一種用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具，包括無(wú)線數(shù)字終端、無(wú)線AP接入點(diǎn)、服務(wù)器管理端和管理用戶端；無(wú)線數(shù)字終端通過無(wú)線AP連接，接入車間無(wú)線局域網(wǎng)，無(wú)線AP接入點(diǎn)通過雙絞線與車間交換機(jī)連接，使無(wú)線數(shù)字終端接入企業(yè)有線局域網(wǎng)絡(luò)，從而與管理用戶端和服務(wù)器管理端形成網(wǎng)絡(luò)連接，無(wú)線數(shù)字終端安裝于零件存放的盛具上，通過無(wú)線AP接入企業(yè)局域網(wǎng)絡(luò)與服務(wù)器管理端連接，管理用戶通過B/S模式訪問服務(wù)器管理端，實(shí)現(xiàn)零件標(biāo)牌的動(dòng)態(tài)數(shù)字化顯示、企業(yè)實(shí)時(shí)車間數(shù)字化盤存、數(shù)字化物料交接記錄、在制品零件定位等在制品零件監(jiān)控與管理，有效減少車間在制品積壓，提高在制品零件流轉(zhuǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械零部件加工信息化【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械零部件加工車間量大面廣，生產(chǎn)加工過程工藝較復(fù)雜且擾動(dòng)因素多。一批零件加工往往要經(jīng)過多個(gè)加工工序，加工時(shí)間周期較長(zhǎng)，加上設(shè)備故障、模具損壞、質(zhì)量問題等異常事件時(shí)有發(fā)生，使得在制品以各種不同形態(tài)大量存在于各工藝階段，在制品資金通常占到企業(yè)總資金的50%以上。機(jī)械零部件加工企業(yè)在制品具有涉及面廣、環(huán)節(jié)多、交接和流動(dòng)頻繁等特點(diǎn)。在制品是生產(chǎn)連續(xù)不斷進(jìn)行和客戶訂單完成所不可缺少的保障，但同時(shí)又直接影響企業(yè)流動(dòng)資金的使用和周轉(zhuǎn)效率。因此，在制品的跟蹤管理是制造企業(yè)管理的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。
[0003]目前廣大機(jī)加企業(yè)車間在制品多采用盛具盛裝，采用傳統(tǒng)紙質(zhì)標(biāo)牌進(jìn)行零件標(biāo)示和采用紙質(zhì)加工單進(jìn)行零件流轉(zhuǎn)。紙質(zhì)單據(jù)不僅填寫繁瑣，且在流轉(zhuǎn)過程中容易污損和遺失，導(dǎo)致下工序加工錯(cuò)誤或找不到零件，從而導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過程混亂，極大地影響了生產(chǎn)效率。另外，這種紙質(zhì)方式下，零件的盤存工作量很大，且準(zhǔn)確率不高。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的沖擊、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，顧客個(gè)性化需求的增加，多品種小批量已成為廣大機(jī)加企業(yè)的典型生產(chǎn)模式，這對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)組織特別是在紙制品的管理提出了更高的要求。傳統(tǒng)的管理方式已越來(lái)越不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)精細(xì)化管理的需求。針對(duì)傳統(tǒng)紙質(zhì)方式下在制品管理的不足，有人提出了基于條碼和基于RFID無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)的在制品管理解決方案，但這兩種方式僅適于大件或貴重零件的管理，而針對(duì)大量的小零件在制品目前還沒有很好的解決方案。
[0004]隨著無(wú)線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與信息終端技術(shù)的飛速發(fā)展，企業(yè)無(wú)線局域網(wǎng)絡(luò)越來(lái)越普遍，無(wú)線數(shù)字終端的成本越來(lái)越低、性能越來(lái)越好，使得廣泛應(yīng)用成為了可能。
