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一種新型咪頭的制作方法

文檔序號:7827390閱讀:1377來源:國知局
一種新型咪頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型咪頭,包括外殼,所述外殼內(nèi)覆有絕緣層,所述外殼為圓筒形,在外殼底部的中心設(shè)有凹陷,所述的凹陷上放置金屬環(huán)振膜,所述的金屬環(huán)振膜為圓筒形,在金屬環(huán)振膜的筒口上放置含有場效應(yīng)管的線路板;所述凹陷的深度0.02-0.05毫米,直徑為2-9毫米;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:首先,與傳統(tǒng)咪頭比較,減少了咪頭制造中的三個(gè)配件:極板、塑料環(huán)和墊片,降低了成本;其次,便利于自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)裝配;第三,減少了三道工序,降低了人工費(fèi)用成本;第四,增加了咪頭內(nèi)部空間,可以使用體積稍大、價(jià)格更為低廉的場效應(yīng)管。因此制造出價(jià)格更為低廉的產(chǎn)品。
【專利說明】一種新型咪頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種咪頭,具體地說是一種新型咪頭,屬于傳聲器領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有咪頭的外殼其內(nèi)部是沒有絕緣膜的,在傳統(tǒng)的咪頭產(chǎn)品組裝過程中,其中的配件金屬環(huán)外面有一個(gè)絕緣塑料環(huán),以此來避免金屬環(huán)與外殼接觸導(dǎo)電。其缺點(diǎn)是金屬環(huán)外加一個(gè)絕緣塑料環(huán)工序比較麻煩,特別是在自動(dòng)裝配過程中,對自動(dòng)化設(shè)備要求高。第二,咪頭的外殼內(nèi)部有一個(gè)厚度為0.03毫米左右的絕緣墊片,其作用是墊在在振膜和極板(或背極板)之間,構(gòu)成一個(gè)有振膜震動(dòng)空間的平行板電容器。其缺點(diǎn)是:當(dāng)手工裝配咪頭時(shí),由于墊片很小,操作不方便,而且,由于墊片受力不均,影響咪頭靈敏度的一致性。當(dāng)自動(dòng)裝配時(shí),由于墊片很薄,對自動(dòng)設(shè)備的精度要求較高。第三,外殼內(nèi)部需要裝配極板或者背極板,與墊片和金屬振環(huán)膜構(gòu)成平行板電容器,實(shí)際上咪頭的外殼底部也是可以能夠起到極板作用的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種新型咪頭,該咪頭的外殼內(nèi)覆蓋一層絕緣膜,可以減少絕緣塑料環(huán)。同時(shí),不使用極板,由咪頭外殼的底部作為極板,在咪頭外殼底部的中心下凹0.02-0.05毫米的深度,在咪頭外殼內(nèi)部凹陷上放置金屬環(huán)振膜。這樣,由咪頭外殼的底部作為極板,與金屬環(huán)振膜和凹陷,構(gòu)成了一個(gè)有振膜震動(dòng)空間的平行板電容器。與傳統(tǒng)咪頭比較,減少了塑料環(huán)、極板、墊片三個(gè)元件,減少了三道工序,提高了效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種新型咪頭,包括外殼,所述外殼內(nèi)覆有絕緣層,所述外殼為圓筒形,在外殼底部的中心設(shè)有凹陷,所述的凹陷上放置金屬環(huán)振膜,所述的金屬環(huán)振膜為圓筒形,在金屬環(huán)振膜的筒口上放置含有場效應(yīng)管的線路板;所述凹陷的深度0.02-0.05毫米,優(yōu)選為0.02毫米、0.025毫米、0.03毫米、0.036毫米、0.04毫米或0.045毫米;凹陷直徑為2_9毫米,優(yōu)選為8.7毫米、5.0毫米、3.2毫米或2.2毫米。
[0006]所述的金屬環(huán)振膜由金屬環(huán)、振膜構(gòu)成,振膜材料有FEP。
[0007]所述外殼的材料為鋁鎂合金;
[0008]所述絕緣層絕緣材料為FEP、PTFE, PFA或其它耐高溫絕緣材料中的一種,厚度為0.003?0.03毫米,其中優(yōu)選為0.02毫米。
[0009]所述的咪頭直徑分別為3.0?9.7毫米。
[0010]所述的咪頭高度為I?7毫米。
[0011]本實(shí)用新型,咪頭外殼底部作為極板,通過凹陷和金屬環(huán)振膜共同構(gòu)成了平行板電容器,金屬環(huán)振膜這一個(gè)極板通過其導(dǎo)電回路與場效應(yīng)管的柵極連接,外殼底部這一個(gè)極板通過外殼與場效應(yīng)管構(gòu)成回路連接。
