一種喇叭自動充磁裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種喇叭自動充磁裝置，包括震動器、物料傳送帶、吸料組件及充磁器，其中，上述充磁器的中間為空腔結構，充磁器又包括外殼、充磁頭、夾口、擋板及擋板氣缸；上述充磁頭設置在外殼內；上述夾口設置在充磁頭上；上述擋板氣缸設置在充磁頭的下部，擋板氣缸的內側端連接擋板，并驅動擋板來回運動；物料經震動器傳送至物料傳送帶，經吸料組件將物料從物料傳送帶上吸取至夾口內，進行充磁，經擋板進入儲物箱內。本實用新型簡化了傳統自動充磁設備的生產工序，生產工序少，控制難度低。
【專利說明】一種喇叭自動充磁裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及充磁設備，特別指一種對喇叭等小個體磁性材料進行充磁的喇叭自動充磁裝置。

【背景技術】
[0002]磁性材料，是古老而用途十分廣泛的功能材料?，F代磁性材料已經廣泛的用在我們的生活之中，例如將永磁材料用作馬達，應用于變壓器中的鐵心材料，作為存儲器使用的磁光盤，計算機用磁記錄軟盤等。磁性材料與信息化、自動化、機電一體化、國防、國民經濟的方方面面緊密相關。喇叭是人們日常生活中常見的一種磁性材料，喇叭其實是一種電能轉換成聲音的一種轉換設備，當不同的電子能量傳至線圈時，線圈產生一種能量與磁鐵的磁場互動，這種互動造成紙盤振動，因為電子能量隨時變化，喇叭的線圈會往前或往后運動，因此喇叭的紙盤就會跟著運動，這此動作使空氣的疏密程度產生變化而產生聲音。生產喇叭時需要對喇叭內的磁鐵進行充磁。
[0003]傳統喇叭生產時一般是通過手工將喇叭夾持至充磁設備處進行充磁，這種充磁方式操作麻煩、勞動強度大及工作效率低，導致生產效率低，生產成本高，不適用于現代工業(yè)生產。
[0004]目前市場上也出現了自動充磁設備，本 申請人:也研制了一種自動充磁設備，但是設計復雜，維護成本高，生產工序多，這些設備在喇叭充磁完成后，需要通過吸頭將喇叭從充磁器內取出，重新驅動吸頭將喇叭放置在設備旁邊的儲物箱內，這種充磁方式工序多，增大了控制難度，誤差出現頻率高，設備維護難度大。


【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對【背景技術】中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一種設計巧妙，生產工序少，控制難度低的喇叭自動充磁裝置。
[0006]本實用新型的技術方案為，一種喇叭自動充磁裝置，其特征在于:包括震動器、物料傳送帶、吸料組件及充磁器，其中，上述充磁器的中間為空腔結構，充磁器又包括外殼、充磁頭、夾口、擋板及擋板氣缸；上述充磁頭設置在外殼內；上述夾口設置在充磁頭上；上述擋板氣缸設置在充磁頭的下部，擋板氣缸的內側端連接擋板，并驅動擋板來回運動；物料經震動器傳送至物料傳送帶，經吸料組件將物料從物料傳送帶上吸取至夾口內，進行充磁，經擋板進入儲物箱內。
[0007]優(yōu)選地，所述的震動器及充磁器均設置在機架上，震動器連接物料傳送帶，物料經震動器震動傳輸至物料傳送帶上。
[0008]優(yōu)選地，所述的物料傳送帶連接震動源，震動源設置在機架上，震動源將震動傳遞給物料傳送帶，使得物料向前傳送。
[0009]優(yōu)選地，所述的吸料組件設置在物料傳送帶的尾端，吸料組件包括第一氣缸、第二氣缸及吸頭。
[0010]優(yōu)選地，所述的第二氣缸固定在機架上，第二氣缸橫向設置；第二氣缸上設置第一氣缸,第一氣缸豎向設置,第一氣缸的下部設置吸頭；上述第二氣缸驅動第一氣缸在水平方向上來回運動，第一氣缸又驅動吸頭在垂直方向上來回運動，以便吸頭夾取料板傳送板上的物料。
[0011]優(yōu)選地，所述的機架上還設有控制組件，該控制組件包括控制板、連接桿及感應器，其中，上述控制板通過連接桿固定在機架上；上述感應器設置在充磁器的物料入口的一偵牝以便檢測吸頭的位置，感應器連接控制板。
[0012]優(yōu)選地，所述的控制板包括顯示屏、指示燈及控制鍵，指示燈又包括紅燈、黃燈和綠燈，三者分別對應設備的異常、停止及正常運行的狀態(tài)。
