自動蒙網(wǎng)布裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動蒙網(wǎng)布裝置，包括工作臺、設于工作臺上方的網(wǎng)布張緊組件、設于網(wǎng)布張緊組件側邊的網(wǎng)布熱燙組件、設于網(wǎng)布張緊組件下方的出料組件。該自動蒙網(wǎng)布裝置通過網(wǎng)布張緊組件網(wǎng)布熱燙組件及出料組件配合工作，能夠自動實現(xiàn)蒙網(wǎng)布、燙融網(wǎng)布和出料的動作，人工只需要投料和取料，能夠節(jié)約人工操作工序，減少人工操作，在一個工位完成多個動作，縮減了生產(chǎn)場地和空間，實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的目的。
【專利說明】自動蒙網(wǎng)布裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及音箱制造設備，尤其是一種自動蒙網(wǎng)布裝置。

【背景技術】
[0002]音箱外殼通常有一個網(wǎng)罩，此網(wǎng)罩表面需要蒙一層網(wǎng)布。傳統(tǒng)的組裝方式是操作員工通過夾具把網(wǎng)布緊緊蒙在塑料殼上，另一操作員工負責熱燙把網(wǎng)布和網(wǎng)罩殼融合一起。此方式生產(chǎn)效率低，操作人員容易被夾具刺傷。
實用新型內容
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構合理、生產(chǎn)效率高的自動蒙網(wǎng)布裝置；該自動蒙網(wǎng)布裝置可以減少人員操作，減少人工操作工序，縮減所占的生產(chǎn)場地和空間，實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的目的。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種自動蒙網(wǎng)布裝置，包括工作臺、設于工作臺上方的網(wǎng)布張緊組件、設于網(wǎng)布張緊組件側邊的網(wǎng)布熱燙組件、設于網(wǎng)布張緊組件下方的出料組件。
[0006]優(yōu)選地，所述網(wǎng)布張緊組件包括壓布板、上壓模、置布板、推布板、第一氣缸及導軌；所壓布板安裝在上壓模與置布板之間，且壓布板與置布板上均開設有通孔；所述壓布板、上壓模及推布板分別與一第一氣缸傳動連接；所述壓布板、上壓模均安裝在所述導軌上；所述推布板安裝在出料組件的一側。
[0007]優(yōu)選地，所述壓布板包括上下設置的兩個板體，且該兩個板體通過彈性件連接。
[0008]優(yōu)選地，所述上壓模包括固定板、升降桿及上壓頭；所述固定板安裝在所述導軌的上端，所述升降桿活動地穿插在固定板上；所述上壓頭固定在升降桿的下端。
[0009]優(yōu)選地，所述網(wǎng)布熱燙組件包括第一熱燙模、第二熱燙模、滑塊導軌及第三氣缸；所述第一熱燙模和第二熱燙模分別與所述滑塊導軌滑動配合；所述第三氣缸分別與所述第一熱燙模和第二熱燙模傳動連接。
[0010]優(yōu)選地，所述第一熱燙模和滑塊導軌之間、第二熱燙模和滑塊導軌之間分別設有兩層的隔熱板；第一熱燙模和第二熱燙模內側均設置有隔熱塊。
[0011]優(yōu)選地，所述出料組件包括下壓模、驅動下壓模上下移動的步進移動組件、頂桿及限制板；所述頂桿安裝在下壓模的下表面；所述限制板及步進移動組件安裝在工作臺內。
[0012]優(yōu)選地，所述步進移動組件包括下壓模固定托板、與下壓模固定托板滑動連接的兩個相互平行的滑軌；各滑軌內安裝有絲杠；所述絲杠與下壓模固定托板滑動連接。
[0013]優(yōu)選地，所述頂桿安裝有滾輪。
