電動式勵磁器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的課題在于避免電動式勵磁器的大型化及成本提高，且將其最低共振頻率(F0)設定為低值并且提高其振動特性。作為支持磁路單元(30)使其可相對于大致矩形狀的外殼(40)在上下方向移位的懸架(50)，構成為具備將磁路單元(30)與外殼(40)連結的四個可撓性臂(54A、54B)。這時，將各可撓性臂(54A、54B)的前端部(54A1、54B1)固定在外殼(40)的周面壁(44)中的各拐角部(44A)的下端面(44Aa)。另外，使周面壁(44)中的各側面部(44B1、44B2)的下端面形成為臺階上升面(44B1a、44B2a)。而且，將各可撓性臂(54A、54B)以從其前端部(54A1、54B1)起在各臺階上升面(44B1a、44B2a)的下方沿著各側面部(44B1、44B2)彼此向同一周向延伸的方式形成。
【專利說明】電動式勵磁器
【技術領域】
[0001]本申請的發(fā)明涉及一種為了使勵磁用面板(例如液晶顯示器的觸摸面板等)振動而在安裝于該勵磁用面板的狀態(tài)下使用的電動式勵磁器。
【背景技術】
[0002]—直以來,在具備液晶顯不器的便攜式設備等中，作為其揚聲器，已知一種以使液晶顯示器的觸摸面板振動的方式構成的部件。而且，作為用于驅動該揚聲器的致動器之一，已知一種電動式勵磁器。
[0003]該電動式勵磁器構成為包括:線圈；磁路單元，形成有收容該線圈的下端部的磁間隙；外殼，以從上方側覆蓋這些線圈及磁路單元的方式配置，且在上表面壁固定支持線圈；以及懸架(suspension)，支持磁路單元使其可相對于該外殼在上下方向移位。而且，該電動式勵磁器構成為在其外殼的上表面壁安裝在勵磁用面板。
[0004]在“專利文獻I ”中，記載著作為這種電動式勵磁器，具有在線圈的內周側配置有磁鐵的內磁型磁路單元的構成。
[0005]這時，該“專利文獻I”中所記載的電動式勵磁器的懸架是以如下方式配置:將磁路單元與外殼在兩處連結的兩個可撓性臂在磁路單元與外殼的周面壁之間的環(huán)狀空間內向同一周向延伸。而且，該“專利文獻I”中所記載的電動式勵磁器構成為在它的磁路單元的外周面安裝著錘。
[0006]【背景技術】文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本專利特開2006-325198號公報
【發(fā)明內容】

[0009][發(fā)明要解決的問題]
[0010]在成為電動式勵磁器的安裝對象的勵磁用面板為Haptics (觸覺反饋)對應型的情況下，較佳為增大電動式勵磁器的振動部分的質量，并將其最低共振頻率H)設定為低值。
[0011]就該方面而言，由于所述“專利文獻I”中所記載的電動式勵磁器構成為在它的磁路單元安裝著錘，因此可相應地增大振動部分的質量。
[0012]然而，在采用該“專利文獻I”中所記載的構成的情況下，有電動式勵磁器的零件件數(shù)增加與錘相應的量而成本提高的問題。
[0013]另外，在采用該“專利文獻I”中所記載的構成的情況下，有不使電動式勵磁器大型化則無法提高其振動特性的問題。
[0014]也就是說，由于該“專利文獻I”中所記載的電動式勵磁器構成為將它的懸架的各可撓性臂配置在磁路單元與外殼的周面壁之間的環(huán)狀空間，因此，相應地縮小了磁路單元的設置空間，磁路單元的磁鐵的尺寸變小。因此，有無法獲得足夠的洛侖茲力(LorentzForce)而無法提高電動式勵磁器的振動特性的問題。
[0015]本申請的發(fā)明是鑒于所述情況而完成者，且目的在于提供一種電動式勵磁器，其可不使電動式勵磁器大型化且可避免其成本提高，且可將其最低共振頻率H)設定為低值并且可提高其振動特性。
[0016][解決問題的技術手段]
[0017]本申請的發(fā)明是通過對外殼及懸架的構成加以研究來謀求達成所述目的。
[0018]也就是說，本申請的發(fā)明的電動式勵磁器是如下電動式勵磁器，
[0019]其包括:線圈；磁路單元，形成有收容該線圈的下端部的磁間隙；外殼，以從上方側覆蓋這些線圈及磁路單元的方式配置，且在上表面壁固定支持所述線圈；以及懸架，支持所述磁路單元使其可相對于該外殼在上下方向移位；且構成為在所述外殼的上表面壁安裝于勵磁用面板；且該電動式勵磁器的特征在于:
[0020]所述外殼具有俯視下大致矩形狀的外形形狀，
[0021]所述懸架具備將所述磁路單元與所述外殼在四個部位進行連結的四個可撓性臂，