[0012]該咪頭的外殼內(nèi)覆蓋一層絕緣膜,因而在金屬環(huán)外面不用加塑料環(huán),也能保證與外殼絕緣,從而在的組裝過程中就省去了塑料環(huán);同時(shí),沒有使用極板,由咪頭外殼的底部作為極板,相對省去了一個(gè)極板。還有在外殼底部中心下凹0.02-0.05毫米的深度,不用墊片也起到了墊片的作用,從而在組裝過程中就省去了墊片;塑料環(huán)、極板和墊片這三個(gè)配件的節(jié)省,不但減少了材料成本,而且還減少了三道工序,特別是在自動(dòng)裝配過程中,優(yōu)勢更加明顯,對自動(dòng)化裝配的設(shè)備要求相對簡單,減少了生產(chǎn)成本,提供了效率。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:首先,減少了咪頭制造中的三個(gè)配件:塑料環(huán)、極板和墊片,降低了成本;其次,便利于自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)裝配;第三,減少了三道工序,降低了人工費(fèi)用成本;第四,增加了咪頭內(nèi)部空間,可以使用體積稍大、價(jià)格更為低廉的場效應(yīng)管。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖中:1_外殼、2-絕緣層、3-凹陷、4-外殼底部、5-金屬環(huán)振膜、6-含有場效應(yīng)管、電阻、電容的線路板。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示,一種新型咪頭,包括外殼I,所述外殼I內(nèi)覆有絕緣層2,所述外殼I為圓筒形,在外殼I的外殼底部4的中心設(shè)有圓形凹陷3,所述的凹陷3上放置金屬環(huán)振膜5,所述的金屬環(huán)振膜5為圓筒形,在金屬環(huán)振膜5的筒口上放置含有場效應(yīng)管的線路板6 ;所述凹陷3的深度分別0.02毫米、0.025毫米、0.03毫米、0.036毫米、0.04毫米、0.045毫米;直徑為8.7毫米、5.0毫米、3.2毫米、2.2毫米。
[0020]所述的金屬環(huán)振膜5由金屬環(huán)、振膜構(gòu)成,振膜材料為FEP ;
[0021]所述外殼I的材料為鋁鎂合金;
[0022]所述絕緣層2絕緣材料為FEP、PTFE、PFA或其它耐高溫絕緣材料中的一種,厚度為
0.01毫米。
[0023]所述的咪頭直徑長度分別是9.7毫米、6.0毫米、4.0毫米、3.0毫米等尺寸;
[0024]所述的咪頭高度分別為6.7毫米、5.0毫米、4.5毫米、2.7毫米、2.2毫米、1.5毫米、1.0毫米。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型咪頭,其特征在于:包括外殼,所述外殼內(nèi)覆有絕緣層,所述外殼為圓筒形,在外殼底部的中心設(shè)有凹陷,所述的外殼內(nèi)部凹陷上放置金屬環(huán)振膜,所述的金屬環(huán)振膜為圓筒形,在金屬環(huán)振膜的筒口上放置含有場效應(yīng)管的線路板;所述凹陷的深度0.02-0.05暈米,直徑為2-9暈米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型咪頭,其特征在于:所述凹陷的深度為0.02毫米、0.025毫米、0.03毫米、0.036毫米、0.04毫米或0.045毫米;凹陷的直徑為8.7毫米、5.0毫米、3.2暈米、2.2暈米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型咪頭,其特征在于:所述的金屬環(huán)振膜由金屬環(huán)、振膜構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型咪頭,其特征在于:所述的振膜材料為FEP。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型咪頭,其特征在于:所述外殼的材料為鋁鎂合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型咪頭,其特征在于:所述絕緣層絕緣材料為FEP、PTFE、PFA或其它耐高溫絕緣材料中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型咪頭,其特征在于:所述絕緣層厚度為0.003?0.03毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的新型咪頭,其特征在于:所述的咪頭直徑分別為3.0?9.7暈米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的新型咪頭,其特征在于:所述的咪頭高度為I?7暈米。
【文檔編號】H04R9/08GK203933945SQ201420198558
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】王京劇, 謝玉軍 申請人:王京劇, 謝玉軍
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