚(yáng)聲器的第二對焊盤與第一對焊盤并排設(shè)置，所述第二對焊盤的正極與所述第一對焊盤的負(fù)極相鄰，所述第二對焊盤的負(fù)極與所述第一對焊盤的正極相鄰。采用以上技術(shù)方案，由于對每一個揚(yáng)聲器均新增了ー第二對焊盤，其與第一對焊盤組成的四個焊盤中，相鄰的兩個極性相反，可以防止相位相反，避免輸出聲波互相抵消，音量減小。使得揚(yáng)聲器即使旋轉(zhuǎn)180°連接在焊盤上，也不會存在反裝，解決了揚(yáng)聲器反裝導(dǎo)致外放音量小的問題，可省略檢測音量小手機(jī)的設(shè)備，揚(yáng)聲器安裝不再受方向性局限，提高了生產(chǎn)效率?！N連接到所述的焊盤組件上的揚(yáng)聲器，所述揚(yáng)聲器包括揚(yáng)聲器本體、金屬底殼和兩根引腳，所述引腳分別與所述焊盤組件中的第一對焊盤或第二對焊盤的正、負(fù)極連接，在所述金屬底売上還設(shè)有ー絕緣膜，所述絕緣膜用以使所述金屬底殼與所述焊盤組件上未與所述引腳相連的正、負(fù)極隔離。由于對每個揚(yáng)聲器均新增了ー對焊盤，當(dāng)將揚(yáng)聲器直接安裝，揚(yáng)聲器金屬底殼可能會與焊盤短路。為防止揚(yáng)聲器上的金屬底殼與未與引腳相連的正、負(fù)極連接短路，損壞電路，在金屬底殼上設(shè)置ー絕緣膜，使金屬底殼與所述焊盤上未與所述引腳相連的正、負(fù)極隔離，此外，當(dāng)揚(yáng)聲器被壓縮固定吋，絕緣膜還起到底部平衡支持作用。優(yōu)選地，所述絕緣膜為PET膜或PVC膜。PVC膜的厚度一般比PET膜厚度大，韌性也不如PET膜，優(yōu)選采用PET膜。優(yōu)選地，所述絕緣膜的厚度為0. ro. 3mm。絕緣膜的厚度若太薄，有磨穿的風(fēng)險(xiǎn)，厚度以0. ro. 3為宜。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中雙揚(yáng)聲器手機(jī)中連接揚(yáng)聲器的焊盤組件的示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖和結(jié)合優(yōu)選具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的闡述。本實(shí)用新型提供ー種防止揚(yáng)聲器反裝的焊盤組件，所述揚(yáng)聲器有至少ー個，每個揚(yáng)聲器均設(shè)有ー第一對焊盤，對每個揚(yáng)聲器還新增一第二對焊盤，每個揚(yáng)聲器的第二對焊盤與第一對焊盤并排設(shè)置，所述第二對焊盤的正極與所述第一對焊盤的負(fù)極相鄰，所述第ニ對焊盤的負(fù)極與所述第一對焊盤的正極相鄰。以雙揚(yáng)聲器手機(jī)為例，如圖1所示，為雙揚(yáng)聲器手機(jī)中連接揚(yáng)聲器的焊盤組件的示意圖，對應(yīng)揚(yáng)聲器I和揚(yáng)聲器2分別設(shè)有一第一對焊盤11、21，井分別新增一第二對焊盤12、22，第一對焊盤11、21，第二對焊盤12、22中均分別有兩個焊盤(正極和負(fù)極)，其中，對應(yīng)揚(yáng)聲器I的第一對焊盤11、第二對焊盤12并排設(shè)置，第一對焊盤11的正極與第二對焊盤12的負(fù)極相鄰，第一對焊盤11的負(fù)極與第二對焊盤12的正極相鄰；對應(yīng)揚(yáng)聲器2的第一對焊盤21、第二對焊盤22并排設(shè)置，第一對焊盤21的正極與第二對焊盤22的負(fù)極相鄰，第一對焊盤21的負(fù)極與第二對焊盤22的正極相鄰，以揚(yáng)聲器I為例，無論揚(yáng)聲器I是連接在第一對焊盤11的正、負(fù)極上，還是旋轉(zhuǎn)180°連接在第二對焊盤12的正負(fù)極上，揚(yáng)聲器都能正常工作，使得揚(yáng)聲器即使旋轉(zhuǎn)180°，也不會存在反裝，解決了揚(yáng)聲器反裝導(dǎo)致外放音量小的問題，可省略檢測音量小手機(jī)的檢測設(shè)備，揚(yáng)聲器安裝不再受方向性局限，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型還提供一種連接到上述焊盤組件上的揚(yáng)聲器，所述揚(yáng)聲器包括揚(yáng)聲器本體、金屬底殼和兩根引腳，所述引腳分別與所述焊盤組件中的第一對焊盤或第二對焊盤的兩個焊盤(即正、負(fù)極)連接，在所述金屬底売上還設(shè)有ー絕緣膜，所述絕緣膜用以使所述金屬底殼與所述焊盤組件上未與所述引腳相連的正、負(fù)極隔離。