揚(yáng)聲器模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種揚(yáng)聲器模組，包括外殼，收容固定與所述外殼內(nèi)的揚(yáng)聲器單體和電連接裝置，所述外殼包括上殼和下殼，所述上殼對(duì)應(yīng)所述揚(yáng)聲器單體設(shè)置有出聲孔，并且：所述下殼包括第一下殼和第二下殼，所述第一下殼與所述上殼圍成收容固定所述揚(yáng)聲器單體的空腔，所述第一下殼對(duì)應(yīng)所述揚(yáng)聲器單體安裝位置設(shè)置有鏤空，所述第二下殼設(shè)置于所述第一下殼鏤空內(nèi)；所述第一下殼為硬質(zhì)材料，所述第二下殼為軟質(zhì)材料。本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組，第二下殼代替吸音棉，在生產(chǎn)過程中，不用粘貼吸音棉，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，避免吸音棉對(duì)揚(yáng)聲器單體出聲孔的堵塞，提高揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能。
【專利說明】 揚(yáng)聲器模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電聲領(lǐng)域，尤其是涉及一種揚(yáng)聲器模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費(fèi)類電子市場(chǎng)的擴(kuò)大，大量手機(jī)、筆記本電腦等消費(fèi)類電子產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用，作為消費(fèi)類電子產(chǎn)品中重要的聲學(xué)部件，揚(yáng)聲器模組具有廣泛的需求。隨著人們對(duì)消費(fèi)類電子產(chǎn)品要求的提高，揚(yáng)聲器模組的性能也越來越受到人們的關(guān)注。
[0003]揚(yáng)聲器模組一般包括殼體和揚(yáng)聲器單體,所述殼體收容固定于所述殼體內(nèi)，殼體包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體與第二殼體配合形成收容固定揚(yáng)聲器單體的空腔，所述第一殼體上設(shè)置有出聲孔，所述揚(yáng)聲器單體上表面靠近所述出聲孔設(shè)置，揚(yáng)聲器單體下表面靠近第二殼體設(shè)置。傳統(tǒng)技術(shù)的揚(yáng)聲器模組，為了降低諧振頻率和總諧波失真，提高揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能，通常在揚(yáng)聲器單體與第二殼體之間設(shè)置有吸音棉，吸音棉與第二殼體粘接，該結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器模組需要人工將吸音棉與第二殼體粘接，降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)，吸音棉容易對(duì)揚(yáng)聲器單體出聲孔產(chǎn)生堵塞，降低揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能。
[0004]因此，有必要提出一種改進(jìn)，以克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器模組的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種聲學(xué)性能好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的揚(yáng)聲器模組。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種揚(yáng)聲器模組，包括外殼，收容固定與所述外殼內(nèi)的揚(yáng)聲器單體和電連接裝置，所述外殼包括上殼和下殼，所述上殼對(duì)應(yīng)所述揚(yáng)聲器單體設(shè)置有出聲孔，并且:所述下殼包括第一下殼和第二下殼，所述第一下殼與所述上殼圍成收容固定所述揚(yáng)聲器單體的空腔，所述第一下殼對(duì)應(yīng)所述揚(yáng)聲器單體安裝位置設(shè)置有鏤空，所述第二下殼設(shè)置于所述第一下殼鏤空內(nèi)；所述第一下殼為硬質(zhì)材料，所述第二下殼為軟質(zhì)材料。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一下殼與所述第二下殼采用注塑一體成型而成。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二下殼與所屬揚(yáng)聲器單體底部接觸，所述第二下殼與所述揚(yáng)聲器單體底部形狀相同。
[0010]本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組，下殼包括第一下殼和第二下殼，第一下殼對(duì)應(yīng)揚(yáng)聲器單體安裝位置設(shè)置有鏤空，第二部分下殼設(shè)置于第一下殼鏤空內(nèi)，第一下殼為硬質(zhì)材料可以保證揚(yáng)聲器模組的可靠性，第二下殼為軟質(zhì)材料，可以起到傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器模組吸音棉的作用。本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組不采用吸音棉，在生產(chǎn)過程中不用粘貼吸音棉，可以提高揚(yáng)聲器模組生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，同時(shí)，避免吸音棉對(duì)揚(yáng)聲器單體出聲孔的堵塞，提高揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組實(shí)施例立體圖；
