專利名稱：一種應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種振膜，特別是涉及一種應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的發(fā)聲單元包括動鐵單元、屏蔽殼以及發(fā)聲管，動鐵單元是發(fā)聲的主要部件，動鐵單元包括振膜和磁力驅(qū)動機(jī)構(gòu)，傳統(tǒng)的動鐵單元的磁力驅(qū)動機(jī)構(gòu)電磁轉(zhuǎn)換效率較高，磁力驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的鐵片的共振高，因此會產(chǎn)生中高頻段的聲音，主要是通過磁力驅(qū)動機(jī)構(gòu)來決定發(fā)聲單元的音頻的高低。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜，所述振膜包括振膜主體、連接部、振膜支架以及預(yù)應(yīng)力薄膜，所述振膜主體與所述預(yù)應(yīng)力薄膜貼合接觸；所述振膜主體上開設(shè)有若干小孔；所述預(yù)應(yīng)力薄膜繃緊固定于所述振膜支架上；所述振膜主體的一端通過所述連接部連接于所述振膜支架上。優(yōu)選的，所述若干小孔為通孔或盲孔。優(yōu)選的，所述小孔的孔徑范圍為0.05-0.2mm。優(yōu)選的，所述小孔的橫截面為圓形、橢圓形、三角形、棱形、矩形或異形。優(yōu)選的，所述小孔的橫截面積為所述振膜主體的面積的40%_60%。優(yōu)選的，所述振膜主體、連接部以及振膜支架為鋁材質(zhì)或鋁鎂合金材質(zhì)或銅材質(zhì)或鐵鎳合金材質(zhì)。優(yōu)選的，所述連接部的厚度小于所述振膜主體的厚度。優(yōu)選的，所述振膜主體、連接部以及振膜支架一體成型。采用以上技術(shù)方案的有益效果:一、通過在發(fā)聲單元的振膜上設(shè)置若干小孔，使振膜的剛性不會降低，而重量得到減輕，從而使發(fā)聲單元具有中高頻的音頻；二、通過蝕刻的方式來蝕刻小孔，提高了工作效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型公開的應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型公開的應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱:1.振膜主體11.小孔12.連接孔2.連接部3.振膜支架4.預(yù)應(yīng)力薄膜。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。實施例1參見圖1，如其中的圖例所示，一種應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜，所述振膜包括一振膜主體1、一連接部2、一振膜支架3以及一預(yù)應(yīng)力薄膜4，振膜主體I與預(yù)應(yīng)力薄膜4貼合接觸；振膜主體I上開設(shè)有若干小孔11 ;預(yù)應(yīng)力薄膜4繃緊固定于振膜支架3上；振膜主體I的一端通過連接部2連接于振膜支架3上。若干小孔11為通孔或盲孔。小孔11的孔徑為0.1mm。小孔11的橫截面為圓形。小孔11的橫截面積為振膜主體I的面積的40%。振膜主體1、連接部2以及振膜支架3為鋁材質(zhì)。連接部2的厚度小于振膜主體I的厚度。下面介紹本實用新型公開的應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜的制作步驟:一、分裝，分別制作振膜主體1、連接部2、振膜支架3以及應(yīng)力薄膜4，在振膜主體I上開設(shè)小孔11和連接孔12，連接孔12用于連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)；應(yīng)力薄膜4的尺寸與振膜支架3的尺寸相匹配；二、組裝，將應(yīng)力薄膜4通過粘接的方式繃緊固定于振膜支架3上；在將連接部2的一端通過粘接的方式或焊接的方式固定于振膜支架3上；然后將振膜主體3的一端通過粘接的方式或焊接的方式固定于連接部2的另一端。下面介紹本實用新型公開的應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜的工作原理。