[0014]優(yōu)選地，所述出料組件還包括推料板及出料輪固定板；所述推料板與出料輪固定板均固定在工作臺上，并分別位于下壓模兩側。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型的自動蒙網(wǎng)布裝置通過網(wǎng)布張緊組件將待處理的網(wǎng)布張緊使得網(wǎng)布平整，將張緊后的網(wǎng)布運送至網(wǎng)布熱燙組件，通過該網(wǎng)布熱燙組件對待處理網(wǎng)布的預定位置進行熱燙，使得該網(wǎng)布固定在預定的載體上制成成品，通過所述出料組件對所述成品運送至預定位置。因此本實用新型的自動蒙網(wǎng)布裝置能夠自動實現(xiàn)蒙網(wǎng)布、燙融網(wǎng)布和出料的動作，人工只需要投料和取料，能夠節(jié)約人工操作工序，減少人工操作，在一個工位完成多個動作，縮減了生產(chǎn)場地和空間，實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的實施例中一種自動蒙網(wǎng)布裝置的立體結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的實施例中一種自動蒙網(wǎng)布裝置的主視圖；
[0019]圖3為本實用新型的實施例中一種自動蒙網(wǎng)布裝置的俯視圖；
[0020]圖4為本實用新型的實施例中一種自動蒙網(wǎng)布裝置的左視圖；
[0021]圖5為本實用新型的實施例中網(wǎng)布張緊組件示意圖；
[0022]圖6為本實用新型的實施例中網(wǎng)布熱熔組件示意圖；
[0023]圖7為本實用新型的實施例中網(wǎng)布熱熔組件的一種側視圖；
[0024]圖8為本實用新型的實施例中出料組件的一種側視圖；
[0025]圖9為本實用新型的實施例中出料組件的主視圖。
[0026]圖中:1、工作臺；2、網(wǎng)布張緊組件；21、壓布板；22、彈性件；23、上壓模；231、固定板；232、升降桿；233、上壓頭；24、置布板；25、支撐柱；26、推布板；27、第一氣缸；28、導軌；
3、網(wǎng)布熱燙組件；31、第一熱燙模；32、第二熱燙模；33、隔熱板；34、滑塊導軌；35、第二氣缸；36、隔熱塊；37、第三氣缸；38、發(fā)熱棒；39、熱電偶；4、出料組件；41、下壓模；42、步進移動組件；421、下壓模固定托板；422、滑軌；423、絲杠；424、步進馬達；43、推料板；44、頂桿；45、限制板；46、出料輪固定板；47、滾輪；48、第四氣缸。

【具體實施方式】
[0027]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0028]參照圖1至圖4，本實施例所述的一種包括工作臺1、設于工作臺I上方的網(wǎng)布張緊組件2、設于網(wǎng)布張緊組件2側邊的網(wǎng)布熱燙組件3、設于網(wǎng)布張緊組件2下方的出料組件4。
[0029]如圖5所示，所述網(wǎng)布張緊組件2包括壓布板21、上壓模23、置布板24、推布板26、第一氣缸27及導軌28。所壓布板21安裝在上壓模23與置布板24之間，且壓布板21與置布板24上均開設有通孔。所述壓布板21、上壓模23及推布板26分別與一第一氣缸27傳動連接。所述壓布板21、上壓模23均安裝在所述導軌28上。所述壓布板21可通過氣缸27驅動后在導軌28上進行往復滑動，從而實現(xiàn)自動張緊布料的效果。相對純手工來說，可通過該張緊組件來實現(xiàn)張緊布料的操作，其工作的效率會大大的提高，張緊的效果通常較好且統(tǒng)一。
[0030]所述壓布板21包括上下設置的兩個板體，且該兩個板體通過彈性件22連接。該彈性件22可為彈簧等具有彈性形變的物件。所述壓布板21可通過調整氣缸其下壓的行程，來調節(jié)壓布板21壓緊網(wǎng)布的力度。所述彈性件22可用于提高壓布板的壓緊網(wǎng)板力度變化的精度，提高對網(wǎng)板張緊后的平整度及張緊度。