[0013]優(yōu)選地，所述的儲物箱設置在機架的面板下部，在豎直方向上對應充磁器設置。
[0014]優(yōu)選地，所述的充磁器的頂部及底部均開有物料口，上述充磁器下部對應的機架面板上也開有物料口，物料經充磁頭充磁后經上述物料口進入儲物箱內。
[0015]本實用新型具有以下優(yōu)點和有益效果:
[0016]本實用新型簡化了傳統自動充磁設備的生產工序，采用了 PLC終端控制系統及人機界面控制，自動化完成充磁過程，達到可I人操作完成傳統多人充磁的效果；同時在充磁器內部設置有可來回移動的擋板，并將儲物箱設置在充磁器下部，充磁結束后，擋板自動移開，充磁后的喇叭下落到儲物箱內即可，然后擋板移動回來，吸料氣缸繼續(xù)工作，這樣就避免了傳統充磁設備中充磁完成后吸頭需重新將喇叭吸出，并找到在設備旁邊的儲物箱處將喇叭放下時復雜的操作工序，達到了簡化生產，提高操作精度，同時也使得設備更易控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0018]圖2是圖1中充磁器的立體結構示意圖；
[0019]圖3是圖1充磁器的內部結構示意圖；
[0020]圖4是本實用新型的平面結構示意圖；
[0021]圖5是圖2的側視圖；
[0022]圖6是圖2的俯視圖。
[0023]圖中附圖標記說明如下:1、機架；2、震動器；3、物料傳送帶；4、吸料組件；41、第一氣缸；42、第二氣缸；43、吸頭；5、充磁器；51、外殼；52、充磁頭；53、夾口 ；54、擋板氣缸；55、擋板；6、控制組件；61、控制板；62、連接桿；63、感應器；7、震動源；8、儲物箱；9、物料。

【具體實施方式】
[0024]由圖1至圖4可知，一種喇叭自動充磁裝置，包括震動器2、物料傳送帶3、吸料組件4及充磁器5，其中，上述充磁器5的中間為空腔結構，充磁器5又包括外殼51、充磁頭52、夾口 53、擋板55及擋板氣缸54 ;上述充磁頭52設置在外殼51內；上述夾口 53設置在充磁頭52上；上述擋板氣缸54設置在充磁頭52的下部，擋板氣缸54的內側端連接擋板55，并驅動擋板55來回運動；物料9經震動器2傳送至物料傳送帶3，經吸料組件4將物料從9物料傳送帶3上吸取至夾口 53內，進行充磁，經擋板55進入儲物箱8內。
[0025]優(yōu)選地，震動器2及充磁器5均設置在機架I上，震動器2連接物料傳送帶3，物料9經震動器2震動傳輸至物料傳送帶3上。
[0026]優(yōu)選地，物料傳送帶3連接震動源7，震動源7設置在機架I上，震動源7將震動傳遞給物料傳送帶3，使得物料9向前傳送。
[0027]優(yōu)選地，吸料組件4設置在物料傳送帶3的尾端，吸料組件4包括第一氣缸41、第二氣缸42及吸頭43。
[0028]優(yōu)選地,第二氣缸42固定在機架I上,第二氣缸42橫向設置；第二氣缸42上設置第一氣缸41，第一氣缸41豎向設置，第一氣缸41的下部設置吸頭43 ;上述第二氣缸42驅動第一氣缸41在水平方向上來回運動,第一氣缸41又驅動吸頭43在垂直方向上來回運動，以便吸頭43夾取料板傳送板3上的物料。
[0029]優(yōu)選地，機架I上還設有控制組件6，該控制組件6包括控制板61、連接桿62及感應器63，其中，上述控制板61通過連接桿62固定在機架I上；上述感應器63設置在充磁器5的物料入口的一側，以便檢測吸頭43的位置，感應器63連接控制板61。
[0030]優(yōu)選地，控制板61包括顯示屏、指示燈及控制鍵，指示燈又包括紅燈、黃燈和綠燈，三者分別對應設備的異常、停止及正常運行的狀態(tài)。
[0031]優(yōu)選地，儲物箱8設置在機架I的面板下部，在豎直方向上對應充磁器5設置。
[0032]優(yōu)選地，充磁器5的頂部及底部均開有物料口，上述充磁器5下部對應的機架面板上也開有物料口，物料9經充磁頭52充磁后經上述物料口進入儲物箱8內。
[0033]進一步，本實用新型通過震動器將多個喇叭依次輸送至物料傳送帶，經過物料傳送帶向前輸送，通過吸料氣缸將喇叭從物料傳送帶上吸取，并將吸取到的喇叭傳遞至充磁箱內進行充磁，并在充磁器的喇叭入口處設置感應器以便監(jiān)測吸料氣缸的吸料動作。
