漏纜檢測設(shè)備及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及漏纜檢測設(shè)備及利用該設(shè)備組成的漏纜檢測系統(tǒng)，該漏纜檢測設(shè)備包括以下電路模塊：電源模塊、雙定向耦合器、正向功率檢測電路、反向功率電測電路、收發(fā)信機和控制模塊，由正向功率檢測電路、反向功率電測電路分別檢測射頻信號的功率值，發(fā)送至控制模塊進行處理，從而得到駐波比以及短路、開路的信息；而漏纜檢測系統(tǒng)根據(jù)連接方式的不同，可以構(gòu)成串接檢測系統(tǒng)、并接檢測系統(tǒng)以及掛接檢測系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用近端機與遠端機光纖鏈路和直放站網(wǎng)管系統(tǒng)，對鐵路沿線的漏纜進行實時監(jiān)測，能及時發(fā)現(xiàn)漏纜故障，大幅降低工程維護費用。
【專利說明】漏纜檢測設(shè)備及系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種GSM-R網(wǎng)絡(luò)的漏纜檢測技術(shù)，尤其是涉及一種用于GSM-R網(wǎng)絡(luò)的漏纜檢測設(shè)備，以及采用該漏纜檢測設(shè)備的檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鐵路GSM-R網(wǎng)絡(luò)運行開通，由于設(shè)備質(zhì)量問題、工程安裝問題、部分漏纜所連接的接頭、跳線、天線將開始進入故障多發(fā)期。但實際維護的比較困難，例如長距離隧道、窗口時間、被動式巡檢方式等因素的限制，有些故障很難被及時發(fā)現(xiàn)。因此對泄漏電纜及天饋線系統(tǒng)的實時監(jiān)測是完全必要的。
[0003]泄漏電纜及天饋線系統(tǒng)的性能對鐵路GSM-R移動通信網(wǎng)絡(luò)的安全運行有很重要的影響。本設(shè)備利用耦合器，合路器將所獲得的信號，實時計算漏纜的駐波比、損耗等信息，并采用通用的485接口把信息傳輸給外部設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種漏纜檢測設(shè)備，該漏纜檢測設(shè)備上設(shè)置有射頻輸入口、射頻輸出口、遠端機連接口和數(shù)據(jù)輸出口，所述漏纜檢測設(shè)備還包括以下電路模塊:
[0007]電源模塊，為漏纜檢測設(shè)備提供電源；
[0008]雙定向耦合器，連接在射頻輸入口和射頻輸出口之間，獲取漏纜的射頻信號；
[0009]正向功率檢測電路，連接雙定向耦合器，獲取正向信號的功率值；
[0010]反向功率電測電路，通過功分器連接雙定向耦合器，獲取反向信號的功率值；
[0011]收發(fā)信機，通過所述功分器連接雙定向耦合器，用于接收和發(fā)送數(shù)據(jù)包；
[0012]控制模塊，分別與正向功率檢測電路、反向功率電測電路、收發(fā)信機、遠端機連接口和數(shù)據(jù)輸出口連接。
[0013]該漏纜檢測設(shè)備還包括短路保護模塊，所述電源模塊通過所述短路保護模塊連接控制模塊和雙定向耦合器，進行供電，所述短路保護模塊包括自恢復(fù)保險絲和短路取樣控制單元，若短路取樣控制單元檢測到電路短路，自恢復(fù)保險絲阻抗迅速增加，避免短路。
