專(zhuān)利名稱(chēng):發(fā)聲器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
發(fā)聲器件
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)聲器件,尤其涉及一種運(yùn)用在便攜式電子產(chǎn)品領(lǐng)域內(nèi)的發(fā)聲器件。
背景技術(shù):
在移動(dòng)電話等便攜設(shè)備快速發(fā)展的過(guò)程中,人們對(duì)產(chǎn)品的功能性要求越來(lái)越強(qiáng),對(duì)于移動(dòng)電話的音樂(lè)欣賞這一功能,為了使娛樂(lè)效果更強(qiáng),出現(xiàn)了音樂(lè)帶振動(dòng)的模式,由此,發(fā)聲器件的發(fā)展也相應(yīng)加快。相關(guān)技術(shù)的發(fā)聲器件,其包括發(fā)聲腔體和置于所述發(fā)聲腔體內(nèi)的發(fā)聲單體,所述發(fā)聲腔體包括框架和蓋設(shè)在所述框架上的上蓋板。所述發(fā)聲單體包括振膜和接受外部電信號(hào)并驅(qū)動(dòng)所述振膜振動(dòng)的音圈。相關(guān)技術(shù)的發(fā)聲器件中為所述音圈提供外部電信號(hào)時(shí),需要用導(dǎo)線將所述音圈引接到發(fā)聲腔體外部。為了滿足大功率的要求,相關(guān)技術(shù)的發(fā)聲腔體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)并聯(lián)的發(fā)聲單體時(shí),相關(guān)技術(shù)的發(fā)聲器件會(huì)將音圈引線引接到不同的焊盤(pán)上,用兩根導(dǎo)線將兩個(gè)所述發(fā)聲單體的正、負(fù)極焊盤(pán)分別對(duì)應(yīng)電連接,然后再用兩根導(dǎo)線從已并聯(lián)好的其中一個(gè)所述發(fā)聲單體的正、負(fù)極焊盤(pán)引出至發(fā)聲腔體外部?;蛘呦嚓P(guān)技術(shù)中也會(huì)使用FPC代內(nèi)部導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)兩個(gè)發(fā)聲單體的并聯(lián)結(jié)構(gòu)。然而,相關(guān)技術(shù)的發(fā)聲器件其導(dǎo)線引出方法操作時(shí)比較復(fù)雜,導(dǎo)線共需焊接六次,焊接步驟復(fù)雜,同一個(gè)焊盤(pán)上可能會(huì)焊接兩次,容易造成虛焊,從而影響相關(guān)技術(shù)發(fā)聲器件的可靠性?;蚴褂肍PC代替內(nèi)部導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)發(fā)聲單體的并聯(lián),則發(fā)聲器件的成本較高。因此,實(shí)有必要提出一種新的發(fā)聲器件克服上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種成本較低、可靠性高的發(fā)聲器件。根據(jù)上述的技術(shù)問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種發(fā)聲器件,其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種發(fā)聲器件,其包括發(fā)聲腔體、設(shè)置在所述發(fā)聲腔體內(nèi)的第一發(fā)聲單體和與所述第一發(fā)聲單體并聯(lián)的第二發(fā)聲單體。所述第一發(fā)聲單體包括第一音圈,所述第一音圈設(shè)有第一正極端和第一負(fù)極端。所述第二發(fā)聲單體包括第二音圈,所述第二音圈包括第二正極端和第二負(fù)極端。其中,所述發(fā)聲器件還包括將所述第一正極端與所述第二正極端電連接的正極焊片和將所述第一負(fù)極端與所述第二負(fù)極端電連接的負(fù)極焊片,所述正極焊片與所述負(fù)極焊片互不電連接。所述發(fā)聲器件還設(shè)有正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線,所述正極導(dǎo)線與所述第一正極端或第二正極端電連接并延伸至所述發(fā)聲腔體外部;所述負(fù)極導(dǎo)線與所述第一負(fù)極端或第二負(fù)極端電連接并延伸到所述發(fā)聲腔體外部。