[0031]所述上壓模23包括固定板231、升降桿232及上壓頭233 ;所述固定板231安裝在所述導軌28的上端，所述升降桿232活動地穿插在固定板231上；所述上壓頭233固定在升降桿232的下端。可通過一第一氣缸驅動升降桿232進行上下運動，從而帶動所述上壓頭233上下運動。
[0032]所述置布板24可以通過4個支撐柱25安裝在工作臺I上，所述壓布板21與置布板24上的通孔均與所述上壓頭對齊。通過壓布板21與置布板24配合后壓緊網(wǎng)布的情況下，可通過第一驅動電機驅動上壓模23的上壓頭朝著出料組件的方向運動。該上壓模用于推動塑料外殼進入出料組件4。所述推布板26設于置布板24和出料組件4之間，所述推布板26用于推動布料往中心靠。該置布板24用于與張緊組件配合，更好地實現(xiàn)張緊布料。
[0033]如圖6所示，所述網(wǎng)布熱燙組件3包括第一熱燙模31、第二熱燙模32、滑塊導軌34及第三氣缸37。所述第一熱燙模31和第二熱燙模32分別與所述滑塊導軌34滑動配合。所述第三氣缸37分別與所述第一熱燙模31和第二熱燙模32傳動連接。第一熱燙模31和第二熱燙模32是一體加工而成，然后使用線切割平均分割成兩端。第一熱燙模31和第二熱燙模32都裝有發(fā)熱棒38及熱電偶39。該發(fā)熱棒38的溫度可根據(jù)實際需要進行設定，例如可根據(jù)溫控器設計，將第一熱燙模31和第二熱燙模32加熱到預定溫度。通過該網(wǎng)布熱燙組件3對待加工物料的預定部位進行熱燙融合，實現(xiàn)更好的實現(xiàn)對音箱蒙網(wǎng)布。
[0034]如圖7所示，所述出料組件4包括下壓模41、驅動下壓模41上下移動的步進移動組件42、頂桿44及限制板45。所述頂桿44安裝在下壓模41的下表面。所述限制板45固定在工作臺I內。所述頂桿用于將物料與下壓模上分離。例如步進移動組件42下降到某一位置時，頂桿44在限制板45的作用下不能繼續(xù)下降，而下壓模繼續(xù)下降，此時頂桿的頂端將網(wǎng)罩托起，網(wǎng)罩因此與下模分離。
[0035]所述步進移動組件包括下壓模固定托板421、與下壓模固定托板421滑動連接的兩個相互平行的滑軌422 ;各滑軌422中間安裝有絲杠423。所述絲杠與下壓模固定托板421滑動連接。所述絲杠與步進馬達424輸出軸連接。所述步進馬達424正轉或反轉，驅動絲杠轉動，從而帶動下壓模固定托板421在滑軌422上下移動。
[0036]作為優(yōu)選的實施例，所述第一熱燙模31和滑塊導軌34之間、第二熱燙模32和滑塊導軌34之間分別設有兩層的隔熱板33。該隔熱板33用于防止第一熱燙模31和第二熱燙模32的熱量傳送到滑塊導軌34，提高滑塊導軌34的使用壽命及工作效率。
[0037]作為優(yōu)選的實施例，在第一熱燙模31和第二熱燙模32內側均設置有隔熱塊36。該隔熱塊36可為特氟龍隔熱塊，其防止第一熱燙模31和第二熱燙模32在移動過程中接觸到網(wǎng)布，使網(wǎng)布斷裂而不能張緊。因此該隔熱塊36可用于保護網(wǎng)布，降低次品利率?？赏ㄟ^所述第三氣缸驅動所述第一熱燙模31和第二熱燙模32相對運動至與待熱燙的物件貼合。例如，與蒙有網(wǎng)布的網(wǎng)罩貼合時，將網(wǎng)布固定在網(wǎng)罩殼上。優(yōu)選地，所述滑塊導軌34可通過一第二氣缸35驅動其上下運動。連接著工作臺I和網(wǎng)布熱熔組件3的第二氣缸35下降，第一熱燙模31和第二熱燙模32就把布燙融在網(wǎng)罩殼上。
[0038]作為優(yōu)選的實施例，所述頂桿44的數(shù)量可為6個。各頂桿44都安裝有滾輪47。該滾輪可便于將物料從下壓模上取出。
[0039]作為優(yōu)選的實施例，所述出料組件4還包括推料板43及出料輪固定板46 ;所述推料板43與出料輪固定板46均固定在工作臺上，并分別位于下壓模41兩側。優(yōu)選地，可以通過第四氣缸48驅動推料板43進行推料操作。所述推料板43固定在第四氣缸48的輸出軸上。