[0005]因此急需一種運(yùn)用無(wú)線局域網(wǎng)絡(luò)和無(wú)線數(shù)字終端來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)加企業(yè)在在制品的實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)用無(wú)線局域網(wǎng)絡(luò)和無(wú)線數(shù)字終端來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)加企業(yè)在在制品的實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)；利用無(wú)線數(shù)字終端及配套的服務(wù)器管理端，實(shí)現(xiàn)盛具在制品零件的數(shù)字化標(biāo)示、實(shí)時(shí)車間數(shù)字化盤存、數(shù)字化物料交接記錄、在制品零件定位等在制品零件的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控與管理，從而有效減少車間在制品積壓，提高在制品零件流轉(zhuǎn)效率。
[0007]本實(shí)用新型的目的是提出一種用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具。
[0008]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0009]本實(shí)用新型提供的一種用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具，包括無(wú)線數(shù)字終端、無(wú)線AP接入點(diǎn)、服務(wù)器管理端和管理用戶端；
[0010]所述無(wú)線數(shù)字終端通過無(wú)線方式與無(wú)線AP連接，接入車間無(wú)線局域網(wǎng)，所述無(wú)線AP接入點(diǎn)通過雙絞線與車間交換機(jī)連接，使無(wú)線數(shù)字終端接入企業(yè)有線局域網(wǎng)絡(luò)，從而與管理用戶端和服務(wù)器管理端形成網(wǎng)絡(luò)連接。
[0011]進(jìn)一步，所述無(wú)線數(shù)字終端包括嵌入式主機(jī)、IXD顯示模塊、無(wú)線傳輸模塊和電源模塊；
[0012]所述IXD顯示模塊、無(wú)線傳輸模塊和電源模塊分別與嵌入式主機(jī)連接；
[0013]所述嵌入式主機(jī)，用于存儲(chǔ)、運(yùn)算和處理；
[0014]所述IXD顯示模塊，用于界面顯示和通過觸摸式交互界面輸入信息；
[0015]所述無(wú)線傳輸模塊，用于與無(wú)線AP接入點(diǎn)連接，與車間無(wú)線局域網(wǎng)形成網(wǎng)絡(luò)連通，近而連接入企業(yè)有線局域網(wǎng)；
[0016]所述電源模塊，用于為無(wú)線數(shù)字終端提供長(zhǎng)時(shí)間電源，并配置充電適配器。
[0017]進(jìn)一步，所述嵌入式主機(jī)還包括擴(kuò)展SDRAM、擴(kuò)展FLASH和串口通信接口 ；
[0018]所述擴(kuò)展SDRAM，用于程序執(zhí)行時(shí)的存儲(chǔ)、執(zhí)行和計(jì)算；
[0019]所述擴(kuò)展FLASH，用于操作系統(tǒng)、應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)；
[0020]所述串口通信接口，用于與無(wú)線傳輸模塊接口。
[0021]進(jìn)一步，所述無(wú)線數(shù)字終端安裝于盛裝零件的盛具上。
[0022]進(jìn)一步，所述無(wú)線數(shù)字終端的LCD顯示為觸摸屏，無(wú)線數(shù)字終端數(shù)據(jù)采集錄入通過觸摸屏人機(jī)交互式輸入界面完成。
[0023]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用一種用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具，通過本系統(tǒng)，無(wú)線數(shù)字終端可以通過WIFI等無(wú)線網(wǎng)絡(luò)獲取生產(chǎn)任務(wù)及工序信息，同時(shí)此無(wú)線數(shù)字終端也可以把盛具中在制品零件的存取信息以及零件的轉(zhuǎn)運(yùn)交接信息等通過無(wú)線網(wǎng)絡(luò)上傳到服務(wù)器管理端，無(wú)線數(shù)字終端能實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)標(biāo)示盛具中的零件信息，實(shí)現(xiàn)車間在在制品的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型基于Android無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型基于Android的無(wú)線數(shù)字終端硬件框圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型基于Android無(wú)線數(shù)子終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)終端初始化流程圖；