[0008]優(yōu)選的,所述正極焊片包括兩個(gè)正極連接部和連接兩個(gè)所述正極連接部的正延伸部,兩個(gè)所述正極連接部設(shè)有分別與所述第一正極端和所述第二正極端電連接的第一正端,及分別與所述正延伸部電連接的第一連接端,所述第一正端與所述第一連接端處于同一平面;所述負(fù)極焊片包括兩個(gè)呈臺(tái)階狀的負(fù)極連接部和連接兩個(gè)所述負(fù)極連接部的負(fù)延伸部,兩個(gè)所述負(fù)極連接部設(shè)有分別與所述第一負(fù)極端和所述第二負(fù)極端電連接的第一負(fù)端,及分別與所述負(fù)延伸部電連接的第二連接端,所述負(fù)極連接部的臺(tái)階狀設(shè)置使得所述第一負(fù)端與所述第二連接端不在同一平面。兩個(gè)所述第一正端及兩個(gè)所述第一負(fù)端皆位于同一平面。優(yōu)選的,所述正極連接部呈凹狀,其還設(shè)有向所述發(fā)聲器件的底部方向凹陷并位于所述第一正端與所述第一連接端之間的凹陷部分,所述凹陷部分分別外露于所述第一發(fā)聲單體和第二發(fā)聲單體。所述臺(tái)階狀負(fù)極連接部的第二連接端與所述正極連接部的凹陷部分位于同一平面且外露于所述第一發(fā)聲單體和第二發(fā)聲單體。所述負(fù)延伸部在與所述正極連接部重疊交叉處還設(shè)有彎折部,所述彎折部環(huán)繞所述正極連接部設(shè)置。優(yōu)選的,所述正極焊片或所述負(fù)極焊片的表面上涂有絕緣材料。優(yōu)選的,所述正極焊片和所述負(fù)極焊片的表面上皆涂有絕緣材料。一種發(fā)聲器件,其包括發(fā)聲腔體、設(shè)置在所述發(fā)聲腔體內(nèi)的若干個(gè)并聯(lián)的發(fā)聲單體,每個(gè)所述發(fā)聲單體包括音圈,所述音圈設(shè)有正極端和負(fù)極端。其中,所述發(fā)聲器件還包括將若干個(gè)所述正極端電連接的正極焊片和將若干個(gè)所述負(fù)極端電連接的負(fù)極焊片,所述正極焊片與所述負(fù)極焊片互不電連接。所述發(fā)聲器件還設(shè)有正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線,所述正極導(dǎo)線與其中一個(gè)所述正極端電連接并延伸至所述發(fā)聲腔體外部;所述負(fù)極導(dǎo)線與其中一個(gè)所述負(fù)極端電連接并延伸到所述發(fā)聲腔體外部。
與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型發(fā)聲器件成本低,組裝簡(jiǎn)單,可靠性高。
圖1為本實(shí)用新型發(fā)聲器件正面的立體結(jié)構(gòu)分解圖,正面引出導(dǎo)線。圖2為本實(shí)用新型發(fā)聲器件的正、負(fù)極焊片立體結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型發(fā)聲器件背面的部分立體結(jié)構(gòu)分解圖,背面引出導(dǎo)線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1-3所示,一種發(fā)聲器件10,其包括由框架11、上蓋12和底蓋13共同圍成的發(fā)聲腔體(未標(biāo)號(hào))、設(shè)置在發(fā)聲腔體內(nèi)的第一發(fā)聲單體21和與第一發(fā)聲單體21并聯(lián)的第二發(fā)聲單體22。第一發(fā)聲單體21包括第一振膜211和驅(qū)動(dòng)第一振膜211振動(dòng)的第一音圈212。第一音圈212設(shè)有第一正極端212a和第一負(fù)極端212b,第一正極端212a和第一負(fù)極端212b用來(lái)與外部電源(未圖示)導(dǎo)通,進(jìn)而為第一音圈212提供工作電信號(hào)。第二發(fā)聲單體22包括第二振膜221和驅(qū)動(dòng)第二振膜221振動(dòng)的第二音圈222,第二音圈222包括第二正極端222a和第二負(fù)極端222b,第二正極端222a和第二負(fù)極端222b用來(lái)與外部電源導(dǎo)通,進(jìn)而為第二音圈222提供工作電信號(hào)。其中,發(fā)聲器件10還包括將第一正極端212a與第二正極端222a電連接的正極焊片31、將第一負(fù)極端212b與第二負(fù)極端222b電連接的負(fù)極焊片32。當(dāng)然,為了避免短路,保證發(fā)聲器件10正常工作,正極焊片31與負(fù)極焊片32互不電連接。發(fā)聲器件10還設(shè)有正極導(dǎo)線41和負(fù)極導(dǎo)線42,正極導(dǎo)線41與第一正極端212a或第二正極端222a電連接并延伸至發(fā)聲腔體外部以便接通外部電源;負(fù)極導(dǎo)線42與第一負(fù)極端212b或第二負(fù)極端222b電連接并延伸到發(fā)聲腔體外部以便接通外部電源。