[0022]所述各可撓性臂的所述外殼側的前端部被固定在所述外殼的周面壁的各拐角部的下端面，
[0023]所述外殼的周面壁的除各拐角部以外的各側面部的下端面形成為比所述各拐角部的下端面上升一個臺階的臺階上升面，
[0024]所述各可撓性臂是以從該可撓性臂的前端部起在所述各臺階上升面的下方沿著所述各側面部彼此向同一周向延伸的方式形成。
[0025]在所述構成中，“下端部”或“上方側”等表示方向性的用語是為了使構成電動式勵磁器的各部件相互間的位置關系明確而方便起見使用，并不由此限定實際使用電動式勵磁器時的方向性。
[0026]所述各“可撓性臂”只要是以從其外殼側的前端部起在各臺階上升面的下方沿著各側面部延伸的方式形成，則其磁路單元側的基端部的具體位置并無特別限定。
[0027][發(fā)明的效果]
[0028]如所述構成所示，本申請的發(fā)明的電動式勵磁器成為如下構成，即:從上方側覆蓋線圈及磁路單元的外殼具有俯視下大致矩形狀的外形形狀，支持磁路單元使其可相對于該外殼在上下方向移位的懸架具備將磁路單元與外殼在四個部位進行連結的四個可撓性臂；這些各可撓性臂的外殼側的前端部被固定在外殼的周面壁的各拐角部的下端面，另外，夕卜殼的周面壁的除各拐角部以外的各側面部的下端面形成為比各拐角部的下端面上升一個臺階的臺階上升面，而且，各可撓性臂是以從其前端部起在各臺階上升面的下方沿著各側面部彼此向同一周向延伸的方式形成，因此可獲得如下作用效果。
[0029]也就是說，在本申請的發(fā)明的電動式勵磁器中，它的懸架的各可撓性臂沿著外殼的周面壁的各側面部彼此向同一周向延伸，因此可充分地確保各可撓性臂的長度，且可最大限度地確保磁路單元的設置空間而能夠到達靠近外殼的周面壁的位置。
[0030]因此，可增大磁路單元而增大電動式勵磁器的振動部分的質量，由此可將電動式勵磁器的最低共振頻率H)設定為低值。并且，無需如以往那樣追加錘等便可獲得這種作用效果，由此，可避免因零件件數(shù)的增加而導致成本提高。
[0031]另外，由于可增大磁路單元，因此也可以增大其磁鐵的尺寸，由此，可提高電動式勵磁器的振動特性。
[0032]這樣，根據(jù)本申請的發(fā)明，可不使電動式勵磁器大型化且可避免其成本提高，且可將其最低共振頻率H)設定為低值并且可提高其振動特性。
[0033]并且，本申請的發(fā)明的電動式勵磁器的從上方側覆它的線圈及磁路單元的外殼具有俯視下大致矩形狀的外形形狀，因此，在將該電動式勵磁器安裝在勵磁用面板時，只要按壓該電動式勵磁器的外殼的周面壁的各拐角部的下端面，便可確實地安裝在勵磁用面板。另外，由此，可事先防止發(fā)生在對勵磁用面板安裝電動式勵磁器時意外按壓磁路單元而導致懸架的各可撓性臂變形等情況。
[0034]在所述構成中，只要設為將外殼的周面壁的各拐角部形成為壁厚厚于各側面部的柱狀部的構成，便可提高相對于前端部被固定在所述各拐角部的下端面的各可撓性臂的支持剛性，由此，可使來自磁路單元的振動反作用力高效率地傳遞至勵磁用面板。另外，通過采用這種構成 ，在將電動式勵磁器安裝于勵磁用面板時，可穩(wěn)定地進行該電動式勵磁器的外殼的周面壁的各拐角部的下端面的按壓操作。
[0035]在所述構成中，只要構成為在各可撓性臂的前端部形成有沿著與該可撓性臂的長度方向大致正交的鉛垂面向上方彎折的突起片，并且構成為在外殼的周面壁的各拐角部的下端面形成有供各突起片以插入的狀態(tài)固定的鉛垂槽，便可最大限度地確保各可撓性臂的長度，且可提高其振動特性。這時，在構成為通過壓入固定來固定這些各突起片的構成的情況下，可通過在對勵磁用面板安裝電動式勵磁器時按壓各拐角部的下端面，而更牢固地將各突起片壓入固定于各鉛垂槽。
[0036]在所述構成中，只要構成為在外殼設置有當磁路單元向下方側移位指定量時抵接于該磁路單元的止動部，便可獲得如下作用效果。
[0037]也就是說，如果裝入有電動式勵磁器的移動設備等因跌落等而受到外部沖擊，則作為其振動部分的磁路單元及懸架會產(chǎn)生過大振幅，但由于當磁路單元向下方側移位指定量時，止動部會抵接于該磁路單元，因此可事先防止懸架的各可撓性臂向下方側過大幅度地撓曲變形。由此，可事先防止磁路單元抵接于移動設備等中的印刷基板或蓋部件等構成部件而使這些部件破損的情況。另外，即便并未強力抵接而達到產(chǎn)生這種破損的程度，也可以事先防止隨著振動力的增大而使磁路單元抵接于印刷基板或蓋部件等并由此產(chǎn)生異常
曰?
