揚聲器模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種揚聲器模組，包括揚聲器單體和收容固定所述揚聲器單體的外圍框架，所述外圍框架包括依次結(jié)合的上殼、中殼和下殼，所述揚聲器單體包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，其中，所述上殼和中殼均為塑料材料，所述下殼為金屬材料，位于磁路系統(tǒng)的一側(cè)，所述下殼包括位于中間的下殼底壁和位于邊緣的下殼側(cè)壁，所述下殼底壁上正對磁路系統(tǒng)的位置設(shè)有避讓所述磁路系統(tǒng)的避讓孔。這種結(jié)構(gòu)在揚聲器模組尺寸一定的情況下，增大了揚聲器模組的內(nèi)部空間，有利于提高揚聲器單體的尺寸，從而提高了產(chǎn)品的聲學性能。
【專利說明】揚聲器模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電聲領(lǐng)域，具體涉及一種揚聲器模組。
【背景技術(shù)】
[0002]揚聲器模組包括揚聲器單體和收容固定揚聲器單體的外圍框架,通常外圍框架米用塑料材料，由于塑料材料的強度較低，為了達到所需強度通常需要塑料外圍框架的厚度較大。現(xiàn)有技術(shù)中外圍框架通常由多個獨立的殼體結(jié)合為一體的，其中影響外圍框架高度方向的殼體的厚度能夠直接影響到外圍框架或揚聲器模組的厚度。而目前由于正對揚聲器單體的的頂部殼體或底部殼體均采用較厚的塑料材料，因此不利于減小揚聲器模組的厚度，或者在揚聲器模組厚度一定的情況下?lián)P聲器模組內(nèi)部的空間會受到限制，相應的就需要減小揚聲器模組內(nèi)部零件的尺寸，從而會降低揚聲器模組的聲學性能。
[0003]因此，有必要對上述結(jié)構(gòu)的揚聲器模組進行改進，以避免上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種揚聲器模組，可以減小揚聲器模組底部殼體的厚度，從而在揚聲器模組的厚度一定的情況下可以增大揚聲器模組的內(nèi)部空間，從而提聞廣品的聲學性能。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種揚聲器模組，包括揚聲器單體和收容固定所述揚聲器單體的外圍框架，所述外圍框架包括依次結(jié)合的上殼、中殼和下殼，所述揚聲器單體包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，其中，所述上殼和中殼均為塑料材料，所述下殼為金屬材料，位于磁路系統(tǒng)的一側(cè)，所述下殼包括位于中間的下殼底壁和位于邊緣的下殼側(cè)壁，所述下殼底壁上正對磁路系統(tǒng)的位置設(shè)有避讓所述磁路系統(tǒng)的避讓孔。
[0006]此外，優(yōu)選的方案是，所述磁路系統(tǒng)包括盆架，所述盆架包括盆架底壁和盆架側(cè)壁，所述下殼底壁上對應于避讓孔的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有與所述下殼一體的延伸壁，所述延伸壁向靠近磁路系統(tǒng)的一側(cè)延伸，并且所述延伸壁位于所述盆架側(cè)壁的外側(cè)并與所述盆架側(cè)壁平行設(shè)置。
[0007]此外，優(yōu)選的方案是，所述延伸壁與所述盆架側(cè)壁貼合，所述延伸壁與所述盆架側(cè)壁之間涂膠固定。
[0008]此外，優(yōu)選的方案是，所述金屬下殼與所述中殼通過粘結(jié)的方式固定結(jié)合。
[0009]此外，優(yōu)選的方案是，所述中殼正對所述下殼的位置設(shè)有內(nèi)凹的結(jié)合部，所述下殼側(cè)壁收容所述結(jié)合部，所述中殼靠近所述中殼的底壁與所述下殼底壁相抵接，所述下殼側(cè)壁與所述收容部之間以及所述中殼底壁與所述下殼底壁之間均涂有膠體。
[0010]此外，優(yōu)選的方案是，所述延伸壁的上端對應于所述盆架側(cè)壁頂端的位置設(shè)有彎折形成的定位部，所述定位部與所述盆架側(cè)壁遠離所述下殼底壁的上端面抵接。
[0011]此外，優(yōu)選的方案是，所述揚聲器模組還包括助聽音圈，所述助聽音圈與所述中殼固定結(jié)合，助聽音圈延伸至下殼底壁所在的位置，所述下殼的底壁與所述助聽音圈通過粘結(jié)的方式固定結(jié)合為一體。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于，本實用新型的下殼采用金屬材料，在揚聲器模組尺寸一定的情況下，增大了揚聲器模組的內(nèi)部尺寸，有利于提高揚聲器單體的尺寸，從而提高了產(chǎn)品的聲學性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]通過下面結(jié)合附圖對本實用新型進行描述，本實用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。