[0034]進一步，本實用新型工作時，先打開震動器2，并將待充磁喇叭到入震動器2的內，通過震動器2的震動將喇叭彈動至其環(huán)形槽內，并按順序排列，喇叭依次被震動傳送至物料傳送帶3上，打開與物料傳送帶3連接的震動源7，使得物料傳送帶3震動，并將其上的喇叭向前傳送，物料傳送帶3末端的上部設有吸料組件4，吸料組件4將喇叭從物料傳送帶3上夾取，通過吸料氣缸將喇叭運送至充磁器5處進行充磁，在充磁器5內完成充磁，并設置感應器63，感應器63與控制板61連接，控制板61包括顯示屏、指示燈及控制鍵，指示燈又包括紅燈、黃燈和綠燈，三者分別對應設備的異常、停止及正常運行的狀態(tài)，感應器63將檢測到的信號傳遞給控制板61，通過指示燈顯示的狀態(tài)判斷設備的運行狀態(tài)。
[0035]本實用新型實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本實用新型構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種喇叭自動充磁裝置，其特征在于:包括震動器(2)、物料傳送帶(3)、吸料組件(4)及充磁器(5)，其中，上述充磁器(5)的中間為空腔結構，充磁器(5)又包括外殼(51)、充磁頭(52)、夾口(53)、擋板(55)及擋板氣缸(54);上述充磁頭(52)設置在外殼(51)內；上述夾口(53)設置在充磁頭(52)上；上述擋板氣缸(54)設置在充磁頭(52)的下部，擋板氣缸(54)的內側端連接擋板(55)，并驅動擋板(55)來回運動；物料(9)經震動器(2)傳送至物料傳送帶(3)，經吸料組件(4)將物料從(9)物料傳送帶(3)上吸取至夾口(53)內，進行充磁，經擋板(55)進入儲物箱(8)內。
2.根據權利要求1所述的一種喇叭自動充磁裝置，其特征在于:所述的震動器(2)及充磁器(5)均設置在機架(I)上，震動器(2)連接物料傳送帶(3)，物料(9)經震動器(2)震動傳輸至物料傳送帶(3)上。
3.根據權利要求2所述的一種喇叭自動充磁裝置，其特征在于:所述的物料傳送帶(3)連接震動源(7)，震動源(7)設置在機架(I)上，震動源(7)將震動傳遞給物料傳送帶(3)，使得物料(9)向前傳送。
4.根據權利要求3所述的一種喇叭自動充磁裝置，其特征在于:所述的吸料組件(4)設置在物料傳送帶(3)的尾端，吸料組件(4)包括第一氣缸(41)、第二氣缸(42)及吸頭(43)。
5.根據權利要求4所述的一種喇叭自動充磁裝置，其特征在于:所述的第二氣缸(42)固定在機架(I)上，第二氣缸(42)橫向設置；第二氣缸(42)上設置第一氣缸(41),第一氣缸(41)豎向設置，第一氣缸(41)的下部設置吸頭(43);上述第二氣缸(42)驅動第一氣缸(41)在水平方向上來回運動，第一氣缸(41)又驅動吸頭(43)在垂直方向上來回運動，以便吸頭(43)夾取料板傳送板(3)上的物料。
6.根據權利要求2-5中任一項所述的一種喇叭自動充磁裝置，其特征在于:所述的機架(I)上還設有控制組件￠)，該控制組件(6)包括控制板(61)、連接桿￠2)及感應器(63)，其中，上述控制板￠1)通過連接桿￠2)固定在機架(I)上；上述感應器￠3)設置在充磁器(5)的物料入口的一側，以便檢測吸頭(43)的位置，感應器￠3)連接控制板(61)。
7.根據權利要求6所述的一種喇叭自動充磁裝置，其特征在于:所述的控制板(61)包括顯示屏、指示燈及控制鍵，指示燈又包括紅燈、黃燈和綠燈，三者分別對應設備的異常、停止及正常運行的狀態(tài)。
8.根據權利要求7所述的一種喇叭自動充磁裝置，其特征在于:所述的儲物箱(8)設置在機架(I)的面板下部，在豎直方向上對應充磁器(5)設置。
9.根據權利要求7所述的一種喇叭自動充磁裝置，其特征在于:所述的充磁器(5)的頂部及底部均開有物料口，上述充磁器(5)下部對應的機架面板上也開有物料口，物料(9)經充磁頭(52)充磁后經上述物料口進入儲物箱(8)內。
【文檔編號】H04R31/00GK204031457SQ201420317120
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權日:2014年6月13日
【發(fā)明者】郭鷹 申請人:江西聚聲泰科技有限公司