[0040]所述網(wǎng)罩被托起后，推料板43推動網(wǎng)罩在滾輪上移動，網(wǎng)罩離開頂桿44上的滾輪，并進入到出料輪固定板46上。兩排出料輪固定板46共安裝18個滾輪，方便操作員工就可在此位置取料。
[0041]本實用新型通過網(wǎng)布張緊組件2、網(wǎng)布熱燙組件3及出料組件4配合工作，能夠自動實現(xiàn)蒙網(wǎng)布、燙融網(wǎng)布和出料的動作，人工只需要投料和取料，能夠節(jié)約人工操作工序，減少人工操作，在一個工位完成多個動作，縮減了生產(chǎn)場地和空間，實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的目的。
[0042]對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.自動蒙網(wǎng)布裝置，其特征在于，包括工作臺、設于工作臺上方的網(wǎng)布張緊組件、設于網(wǎng)布張緊組件側邊的網(wǎng)布熱燙組件、設于網(wǎng)布張緊組件下方的出料組件。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動蒙網(wǎng)布裝置，其特征在于，所述網(wǎng)布張緊組件包括壓布板、上壓模、置布板、推布板、第一氣缸及導軌；所壓布板安裝在上壓模與置布板之間，且壓布板與置布板上均開設有通孔；所述壓布板、上壓模及推布板分別與一第一氣缸傳動連接；所述壓布板、上壓模均安裝在所述導軌上；所述推布板安裝在出料組件的一側。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動蒙網(wǎng)布裝置，其特征在于，所述壓布板包括上下設置的兩個板體，且該兩個板體通過彈性件連接。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的自動蒙網(wǎng)布裝置，其特征在于，所述上壓模包括固定板、升降桿及上壓頭；所述固定板安裝在所述導軌的上端，所述升降桿活動地穿插在固定板上；所述上壓頭固定在升降桿的下端。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動蒙網(wǎng)布裝置，其特征在于，所述網(wǎng)布熱燙組件包括第一熱燙模、第二熱燙模、滑塊導軌及第三氣缸；所述第一熱燙模和第二熱燙模分別與所述滑塊導軌滑動配合；所述第三氣缸分別與所述第一熱燙模和第二熱燙模傳動連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的自動蒙網(wǎng)布裝置，其特征在于，所述第一熱燙模和滑塊導軌之間、第二熱燙模和滑塊導軌之間分別設有兩層的隔熱板；第一熱燙模和第二熱燙模內側均設置有隔熱塊。
7.根據(jù)權利要求1所述的自動蒙網(wǎng)布裝置，其特征在于，所述出料組件包括下壓模、驅動下壓模上下移動的步進移動組件、頂桿及限制板；所述頂桿安裝在下壓模的下表面；所述限制板及步進移動組件安裝在工作臺內。
8.根據(jù)權利要求7所述的自動蒙網(wǎng)布裝置，其特征在于，所述步進移動組件包括下壓模固定托板、與下壓模固定托板滑動連接的兩個相互平行的滑軌；各滑軌內安裝有絲杠；所述絲杠與下壓模固定托板滑動連接。
9.根據(jù)權利要求7所述的自動蒙網(wǎng)布裝置，其特征在于，所述頂桿安裝有滾輪。
10.根據(jù)權利要求7-9任一項所述的自動蒙網(wǎng)布裝置，其特征在于，所述出料組件還包括推料板及出料輪固定板；所述推料板與出料輪固定板均固定在工作臺上，并分別位于下壓模兩側。
【文檔編號】H04R31/00GK204014072SQ201420358236
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】曹志釗 申請人:國光電器股份有限公司, 廣東美加音響發(fā)展有限公司