[0029]圖5為本實(shí)用新型基于Android無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)終端任務(wù)及工序信息下載流程圖；
[0030]圖6為本實(shí)用新型基于Android無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)終端零件信息填寫和傳到服務(wù)器流程圖；[0031]圖7為本實(shí)用新型基于Android無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)終端物料交接記錄流程圖；
[0032]圖8為本實(shí)用新型基于Android無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)終端零件標(biāo)牌顯示流程。
[0033]圖中，1、無(wú)線數(shù)字終端；2、無(wú)線AP接入點(diǎn)；3、服務(wù)器管理端；4、管理用戶端；5、盛具；6、交換機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述；應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0035]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)圖，圖2為本實(shí)用新型基于Android無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖，圖3為本實(shí)用新型基于Android的無(wú)線數(shù)字終端硬件框圖，圖4為本實(shí)用新型基于Android無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)終端初始化流程圖，圖5為本實(shí)用新型基于Android無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)終端任務(wù)及工序信息下載流程圖，圖6為本實(shí)用新型基于Android無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)終端零件信息填寫和傳到服務(wù)器流程圖，圖7為本實(shí)用新型基于Android無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)終端物料交接記錄流程圖，圖8為本實(shí)用新型基于Android無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)終端零件標(biāo)牌顯示流程，如圖所示:本實(shí)用新型提供的一種用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具，包括無(wú)線數(shù)字終端1、無(wú)線AP接入點(diǎn)2、服務(wù)器管理端3和管理用戶端4 ；
[0036]所述無(wú)線數(shù)字終端I通過無(wú)線方式與無(wú)線AP接入點(diǎn)2連接，接入車間無(wú)線局域網(wǎng)，所述無(wú)線AP接入點(diǎn)2通過雙絞線與車間交換機(jī)6連接，使無(wú)線數(shù)字終端I接入企業(yè)有線局域網(wǎng)絡(luò)，從而與管理用戶端和服務(wù)器管理端形成網(wǎng)絡(luò)連接；本實(shí)施例的無(wú)線數(shù)字終端接入企業(yè)有線局域網(wǎng)絡(luò)后通過交換機(jī)6與管理用戶端4和服務(wù)器管理端3形成網(wǎng)絡(luò)連接。
[0037]所述無(wú)線數(shù)字終端1，用于下載生產(chǎn)任務(wù)，輸入盛具5所裝在制品零件信息，輸入盛具5存放位置，以及用于數(shù)字化顯示盛具5盛裝零件標(biāo)示；
[0038]所述無(wú)線AP接入點(diǎn)2，用于構(gòu)建覆蓋車間范圍的無(wú)線局域網(wǎng)絡(luò)，將無(wú)線數(shù)字終端連接入企業(yè)局域網(wǎng)絡(luò)；
[0039]所述服務(wù)器管理端3，用于通過WEB服務(wù)器發(fā)布WEB應(yīng)用服務(wù)程序，供管理用戶和無(wú)線數(shù)字終端通過WEB方式訪問調(diào)用，通過數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)和管理管理用戶端和無(wú)線數(shù)字終端上傳的數(shù)據(jù)；