[0014]所述的控制模塊包括MCU以及與MCU連接的顯示屏、按鍵單元、撥子開關(guān)、看門狗電路、編程口、正向功率檢測接口和反向功率檢測接口，所述的顯示屏和按鍵單元分別用于顯示處理信息和輸入操作指令，所述撥子開關(guān)用于設(shè)置補償?shù)乃p值，所述的正向功率檢測接口和反向功率檢測接口分別用于接收正向功率檢測電路和反向功率電測電路測得的功率值。
[0015]所述的電源模塊包括電源單元和濾波穩(wěn)壓電路，該濾波穩(wěn)壓電路用于對電源單元的輸出電壓進行濾波穩(wěn)壓。
[0016]所述正向功率檢測電路通過衰減器連接雙定向耦合器。[0017]所述的收發(fā)信機通過濾波器連接功分器，所述濾波器為915MHz的濾波器。
[0018]一種采用上述漏纜檢測設(shè)備的漏纜檢測系統(tǒng)，用于檢測由遠端機、近端機、基站以及網(wǎng)管控制系統(tǒng)組成的GSM-R網(wǎng)絡(luò)，所述的漏纜檢測系統(tǒng)為串接檢測系統(tǒng)，包括通過漏纜連接的主漏纜檢測設(shè)備和從漏纜檢測設(shè)備，所述主漏纜檢測設(shè)備通過漏纜連接遠端機，所述從漏纜檢測設(shè)備通過漏纜連接天線或負載，所述主漏纜檢測設(shè)備與遠端站之間以及從漏纜檢測設(shè)備和負載之間漏纜上設(shè)有隔直器，所述遠端機通過另一路未設(shè)置隔直器的漏纜為主漏纜檢測設(shè)備供電，而從漏纜檢測設(shè)備由主漏纜檢測設(shè)備供電。
[0019]一種采用上述漏纜檢測設(shè)備的漏纜檢測系統(tǒng)，用于檢測由遠端機、近端機、基站以及網(wǎng)管控制系統(tǒng)組成的GSM-R網(wǎng)絡(luò)，所述的漏纜檢測系統(tǒng)為并接檢測系統(tǒng)，包括通過漏纜連接的兩個漏纜檢測設(shè)備，該兩個漏纜檢測設(shè)備分別通過漏纜連接兩個遠端機，所述的兩個漏纜檢測設(shè)備之間以及漏纜檢測設(shè)備與遠端機之間的漏纜上均設(shè)有隔直器，所述遠端機還通過另一路未設(shè)置隔直器的漏纜分別為與其連接的漏纜檢測設(shè)備供電。
[0020]一種采用上述漏纜檢測設(shè)備的漏纜檢測系統(tǒng)，用于檢測由遠端機、近端機、基站以及網(wǎng)管控制系統(tǒng)組成的GSM-R網(wǎng)絡(luò)，所述的漏纜檢測系統(tǒng)為掛接檢測系統(tǒng)，包括兩個主漏纜檢測設(shè)備和兩個從漏纜檢測設(shè)備，每個主漏纜檢測設(shè)備均通過漏纜連接從漏纜檢測設(shè)備，所述遠端機通過一功分器分別與兩個主漏纜檢測設(shè)備通過漏纜連接，所述從漏纜檢測設(shè)備通過漏纜連接天線或負載，所述主漏纜檢測設(shè)備與遠端站之間以及從漏纜檢測設(shè)備和負載之間漏纜上設(shè)有隔直器，所述遠端機通過另一路未設(shè)置隔直器的漏纜為一個兩個主漏纜檢測設(shè)備供電。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠應(yīng)用在光纖直放站與泄露電纜配套使用的鐵路線路上，通過在光纖直放站遠端機處連接漏纜檢測設(shè)備，利用近端機與遠端機光纖鏈路和直放站網(wǎng)管系統(tǒng)，對鐵路沿線的漏纜進行實時監(jiān)測，能及時發(fā)現(xiàn)漏纜故障，大幅降低工程維護費用，具有以下優(yōu)點:
[0022]1、利用雙定向耦合器，合路器漏纜中傳輸主信號，而不會影響主信號的傳輸。
[0023]2、可通過直放站網(wǎng)管系統(tǒng)進行控制與查詢，使用方便。
[0024]3、安裝在光纖直放站遠端站外，配置靈活，由直放站供電，工程投資省等特點。
[0025]4、相對與市面上其他的漏纜檢測設(shè)備功能比較單一，本設(shè)備可以細測漏纜1.0?
