使用鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料的音圈骨架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種使用鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料的音圈骨架,包括有管狀體,該管狀體具有中空通孔,該管狀體為鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料,該鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料包括有供音圈纏繞接觸的鋁箔層以及覆蓋于鋁箔層表面上的玻璃纖維層。通過于鋁箔層上覆蓋玻璃纖維層,以此形成鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料,利用該種材料制作的音圈骨架可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中單獨(dú)采用金屬鋁材料或者玻璃纖維所存在的缺陷,本實(shí)用新型兼顧了金屬鋁與玻璃纖維兩者的音質(zhì)特性,可大幅改善喇叭的音質(zhì),使高音更圓潤,值得廣泛推廣使用。
【專利說明】使用鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料的音圈骨架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及音圈骨架領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種使用鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料的音圈骨架。
【背景技術(shù)】
[0002]音圈骨架是整個(gè)音圈的骨絡(luò),擔(dān)負(fù)著把音圈產(chǎn)生的音源驅(qū)動力傳輸?shù)秸衲ど铣奢椛鋽U(kuò)散的責(zé)任,要求音圈骨架即輕,剛性又大,骨架內(nèi)表面要平整光滑,經(jīng)涂料處理后,還要耐高溫。
[0003]在制作音圈骨架時(shí),一般是采用金屬鋁材料或者玻璃纖維;金屬鋁材料的剛性夠,但是金屬鋁材料做音圈骨架時(shí),由于金屬鋁密度較大,造成音圈骨架本身的重量增加,并且用金屬鋁材料做音圈骨架會使得喇叭在運(yùn)作時(shí)會產(chǎn)生渦流,造成喇叭工作的渦流損失。而玻璃纖維的密度只有1.5*103kg/m3,相比金屬鋁材料密度要小約45%,采用該種材料做音圈骨架,由于玻璃纖維重量過輕,剛性比較差,喇叭在工作時(shí)高頻表現(xiàn)比較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種使用鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料的音圈骨架,其能有效解決現(xiàn)有之音圈骨架會造成喇叭工作的渦流損失或者聞?lì)l表現(xiàn)差的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種使用鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料的音圈骨架,包括有管狀體,該管狀體具有中空通孔,該管狀體為鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料,該鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料包括有供音圈纏繞接觸的鋁箔層以及覆蓋于鋁箔層表面上的玻璃纖維層。
[0007]優(yōu)選的,所述玻璃纖維層采用膠水以熱壓方式復(fù)合于鋁箔層的表面上。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
[0009]通過于鋁箔層上覆蓋玻璃纖維層,以此形成鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料,利用該種材料制作的音圈骨架可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中單獨(dú)采用金屬鋁材料或者玻璃纖維所存在的缺陷,本實(shí)用新型兼顧了金屬鋁與玻璃纖維兩者的音質(zhì)特性,可大幅改善喇叭的音質(zhì),使高音更圓潤,值得廣泛推廣使用。
[0010]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料的截面圖。
[0013]附圖標(biāo)識說明:[0014]10、管狀體11、鋁箔層
[0015]12、玻璃纖維層101、中空通孔
【具體實(shí)施方式】
[0016]請參照圖1和圖2所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有管狀體10。
[0017]該管狀體10具有中空通孔101,該管狀體10為鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料,該鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料包括有供音圈(圖中未示)纏繞接觸的鋁箔層11以及覆蓋于鋁箔層11表面上的玻璃纖維層12,該玻璃纖維層12采用膠水以熱壓方式復(fù)合于鋁箔層11的表面上。
[0018]制作時(shí),首先在鋁箔層11的表面上用膠水以熱壓方式將玻璃纖維層12復(fù)合,厚度選擇方面可將不同厚度的的表面上用膠水以熱壓方式將玻璃纖維層12復(fù)合,鋁箔層11與玻璃纖維層12復(fù)合的關(guān)鍵點(diǎn)是復(fù)合后的材料需均勻、平整,無起泡、間隙、脫落,層間膠水要能承受_40°C~140°C、相對濕度RH 95%以及100小時(shí)的測試。厚度選擇方面可將不同厚度的鋁箔層11及玻璃纖維層12進(jìn)行復(fù)合,然后在鋁箔層11表面上膠水,以用來繞音圈作業(yè)。
[0019]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是:通過于鋁箔層上覆蓋玻璃纖維層,以此形成鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料,利用該種材料制作的音圈骨架可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中單獨(dú)采用金屬鋁材料或者玻璃纖維所存在的缺陷,本實(shí)用新型兼顧了金屬鋁與玻璃纖維兩者的音質(zhì)特性,可大幅改善喇叭的音質(zhì),使高音更圓潤,值得廣泛推廣使用。
[0020]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種使用鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料的音圈骨架,其特征在于:包括有管狀體,該管狀體具有中空通孔,該管狀體為鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料,該鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料包括有供音圈纏繞接觸的鋁箔層以及覆蓋于鋁箔層表面上的玻璃纖維層。
2.如權(quán)利要求1所述的使用鋁箔復(fù)合玻璃纖維材料的音圈骨架,其特征在于:所述玻璃纖維層采用膠水以熱壓方式復(fù)合于鋁箔層的表面上。
【文檔編號】H04R9/02GK203482386SQ201320584119
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】陳進(jìn)家 申請人:東莞珀韻電子有限公司