一種動鐵式發(fā)聲裝置制造方法
【專利摘要】一種動鐵式發(fā)聲裝置，包括上殼、下殼、及置于上殼與下殼內(nèi)的發(fā)聲系統(tǒng)，所述發(fā)聲系統(tǒng)包括中空設(shè)有磁路通孔的回形磁路、設(shè)有線圈通孔的線圈、U形舌簧、復合膜片、及游絲，所述線圈一端粘接于所述回形磁路一側(cè)，所述U形舌簧的上U形臂穿越所述線圈通孔并延伸至所述磁路通孔內(nèi)，所述回形磁路頂部靠近線圈一側(cè)設(shè)有缺口，所述復合膜片置于所述回形磁路與線圈上方，所述游絲穿越所述缺口連接所述上U形臂與復合膜片；本實用新型的動鐵式發(fā)聲裝置靈敏可靠、結(jié)構(gòu)簡單、可降低成本。
【專利說明】一種動鐵式發(fā)聲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)聲裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種動鐵式發(fā)聲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的動鐵式發(fā)聲裝置，所使用的動鐵單元采用了電磁轉(zhuǎn)換的基本原理，工作時，以交流電流信號通過磁感應線圈，線圈感應生磁，對置于線圈中部的平衡電樞(舌簧)進行磁(極)化，被磁(極)化的平衡電樞(舌簧)則根據(jù)同(極)性相斥、異(極)性相吸的原理在兩塊永磁體中上下振動。所述動鐵單元的發(fā)聲膜片是由一根金屬絲連接在平衡電樞(舌簧)上，在電樞(舌簧)上下振動的同時，也帶動了膜片上下振動，并因此而鼓動發(fā)聲裝置腔體中的空氣，從而發(fā)出聲音。
[0003]但現(xiàn)有的動鐵式發(fā)聲裝置普遍存在轉(zhuǎn)換效率低，響應速度偏慢，諧波失真較高，音質(zhì)易受溫度及結(jié)構(gòu)變化影響等不足，尤其是磁鐵與電樞(舌簧)采用碰焊及激光焊的焊接方式不精準，金屬絲的連接方式及材料，發(fā)聲裝置內(nèi)外結(jié)構(gòu)的固定方式等，均對發(fā)聲裝置的發(fā)聲效果產(chǎn)生影響。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種動鐵式發(fā)聲裝置，包括上殼、下殼、及置于上殼與下殼內(nèi)的發(fā)聲系統(tǒng)，所述發(fā)聲系統(tǒng)包括中空設(shè)有磁路通孔的回形磁路、設(shè)有線圈通孔的線圈、U形舌簧、復合膜片、及游絲，所述線圈一端粘接于所述回形磁路一側(cè)，所述U形舌簧的上U形臂穿越所述線圈通孔并延伸至所述磁路通孔內(nèi)，所述回形磁路頂部靠近線圈一側(cè)設(shè)有缺口，所述復合膜片置于所述回形磁路與線圈上方，所述游絲穿越所述缺口連接所述上U形臂與復合膜片。
[0005]所述回形磁路底部設(shè)有配合槽，所述U形舌簧的下U形臂自通過所述線圈底部配合入所述回形磁路的配合槽內(nèi)，所述下U形臂上設(shè)有卡扣的卡口。
[0006]所述回形磁路的磁路通孔內(nèi)在所述U形舌簧的上U形臂的上下設(shè)有兩塊磁鐵。
[0007]所述線圈包括有引出的兩根弓丨線。
[0008]所述回形磁路包括多片金屬、及非磁性材料。
[0009]所述復合膜片包括銅環(huán)、纖維膜、鋁箔等多層結(jié)構(gòu)。
[0010]所述下殼、上殼構(gòu)成圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 所述下殼上端緣設(shè)有卡槽，所述復合膜片的邊緣部卡持于所述卡槽上。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型動鐵式發(fā)聲裝置結(jié)構(gòu)簡單、發(fā)聲系統(tǒng)各部件間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，靈敏度高，發(fā)聲不易失真。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型動鐵式發(fā)聲裝置的部分立體分解圖。
[0014]圖2為本實用新型動鐵式發(fā)聲系統(tǒng)立體分解圖。[0015]圖3為本實用新型動鐵式發(fā)聲裝置的另一角度的立體分解圖。
[0016]圖4為本實用新型動鐵式發(fā)聲裝置的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0017]請參閱圖1所示，本實用新型動鐵式發(fā)聲裝置包括上殼1、下殼2、及安裝于上殼I與下殼2內(nèi)的發(fā)聲系統(tǒng)3。所述下殼2大致呈圓柱體結(jié)構(gòu)，所述發(fā)聲系統(tǒng)3置于所述下殼2內(nèi)，所述上殼I覆蓋于所述下殼2上方將所述發(fā)聲系統(tǒng)3固定于內(nèi)。所述下殼2與上殼I大致呈構(gòu)成圓柱狀結(jié)構(gòu)。所述下殼2的上端緣設(shè)有卡槽21。所述上殼I或下殼2上還設(shè)有一個出聲口(未圖示)。