3.0的駐波比，粗測3.0?10.0的駐波比；測試漏纜的損耗；同時增加短路保護和開路報警等功能。為方便生產(chǎn)調(diào)試，增加了數(shù)碼管和按鍵功能；并滿足多種安裝連接方式。
[0026]5、選用的元器件較少，并且在市場上容易獲得，且具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定以及價格低廉的特點，具有較高的使用價值；采用的元器件數(shù)目和種類均較少，避免因元件特性問題導(dǎo)致系統(tǒng)的性能不穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型中漏纜檢測設(shè)備的系統(tǒng)框圖；
[0028]圖2為漏纜檢測設(shè)備中控制模塊的原理圖；
[0029]圖3為本實用新型中漏纜檢測系統(tǒng)的整體框圖；
[0030]圖4為采用串接方式的漏纜檢測系統(tǒng)圖；
[0031]圖5為采用并接方式的漏纜檢測系統(tǒng)圖；[0032]圖6為采用掛接方式的漏纜檢測系統(tǒng)圖。
[0033]圖7為功率檢測單元的原理圖；
[0034]圖8為485通信接口原理圖；
[0035]圖9為收發(fā)信機接口原理圖；
[0036]圖1Oa為正向功率檢測接口原理圖；
[0037]圖1Ob為反向功率檢測接口原理圖；
[0038]圖1la為12V供電原理圖；
[0039]圖1lb為5V供電原理圖；
[0040]圖1lc為3.3V供電原理圖；
[0041]圖12為看門狗原理圖；
[0042]圖13a為按鍵原理圖；
[0043]圖13b為撥子開關(guān)原理圖；
[0044]圖14為數(shù)碼管顯示原理圖；
[0045]圖15為MCU的原理圖。
【具體實施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0047]實施例
[0048]一種漏纜檢測設(shè)備，該漏纜檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其上設(shè)置有射頻輸入口IN1、射頻輸出口 0UT1、遠端機連接口 IN2和數(shù)據(jù)輸出口 0UT2，射頻信號從漏纜檢測設(shè)備的射頻輸入口 INl輸入，另一端射頻輸出口 OUTl輸出。該漏纜檢測設(shè)備還包括以下電路模塊:電源模塊1、雙定向耦合器2、正向功率檢測電路3、反向功率電測電路4、收發(fā)信機5、控制模塊6、短路保護模塊7、衰減器8和功分器9。
[0049]其中，電源模塊I包括電源單元和濾波穩(wěn)壓電路，通過濾波穩(wěn)壓電路用于對電源單元的輸出電壓進行濾波穩(wěn)壓，為漏纜檢測設(shè)備提供電源。短路保護模塊7包括自恢復(fù)保險絲和短路取樣控制單元，若短路取樣控制單元檢測到電路短路，自恢復(fù)保險絲阻抗迅速增加，避免短路。
[0050]雙定向耦合器2連接在射頻輸入口和射頻輸出口之間，獲取漏纜的射頻信號；正向功率檢測電路3連接雙定向耦合器，獲取正向信號的功率值；反向功率電測電路4通過功分器連接雙定向耦合器，獲取反向信號的功率值。設(shè)備在通過雙定向耦合器2獲取正向功率和反向功率時，現(xiàn)場射頻信號+25dBm左右，雙定向耦合器衰減25dBm，雙定向耦合器2正向耦合得到獲得信號OdBm。而正向功率檢測電路3檢測范圍_75dBm?+IOdBm,為防止正向信號過大，所以串入一個30dB的衰減器8，確保不超出功率檢測范圍。
[0051]雙定向耦合器2還通過一個功分器9引出兩路輸出，一路連接至反向功率檢測電路4，另一路連接至收發(fā)信機5。由于收發(fā)信機5采用915MHz的頻點通信，設(shè)置一個915MHz的濾波器10，可以減少漏纜檢測設(shè)備其它頻點的干擾。