[0014]圖1是本實用新型實施例一揚聲器模組的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例一揚聲器模組的剖視圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例一磁路系統(tǒng)與下殼固定結(jié)合為一體的結(jié)構(gòu)；
[0017]圖4是本實用新型實施例二磁路系統(tǒng)與下殼的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實用新型實施例二揚聲器模組的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細的描述。
[0020]實施例一:
[0021]如圖1至圖3所示，揚聲器模組包括揚聲器單體和收容固定揚聲器單體的外圍框架。其中揚聲器單體主要包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，振動系統(tǒng)包括振膜21和結(jié)合于振膜21下側(cè)的振動音圈22，磁路系統(tǒng)包括依次結(jié)合的華司31、磁鐵32和盆架33，磁路系統(tǒng)形成收容固定振動音圈22的磁間隙。此外，揚聲器單體還包括可以起到助聽作用的助聽音圈23，助聽音圈23與外圍框架固定結(jié)合。本實用新型揚聲器模組的外圍框架包括依次結(jié)合的上殼11、中殼12和下殼13，其中上殼11和中殼12均為塑料材料，為了減小殼體的壁厚，以增大揚聲器模組的內(nèi)部空間，本實用新型下殼13采用金屬材料，由于金屬材料在壁厚較小的情況下即可實現(xiàn)所需強度，因此金屬材料的下殼13在揚聲器模組的尺寸一定的情況下增大了揚聲器模組的內(nèi)部空間，進一步的可以實現(xiàn)揚聲器單體尺寸的增大，從而可以提升產(chǎn)品的聲學性能。
[0022]本實用新型中，上殼11和中殼12通過固定振I吳21實現(xiàn)對振動系統(tǒng)的固定，磁路系統(tǒng)與下殼13固定結(jié)合。本實施例中，盆架33包括近似為矩形的盆架底壁，以及由盆架底壁邊緣延伸的與盆架底壁垂直的盆架側(cè)壁331，本實施例盆架側(cè)壁331的數(shù)量為四個，即每個邊對應一個盆架側(cè)壁331。下殼對應于盆架底壁的位置設(shè)有去料形成的避讓孔，如圖1所示，避讓孔的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有向靠近磁路系統(tǒng)一側(cè)延伸的延伸壁132，其中延伸壁132對應盆架側(cè)壁331設(shè)置，并且延伸壁132所在的平面與盆架側(cè)壁331所在的平面平行，延伸壁132包圍于盆架側(cè)壁331的外側(cè)面，盆架側(cè)壁331與延伸壁132通過粘結(jié)的方式固定結(jié)合，從而實現(xiàn)磁路系統(tǒng)與下殼13的固定結(jié)合。這種在下殼13上正對磁路系統(tǒng)盆架33的位置設(shè)有去料形成避讓孔的結(jié)構(gòu)，可以使磁路系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)直接露出于揚聲器模組外側(cè)，從而有利于增大揚聲器單體的尺寸，有利于提高產(chǎn)品的聲學性能。
[0023]此外，如圖1和圖2所示，本實用新型下殼13是通過粘結(jié)的方式與中殼12固定結(jié)合的。下殼13包括側(cè)壁130和底壁131，中殼12對應于側(cè)壁130的位置設(shè)有內(nèi)凹的結(jié)合部120，側(cè)壁130收容結(jié)合部120，通過在結(jié)合部120與側(cè)壁130之間涂膠可實現(xiàn)中殼12與下殼13的固定結(jié)合。此外，中殼12還包括底壁121，底壁121正對下殼13的底壁131設(shè)置，通過粘結(jié)底壁121與底壁131可以進一步加強中殼12與下殼13固定結(jié)合的牢固程度。
[0024]綜上所述，本實用新型的揚聲器模組可以通過采用金屬材料的下殼13來降低下殼13的厚度，從而增大揚聲器模組的內(nèi)部空間，可以進一步增大揚聲器單體的尺寸，從而可以提聞廣品的聲學性能。
[0025]實施例二:
[0026]如圖4和圖5所不,本實施例的揚聲器模組包括磁路系統(tǒng)和下殼13,磁路系統(tǒng)的盆架也包括四個側(cè)壁，下殼13正對磁路系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)有避讓孔，從避讓孔處延伸的延伸壁132的數(shù)量為兩個，但是不限于該數(shù)量，也可以為四個。本實施例與實施例一的主要區(qū)別在于，延伸壁132上端對應于盆架側(cè)壁331頂端的位置設(shè)有彎折形成的定位部1321，定位部1321與盆架側(cè)壁331相抵接，通過定位部1321可限定磁路系統(tǒng)的具體安裝位置。本實施例通過粘結(jié)盆架側(cè)壁331與延伸壁132實現(xiàn)對磁路系統(tǒng)的固定，定位部1321與盆架側(cè)壁331的頂端也可通過涂膠的方式進行固定，可以加強定位部1321與盆架側(cè)壁331的結(jié)合的牢固程度。
[0027]本實施例還包括助聽音圈23，助聽音圈23與下殼13的底壁通過粘結(jié)等方式固定結(jié)合為一體，由于助聽音圈23遠離下殼13的一側(cè)與中殼2固定結(jié)合，這種下殼13與助聽音圈23粘結(jié)固定的方式即可實現(xiàn)下殼3與揚聲器模組其他結(jié)構(gòu)的固定結(jié)合。
[0028]綜上所述，本實施例與實施例一的主要區(qū)別在于，下殼13與磁路系統(tǒng)的粘結(jié)方式，以及下殼13與揚聲器模組其他結(jié)構(gòu)固定結(jié)合方式有所不同。同樣的，本實施例下殼13米用金屬材料，在揚聲器模組高度一定的情況下可以增大揚聲器模組的內(nèi)部空間，增大揚聲器單體的尺寸，從而提高了產(chǎn)品的聲學性能。
[0029]在本實用新型的上述教導下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行其他的改進和變形，而這些改進和變形，都落在本實用新型的保護范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應該明白，上述的具體描述只是更好的解釋本實用新型的目的，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種揚聲器模組,包括揚聲器單體和收容固定所述揚聲器單體的外圍框架，所述外圍框架包括依次結(jié)合的上殼、中殼和下殼，所述揚聲器單體包括振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，其特征在于，所述上殼和中殼均為塑料材料，所述下殼為金屬材料，位于磁路系統(tǒng)的一側(cè)，所述下殼包括位于中間的下殼底壁和位于邊緣的下殼側(cè)壁，所述下殼底壁上正對磁路系統(tǒng)的位置設(shè)有避讓所述磁路系統(tǒng)的避讓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揚聲器模組，其特征在于，所述磁路系統(tǒng)包括盆架，所述盆架包括盆架底壁和盆架側(cè)壁，所述下殼底壁上對應于避讓孔的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有與所述下殼一體的延伸壁，所述延伸壁向靠近磁路系統(tǒng)的一側(cè)延伸，并且所述延伸壁位于所述盆架側(cè)壁的外側(cè)并與所述盆架側(cè)壁平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種揚聲器模組，其特征在于，所述延伸壁與所述盆架側(cè)壁貼合，所述延伸壁與所述盆架側(cè)壁之間涂膠固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種揚聲器模組，其特征在于，所述金屬下殼與所述中殼通過粘結(jié)的方式固定結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種揚聲器模組,其特征在于,所述中殼正對所述下殼的位置設(shè)有內(nèi)凹的結(jié)合部，所述下殼側(cè)壁收容所述結(jié)合部，所述中殼靠近所述中殼的底壁與所述下殼底壁相抵接，所述下殼側(cè)壁與所述收容部之間以及所述中殼底壁與所述下殼底壁之間均涂有膠體。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種揚聲器模組，其特征在于，所述延伸壁的上端對應于所述盆架側(cè)壁頂端的位置設(shè)有彎折形成的定位部，所述定位部與所述盆架側(cè)壁遠離所述下殼底壁的上端面抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種揚聲器模組，其特征在于，所述揚聲器模組還包括助聽音圈，所述助聽音圈與所述中殼固定結(jié)合，助聽音圈延伸至下殼底壁所在的位置，所述下殼的底壁與所述助聽音圈通過粘結(jié)的方式固定結(jié)合為一體。
【文檔編號】H04R9/06GK203446022SQ201320445853
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】郭曉冬, 毛林進, 董文強 申請人:歌爾聲學股份有限公司