[0038]在該情況下，所述止動部是由安裝在位于外殼的周面壁的四個臺階上升面中的至少一個臺階上升面的板狀部件構成，另外，所述磁路單元是在線圈的內周側配置有磁鐵的內磁型磁路單元，且構成為由固定在磁鐵的下表面的剖面大致U字形的基座與固定在磁鐵的上表面的平板狀的磁軛形成磁間隙，而且，只要構成為在該磁路單元的基座形成有避免與止動部的干涉且當磁路單元向下方側移位指定量時與止動部抵接的切口部，便可不使電動式勵磁器大型化而利用簡單的構成確保作為止動部的功能。
[0039]在所述構成中，只要構成為在外殼的周面壁的各拐角部的下端面中的同一周向側的端部分別形成著切口部，而且，構成為在這些各切口部與各可撓性臂之間分別配置有應力集中緩和部件，便可事先防止因應力集中產(chǎn)生于各可撓性臂的基端部而促使其劣化的情況，另外，可將Q值控制為適當?shù)闹怠＿@時，可通過適當選定應力集中緩和部件的硬度等，而調整最低共振頻率H)的值。[0040]所述“應力集中緩和部件”只要為可緩和應力集中的部件，則其具體構成并無特別限定，例如可采用彈性粘合劑或氨基甲酸酯泡沫(urethane foam)等。
[0041 ] 在所述構成中，只要構成為在外殼的周面壁的四個側面部中的相互對向的至少一對側面部的各個臺階上升面與位于上述各臺階上升面的下方的各可撓性臂之間分別配置有緩沖部件，便可使這些各緩沖部件作為當磁路單元在上下方向振動時的阻尼器發(fā)揮功能。而且，由此，可事先防止因應力集中到各可撓性臂的基端部而促使劣化，另外，可將Q值控制為適當?shù)闹?。進而，通過采用這種構成，可事先防止發(fā)生磁路單元一邊向左右交替地傾斜一邊上下移動的翻轉(tumbling)現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0042]圖1(a)是從斜上方觀察而表示本申請的發(fā)明的一實施方式的電動式勵磁器的立體圖，(b)是從斜下方觀察而表示所述電動式勵磁器的立體圖。
[0043]圖2是將所述電動式勵磁器分解為主要構成要素并從斜上方觀察而表示的立體圖。
[0044]圖3是將所述電動式勵磁器分解為主要構成要素并從斜下方觀察而表示的立體圖。
[0045]圖4(a)是表示所述電動式勵磁器的俯視圖，(b)是(a)的b方向箭視圖，(C)是(b)的c方向箭視圖。
[0046]圖5是以將所述電動式勵磁器安裝在勵磁用面板的狀態(tài)表示的圖4(a)的V_V線剖視圖。
[0047]圖6是圖5的VI方向箭視圖。
[0048]圖7是圖6的VI1-VII線剖視圖。
[0049]圖8是從斜上方觀察而表示所述電動式勵磁器的懸架的立體圖。
[0050]圖9(a)是表示所述實施方式的變化例的與圖4(b)相同的圖，(b)是表示本變化例的與圖4(c)相同的圖。
【具體實施方式】
[0051]以下，使用附圖對本申請的發(fā)明的實施方式進行說明。
[0052]圖1 (a)是從斜上方觀察而表示本申請的發(fā)明的一實施方式的電動式勵磁器10的立體圖，圖1 (b)是從斜下方觀察而表示該電動式勵磁器10的立體圖。另外，圖2是將該電動式勵磁器10分解為主要構成要素并從斜上方觀察而表示的立體圖，圖3是將該電動式勵磁器10分解為主要構成要素并從斜下方觀察而表示的立體圖。
[0053]圖4(a)是表示該電動式勵磁器10的俯視圖，圖4(b)是圖4(a)的b方向箭視圖，圖4(c)是圖4(b)的c方向箭視圖。另外，圖5是圖4(a)的V-V線首I]視圖，圖6是圖5的VI方向箭視圖，圖7是圖6的VI1-VII線剖視圖。
[0054]如這些圖所示，本實施方式的電動式勵磁器10構成為包括:線圈20 ;磁路單元30，形成有收容該線圈20的下端部的磁間隙；外殼40，以從上方側覆蓋這些線圈20及磁路單元30的方式配置，且在上表面壁42固定支持線圈20 ;以及懸架50，支持磁路單元30使其可相對于該外殼40在上下方向移位。[0055]而且，該電動式勵磁器10是在如圖5所示那樣在它的外殼40的上表面壁42通過貼合等安裝在液晶顯示器的觸摸面板等勵磁用面板2的狀態(tài)下使用。這時，該電動式勵磁器10構成為，對其線圈20供電而使磁路單元30在上下方向振動，利用其振動反作用力使勵磁用面板2振動。