[0052]收發(fā)信機的數(shù)據(jù)包括:業(yè)務(wù)命令，自身的RSSI值，正向功率，漏纜損耗值，設(shè)備地址；一個數(shù)據(jù)包為10個字節(jié)，發(fā)送前通過軟件轉(zhuǎn)義；同樣，數(shù)據(jù)包接收后，通過軟件解析后再進行處理。為了進一步減少收發(fā)信機數(shù)據(jù)沖撞的概率，設(shè)備設(shè)為“主從”?！爸鳌痹O(shè)備每隔約2500毫秒，向“從”設(shè)備發(fā)I包請求數(shù)據(jù)。從設(shè)備收到請求后，發(fā)送每隔500毫秒發(fā)送一包應(yīng)答數(shù)據(jù)，共5包?！爸鳌痹O(shè)備接每次收完數(shù)據(jù)后，都讀取“RSSI”值并保存。去掉最大和最小值，最后取“RSSI ”平均值。主從設(shè)備發(fā)送數(shù)據(jù)前，都要檢查串口是否有數(shù)據(jù)接收或發(fā)送，如果有，將等待發(fā)送，避免數(shù)據(jù)沖撞。
[0053]設(shè)備的控制模塊6分別與正向功率檢測電路3、反向功率電測電路4、收發(fā)信機5、遠端機連接口 IN2和數(shù)據(jù)輸出口 0UT2連接，獲取測得的功率值，并根據(jù)功率值計算駐波比，同時控制收發(fā)信機收發(fā)數(shù)據(jù)等?？刂颇K6的整體結(jié)構(gòu)如圖2所示，各個單元電路的原理圖分別如圖7-圖15所示，主要包括MCU61以及與MCU61連接的顯示屏62、按鍵單元63、撥子開關(guān)64、看門狗電路65、編程口 66、正向功率檢測接口 67和反向功率檢測接口 68。其中，顯示屏62和按鍵單元63分別用于顯示處理信息和輸入操作指令，以方便生產(chǎn)或現(xiàn)場人員的調(diào)試操作，所述撥子開關(guān)64用于設(shè)置補償?shù)乃p值、主從控制以及并接或串接和地址的選擇，所述的正向功率檢測接口 67和反向功率檢測接口 68分別用于接收正向功率檢測電路和反向功率電測電路測得的功率值。
[0054]MCU61 選用 C8051R)20 芯片，MCU 的 UARTO 通過 485 芯片 MAX485EESA 把 RS232 轉(zhuǎn)換成RS485，與遠端機通信；收發(fā)信機通信為RS232，TTL電平，可以直接接于UARTl 口 ；選用其中2個通道12位AD0，分別檢測正向功率，反向功率，短路保護的取樣值。2個AD通道分別讀取正反向功率的AD值，用于駐波比，串接損耗等計算。
[0055]圖3示出了采用上述采用上述漏纜檢測設(shè)備的漏纜檢測系統(tǒng)，用于檢測由遠端機
47、近端機42、基站43以及網(wǎng)管控制系統(tǒng)44組成的GSM-R網(wǎng)絡(luò)。該系統(tǒng)內(nèi)一共包含3中檢測方式，左側(cè)遠端機41左邊的2個漏纜檢測設(shè)備47以及右側(cè)遠端機47右邊的兩個漏纜檢測為串接方式，如圖4所示，兩個遠端機與遠端機中間的漏纜檢測設(shè)備為如圖5所示的并接方式，兩個遠端機兩側(cè)的4個漏纜檢測設(shè)備則為如圖6所示的掛接方式。
[0056]在串接方式的檢測系統(tǒng)中，包括通過漏纜連接的主漏纜檢測設(shè)備471和從漏纜檢測設(shè)備472，主漏纜檢測設(shè)備通過漏纜連接遠端機41，所述從漏纜檢測設(shè)備通過漏纜連接天線46或負載45，所述主漏纜檢測設(shè)備471與遠端站41之間以及從漏纜檢測設(shè)備472和負載45之間漏纜上設(shè)有隔直器48，所述遠端機41通過另一路未設(shè)置隔直器的漏纜為主漏纜檢測設(shè)備供電，而從漏纜檢測設(shè)備由主漏纜檢測設(shè)備供電。