以上述實(shí)施例中的揚(yáng)聲器I為例，如圖2所不,揚(yáng)聲器I包括揚(yáng)聲器本體3、金屬底殼4和兩根引腳5、6，引腳5、6用于分別與圖1所示的第一對焊盤11或第二對焊盤12的兩個焊盤(即正、負(fù)極)連接，金屬底殼4上還設(shè)有一厚度為0. ro. 3mm (本例中采用0.1mm)的PET膜7，使金屬底殼4與焊盤組件上未與引腳5、6相連的ー對焊盤的正、負(fù)極隔離，避免了揚(yáng)聲器上的金屬底殼與未與引腳相連的正、負(fù)極連接造成的短路而損壞電路，同時(shí)，當(dāng)揚(yáng)聲器被壓縮固定吋，PET膜還對其底部起到平衡支持作用。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)ー步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種防止揚(yáng)聲器反裝的焊盤組件，所述揚(yáng)聲器有至少一個，每個揚(yáng)聲器均設(shè)有一第一對焊盤，其特征在于對每個揚(yáng)聲器還新增一第二對焊盤，每個揚(yáng)聲器的第二對焊盤與第一對焊盤并排設(shè)置，所述第二對焊盤的正極與所述第一對焊盤的負(fù)極相鄰，所述第二對焊盤的負(fù)極與所述第一對焊盤的正極相鄰。
2.一種連接到權(quán)利要求1所述的焊盤組件上的揚(yáng)聲器，所述揚(yáng)聲器包括揚(yáng)聲器本體、 金屬底殼和兩根引腳，所述引腳分別與所述焊盤組件中的第一對焊盤或第二對焊盤的正、 負(fù)極連接，其特征在于在所述金屬底殼上還設(shè)有一絕緣膜，所述絕緣膜用以使所述金屬底殼與所述焊盤組件上未與所述引腳相連的正、負(fù)極隔離。
3.如權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述絕緣膜為PET膜或PVC膜。
4.如權(quán)利要求2或3所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述絕緣膜的厚度為O.Γ0. 3mm。
專利摘要本實(shí)用新型公告了一種防止揚(yáng)聲器反裝的焊盤組件及揚(yáng)聲器。所述焊盤組件中，所述揚(yáng)聲器有至少一個，每個揚(yáng)聲器均設(shè)有一第一對焊盤，對每個揚(yáng)聲器還新增一第二對焊盤，每個揚(yáng)聲器的第二對焊盤與第一對焊盤并排設(shè)置，第二對焊盤的正極與第一對焊盤的負(fù)極相鄰，第二對焊盤的負(fù)極與第一對焊盤的正極相鄰。所述揚(yáng)聲器包括揚(yáng)聲器本體、金屬底殼和兩根引腳，引腳分別與焊盤組件中的第一對焊盤或第二對焊盤的正、負(fù)極連接，在金屬底殼上還設(shè)有一絕緣膜，用以使金屬底殼與焊盤組件上未與引腳相連的正、負(fù)極隔離。解決了揚(yáng)聲器反裝導(dǎo)致外放音量小的問題，可省略揚(yáng)聲器反裝導(dǎo)致手機(jī)音量小的檢測設(shè)備，揚(yáng)聲器安裝不再受方向性局限，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H04R9/06GK202889615SQ201220603099
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者陳俊杰 申請人:廣東歐珀移動通信有限公司