[0056]外殼40為包含液晶聚合物等的樹脂成形品，具有俯視下橫向矩形狀的外形形狀，且具有從其上表面壁42的外周緣部向下方延伸的周面壁44。這時,該外殼40的上表面壁42的長邊側的長度設定為15?19_左右(例如17_左右)的值，其短邊側的長度設定為10?14mm左右(例如12mm左右)的值。另外，該外殼40的周面壁44的高度設定為3?7mm左右(例如5mm左右)的值。
[0057]該周面壁44的四個各拐角部44A與除其以外的長邊側的各側面部44B1及短邊側的各側面部44B2相比朝內周側突出，由此，形成為厚壁的柱狀部。另外,該周面壁44的各側面部44B1、44B2的下端面形成為比各拐角部44A的下端面44Aa上升一個臺階的臺階上升面 44Bla、44B2a。
[0058]線圈20被卷繞成比外殼40的外形形狀小一圈的橫向大致矩形狀，且自其短邊部分中央部的上端緣向內周側延伸出一對線圈端子20a。該線圈20對外殼40的上表面壁42的固定支持是通過將線圈20的上端緣粘接在形成于上表面壁42的下表面的環(huán)狀肋42a的下表面而進行。
[0059]磁路單元30是在線圈20的內周側配置有磁鐵32的內磁型磁路單元，且構成為由固定在磁鐵32的下表面的剖面大致U字形的基座34與固定在磁鐵32的上表面的平板狀的磁軛36而形成磁間隙。
[0060]懸架50是通過對具有0.1?0.3mm左右(例如0.2mm左右)的板厚的不銹鋼等金屬板進行沖壓而形成為板彈簧狀。該懸架50包括形成為大致矩形環(huán)狀的中心部52、及從該中心部52延伸的四個可撓性臂54A、54B。而且，該懸架50是在其中心部52通過粘接等而固定在磁路單元30的基座34的下表面，另外，利用該懸架50的四個可撓性臂54A、54B將磁路單元30與外殼40在四個部位進行連結。
[0061]這些各可撓性臂54A、54B的外殼40側的前端部54A1、54B1被固定在外殼40的周面壁44的各拐角部44A的下端面44Aa。而且，這些各可撓性臂54A、54B是以從其前端部54AU54B1向同一周向延伸的方式形成。
[0062]這些四個可撓性臂54A、54B中的兩個可撓性臂54A形成為比其余兩個可撓性臂54B更長條。而且，長條的各可撓性臂54A是以從其前端部54A1起在各臺階上升面44Bla的下方沿著各側面部44B1延伸的方式形成，另外，短條的各可撓性臂54B是以從其前端部54B1起在各臺階上升面44B2a的下方沿著各側面部44B2延伸的方式形成。
[0063]這時，這些各可撓性臂54A、54B相對于固定著它們的前端部54A1、54B1的拐角部44A延伸到在所述同一周向鄰接的拐角部44A的附近。而且，這些各可撓性臂54A、54B的磁路單元30側的基端部54A2、54B2形成為向內周側彎折的大致L字狀，在該基端部54A2、54B2連結于中心部52的各拐角部。
[0064]圖8是從斜上方觀察懸架50而表不的立體圖。
[0065]也如該圖所示，在該懸架50的各可撓性臂54A、54B的前端部54A1、54B1形成著沿與其長度方向大致正交的鉛垂面向上方彎折的突起片54Ala、54Bla。在這些各突起片54Ala、54Bla的中心部，形成著向各可撓性臂54A、54B的基端部54A2、54B2側撬起的朝下的撬起片 54Alb、54Blb。
[0066]另一方面，如圖6所示，在外殼40的周面壁44的各拐角部44A的下端面44Aa，形成著供各突起片54Ala、54Bla壓入固定的鉛垂槽44Aal。這時，在將各突起片54Ala、54Bla插入至鉛垂槽44Aal時,其撬起片54Alb、54Blb卡合于鉛垂槽44Aal的側面壁而進行壓入固定。
[0067]如圖2及3所示，磁路單元30的基座34具有從其下表面壁34A的外周緣部沿著外殼40的各側面部44B1、44B2向上方延伸的側面壁34B1、34B2，在這些各側面壁34B1、34B2相互間的拐角部形成著沿上下方向延伸的間隙。而且，在該基座34的各側面壁34B1、34B2的所述同一周向的端緣部的下端部，以擴大所述間隙的方式形成切口部34Bla、34B2a。
[0068]通過形成有這種切口部34Bla、34B2a的構成，如圖6所示，使各可撓性臂54A、54B的基端部54A2、54B2與基座34的下表面壁34A接觸的位置盡可能遠離各可撓性臂54A、54B的前端部54A1、54B1，而最大限度地確保各可撓性臂54A、54B的長度。
[0069]如圖7所示，在外殼40設置有當磁路單元30向下方側移位指定量時抵接于該磁路單元30的一對止動部60。