發(fā)聲單元的磁力驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接振膜主體I的連接孔12，并且驅(qū)動振膜主體I進(jìn)行振動，由于振膜主體I上開設(shè)有若干小孔11，而小孔11由于孔徑較小，不會對振膜主體I的剛性產(chǎn)生影響，但是卻大大減小了振膜主體I的重量，而振膜主體I越輕，則越能發(fā)出高頻的音質(zhì)，因此對于發(fā)聲單元產(chǎn)生中高頻段的聲音是有幫助的。實施例2參見圖2，如其中的圖例所示，其余與所述實施例1相同，不同之處在于，小孔11的橫截面為矩形，小孔11的橫截面積為振膜主體I的面積的50%。實施例3其余與所述實施例1相同，不同之處在于，小孔11的橫截面為橢圓形或三角形、棱形或異形。實施例4其余與所述實施例1相同，不同之處在于，振膜主體、連接部以及振膜支架為鋁鎂合金材質(zhì)或銅材質(zhì)或鐵鎳合金材質(zhì)。實施例5[0039]其余與所述實施例1或2或3或4相同，不同之處在于，振膜主體、連接部以及振膜支架一體成型。下面介紹本振膜的制備方法，包括以下步驟:(一)備料和參數(shù)計算，準(zhǔn)備振膜所用的原材料(不銹鋼薄板)并且根據(jù)振膜的形狀進(jìn)行蝕刻參數(shù)的計算，具體的蝕刻參數(shù)包括振膜主體的形狀尺寸(長度、寬度以及厚度)、小孔的形狀尺寸(腔體孔徑和腔體孔深)、連接部的形狀尺寸(長度、寬度以及厚度)以及振膜支架(外部長度、外部寬度、內(nèi)部長度、內(nèi)部寬度以及厚度)；(二)蝕刻，根據(jù)上述蝕刻參數(shù)對所述原材料進(jìn)行蝕刻，具體的蝕刻包括對振膜主體的形狀(長度、寬度以及厚度)、小孔的形狀尺寸(腔體孔徑和腔體孔深)、連接部的形狀尺寸(長度、寬度以及厚度)以及振膜支架(外部長度、外部寬度、內(nèi)部長度、內(nèi)部寬度以及厚度)進(jìn)行蝕刻。實施例6其余與所述實施例5相同，不同之處在于，所述步驟(一)和(二)中的蝕刻為沖壓成型或激光切割。采用以上技術(shù)方案的有益效果:一、通過在發(fā)聲單元的振膜上設(shè)置若干小孔，使振膜的剛性不會降低，而重量得到減輕，從而使發(fā)聲單元具有中高頻的音頻；二、通過蝕刻的方式來蝕刻小孔，提高了工作效率。以上為對本實用新型實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜，其特征在于，所述振膜包括振膜主體、連接部、振膜支架以及預(yù)應(yīng)力薄膜，所述振膜主體與所述預(yù)應(yīng)力薄膜貼合接觸；所述振膜主體上開設(shè)有若干小孔；所述預(yù)應(yīng)力薄膜繃緊固定于所述振膜支架上；所述振膜主體的一端通過所述連接部連接于所述振膜支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜，其特征在于，所述若干小孔為通孔或盲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜，其特征在于，所述小孔的孔徑范圍為0.05-0.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜，其特征在于，所述小孔的橫截面為圓形、橢圓形、三角形、棱形、矩形或異形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜，其特征在于，所述小孔的橫截面積為所述振膜主體的面積的40%-60%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜，其特征在于，所述振膜主體、連接部以及振膜支架為鋁材質(zhì)或鋁鎂合金材質(zhì)或銅材質(zhì)或鐵鎳合金材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜，其特征在于，所述連接部的厚度小于所述振膜主體的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜，其特征在于，所述振膜主體、連接部以及振膜支架一體成型。
專利摘要本實用新型公開了一種應(yīng)用于中高頻發(fā)聲單元的振膜，所述振膜包括振膜主體、連接部、振膜支架以及預(yù)應(yīng)力薄膜，所述振膜主體與所述預(yù)應(yīng)力薄膜貼合接觸；所述振膜主體上開設(shè)有若干小孔；所述預(yù)應(yīng)力薄膜繃緊固定于所述振膜支架上；所述振膜主體的一端通過所述連接部連接于所述振膜支架上,通過在發(fā)聲單元的振膜上設(shè)置若干小孔，使振膜的剛性不會降低，而重量得到減輕，從而使發(fā)聲單元具有中高頻的音頻。
文檔編號H04R31/00GK203027470SQ201220722768
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者李梁, 周巍 申請人:蘇州恒聽電子有限公司