第一正極端212a和第二正極端222a通過(guò)正極焊片31電連通,第一負(fù)極端212b和第二負(fù)極端222b通過(guò)負(fù)極焊片32電連通。因此,只需要為第一正極端212a或第二正極端222其中一個(gè)提供電源正極(或負(fù)極),為第一負(fù)極端212b或第二負(fù)極端222b其中一個(gè)提供電源負(fù)極(或正極),即可讓兩個(gè)發(fā)聲單體同時(shí)正常工作。本實(shí)用新型中兩個(gè)發(fā)聲單體的結(jié)構(gòu)一樣。需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型發(fā)聲器件10中,所述的第一正極端212a第一負(fù)極端212b、第二正極端222a、第二負(fù)極端222b、正極焊片31、負(fù)極焊片32、正極導(dǎo)線41和負(fù)極導(dǎo)線42等元件或部件的命名中,其帶有的所謂的“正”、“負(fù)”并不是常規(guī)電路中的正極和負(fù)極的極性,在此僅是為了對(duì)各不同元件進(jìn)行不同的命名以便能更清楚的進(jìn)行結(jié)構(gòu)說(shuō)明,與常規(guī)意義中電路或電流的正、負(fù)極的極性無(wú)關(guān)。因此,正極導(dǎo)線可以接電源正極,此時(shí)負(fù)極導(dǎo)線接電源負(fù)極;正極導(dǎo)線也可以接電源負(fù)極,此時(shí)負(fù)極導(dǎo)線接電源正極,這都是可行的。本實(shí)施方式中,發(fā)聲器件10工作時(shí),正極導(dǎo)線41接外部電源的正極,負(fù)極導(dǎo)線42接外部電源的負(fù)極。因?yàn)榈谝话l(fā)聲單體21和第二發(fā)聲單體22并聯(lián)在一起是通過(guò)正極焊片31與負(fù)極焊片32將其各自的正、負(fù)極電連接在一起,簡(jiǎn)化了相關(guān)技術(shù)中用導(dǎo)線多次連接時(shí)焊接工藝,而且也不存在導(dǎo)線在焊盤(pán)上多次焊接而產(chǎn)生虛焊的情況,極大程度的加強(qiáng)了本實(shí)用新型發(fā)聲器件10的可靠性。另外,相對(duì)于相關(guān)技術(shù)中使用FPC實(shí)現(xiàn)電連接,本實(shí)用新型發(fā)聲器件10中的正極焊片31和負(fù)極焊片32因其價(jià)廉,使得發(fā)聲器件10的成本降低。本實(shí)用新型發(fā)聲器件10為了使正級(jí)焊片31和負(fù)極焊片32互相不導(dǎo)通,以兩種實(shí)施方式作說(shuō)明。第一種實(shí)施方式,具體的,發(fā)聲器件10的正極焊片31包括兩個(gè)正極連接部311和同時(shí)連接兩個(gè)正極連接部311的正延伸部312,兩個(gè)正極連接部311設(shè)有分別與第一正極端212a和第二正極端222a電連接的第一正端311b,及分別與正延伸部312電連接的第一連接端311c,第一正端311b與第一連接端311c處于同一平面;負(fù)極焊片32包括兩個(gè)呈臺(tái)階狀的負(fù)極連接部321和同時(shí)連接兩個(gè)負(fù)極連接部321的負(fù)延伸部322,兩個(gè)負(fù)極連接部321設(shè)有分別與第一負(fù)極端212b和第二負(fù)極端222b電連接的第一負(fù)端321b,及分別與負(fù)延伸部322電連接的第二連接端321a,負(fù)極連接部321的臺(tái)階狀設(shè)置使得第一負(fù)端321b與第二連接端321a不在同一平面。兩個(gè)第一正端311b及兩個(gè)第一負(fù)端321b皆位于同一平面。因?yàn)榘l(fā)聲單體的結(jié)構(gòu)相同,從而音圈的第一正極端212a、第二正極端222a、第一負(fù)極端212b和第二負(fù)極端222b都是位于同一平面上,則正極焊片31與負(fù)極焊片32在裝配后也會(huì)處于同一平面上,從而會(huì)使得正極焊片31與負(fù)極焊片32存交叉重疊的部分,進(jìn)而導(dǎo)致正、負(fù)極相連而短路,因此,本實(shí)施方式中,負(fù)極焊片32的負(fù)極連接部321設(shè)置呈臺(tái)階狀后,使正極焊片31與負(fù)極焊片32存在交叉的部分在層面上錯(cuò)開(kāi)而不在同一平面上。