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顯示模塊的制作方法

文檔序號(hào):12613661閱讀:339來源:國(guó)知局
顯示模塊的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種圖像顯示裝置。



背景技術(shù):

在移動(dòng)終端,尤其是手機(jī)的制造過程中,屏幕直接裝配在外框上。裝配過程是,將熱熔膠間隔點(diǎn)在外框上表面,然后將屏幕壓在外框上,通過熱熔膠使屏幕和外框粘合。

通過這種方式安裝屏幕,其缺陷在于,屏幕與外框直接接觸,外框所受的沖擊力將直接傳導(dǎo)至屏幕,導(dǎo)致屏幕破裂。尤其外框采用金屬材料構(gòu)成時(shí),在沖擊下屏幕將無任何緩沖保護(hù),在使用過程中屏幕極易損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種顯示模塊。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

顯示模塊,包括外框、顯示屏和橡膠環(huán);外框?yàn)榕c顯示屏的輪廓相適應(yīng)的環(huán)形結(jié)構(gòu),外框的頂部為固定面,橡膠環(huán)固定在固定面上;橡膠環(huán)的頂部開設(shè)有熱熔膠容納槽,熱熔膠容納槽沿橡膠環(huán)的頂部延伸一周;顯示屏包括平面部和沿平面部邊緣向外延伸的弧形部,弧形部的底部貼于橡膠環(huán)的頂部,弧形部的底部完全覆蓋熱熔膠容納槽并使熱熔膠容納槽封閉;熱熔膠容納槽內(nèi)充滿熱熔膠;熱熔膠容納槽的底部均勻開設(shè)有多個(gè)用于容納多余熱熔膠的垂直盲孔;垂直盲孔的直徑為1mm;橡膠環(huán)內(nèi)開設(shè)有密閉的緩沖環(huán)腔。

設(shè)置橡膠環(huán),將顯示屏固定在橡膠環(huán)上,在外框受到?jīng)_擊時(shí),沖擊力被傳導(dǎo)至橡膠環(huán),橡膠環(huán)起緩沖作用,從而避免沖擊力直接傳導(dǎo)至顯示屏導(dǎo)致顯示屏損壞,提高了顯示屏的抗沖擊能力。

熱熔膠容納槽沿橡膠環(huán)的頂部延伸一周,熱熔膠容納槽內(nèi)充滿熱熔膠,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠環(huán)與顯示屏的結(jié)合面的完全密封,避免粉塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

在將顯示屏壓在橡膠環(huán)上使顯示屏和橡膠環(huán)粘合時(shí),多余的熱熔膠會(huì)被擠出,需要后續(xù)的清理步驟將多余的熱熔膠除去。為此,設(shè)置垂直盲孔,垂直盲孔的直徑為1mm。在向熱熔膠容納槽中灌入熱熔膠時(shí),垂直盲孔較小的直徑使得熱熔膠不會(huì)進(jìn)入垂直盲孔,在將顯示屏壓在橡膠環(huán)上時(shí),在壓力的作用下多余的熱熔膠將被壓入垂直盲孔,多余的熱熔膠不會(huì)被擠出,從而省略了清理步驟,提高了制造效率。

設(shè)置緩沖環(huán)腔,在橡膠環(huán)受沖擊時(shí)緩沖環(huán)腔變形對(duì)沖擊力進(jìn)行吸收,進(jìn)一步提高橡膠環(huán)的緩沖性能。

進(jìn)一步的,所述弧形部的底部橫截面為圓弧面A;所述橡膠環(huán)的頂部橫截面為與圓弧面A配合的圓弧面B。

設(shè)置圓弧面A和圓弧面B,提高顯示屏與橡膠環(huán)的接觸面積,使顯示屏被固定得更加牢固。

進(jìn)一步的,所述橡膠環(huán)的頂部外邊緣處倒圓角形成圓角面A;圓角面A與所述弧形部的底部之間構(gòu)成間隙A。

在橡膠環(huán)受沖擊變形時(shí),間隙A為橡膠環(huán)外邊緣處的變形提供空間,避免橡膠環(huán)受沖擊變形時(shí)直接擠壓顯示屏,避免顯示屏在壓力下?lián)p壞。