[0040]所述管理用戶端4，用于通過B/S模式訪問服務(wù)器管理端，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)、工藝信息、無(wú)線終端信息、用戶信息、在制品庫(kù)存位置信息進(jìn)行錄入和維護(hù)，并通過有線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳輸將相應(yīng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)入服務(wù)器端數(shù)據(jù)庫(kù)，通過讀取服務(wù)器端數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)查詢和顯示在制品零件數(shù)量和位置以及查詢生產(chǎn)任務(wù)完成情況，用于讀取各無(wú)線數(shù)字終端的訪問變量，監(jiān)測(cè)無(wú)線數(shù)字終端的正常工作狀態(tài)。
[0041]所述無(wú)線數(shù)字終端I包括嵌入式主機(jī)、IXD顯示模塊、無(wú)線傳輸模塊和電源模塊；
[0042]所述IXD顯示模塊、無(wú)線傳輸模塊和電源模塊分別與嵌入式主機(jī)連接；[0043]所述嵌入式主機(jī)，用于存儲(chǔ)、運(yùn)算和處理；
[0044]所述IXD顯示模塊，用于界面顯示和通過觸摸式交互界面輸入信息；
[0045]所述無(wú)線傳輸模塊，用于與無(wú)線AP接入點(diǎn)連接，與車間無(wú)線局域網(wǎng)形成網(wǎng)絡(luò)連通，近而連接入企業(yè)有線局域網(wǎng)；
[0046]所述電源模塊，用于為無(wú)線數(shù)字終端提供長(zhǎng)時(shí)間電源，并配置充電適配器。
[0047]所述嵌入式主機(jī)還包括擴(kuò)展SDRAM、擴(kuò)展FLASH和串口通信接口 ；
[0048]所述擴(kuò)展SDRAM，用于程序執(zhí)行時(shí)的存儲(chǔ)、執(zhí)行和計(jì)算；
[0049]所述擴(kuò)展FLASH，用于操作系統(tǒng)、應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)；
[0050]所述串口通信接口，用于與無(wú)線傳輸模塊接口。
[0051]所述無(wú)線數(shù)字終端安裝于盛裝零件的盛具上。
[0052]所述無(wú)線數(shù)字終端的LCD顯示為觸摸屏，無(wú)線數(shù)字終端數(shù)據(jù)采集錄入通過觸摸屏人機(jī)交互式輸入界面完成。
[0053]所述無(wú)線數(shù)字終端包括終端初始化模塊、生產(chǎn)任務(wù)信息下載模塊、執(zhí)行工序選擇模塊、盛具零件信息記錄模塊、物料轉(zhuǎn)運(yùn)記錄模塊、零件標(biāo)牌數(shù)字化顯示模塊、錄入信息的本地化保存與上傳模塊、用戶操作日志記錄模塊；
[0054]所述終端初始化模塊，用于通過觸摸屏交互方式設(shè)置終端IP地址，從服務(wù)器下載、存儲(chǔ)并初始化終端應(yīng)用程序，從服務(wù)器下載用戶信息、在制品庫(kù)存地點(diǎn)等基礎(chǔ)信息表；
[0055]所述生產(chǎn)任務(wù)信息下載模塊，用于通過觸摸屏交互方式從服務(wù)器下載生產(chǎn)任務(wù)安排；
[0056]所述執(zhí)行工序選擇模塊，用于通過觸摸屏交互方式選擇在制品零件所屬生產(chǎn)任務(wù)，當(dāng)前加工的工序名稱；
[0057]所述盛具零件信息記錄模塊，用于通過觸摸屏交互方式輸入當(dāng)前存放入盛具中的在制品零件的名稱、型號(hào)規(guī)格及數(shù)量；
[0058]所述物料交接記錄模塊，用于在制品零件運(yùn)轉(zhuǎn)過程，對(duì)零件數(shù)量的確認(rèn)及存放地點(diǎn)的選擇式錄入；
[0059]所述零件標(biāo)牌數(shù)字化顯示模塊，用于終端在省電模式下通過顯示屏全屏顯示盛具中存放零件的名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、任務(wù)批次號(hào)、上下工序等；
[0060]所述錄入信息的本地化保存與上傳模塊，用于終端輸入數(shù)據(jù)的本地化保存和上傳到服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)；
[0061]所述用戶操作日志記錄模塊，用于終端每個(gè)登錄用戶每項(xiàng)操作的日志記錄。
[0062]所述服務(wù)器管理端包括生產(chǎn)任務(wù)維護(hù)模塊、工藝信息維護(hù)模塊、用戶信息維護(hù)模塊、庫(kù)存位置信息維護(hù)、終端信息維護(hù)、零件實(shí)時(shí)盤存、零件位置查詢以及終端異常監(jiān)測(cè)模塊等;