[0018]請參閱圖2、圖3、及圖4所示,所述發(fā)聲系統(tǒng)3包括回形磁路31、線圈32、U形舌簧33、游絲35、及復合膜片34。所述回形磁路31底部設(shè)有配合槽312，所述回形磁路31中間貫通形成磁路通孔313，所述磁路通孔313的上下兩側(cè)設(shè)有磁鐵310，311。所述回形磁路31的頂部靠近線圈32—側(cè)設(shè)有缺口 314。所述線圈32包括有中空的線圈通孔321、及兩根引線322。所述U形舌簧33包括上U形臂332、及與上U形臂332 —體的下U形臂331，所述下U形臂331上設(shè)有卡口 333。
[0019]所述線圈32粘接于所述回形磁路31上；所述U形舌簧33的下U形臂331自所述線圈32的底部延伸至所述回形磁路31底部的配合槽312內(nèi)固持；所述上U形臂332穿越所述線圈32的線圈通孔321并延伸至所述回形磁路31的磁路通孔313內(nèi)的磁鐵310，311之間。所述復合膜片34位于所述回形磁路31與線圈32上方，所述游絲35穿過所述回形磁路31上的缺口 314連接所述U形舌簧33的上U形臂332與復合膜片34。所述發(fā)聲系統(tǒng)3裝入所述下殼2內(nèi)時，所述復合膜片34正好卡持于所述下殼2上端的卡槽21內(nèi)，并通過上殼I覆蓋于其上固持。
[0020]所述回形磁路31由八片以上的金屬和非磁性材料組成的，能有效的減低磁場中的渦流，提高效能，增加靈敏度。所述復合膜片34由銅環(huán)、纖維膜、鋁箔等多層結(jié)構(gòu)組成。
[0021]所述發(fā)聲系統(tǒng)3在線圈32的兩條引線322通電的情況下，所述線圈32產(chǎn)生磁場并將所述U形舌簧33進行磁化，被磁化的舌簧33則根據(jù)同(極)性相斥、異(極)性相吸的原理在回形磁路31內(nèi)上下振動，并通過游絲35帶動所述復合膜片34上下振動而發(fā)聲。
[0022]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型動鐵式發(fā)聲裝置結(jié)構(gòu)簡單、發(fā)聲系統(tǒng)3各部件間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，發(fā)聲不易失真。
[0023]在本實用新型的上述教導下，凡本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種改進和變形，都落入本實用新型的保護范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應該明白，上述具體描述只是更好的解釋本實用新型的目的，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種動鐵式發(fā)聲裝置，其特征在于:包括上殼、下殼、及置于上殼與下殼內(nèi)的發(fā)聲系統(tǒng)，所述發(fā)聲系統(tǒng)包括中空設(shè)有磁路通孔的回形磁路、設(shè)有線圈通孔的線圈、U形舌簧、復合膜片、及游絲，所述線圈一端粘接于所述回形磁路一側(cè)，所述U形舌簧的上U形臂穿越所述線圈通孔并延伸至所述磁路通孔內(nèi)，所述回形磁路頂部靠近線圈一側(cè)設(shè)有缺口，所述復合膜片置于所述回形磁路與線圈上方，所述游絲穿越所述缺口連接所述上U形臂與復合膜片。
2.如權(quán)利要求1所述的動鐵式發(fā)聲裝置，其特征在于:所述回形磁路底部設(shè)有配合槽，所述U形舌簧的下U形臂自通過所述線圈底部配合入所述回形磁路的配合槽內(nèi)，所述下U形臂上設(shè)有卡扣的卡口。
3.如權(quán)利要求1所述的動鐵式發(fā)聲裝置，其特征在于:所述回形磁路的磁路通孔內(nèi)在所述U形舌簧的上U形臂的上下設(shè)有兩塊磁鐵。
4.如權(quán)利要求1所述的動鐵式發(fā)聲裝置，其特征在于:所述線圈包括有引出的兩根引線。
5.如權(quán)利要求1所述的動鐵式發(fā)聲裝置，其特征在于:所述回形磁路包括多片金屬、及非磁性材料。
6.如權(quán)利要求1所述的動鐵式發(fā)聲裝置，其特征在于:所述復合膜片包括銅環(huán)、PU纖維膜、鋁箔等多層結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的動鐵式發(fā)聲裝置，其特征在于:所述下殼、上殼構(gòu)成圓柱體結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的動鐵式發(fā)聲裝置，其特征在于:所述下殼上端緣設(shè)有卡槽，所述復合膜片的邊緣部卡持于所述卡槽上。
【文檔編號】H04R11/02GK203457320SQ201320579088
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】胡生正 申請人:胡生正