進(jìn)一步的,所述橡膠環(huán)的頂部?jī)?nèi)邊緣處倒圓角形成圓角面B;圓角面B與所述弧形部的底部之間構(gòu)成間隙B。

在橡膠環(huán)受沖擊變形時(shí),間隙B為橡膠環(huán)內(nèi)邊緣處的變形提供空間,避免橡膠環(huán)受沖擊變形時(shí)直接擠壓顯示屏,避免顯示屏在壓力下?lián)p壞。

綜上所述,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:

1.設(shè)置橡膠環(huán),將顯示屏固定在橡膠環(huán)上,在外框受到?jīng)_擊時(shí),沖擊力被傳導(dǎo)至橡膠環(huán),橡膠環(huán)起緩沖作用,從而避免沖擊力直接傳導(dǎo)至顯示屏導(dǎo)致顯示屏損壞,提高了顯示屏的抗沖擊能力。

2.熱熔膠容納槽沿橡膠環(huán)的頂部延伸一周,熱熔膠容納槽內(nèi)充滿熱熔膠,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠環(huán)與顯示屏的結(jié)合面的完全密封,避免粉塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

3.設(shè)置圓弧面A和圓弧面B,提高顯示屏與橡膠環(huán)的接觸面積,使顯示屏被固定得更加牢固。

4.在橡膠環(huán)受沖擊變形時(shí),間隙A為橡膠環(huán)外邊緣處的變形提供空間,避免橡膠環(huán)受沖擊變形時(shí)直接擠壓顯示屏,避免顯示屏在壓力下?lián)p壞。

5.在橡膠環(huán)受沖擊變形時(shí),間隙B為橡膠環(huán)內(nèi)邊緣處的變形提供空間,避免橡膠環(huán)受沖擊變形時(shí)直接擠壓顯示屏,避免顯示屏在壓力下?lián)p壞。

6.設(shè)置垂直盲孔,垂直盲孔的直徑為1mm。在向熱熔膠容納槽中灌入熱熔膠時(shí),垂直盲孔較小的直徑使得熱熔膠不會(huì)進(jìn)入垂直盲孔,在將顯示屏壓在橡膠環(huán)上時(shí),在壓力的作用下多余的熱熔膠將被壓入垂直盲孔,多余的熱熔膠不會(huì)被擠出,從而省略了清理步驟,提高了制造效率。

7.設(shè)置緩沖環(huán)腔,在橡膠環(huán)受沖擊時(shí)緩沖環(huán)腔變形對(duì)沖擊力進(jìn)行吸收,進(jìn)一步提高橡膠環(huán)的緩沖性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的實(shí)施例,下面將對(duì)描述本發(fā)明實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說明。顯而易見的,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下,還可以根據(jù)下面的附圖,得到其它附圖。

圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的A-A向剖視圖;

其中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:

1-外框,2-顯示屏,3-橡膠環(huán),4-熱熔膠,101-固定面,201-平面部,202-弧形部,203-圓弧面A,301-熱熔膠容納槽,302-圓弧面B,303-圓角面A,304-間隙A,305-圓角面B,306-間隙B,307-垂直盲孔,308-緩沖環(huán)腔。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的,下面所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例中的一部分,而不是全部?;诒景l(fā)明記載的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例,均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1:

如圖1和圖2所示,顯示模塊,包括外框1、顯示屏2和橡膠環(huán)3;外框1為與顯示屏2的輪廓相適應(yīng)的環(huán)形結(jié)構(gòu),外框1的頂部為固定面101,橡膠環(huán)3固定在固定面101上;橡膠環(huán)3的頂部開設(shè)有熱熔膠容納槽301,熱熔膠容納槽301沿橡膠環(huán)3的頂部延伸一周;顯示屏2包括平面部201和沿平面部201邊緣向外延伸的弧形部202,弧形部202的底部貼于橡膠環(huán)3的頂部,弧形部202的底部完全覆蓋熱熔膠容納槽301并使熱熔膠容納槽301封閉;熱熔膠容納槽301內(nèi)充滿熱熔膠4;熱熔膠容納槽301的底部均勻開設(shè)有多個(gè)用于容納多余熱熔膠的垂直盲孔307;垂直盲孔307的直徑為1mm;橡膠環(huán)3內(nèi)開設(shè)有密閉的緩沖環(huán)腔308。

設(shè)置橡膠環(huán)3,將顯示屏2固定在橡膠環(huán)3上,在外框1受到?jīng)_擊時(shí),沖擊力被傳導(dǎo)至橡膠環(huán)3,橡膠環(huán)3起緩沖作用,從而避免沖擊力直接傳導(dǎo)至顯示屏2導(dǎo)致顯示屏2損壞,提高了顯示屏2的抗沖擊能力。

熱熔膠容納槽301沿橡膠環(huán)3的頂部延伸一周,熱熔膠容納槽301內(nèi)充滿熱熔膠4,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠環(huán)3與顯示屏2的結(jié)合面的完全密封,避免粉塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

在將顯示屏2壓在橡膠環(huán)3上使顯示屏2和橡膠環(huán)3粘合時(shí),多余的熱熔膠4會(huì)被擠出,需要后續(xù)的清理步驟將多余的熱熔膠4除去。為此,設(shè)置垂直盲孔307,垂直盲孔307的直徑為1mm。在向熱熔膠容納槽301中灌入熱熔膠4時(shí),垂直盲307孔較小的直徑使得熱熔膠4不會(huì)進(jìn)入垂直盲孔307,在將顯示屏2壓在橡膠環(huán)3上時(shí),在壓力的作用下多余的熱熔膠4將被壓入垂直盲孔307,多余的熱熔膠4不會(huì)被擠出,從而省略了清理步驟,提高了制造效率。

設(shè)置緩沖環(huán)腔308,在橡膠環(huán)3受沖擊時(shí)緩沖環(huán)腔308變形對(duì)沖擊力進(jìn)行吸收,進(jìn)一步提高橡膠環(huán)3的緩沖性能。

實(shí)施例2:

如圖2所述,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述弧形部202的底部橫截面為圓弧面A203;所述橡膠環(huán)3的頂部橫截面為與圓弧面A203配合的圓弧面B302。

設(shè)置圓弧面A203和圓弧面B302,提高顯示屏2與橡膠環(huán)3的接觸面積,使顯示屏2被固定得更加牢固。

實(shí)施例3:

如圖2所述,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述橡膠環(huán)3的頂部外邊緣處倒圓角形成圓角面A303;圓角面A303與所述弧形部202的底部之間構(gòu)成間隙A304。

在橡膠環(huán)3受沖擊變形時(shí),間隙A304為橡膠環(huán)3外邊緣處的變形提供空間,避免橡膠環(huán)3受沖擊變形時(shí)直接擠壓顯示屏2,避免顯示屏2在壓力下?lián)p壞。

實(shí)施例4:

如圖2所述,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述橡膠環(huán)3的頂部?jī)?nèi)邊緣處倒圓角形成圓角面B305;圓角面B305與所述弧形部202的底部之間構(gòu)成間隙B306。

在橡膠環(huán)3受沖擊變形時(shí),間隙B306為橡膠環(huán)3內(nèi)邊緣處的變形提供空間,避免橡膠環(huán)3受沖擊變形時(shí)直接擠壓顯示屏2,避免顯示屏2在壓力下?lián)p壞。

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