[0057]在并接方式的檢測系統(tǒng)中，包括通過漏纜連接的兩個漏纜檢測設(shè)備47，該兩個漏纜檢測設(shè)備分別通過漏纜連接兩個遠端機41，所述的兩個漏纜檢測設(shè)備之間以及漏纜檢測設(shè)備與遠端機之間的漏纜上均設(shè)有隔直器48，所述遠端機還通過另一路未設(shè)置隔直器的漏纜分別為與其連接的漏纜檢測設(shè)備供電。
[0058]在掛接方式的漏纜檢測系統(tǒng)中，包括兩個主漏纜檢測設(shè)備471和兩個從漏纜檢測設(shè)備472，每個主漏纜檢測設(shè)備471均通過漏纜連接從漏纜檢測設(shè)備472，所述遠端機通過一功分器分別與兩個主漏纜檢測設(shè)備通過漏纜連接，所述從漏纜檢測設(shè)備通過漏纜連接天線或負載，所述主漏纜檢測設(shè)備與遠端站之間以及從漏纜檢測設(shè)備和負載之間漏纜上設(shè)有隔直器48，所述遠端機通過另一路未設(shè)置隔直器的漏纜為一個兩個主漏纜檢測設(shè)備供電。
[0059]漏纜檢測設(shè)備檢測GSM-R網(wǎng)絡(luò)中遠端機發(fā)出來的射頻信號，通過雙定向耦合器獲得的正向功率和漏纜、跳線等反射回來的反向功率，計算出駐波比。同時檢測漏纜的開路、短路情況；控制單元有序發(fā)射查詢信號，另一端的檢測設(shè)備收到查詢信號后應(yīng)答接收信號的強度，并以此來計算泄漏電纜的傳輸損耗，并將該計算結(jié)果通過遠端機、近端機、網(wǎng)管系統(tǒng)上傳至網(wǎng)管中心供運維人員查詢。
[0060]其中，駐波比計算采用如下方式:正向功率檢測檢測正向功率射頻信號的大小，反向功率檢測反向功率，在正向和反向功率檢測電路設(shè)計時，根據(jù)實際需求選用功率檢測芯片LT5538，工作頻率范圍40MHz-3.8GHz，并能檢測-75dBm至+IOdBm的信號。該芯片提供與其輸入功率以對數(shù)線性成正比的直流輸出電壓。利用LT5538的這個特性，分別檢測正向功率和反向功率得到相應(yīng)的電壓值，再通過AD轉(zhuǎn)換。控制單元每隔I秒讀取I次AD值，分別讀取5次；去掉一次最高值，去掉一次最低值，取平均值，這樣確保得到的正向功率和反向功率的dBm值相對準(zhǔn)確。
[0061]由于現(xiàn)場射頻信號的較強，防止檢測正向功率端超出檢測范圍，正向功率檢測端接衰減器。根據(jù)不同的衰減器值，控制單元的可以通過撥子開關(guān)撥動相應(yīng)的位置補償相應(yīng)的衰減值，滿足不同場合的需求。
[0062]計算駐波比采用查表法，由于射頻輸出端接上駐波比不同的負載，正向功率和反向功率的差值相應(yīng)不同，見表1。當(dāng)駐波比超出3.0時，漏纜肯定需要檢查，所以漏纜駐波比測試范圍在1.0-3.0之間。
[0063]表1
[0064]
【權(quán)利要求】
1.一種漏纜檢測設(shè)備，其特征在于，該漏纜檢測設(shè)備上設(shè)置有射頻輸入口、射頻輸出口、遠端機連接口和數(shù)據(jù)輸出口，所述漏纜檢測設(shè)備還包括以下電路模塊: 電源模塊，為漏纜檢測設(shè)備提供電源； 雙定向耦合器，連接在射頻輸入口和射頻輸出口之間； 正向功率檢測電路，連接雙定向耦合器； 反向功率電測電路，通過功分器連接雙定向耦合器； 收發(fā)信機，通過所述功分器連接雙定向耦合器； 控制模塊，分別與正向功率檢測電路、反向功率電測電路、收發(fā)信機、遠端機連接口和數(shù)據(jù)輸出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏纜檢測設(shè)備，其特征在于，該漏纜檢測設(shè)備還包括短路保護模塊，所述電源模塊通過所述短路保護模塊連接控制模塊和雙定向耦合器，進行供電，所述短路保護模塊包括自恢復(fù)保險絲和短路取樣控制單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏纜檢測設(shè)備，其特征在于，所述的控制模塊包括MCU以及與MCU連接的顯示屏、