[0070]這些各止動部60是由安裝在外殼40的周面壁44的短邊側的各側面部44B2的臺階上升面44B2a的板狀部件構成。這時，這些各止動部60沿著臺階上升面44B2a遍及其大致全長延伸，在所述同一周向側的端部形成著向外殼40的內側彎折的鉤部60a。而且，在這些各止動部60的兩處位置形成著卡合用孔60b。
[0071]另一方面，在外殼40的周面壁44的短邊側的各側面部44B2的臺階上升面44B2a的兩處位置形成著高度不同的兩個凸座44B2b、44B2c。而且，在將這些各凸座44B2b、44B2c插入至止動部60的各孔60b的狀態(tài)下，將各止動部60粘接在各臺階上升面44B2a，由此，進行止動部60的定位固定。
[0072]形成在磁路單元30的基座34的各側面壁34B1、34B2的切口部34Bla、34B2a中，形成在短邊側的各側面壁34B2的切口部34B2a比形成在長邊側的各側面壁34B1的切口部34Bla擴大至更上方而形成。而且，這些形成在短邊側的各側面壁34B2的切口部34B2a可避免與止動部60發(fā)生干涉，且當磁路單元30向下方側移位指定量時與止動部60的鉤部60a抵接。
[0073]如圖4所示，在外殼40的周面壁44的各拐角部44A的下端面44Aa中的所述同一周向側的端部，分別形成著切口部44Aa2。
[0074]如圖2所示，在外殼40的上表面壁42，在其中央部(也就是位于環(huán)狀肋42a的內周側的部分)形成著在上下方向貫通該上表面壁42的開口部42b。另外，在該上表面壁42的上表面，以包圍開口部42b的方式形成著段下降部42c。這時，這些開口部42b及段下降部42c形成為與外殼40的外形形狀大致相似形的橫向矩形狀。
[0075]在一對短邊側的側面部44B2中的一側面部44B2的上端部，較段下降部42c更深的段下降部44B2d以沿著該側面部44B2與上表面壁42的棱線延伸的方式形成。這時，該段下降部44B2d是在與段下降部42c的短邊部分大致相同的范圍內形成。另外，在段下降部42c，形成著朝所述一短邊側的側面部44B2呈帶狀延伸至段下降部44B2d的帶狀延長部42cl。進而，在外殼40的上表面壁42，在帶狀延長部42cl的寬度方向中央部，自開口部42b至段下降部44B2d的附近為止形成有以在上下方向貫通上表面壁42的方式延伸的槽部42d。
[0076]在外殼40的上表面壁42，安裝著作為配線部件的印刷基板70。
[0077]該印刷基板70具有俯視下略微小于段下降部42c、帶狀延長部42cl及段下降部44B2d整體的外形形狀且與它們?yōu)榇笾孪嗨菩蔚耐庑涡螤睿乙员∮诙蜗陆挡?2c的深度的板厚形成。而且，該印刷基板70是利用粘合劑以載置在段下降部42c及帶狀延長部42cl的狀態(tài)固定在上表面壁42。
[0078]如圖3所示，在該印刷基板70的下表面形成左右一對導電膜70a，這些各導電膜70a的中途部分由絕緣膜70b被覆。這時，這些各導電膜70a是以如下方式形成:在將印刷基板70安裝在上表面壁42時,其一端部位于開口部42b,另一方面,其另一端部位于段下降部 44B2d。
[0079]而且，如圖5所示，從線圈20伸出的一對線圈端子20a各自以在該線圈20的內周側以插通槽部42d的方式引繞的狀態(tài)，分別導通固定在各導電膜70a的一端部。該導通固定是通過熱壓接而進行，在該熱壓接部分設置有保護層72。
[0080]在印刷基板70，在安裝在上表面壁42之前的階段，在其一對導電膜70a的各另一端部通過焊接而固定一對配線軟線74。此外，在將印刷基板70安裝在上表面壁42時，其一對導電膜70a的另一端部位于段下降部44B2d，因此，所焊接的一對配線軟線74不會意外地與外殼40干涉。
[0081]接下來，對本實施方式的作用效果進行說明。
[0082]本實施方式的電動式勵磁器10成為如下構成，即:從上方側覆蓋線圈20及磁路單元30的外殼40具有俯視下大致矩形狀的外形形狀，并且由懸架50支持磁路單元30使其可相對于該外殼40在上下方向移位，而且，該懸架50具備將磁路單元30與外殼40在四個部位進行連結的四個可撓性臂54A、54B ;這些各可撓性臂54A、54B的外殼側的前端部54A1、54B1被固定在外殼40的周面壁44的各拐角部44A的下端面44Aa，另外，外殼40的周面壁44的除各拐角部44A以外的各側面部44B1、44B2的下端面形成為比各拐角部44A的下端面44Aa更上升一個臺階的臺階上升面44Bla、44B2a，而且，各可撓性臂54A、54B是以從其前端部54A1、54B1起在各臺階上升面44Bla、44B2a的下方沿著各側面部44B1、44B2彼此向同一周向延伸的方式形成，因此可獲得如下作用效果。