[0063]所述生產(chǎn)任務(wù)維護(hù)模塊，用于生產(chǎn)任務(wù)的錄入、調(diào)整，及任務(wù)完成情況的統(tǒng)計(jì)查詢；
[0064]所述工藝信息維護(hù)模塊，用于產(chǎn)品零件加工工序過程的錄入、調(diào)整；
[0065]所述用戶信息維護(hù)模塊，用于用戶信息的錄入、調(diào)整；
[0066]所述庫(kù)存位置維護(hù)模塊，用于在制品庫(kù)位置信息的錄入、調(diào)整；
[0067]所述庫(kù)存位置維護(hù)模塊，用于在制品零件存放位置的貨區(qū)貨位定義；[0068]所述零件實(shí)時(shí)盤存模塊，用于實(shí)時(shí)查詢統(tǒng)計(jì)在制品零件的數(shù)量；
[0069]所述零件位置查詢模塊，用于查詢與無(wú)線數(shù)字終端對(duì)應(yīng)的在制品零件存放位置；
[0070]所述終端信息維護(hù)模塊，用于將無(wú)線數(shù)字終端IP地址與終端編號(hào)和盛具編號(hào)綁定;
[0071]所述終端異常監(jiān)測(cè)模塊，用于讀取各無(wú)線數(shù)字終端的訪問變量，監(jiān)測(cè)無(wú)線數(shù)字終端的正常工作狀態(tài)。
[0072]本實(shí)施例還提供了一種基于無(wú)線數(shù)字終端的機(jī)加在制品零件實(shí)時(shí)監(jiān)控方法，包括以下步驟:
[0073]S1:管理用戶端各信息維護(hù)；
[0074]S2:無(wú)線數(shù)字終端初始化；
[0075]S3:車間操作工人通過無(wú)線數(shù)字終端下載生產(chǎn)任務(wù)和根據(jù)工藝信息選擇加工工序，所述無(wú)線數(shù)字終端安裝于盛裝零件的盛具上；
[0076]S4:車間操作工人完成零件加工，將零件裝入盛具內(nèi)；
[0077]S5:車間操作工人通過無(wú)線數(shù)字終端輸入在制品零件信息，包括零件名稱和裝入
數(shù)量；
[0078]S6:通過無(wú)線網(wǎng)絡(luò)將盛具所裝零件信息上傳到服務(wù)器管理端；
[0079]S7:無(wú)線數(shù)字終端LCD屏顯示盛具內(nèi)所裝零件信息，所述無(wú)線數(shù)字終端的LCD顯示為觸摸屏，無(wú)線數(shù)字終端數(shù)據(jù)采集錄入通過觸摸屏人機(jī)交互式輸入界面完成；
[0080]S8:管理用戶通過訪問服務(wù)器管理端對(duì)在制品零件進(jìn)行監(jiān)控和管理，查詢?cè)谥破妨慵?kù)存數(shù)量和位置，以及查詢生產(chǎn)任務(wù)完成情況；
[0081]S9:如果管理用戶監(jiān)控到在制品零件產(chǎn)生積壓或其他狀況，調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)。
[0082]如圖1、圖2所示，用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具由系統(tǒng)服務(wù)器管理端、管理用戶端和基于Android平臺(tái)的無(wú)線數(shù)字終端構(gòu)成，系統(tǒng)管理端采用javaEE架構(gòu)，月艮務(wù)器管理端負(fù)責(zé)生產(chǎn)任信息維護(hù)、工藝技術(shù)信息維護(hù)、用戶信息維護(hù)、庫(kù)存位置信息維護(hù)、終端信息維護(hù)以及對(duì)數(shù)字終端上傳的信息進(jìn)行接收與反饋，管理用戶端通過訪問WEB瀏覽器訪問服務(wù)器管理端執(zhí)行上述功能。在系統(tǒng)運(yùn)行前，進(jìn)行系統(tǒng)初始配置，系統(tǒng)管理端進(jìn)行盛具投放終端配置，以及在用戶信息維護(hù)模塊添加相應(yīng)的操作人員信息及密碼，以便為后面的終端初始化及用戶登陸終端做準(zhǔn)備。
[0083]基于Android的無(wú)線數(shù)字終端主要由以下模塊構(gòu)成:終端信息的初始化、用戶登陸驗(yàn)證、生產(chǎn)任務(wù)信息下載、執(zhí)行工序的選擇、盛具零件信息記錄、物料交接記錄、零件標(biāo)牌數(shù)字化顯示、錄入信息的本地化保存與上傳、用戶操作日志記錄等模塊。
[0084]服務(wù)器管理端以及數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)部署在一臺(tái)IBM小型機(jī)上構(gòu)成管理端HTTP接入服務(wù)器，HTTP接入服務(wù)器負(fù)責(zé)接收并反饋無(wú)線數(shù)字終端發(fā)送過來(lái)的請(qǐng)求信息。此外在每個(gè)機(jī)加車間部署兩臺(tái)無(wú)線Wifi收發(fā)基站負(fù)責(zé)系統(tǒng)管理端與Android無(wú)線數(shù)字終端之間的信息中轉(zhuǎn)，無(wú)線數(shù)字終端通過wifi與服務(wù)器端進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接。