按鍵單元、撥子開關(guān)、看門狗電路、編程口、正向功率檢測接口和反向功率檢測接口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏纜檢測設(shè)備，其特征在于，所述的電源模塊包括相互連接的電源單元和濾波穩(wěn)壓電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏纜檢測設(shè)備，其特征在于，所述正向功率檢測電路通過衰減器連接雙定向I禹合器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏纜檢測設(shè)備，其特征在于，所述的收發(fā)信機通過濾波器連接功分器，所述濾波器為915MHz的濾波器。
7.一種采用如權(quán)利要求1-5任意一項所述漏纜檢測設(shè)備的漏纜檢測系統(tǒng)，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-5任意一項所述漏纜檢測設(shè)備，用于檢測由遠端機、近端機、基站以及網(wǎng)管控制系統(tǒng)組成的GSM-R網(wǎng)絡(luò)，所述的漏纜檢測系統(tǒng)為串接檢測系統(tǒng)，包括通過漏纜連接的主漏纜檢測設(shè)備和從漏纜檢測設(shè)備，所述主漏纜檢測設(shè)備通過漏纜連接遠端機，所述從漏纜檢測設(shè)備通過漏纜連接天線或負載，所述主漏纜檢測設(shè)備與遠端站之間以及從漏纜檢測設(shè)備和負載之間漏纜上設(shè)有隔直器，所述遠端機通過另一路未設(shè)置隔直器的漏纜為主漏纜檢測設(shè)備供電，而從漏纜檢測設(shè)備由主漏纜檢測設(shè)備供電。
8.一種采用如權(quán)利要求1-5任意一項所述漏纜檢測設(shè)備的漏纜檢測系統(tǒng)，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-5任意一項所述漏纜檢測設(shè)備，用于檢測由遠端機、近端機、基站以及網(wǎng)管控制系統(tǒng)組成的GSM-R網(wǎng)絡(luò)，所述的漏纜檢測系統(tǒng)為并接檢測系統(tǒng)，包括通過漏纜連接的兩個漏纜檢測設(shè)備，該兩個漏纜檢測設(shè)備分別通過漏纜連接兩個遠端機，所述的兩個漏纜檢測設(shè)備之間以及漏纜檢測設(shè)備與遠端機之間的漏纜上均設(shè)有隔直器，所述遠端機還通過另一路未設(shè)置隔直器的漏纜分別為與其連接的漏纜檢測設(shè)備供電。
9.一種采用如權(quán)利要求1-5任意一項所述漏纜檢測設(shè)備的漏纜檢測系統(tǒng)，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-5任意一項所述漏纜檢測設(shè)備，用于檢測由遠端機、近端機、基站以及網(wǎng)管控制系統(tǒng)組成的GSM-R網(wǎng)絡(luò)，所述的漏纜檢測系統(tǒng)為掛接檢測系統(tǒng)，包括兩個主漏纜檢測設(shè)備和兩個從漏纜檢測設(shè)備，每個主漏纜檢測設(shè)備均通過漏纜連接從漏纜檢測設(shè)備，所述遠端機通過一功分器分別與兩個主漏纜檢測設(shè)備通過漏纜連接，所述從漏纜檢測設(shè)備通過漏纜連接天線或負載，所述主漏纜檢測設(shè)備與遠端站之間以及從漏纜檢測設(shè)備和負載之間漏纜上設(shè)有隔直器，所述遠端機通過另一路未設(shè)置隔直器的漏纜為一個兩個主漏纜檢測設(shè)備供電。
【文檔編號】H04B17/00GK203734678SQ201320723625
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】趙正連, 云燕午, 吳良 申請人:上海新干通通信設(shè)備有限公司