[0083]也就是說，在本實施方式的電動式勵磁器10中，其懸架50的各可撓性臂54A、54B沿著外殼40的周面壁44的各側面部44B1、44B2彼此向同一周向延伸，因此，可充分地確保各可撓性臂54A、54B的長度，且可最大限度地確保磁路單元30的設置空間而能夠到達靠近外殼40的周面壁44的位置。
[0084]因此，可增大磁路單元30而可增大電動式勵磁器10的振動部分的質量，由此，可將電動式勵磁器10的最低共振頻率H)設定為低值。并且，無需如以往般追加錘等便可獲得這種作用效果，由此，可避免因零件件數(shù)的增加而導致成本提高。
[0085]另外，由于可增大磁路單元30，因此亦可增大其磁鐵32的尺寸，由此，可提高電動式勵磁器10的振動特性。
[0086]這樣，根據(jù)本實施方式，可不使電動式勵磁器10大型化且可避免其成本提高，且可將其最低共振頻率H)設定為低值并且可提高其振動特性。[0087]尤其是，在本實施方式的電動式勵磁器10中，在磁路單元30的基座34的各側面壁34B1、34B2的所述同一周向的端緣部的下端部形成著切口部34Bla、34B2a，因此可使各可撓性臂54A、54B的基端部54A2、54B2與基座34的下表面壁34A接觸的位置充分地遠離各可撓性臂54A、54B的前端部54A1、54B1，而可最大限度地確保各可撓性臂54A、54B的長度。而且，由此，可將電動式勵磁器10的最低共振頻率H)設定為更低的值。
[0088]并且，本實施方式的電動式勵磁器10的從上方側覆蓋其線圈20及磁路單元30的外殼40具有俯視下大致矩形狀的外形形狀，因此，在將該電動式勵磁器10安裝在勵磁用面板2時，只要按壓其外殼40的周面壁44的各拐角部44A的下端面44Aa，便可確實地安裝在勵磁用面板2。另外，由此，可事先防止發(fā)生在對勵磁用面板2安裝該電動式勵磁器10時意外按壓磁路單元30而導致懸架50的各可撓性臂54A、54B變形等情況。
[0089]另外，本實施方式的電動式勵磁器10的外殼40的周面壁44中的各拐角部44A形成為壁厚厚于各側面部44B1、44B2的柱狀部，因此，可提高相對于前端部54A1、54B1被固定在所述各拐角部44A的下端面44Aa的各可撓性臂54A、54B的支持剛性，由此，可使來自磁路單元30的振動反作用力高效率地傳遞至勵磁用面板2。另外，通過采用這種構成，在將電動式勵磁器10安裝在勵磁用面板2時，可穩(wěn)定地進行該電動式勵磁器10的外殼40的周面壁44中的各拐角部44A的下端面44Aa的按壓操作。
[0090]進而，在本實施方式的電動式勵磁器10中，在各可撓性臂54A、54B的前端部54A1、54B1形成沿著與該可撓性臂54A、54B的長度方向大致正交的鉛垂面向上方彎折的突起片54Ala、54Bla,另外,在外殼40的周面壁44中的各拐角部44A的下端面44Aa形成著供各突起片54Ala、54Bla壓入固定的鉛垂槽44Aal，因此可最大限度地確保各可撓性臂54A、54B的長度，可提高其振動特性。另外，在對勵磁用面板2安裝電動式勵磁器10時，通過按壓各拐角部44A的下端面44Aa，可更牢固地將各突起片54Ala、54Bla壓入固定于各鉛垂槽44Aal。
[0091]另外，本實施方式的電動式勵磁器10是在其外殼40設置有當磁路單元30向下方側移位指定量時抵接于該磁路單元30的止動部60，因此可獲得如下作用效果。
[0092]也就是說，如果裝入有電動式勵磁器10的移動設備等因跌落等而受到外部沖擊，則作為其振動部分的磁路單元30及懸架50會產(chǎn)生過大振幅，但由于在磁路單元30向下方側移位指定量時，止動部60抵接于該磁路單元30，因此可事先防止懸架50的各可撓性臂54A、54B向下方側過大幅度地撓曲變形。而且，由此，可事先防止磁路單元30抵接于移動設備等中的印刷基板或蓋部件等構成部件而使這些構成部件破損。另外，即便并未強力抵接而達到產(chǎn)生這種破損的程度，也可以事先防止隨著振動力的增大而使磁路單元30抵接于印刷基板或蓋部件等并由此產(chǎn)生異常音。