具體的,臺(tái)階即有高、低兩端,則第二連接端321a會(huì)使得負(fù)延伸部322與正極延伸部312不在同一平面,即二者在交叉重疊處存在立體空間上的錯(cuò)位,就如立交橋的原理一樣,二者在立體層面上相互錯(cuò)開(kāi),從而避免相互接觸而產(chǎn)生短路。如圖2所示,更優(yōu)的,本實(shí)施方式中,正極連接部311呈凹狀,其還設(shè)有向發(fā)聲器件10的底部方向凹陷并位于第一正端311b與第一連接端311c之間的凹陷部分311a,凹陷部分311a分別外露于第一發(fā)聲單體21和第二發(fā)聲單體22。凹陷部分311a的設(shè)置并外露是為了能從發(fā)聲器件10的背面(底部)引出正極導(dǎo)線41,進(jìn)而使得發(fā)聲器件10的裝配更靈活;臺(tái)階狀負(fù)極連接部321的第二連接端321a與正極連接部311的凹陷部分311a位于同一平面且外露于第一發(fā)聲單體21和第二發(fā)聲單體22,第二連接端321a外露設(shè)置也是為能從發(fā)聲器件10背面引出負(fù)極導(dǎo)線42。正極連接部311設(shè)置呈凹陷狀后其凹陷部分311a則會(huì)與負(fù)極連接部321的負(fù)延伸部322位于同一平面,為了避免凹陷部分311a與負(fù)延伸部322接觸而發(fā)生短路,負(fù)延伸部322在其與正極焊片31 (具體為正極連接部311)重疊交叉處還設(shè)有彎折部3221,彎折部3221環(huán)繞正極連接部311設(shè)置,從而形成對(duì)正極連接部311的讓位結(jié)構(gòu),避免在交叉處產(chǎn)生接觸而短路。當(dāng)然,正極焊片31與負(fù)極焊片32的結(jié)構(gòu)不限于此,只要滿足將第一發(fā)聲單體21和第二發(fā)聲單體22實(shí)現(xiàn)并聯(lián)且相互之間不發(fā)生短路即可,其原理都一樣。第二種實(shí)施方式,在正極焊片31或負(fù)極焊片32的表面上涂有絕緣材料(未圖示),甚至可以只在正極焊片31與負(fù)極焊片32有交錯(cuò)重疊或接觸的部分表面上涂上絕緣材料都是可行的。當(dāng)然,也可以在正極焊片31和負(fù)極焊片32上皆涂絕緣材料。總之使得正極焊31片與負(fù)極焊片32不發(fā)生電導(dǎo)通而短路即可,即增強(qiáng)了發(fā)聲器件10的可靠性。與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型發(fā)聲器件中將兩個(gè)發(fā)聲單體實(shí)現(xiàn)并聯(lián)時(shí)使用了焊片代替相關(guān)技術(shù)的導(dǎo)電線,減少了導(dǎo)電線多次焊接復(fù)雜工藝,從而簡(jiǎn)化了發(fā)聲器件的裝配工序,而且避免了因?qū)щ娋€多次焊接導(dǎo)致的虛焊問(wèn)題,即提高了發(fā)聲器件的可靠性。與相關(guān)的FPC代替導(dǎo)電線的技術(shù)而言,焊片價(jià)格便宜,從而也降低發(fā)聲器件的生產(chǎn)成本。其實(shí),本實(shí)用新型發(fā)聲器件的結(jié)構(gòu)也適用于具有兩個(gè)以上的發(fā)聲單體并聯(lián)結(jié)構(gòu)的發(fā)聲器件,其原理與上述兩個(gè)發(fā)聲單體并聯(lián)結(jié)構(gòu)相同。因此,本實(shí)用新型也提供了另一種具有若干個(gè)發(fā)聲單體并聯(lián)結(jié)構(gòu)的發(fā)聲器件(未圖示),此處若干個(gè)為大于兩個(gè),其原理與上述相同。以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式,在此應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出改進(jìn),但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種發(fā)聲器件,其包括發(fā)聲腔體、設(shè)置在所述發(fā)聲腔體內(nèi)的第一發(fā)聲單體和與所述第一發(fā)聲單體并聯(lián)的第二發(fā)聲單體,所述第一發(fā)聲單體包括第一音圈,所述第一音圈設(shè)有第一正極端和第一負(fù)極端,所述第二發(fā)聲單體包括第二音圈,所述第二音圈包括第二正極端和第二負(fù)極端,其特征在于:所述發(fā)聲器件還包括將所述第一正極端與所述第二正極端電連接的正極焊片和將所述第一負(fù)極端與所述第二負(fù)極端電連接的負(fù)極焊片,所述正極焊片與所述負(fù)極焊片互不電連接,所述發(fā)聲器件還設(shè)有正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