[0085]如圖3所示為基于Android的無(wú)線數(shù)字終端硬件框圖，基于Android的無(wú)線數(shù)字終端由基于三星公司的ARM9處理器S3C2440的嵌入式主機(jī)及4.7英寸的IXD顯示模塊，LH-300GRS5ffifi無(wú)線模塊組構(gòu)成，嵌入式主機(jī)包括電源模塊、擴(kuò)展SDRAM和FLASH及串口通
信接口等。[0086]如圖4所示，為本實(shí)用新型基于Android平臺(tái)的無(wú)線數(shù)字終端初始化流程，其初始化流程包括如下步驟:
[0087]步驟1，首先Android無(wú)線數(shù)字終端從服務(wù)器下載終端安裝包APK文件并安裝。
[0088]步驟2，安裝完成后點(diǎn)擊登錄圖標(biāo)，程序就會(huì)判斷用戶是否是第一次登陸，若是第一次登陸則進(jìn)入終端信息的初始化界面，用戶需要填寫終端需要連接的服務(wù)器IP信息、終端昵稱，完成以后終端系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)用戶填寫的服務(wù)器IP與服務(wù)器連接，同時(shí)把終端序列號(hào)、昵稱等上傳到服務(wù)器并注冊(cè)。
[0089]步驟3，服務(wù)器把終端注冊(cè)信息保存到服務(wù)端數(shù)據(jù)庫(kù)中，同時(shí)終端系統(tǒng)也要把服務(wù)器IP信息、終端昵稱保存在終端數(shù)據(jù)庫(kù)Sqlite中。
[0090]步驟4，服務(wù)器將用戶表信息、在制品庫(kù)表信息等基礎(chǔ)信息發(fā)送給注冊(cè)終端，終端將用戶表等基本信息保存在終端數(shù)據(jù)庫(kù)Sqlite中，這樣當(dāng)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)異常的時(shí)候，終端也可以通過本地用戶表驗(yàn)證登陸。通過用戶登錄和操作日志記錄來(lái)保障終端信息錄入的準(zhǔn)確性。
[0091]步驟5，終端零件標(biāo)牌顯示格式初始化定義和設(shè)置。
[0092]如圖5所示，為本實(shí)用新型基于Android平臺(tái)的無(wú)線數(shù)字終端任務(wù)及工序信息下載流程，其流程包括如下步驟:
[0093]步驟1，管理人員在系統(tǒng)管理端維護(hù)好生產(chǎn)任務(wù)信息及其工序內(nèi)容信息。
[0094]步驟2，用戶登陸無(wú)線數(shù)字終端，點(diǎn)擊任務(wù)下載按鈕，終端通過wifi發(fā)送終端序列號(hào)到服務(wù)器。
[0095]步驟3，服務(wù)器接收到發(fā)過來(lái)的終端序列號(hào)，將當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)以及對(duì)應(yīng)的工序信息，然后封裝為json格式數(shù)據(jù)流返回給請(qǐng)求終端。
[0096]步驟4，終端接收服務(wù)器端返回的數(shù)據(jù)流并進(jìn)行解析，然后把解析后的信息加載到主頁(yè)面。
[0097]步驟5，終端判斷下載下來(lái)的任務(wù)及工序信息是否已存在于終端數(shù)據(jù)庫(kù)中，假如已存在則不進(jìn)行保存，假如不存在則把下載下來(lái)的任務(wù)及工序信息保存至終端數(shù)據(jù)庫(kù)中。
[0098]如圖6所示，為本實(shí)用新型基于Android平臺(tái)的無(wú)線數(shù)字終端零件信息填寫及上傳到服務(wù)器流程，其流程包括如下步驟:
[0099]步驟1，用戶選擇所要裝入盛具的產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)和加工工序，并保存，終端即與盛具及產(chǎn)品零件名稱、生產(chǎn)任務(wù)等綁定。
[0100]步驟2，用戶填寫裝入盛具的零件數(shù)量。
[0101]步驟3，用戶點(diǎn)擊終端頁(yè)面上傳按鈕，終端會(huì)把零件的數(shù)量、當(dāng)前時(shí)間、提交人工號(hào)等信息以及該工序下載時(shí)的時(shí)間通過wifi等無(wú)線網(wǎng)發(fā)送到服務(wù)器。