[0012]圖2為圖1所述揚(yáng)聲器模組爆炸圖；
[0013]圖3為圖1所示揚(yáng)聲器模組下殼結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組具體結(jié)構(gòu)。
[0015]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組，包括殼體、揚(yáng)聲器單體2和電連接裝置4，殼體包括上殼I和下殼，上殼I和下殼圍成收容固定揚(yáng)聲器單體2的空腔，電連接裝置4也收容固定于上殼I和下殼圍成的空腔內(nèi)，電連接裝置4將揚(yáng)聲器單體2與外部電子電路電連接，外部音頻信號(hào)通過電連接裝置4進(jìn)入揚(yáng)聲器單體2，驅(qū)動(dòng)揚(yáng)聲器單體2發(fā)聲，上殼I上設(shè)置有出聲孔11，揚(yáng)聲器單體2發(fā)出的聲音通過出聲孔11導(dǎo)出揚(yáng)聲器模組。
[0016]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組的下殼包括第一下殼31和第二下殼32，第一下殼31對(duì)應(yīng)揚(yáng)聲器單體2安裝位置設(shè)置有鏤空，第二下殼32設(shè)置于第一下殼31上的鏤空內(nèi)，第一下殼31為硬質(zhì)材料，第二下殼32為軟質(zhì)材料，硬質(zhì)材料的第一下殼31可以保證揚(yáng)聲器模組的可靠性，對(duì)應(yīng)揚(yáng)聲器單體2設(shè)置的第二下殼32為軟質(zhì)材料，可以替代傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器模組中的吸音棉，降低揚(yáng)聲器模組的諧振頻率和總諧波失真，提高揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能。由于本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組采用軟質(zhì)材料的第二下殼32代替吸音棉，在本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組生產(chǎn)過程中不用再單獨(dú)粘貼吸音棉，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時(shí)避免了吸音棉對(duì)揚(yáng)聲器單體2出聲孔的堵塞,提高揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、保證下殼的可靠性，軟質(zhì)材料的第二下殼32與硬質(zhì)材料的第一下殼31米用注塑一體成型而成。
[0018]同時(shí)，為了保證第二下殼32對(duì)揚(yáng)聲器模組聲學(xué)性能的調(diào)整效果，提高揚(yáng)聲器模組的散熱性能，揚(yáng)聲器單體2與第二下殼32直接接觸，第一下殼31的鏤空形狀與揚(yáng)聲器單體2底部形狀相同，與之對(duì)應(yīng)，第二下殼32的形狀與揚(yáng)聲器單體2底部形狀相同。
[0019]本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組，通過在下殼對(duì)應(yīng)揚(yáng)聲器單體安裝位置上設(shè)置有軟質(zhì)材料的下殼組成部分，軟質(zhì)材料的下殼組成部分可以取代傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器模組吸音棉的作用，調(diào)節(jié)揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能，同時(shí)，不用粘貼吸音棉，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，避免吸音棉對(duì)揚(yáng)聲器單體出聲孔的堵塞，提高揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能。
[0020]以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施案例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種揚(yáng)聲器模組,包括外殼,收容固定與所述外殼內(nèi)的揚(yáng)聲器單體和電連接裝置，所述外殼包括上殼和下殼，所述上殼對(duì)應(yīng)所述揚(yáng)聲器單體設(shè)置有出聲孔，其特征在于:所述下殼包括第一下殼和第二下殼，所述第一下殼與所述上殼圍成收容固定所述揚(yáng)聲器單體的空腔，所述第一下殼對(duì)應(yīng)所述揚(yáng)聲器單體安裝位置設(shè)置有鏤空，所述第二下殼設(shè)置于所述第一下殼鏤空內(nèi)；所述第一下殼為硬質(zhì)材料，所述第二下殼為軟質(zhì)材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述第一下殼與所述第二下殼采用注塑一體成型而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述第二下殼與所屬揚(yáng)聲器單體底部接觸，所述第二下殼與所述揚(yáng)聲器單體底部形狀相同。
【文檔編號(hào)】H04R9/02GK203590432SQ201320711534
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】苗青, 宋學(xué)平 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司