線,所述正極導(dǎo)線與所述第一正極端或第二正極端電連接并延伸至所述發(fā)聲腔體外部,所述負(fù)極導(dǎo)線與所述第一負(fù)極端或第二負(fù)極端電連接并延伸到所述發(fā)聲腔體外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)聲器件,其特征在于:所述正極焊片包括兩個(gè)正極連接部和連接兩個(gè)所述正極連接部的正延伸部,兩個(gè)所述正極連接部設(shè)有分別與所述第一正極端和所述第二正極端電連接的第一正端,及分別與所述正延伸部電連接的第一連接端,所述第一正端與所述第一連接端處于同一平面;所述負(fù)極焊片包括兩個(gè)呈臺(tái)階狀的負(fù)極連接部和連接兩個(gè)所述負(fù)極連接部的負(fù)延伸部,兩個(gè)所述負(fù)極連接部設(shè)有分別與所述第一負(fù)極端和所述第二負(fù)極端電連接的第一負(fù)端,及分別與所述負(fù)延伸部電連接的第二連接端,所述負(fù)極連接部的臺(tái)階狀設(shè)置使得所述第一負(fù)端與所述第二連接端不在同一平面,兩個(gè)所述第一正端及兩個(gè)所述第一負(fù)端皆位于同一平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)聲器件,其特征在于:所述正極連接部呈凹狀,其還設(shè)有向所述發(fā)聲器件的底部方向凹陷并位于所述第一正端與所述第一連接端之間的凹陷部分,所述凹陷部分分別外露于所述第一發(fā)聲單體和第二發(fā)聲單體,所述臺(tái)階狀負(fù)極連接部的第二連接端與所述正極連接部的凹陷部分位于同一平面且外露于所述第一發(fā)聲單體和第二發(fā)聲單體,所述負(fù)延伸部在與所述正極連接部重疊交叉處還設(shè)有彎折部,所述彎折部環(huán)繞所述正極連接部設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)聲器件,其特征在于:所述正極焊片或所述負(fù)極焊片的表面上涂有絕緣材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)聲器件,其特征在于:所述正極焊片和所述負(fù)極焊片的表面上皆涂有絕緣材料。
6.一種發(fā)聲器件,其包括發(fā)聲腔體、設(shè)置在所述發(fā)聲腔體內(nèi)的若干個(gè)并聯(lián)的發(fā)聲單體,每個(gè)所述發(fā)聲單體包括音圈,所述音圈設(shè)有正極端和負(fù)極端,其特征在于:所述發(fā)聲器件還包括將若干個(gè)所述正極端電連接的正極焊片和將若干個(gè)所述負(fù)極端電連接的負(fù)極焊片,所述正極焊片與所述負(fù)極焊片互不電連接,所述發(fā)聲器件還設(shè)有正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線,所述正極導(dǎo)線與其中一個(gè)所述正極端電連接并延伸至所述發(fā)聲腔體外部,所述負(fù)極導(dǎo)線與其中一個(gè)所述負(fù)極端電連接并延伸到所述發(fā)聲腔體外部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種發(fā)聲器件,其包括發(fā)聲腔體、設(shè)置在所述發(fā)聲腔體內(nèi)的第一發(fā)聲單體和第二發(fā)聲單體。所述第一發(fā)聲單體包括第一音圈,所述第一音圈設(shè)有第一正極端和第一負(fù)極端。所述第二發(fā)聲單體包括第二音圈,所述第二音圈包括第二正極端和第二負(fù)極端。其中,所述發(fā)聲器件還包括正極焊片和負(fù)極焊片,所述正極焊片與所述負(fù)極焊片互不電連接。所述發(fā)聲器件還設(shè)有正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線,所述正極導(dǎo)線與所述第一正極端或第二正極端電連接并延伸至所述發(fā)聲腔體外部;所述負(fù)極導(dǎo)線與所述第一負(fù)極端或第二負(fù)極端電連接并延伸到所述發(fā)聲腔體外部。與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型發(fā)聲器件成本較低,可靠性高。
文檔編號(hào)H04R9/02GK203039887SQ20122066292
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者江文濤 申請(qǐng)人:瑞聲光電科技(常州)有限公司, 瑞聲聲學(xué)科技(深圳)有限公司