[0102]步驟4，服務(wù)器接收終端上傳過來(lái)的信息以后，把該工序的下載時(shí)間與服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)中該工序的操作時(shí)間相比較，若該工序的下載時(shí)間大于等于服務(wù)器中該工序的操作時(shí)間，說(shuō)明終端下載完該工序信息后，管理端并沒有修改該工序信息，此時(shí)服務(wù)器端就要把電子工票終端上傳上來(lái)的該工序的完成信息保存到本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)中，返回給終端保存成功信息。反之說(shuō)明客戶端下載完成后工序在管理端被更改，提示終端重新下載。
[0103]步驟5，終端接收到服務(wù)器返回信息，若提示保存成功說(shuō)明任務(wù)完成，此時(shí)終端可以下載新的任務(wù)，若提示工序被修改，終端需要重新下載工序信息并執(zhí)行。[0104]圖7為本實(shí)用新型為基于Android平臺(tái)的無(wú)線數(shù)字終端物料交接記錄流程，其流程包括如下步驟:
[0105]步驟1，零件接收人用戶登錄。
[0106]步驟2，接收人對(duì)盛具零件的名稱、數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。
[0107]步驟3，零件接收人錄入盛具新的存放地點(diǎn)。
[0108]步驟4，上傳交接記錄信息到服務(wù)器。
[0109]圖8為本實(shí)用新型為基于Android平臺(tái)的無(wú)線數(shù)字終端零件標(biāo)牌顯示流程:終端初始化時(shí)定義零件標(biāo)示牌顯示格式，在終端零件信息錄入后，退出登錄系統(tǒng)，點(diǎn)擊零件標(biāo)牌按鈕，顯示屏按照初始定義格式顯示盛具中的零件標(biāo)牌。
[0110]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具，其特征在于:包括無(wú)線數(shù)字終端、無(wú)線AP接入點(diǎn)、服務(wù)器管理端和管理用戶端； 所述無(wú)線數(shù)字終端通過無(wú)線方式與無(wú)線AP連接，接入車間無(wú)線局域網(wǎng)，所述無(wú)線AP接入點(diǎn)通過雙絞線與車間交換機(jī)連接，使無(wú)線數(shù)字終端接入企業(yè)有線局域網(wǎng)絡(luò)，從而與管理用戶端和服務(wù)器管理端形成網(wǎng)絡(luò)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具，其特征在于:所述無(wú)線數(shù)字終端包括嵌入式主機(jī)、IXD顯示模塊、無(wú)線傳輸模塊和電源模塊； 所述IXD顯示模塊、無(wú)線傳輸模塊和電源模塊分別與嵌入式主機(jī)連接； 所述嵌入式主機(jī)，用于存儲(chǔ)、運(yùn)算和處理； 所述LCD顯示模塊，用于界面顯示和通過觸摸式交互界面輸入信息； 所述無(wú)線傳輸模塊，用于與無(wú)線AP接入點(diǎn)連接，與車間無(wú)線局域網(wǎng)形成網(wǎng)絡(luò)連通，近而連接入企業(yè)有線局域網(wǎng)； 所述電源模塊，用于為無(wú)線數(shù)字終端提供長(zhǎng)時(shí)間電源，并配置充電適配器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具，其特征在于:所述嵌入式主機(jī)還包括擴(kuò)展SDRAM、擴(kuò)展FLASH和串口通信接口 ； 所述擴(kuò)展SDRAM，用于程序執(zhí)行時(shí)的存儲(chǔ)、執(zhí)行和計(jì)算； 所述擴(kuò)展FLASH，用于操作系統(tǒng)、應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)； 所述串口通信接口，用于與無(wú)線傳輸模塊接口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具，其特征在于:所述無(wú)線數(shù)字終端安裝于盛裝零件的盛具上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)加在制品零件管理與監(jiān)控的智能盛具，其特征在于:所述無(wú)線數(shù)字終端的LCD顯示為觸摸屏，無(wú)線數(shù)字終端數(shù)據(jù)采集錄入通過觸摸屏人機(jī)交互式輸入界面完成。
【文檔編號(hào)】H04L29/08GK203520458SQ201320660146
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】尹勝, 尹超, 王彧 申請(qǐng)人:重慶郵電大學(xué), 重慶海特克制造業(yè)信息化生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司