揚(yáng)聲器模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種揚(yáng)聲器模組，包括殼體，揚(yáng)聲器單體以及電連接裝置，所述揚(yáng)聲器單體收容固定于所述殼體內(nèi)；所示揚(yáng)聲器單體包括振動(dòng)系統(tǒng)以及磁路系統(tǒng)，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜，音圈，所述磁路系統(tǒng)包括磁鐵，華司以及導(dǎo)磁板，所述華司設(shè)置于所述磁鐵上，并且：所述殼體對(duì)應(yīng)所述揚(yáng)聲器單體安裝位置為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，所述揚(yáng)聲器單體對(duì)應(yīng)為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，所述振膜橫截面寬度大于所述磁鐵及華司橫截面寬度，所述磁鐵華司橫截面寬度大于所述導(dǎo)磁板橫截面寬度。本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組具有空間利用率高，聲學(xué)性能好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 揚(yáng)聲器模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電聲領(lǐng)域，尤其是涉及一種揚(yáng)聲器模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費(fèi)類電子市場(chǎng)的擴(kuò)大，大量手機(jī)、筆記本電腦等消費(fèi)類電子產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用，作為消費(fèi)類電子產(chǎn)品中重要的聲學(xué)部件，揚(yáng)聲器模組具有廣泛的需求。隨著人們對(duì)消費(fèi)類電子產(chǎn)品要求的提高，揚(yáng)聲器模組的性能也越來(lái)越受到人們的關(guān)注。
[0003]隨著消費(fèi)類電子產(chǎn)品薄型化的發(fā)展方向，為了提高產(chǎn)品內(nèi)部空間利用率，揚(yáng)聲器模組有可能設(shè)計(jì)為上下兩部分橫截面積不同，即揚(yáng)聲器模組外殼的一個(gè)表面或幾個(gè)表面有一定坡度，傳統(tǒng)技術(shù)的揚(yáng)聲器單體，為規(guī)則的方形或柱形結(jié)構(gòu)，設(shè)置于上述揚(yáng)聲器模組內(nèi)部時(shí)，不能有效地利用模組空間，造成模組空間浪費(fèi)。
[0004]因此，有必要提出一種改進(jìn)，以克服傳統(tǒng)技術(shù)揚(yáng)聲器模組缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種空間利用率高，聲學(xué)性能好的揚(yáng)聲器模組。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種揚(yáng)聲器模組，包括殼體，揚(yáng)聲器單體以及電連接裝置，所述揚(yáng)聲器單體收容固定于所述殼體內(nèi)；所示揚(yáng)聲器單體包括振動(dòng)系統(tǒng)以及磁路系統(tǒng)，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜，音圈，所述磁路系統(tǒng)包括磁鐵，華司以及導(dǎo)磁板，所述華司設(shè)置于所述磁鐵上，并且:所述殼體對(duì)應(yīng)所述揚(yáng)聲器單體安裝位置為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，所述揚(yáng)聲器單體對(duì)應(yīng)為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，所述振膜橫截面寬度大于所述磁鐵及華司橫截面寬度，所述磁鐵華司橫截面寬度大于所述導(dǎo)磁板橫截面寬度。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述磁鐵包括中心磁鐵以及圍繞所述中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵，所述邊磁鐵與所述中心磁鐵構(gòu)成磁間隙，所述振膜設(shè)置于所述磁間隙內(nèi)。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有聲腔，所述殼體對(duì)應(yīng)聲腔位置設(shè)置有S形筋位。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述殼體為注塑材料，所述注塑形成的殼體上有熔接線，所述殼體熔接線位置設(shè)置有加料形成的凸起。
[0011]本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組，揚(yáng)聲器單體對(duì)應(yīng)揚(yáng)聲器模組殼體形狀設(shè)置，振膜部分橫截面寬度大于磁路系統(tǒng)橫截面寬度，磁鐵和華司的橫截面寬度大于導(dǎo)磁板橫截面寬度，揚(yáng)聲器單體充分利用揚(yáng)聲器模組內(nèi)部空間，增大振動(dòng)部面積，提高揚(yáng)聲器模組聲學(xué)性能。本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組，對(duì)應(yīng)外部電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)，外殼有一定坡度，揚(yáng)聲器單體對(duì)應(yīng)揚(yáng)聲器殼體設(shè)置為上寬下窄的梯形，提高模組空間利用率的同時(shí)提高模組聲學(xué)性能。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組實(shí)施例示意圖；
[0013]圖2為圖1所示揚(yáng)聲器模組單體部分剖面圖；
[0014]圖3為圖1所示揚(yáng)聲器模組殼體部分示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組具體結(jié)構(gòu)。