[0093]這時，在本實施方式中，止動部60是由安裝于在外殼40的周面壁44相互對向的短邊側的一對側面部44B2的臺階上升面44B2a的每一面的板狀部件構成，另外，在內磁型磁路單元30中的基座34，在兩處位置形成有切口部34B2a，所述切口部34B2a避免與這些各止動部60發(fā)生干涉，且在磁路單元30向下方側移位指定量時與各止動部60抵接，因此，不使電動式勵磁器10大型化由簡單的構成便可確保作為止動部的功能。
[0094]在所述實施方式中，對如下構成進行了說明，即:在將形成于各可撓性臂54A、54B的前端部54A1、54B1的突起片54Ala、54Bla插入至外殼40的各鉛垂槽44Aal時，形成在這些各突起片54Ala、54Bla的撬起片54Alb、54Blb卡合在各鉛垂槽44Aal的側面壁而進行壓入固定；但也可以設為除該壓入固定以外在各鉛垂槽44Aal填充有粘合劑的構成。通過采用這種構成，可更牢固地進行各可撓性臂54A、54B的前端部54A1、54B1相對于外殼40的固定?；蛘撸鳛楦魍黄鹌?4Ala、54Bla的構成，也可以設為如下構成:在未形成撬起片54Alb、54Blb的構成的基礎上，將各突起片54Ala、54Bla以插入至鉛垂槽44Aal的狀態(tài)通過粘接或焊接等固定在外殼40。
[0095]在所述實施方式中，對外殼40具有俯視下橫向矩形狀的外形形狀的情況進行了說明，但在具有正方形的外形形狀的情況下，也可以獲得與所述實施方式相同的作用效果。
[0096]接下來，對所述實施方式的變化例進行說明。
[0097]圖9是表示本變化例的電動式勵磁器110的圖，圖9 (a)為與圖4 (b)相同的圖，圖9(b)為與圖4(c)相同的圖。
[0098]如該圖所示，本變化例的電動式勵磁器110成為對所述實施方式的電動式勵磁器10追加如下構成而成者。
[0099]也就是說，在本變化例的電動式勵磁器110中，在形成于外殼40的周面壁44中的各拐角部44A的下端面44Aa的同一周向側的端部的切口部44Aa2與各可撓性臂54A、54B之間，分別配置有應力集中緩和部件182。該應力集中緩和部件182是通過在各切口部44Aa2填充彈性粘合劑而構成。
[0100]另外，在本變化例的電動式勵磁器110中，于在外殼40的周面壁44中相互對向的短邊側的一對側面部44B2的臺階上升面44B2a的各面與位于其下方的各可撓性臂54B之間，分別配置有包含P0R0N(商品名)等的緩沖部件184。該緩沖部件184是以與側面部44B2的壁厚大致相同的寬度形成，且通過貼合等而固定在安裝于臺階上升面44B2a的止動部60與可撓性臂54B這兩個部件。
[0101]通過采用本變化例的構成，除所述實施方式的作用效果以外，也可獲得如下作用效果。
[0102]也就是說，只要如本變化例那樣設為配置有應力集中緩和部件182的構成，便可事先防止因應力集中產(chǎn)生在各可撓性臂54A、54B的基端部而促使其劣化的情況，另外，可將Q值控制為適當?shù)闹?。這時，可通過適當選定應力集中緩和部件182的硬度等，而調整最低共振頻率H)的值。
[0103]另外，只要如本變化例那樣設為在各臺階上升面44B2a與位于其下方的各可撓性臂54B之間配置有緩沖部件184的構成，便可使這些各緩沖部件184作為磁路單元30在上下方向振動時的阻尼器發(fā)揮功能。而且，由此，可事先防止因應力集中至各可撓性臂54A、54B的基端部而促使劣化，另外，可將Q值控制為適當?shù)闹?。進而，通過設為在相互對向的一對側面部44B1配置有緩沖部件184的構成，可事先防止發(fā)生磁路單元30 —邊向左右交替地傾斜一邊上下移動的翻轉現(xiàn)象。
[0104]此外，在本變化例中，使用彈性粘合劑作為應力集中緩和部件182，但也可以取而代之，通過在各切口部44Aa2與各可撓性臂54A、54B之間配置氨基甲酸酯泡沫等并將該氨基甲酸酯泡沫粘接在這兩個部件而構成。
[0105]另外，在本變化例中，將緩沖部件184配置在短邊側的一對側面部44B2，但也可以取而代之，設為將緩沖部件184配置在長邊側的一對側面部44B1的構成或配置在兩側的構成。[0106]此外，在所述實施方式及變化例中作為規(guī)格示出的數(shù)值僅為一例，當然也可以將它們適當設定為不同的值。
[0107][符號的說明]
[0108]2勵磁用面板
[0109]10、110電動式勵磁器
[0110]20線圈
[0111]20a線圈端子
[0112]30磁路單元
[0113]32磁鐵
[0114]34基座
[0115]34A下表面壁`