[0016]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組，包括殼體1，收容固定于殼體I內(nèi)的揚(yáng)聲器單體，與揚(yáng)聲器單體電連接的電連接裝置3，電連接裝置3將外部電子電路的驅(qū)動(dòng)信號(hào)傳輸至揚(yáng)聲器單體，驅(qū)動(dòng)揚(yáng)聲器單體工作。如圖2所示，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組揚(yáng)聲器單體，包括振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，振動(dòng)系統(tǒng)包括振I旲21，固定于振I旲21上的球頂部22和首圈23 ;磁路系統(tǒng)包括磁鐵24,華司25和導(dǎo)磁板26,華司25設(shè)置于磁鐵24靠近振膜21 —側(cè)，磁鐵24遠(yuǎn)離振膜21 —側(cè)與導(dǎo)磁板26固定，磁路系統(tǒng)設(shè)置有磁間隙，音圈23設(shè)置于磁間隙內(nèi)，音圈23的音圈引線與電連接裝置3電結(jié)合，外部電子信號(hào)通過電連接裝置3進(jìn)入音圈23，設(shè)置于磁間隙內(nèi)的音圈23內(nèi)電流變化使音圈23受到磁場(chǎng)力而上下振動(dòng)，帶動(dòng)振膜21振動(dòng)發(fā)聲。
[0017]如圖1和圖2所示，為了更好地與外部電子產(chǎn)品結(jié)合，充分利用電子產(chǎn)品空間，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組殼體I收容固定揚(yáng)聲器單體的端部為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，如圖2所示，與殼體I外形結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，揚(yáng)聲器單體也為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，振膜21橫截面寬度大于磁鐵24、華司25的橫截面寬度,磁鐵24、華司25的橫截面寬度大于導(dǎo)磁板26的橫截面寬度。與殼體I結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)的揚(yáng)聲器單體形狀，可以有效提高揚(yáng)聲器模組殼體I內(nèi)部空間利用率，同時(shí)，增大的振膜21可以提高振動(dòng)面積，提高揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能。
[0018]如圖2所示，磁鐵24包括中心磁鐵和圍繞中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵，中心磁鐵和邊磁鐵構(gòu)成磁間隙，與磁鐵24對(duì)應(yīng)，華司25也包括中心華司和邊華司。邊磁鐵和邊華司的設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步充分利用殼體I內(nèi)部空間，同時(shí)，提高揚(yáng)聲器單體磁路系統(tǒng)磁間隙內(nèi)磁通量，提高揚(yáng)聲器模組聲學(xué)性能。
[0019]如圖3所示，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組，殼體I內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)揚(yáng)聲器模組聲學(xué)性能的聲腔，殼體I聲腔內(nèi)設(shè)置有S形的筋位12, S形筋位12可以避免殼體I諧振,提高揚(yáng)聲器模組聲學(xué)性能。本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組殼體I為注塑材料,注塑材料的殼體上不可避免地會(huì)產(chǎn)生熔接線，如圖3所示，殼體I對(duì)應(yīng)熔接線位置設(shè)置有加料形成的凸起13，凸起13可以將熔接線引到凸起13上，避免熔接線形成于殼體I上而導(dǎo)致殼體I斷裂等其他可靠性隱患，提高殼體強(qiáng)度，提高揚(yáng)聲器模組可靠性。
[0020]本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組，揚(yáng)聲器單體與殼體形狀對(duì)應(yīng)，靈活設(shè)計(jì)振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)大小，充分利用揚(yáng)聲器模組殼體的內(nèi)部空間，同時(shí)增大的振動(dòng)部分設(shè)計(jì)可以有效提高揚(yáng)聲器模組的聲學(xué)性能，因此，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組具有空間利用率高，聲學(xué)性能好的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施案例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種揚(yáng)聲器模組，包括殼體，揚(yáng)聲器單體以及電連接裝置，所述揚(yáng)聲器單體收容固定于所述殼體內(nèi)；所示揚(yáng)聲器單體包括振動(dòng)系統(tǒng)以及磁路系統(tǒng)，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜，音圈，所述磁路系統(tǒng)包括磁鐵，華司以及導(dǎo)磁板，所述華司設(shè)置于所述磁鐵上，其特征在于:所述殼體端部所述揚(yáng)聲器單體安裝位置為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，所述揚(yáng)聲器單體對(duì)應(yīng)所述殼體形狀為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，所述振膜橫截面寬度大于所述磁鐵及華司橫截面寬度，所述磁鐵華司橫截面寬度大于所述導(dǎo)磁板橫截面寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述磁鐵包括中心磁鐵以及圍繞所述中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵，所述邊磁鐵與所述中心磁鐵構(gòu)成磁間隙，所述振膜設(shè)置于所述磁間隙內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述殼體內(nèi)部設(shè)置有聲腔，所述殼體對(duì)應(yīng)聲腔位置設(shè)置有S形筋位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于:所述殼體為注塑材料，所述注塑形成的殼體上有熔接線，所述殼體熔接線位置設(shè)置有加料形成的凸起。
【文檔編號(hào)】H04R9/06GK203590440SQ201320711537
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】苗青, 楊鑫峰, 張軍 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司