[0116]34BU34B2側面壁
[0117]34Bla、34B2a切口部
[0118]36磁軛
[0119]40外殼
[0120]42上表面壁
[0121]42a環(huán)狀肋
[0122]42b開口部
[0123]42c段下降部
[0124]42cl帶狀延長部
[0125]42d槽部
[0126]44周面壁
[0127]44A拐角部
[0128]44Aa下端面
[0129]44Aal鉛垂槽
[0130]44Aa2切口部
[0131]44BU44B2側面部
[0132]44Bla、44B2a臺階上升面
[0133]44B2b、44B2c凸座
[0134]44B2d段下降部
[0135]50懸架
[0136]52中心部
[0137]54A、54B可撓性臂
[0138]54AU54B1前端部
[0139]54Ala、54Bla突起片
[0140]54Alb、54Blb撬起片
[0141]54A2、54B2基端部
[0142]60止動部
[0143]60a鉤部[0144]60b孔
[0145]70印刷基板
[0146]70a導電膜
[0147]70b絕緣膜
[0148]72保護層
[0149]74配線軟線
[0150]182應力集中緩和部件
[0151]184 緩沖部件
【權利要求】
1.一種電動式勵磁器，包括:線圈；磁路單元，形成有收容該線圈的下端部的磁間隙；外殼，以從上方側覆蓋這些線圈及磁路單元的方式配置，且在上表面壁固定支持所述線圈；以及懸架，支持所述磁路單元使其可相對于該外殼在上下方向移位；且構成為在所述外殼的上表面壁安裝在勵磁用面板；且該電動式勵磁器的特征在于: 所述外殼具有俯視下大致矩形狀的外形形狀， 所述懸架具備將所述磁路單元與所述外殼在四個部位進行連結的四個可撓性臂， 所述各可撓性臂的所述外殼側的前端部被固定在所述外殼的周面壁中的各拐角部的下端面， 所述外殼的周面壁中的除各拐角部以外的各側面部的下端面形成為比所述各拐角部的下端面上升一個臺階的臺階上升面， 所述各可撓性臂是以從該可撓性臂的前端部起在所述各臺階上升面的下方沿著所述各側面部彼此向同一周向延伸的方式形成。
2.根據(jù)權利要求1所述的電動式勵磁器，其特征在于:所述外殼的周面壁中的各拐角部形成為壁厚厚于該周面壁的各側面部的柱狀部。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的電動式勵磁器，其特征在于:在所述各可撓性臂的前端部，形成有沿著與該可撓性臂的長度方向大致正交的鉛垂面向上方彎折的突起片， 在所述外殼的周面壁中的各拐角部的下端面，形成有供所述各突起片以插入的狀態(tài)固定的鉛垂槽。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的電動式勵磁器，其特征在于:在所述外殼設置有當所述磁路單元向下方側移位指定量時抵接于該磁路單元的止動部。
5.根據(jù)權利要求4所述的電動式勵磁器，其特征在于:所述止動部是由安裝在位于所述外殼的周面壁的四個臺階上升面中的至少一個臺階上升面的板狀部件構成， 所述磁路單元為在所述線圈的內周側配置有磁鐵的內磁型的磁路單元，且構成為由固定在所述磁鐵的下表面的剖面大致U字形的基座與固定在所述磁鐵的上表面的平板狀的磁軛形成所述磁間隙， 在所述基座形成有切口部，所述切口部避免與所述止動部發(fā)生干涉，且在所述磁路單元向下方側移位指定量時與所述止動部抵接。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的電動式勵磁器，其特征在于:在所述外殼的周面壁中的各拐角部的下端面的所述同一周向側的端部，分別形成有切口部， 在這些各切口部與所述各可撓性臂之間，分別配置有應力集中緩和部件。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的電動式勵磁器，其特征在于:在所述外殼的周面壁的四個側面部中的相互對向的至少一對側面部的各個臺階上升面與位于上述各臺階上升面的下方的所述各可撓性臂之間，分別配置有緩沖部件。
【文檔編號】H04R1/02GK103843361SQ201280048003
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年8月22日 優(yōu)先權日:2011年9月29日
【發(fā)明者】增田充宏 申請人:星精密株式會社