本發(fā)明涉及電子通訊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種嵌件結(jié)構(gòu)及其加工方法。

背景技術(shù)：

智能手機(jī)內(nèi)部的嵌件結(jié)構(gòu)中，在靠近主攝像頭及受話器等元器件端由于天線信號(hào)對(duì)金屬材料的敏感性，不允許有金屬材料的存在，但同時(shí)攝像頭處要散熱，以控制手機(jī)溫升，又需要利用金屬導(dǎo)熱好的優(yōu)點(diǎn)，因此主攝像頭、受話器等元器件與嵌件結(jié)構(gòu)中的主板上蓋之間需要斷開設(shè)置。但是，斷開后嵌件結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度下降，并且嵌件結(jié)構(gòu)內(nèi)部的多個(gè)部件容易發(fā)生位置移動(dòng)，導(dǎo)致嵌件結(jié)構(gòu)變形，從而降低了嵌件結(jié)構(gòu)在大批量生產(chǎn)中的良率及產(chǎn)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種嵌件結(jié)構(gòu)及其加工方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的嵌件的強(qiáng)度下降，且容易變形的問題。

第一方面，提供了一種嵌件結(jié)構(gòu)，包括主板上蓋(1)和與所述主板上蓋(1)間隔設(shè)置的嵌件，其特征在于，還包括連接部(2)，所述嵌件和所述主板上蓋(1)之間通過所述連接部連接。

第二方面，提供了一種嵌件結(jié)構(gòu)的加工方法，包括：

加工主板上蓋(1)和嵌件，將所述嵌件與所述主板上蓋(1)間隔設(shè)置；

加工連接所述嵌件與所述主板上蓋(1)的連接部(2)。

在本發(fā)明所提供的嵌件結(jié)構(gòu)中，包括主板上蓋以及與主板上蓋間隔設(shè)置的嵌件，嵌件和主板上蓋之間通過連接部連接，由于嵌件與主板上蓋之間通過連接部連接，因此增大了嵌件和主板上蓋之間的連接強(qiáng)度。在塑膠體填充過程中，基于連接部2的存在使得嵌件與主板上蓋1之間不易發(fā)生位置移動(dòng)，嵌件結(jié)構(gòu)不易變形，從而滿足了手機(jī)行業(yè)內(nèi)嵌件結(jié)構(gòu)批量生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量要求和效率要求。待塑膠體填充完成后，加工去除連接部，使最終得到的嵌件結(jié)構(gòu)滿足天線等電性能要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的嵌件結(jié)構(gòu)在進(jìn)行注塑之前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的嵌件結(jié)構(gòu)在進(jìn)行注塑之后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的嵌件結(jié)構(gòu)去除連接部之后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的嵌件結(jié)構(gòu)的加工方法的流程圖。

附圖標(biāo)記說明：1、主板上蓋；2、連接部；3、第一主攝像頭腔體嵌件；4、第二攝像頭腔體嵌件；5、紅外腔體嵌件；6、受話器腔體嵌件；7、塑膠體；8、嵌件斷開區(qū)；9、連接結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參見圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，嵌件結(jié)構(gòu)包括主板上蓋1以及與主板上蓋1間隔設(shè)置的嵌件，還包括連接部2，嵌件和主板上蓋1之間通過連接部2連接。

主板上蓋1與嵌件間隔設(shè)置，具體地，主板上蓋1一側(cè)與嵌件一側(cè)相對(duì)放置，且保持一定距離，距離大小可以根據(jù)實(shí)際進(jìn)行設(shè)定。

主板上蓋1和嵌件之間通過連接部2連接，由于主板上蓋1與嵌件之間通過連接部2連接，因此增大了嵌件和主板上蓋1之間的連接強(qiáng)度。

本發(fā)明實(shí)施例中，連接部的兩端分別固定于主板上蓋1一側(cè)和嵌件一側(cè)，連接部2的數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)連接部2的數(shù)目為兩個(gè)時(shí)，兩個(gè)連接部2的一端分別固定于嵌件朝向主板上蓋1一側(cè)的兩端，同時(shí)兩個(gè)連接部2的另一端分別固定于主板上蓋1上。連接部2的上述設(shè)計(jì)，提高了注塑成型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和受力平衡性。

優(yōu)選地，連接部2的寬度為1.5至2mm，厚度為1至1.5mm，該尺寸的連接部2既能夠滿足所需的連接強(qiáng)度要求，又能夠減少連接部2的用量，節(jié)省材料，降低成本。

在本實(shí)施例中，嵌件為第一主攝像頭腔體嵌件3。

嵌件結(jié)構(gòu)還包括與主板上蓋1連接的第二攝像頭腔體嵌件4，第一主攝像頭腔體嵌件3和第二攝像頭腔體嵌件4之間連接有紅外腔體嵌件5和受話器腔體嵌件6，紅外腔體嵌件5和受話器腔體嵌件6與主板上蓋1之間形成嵌件斷開區(qū)8。參見圖1所示，主板上蓋1與第二攝像頭腔體嵌件4之間通過連接結(jié)構(gòu)9連接。

由于使用連接部2將第一主攝像頭腔體嵌件3和主板上蓋1連接，同時(shí)第二攝像頭腔體嵌件4和主板上蓋1連接，因此嵌件和主板上蓋1之間存在兩個(gè)固定連接位置，兩個(gè)固定連接位置的存在使得位于第一主攝像頭腔體嵌件3和第二攝像頭腔體嵌件4之間的紅外腔體嵌件5和受話器腔體嵌件6形成相對(duì)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。在注塑成型過程中，嵌件所包含的多個(gè)部件與主板上蓋1之間不易發(fā)生變形和移動(dòng)，并且能夠適應(yīng)注塑成型時(shí)的強(qiáng)度要求。

嵌件和主板上蓋1之間的間隔位置處填充有塑膠體7，待塑膠體7填充完成后，加工去除連接部2。連接部2一般采用金屬結(jié)構(gòu)，因此在完成嵌件和主板上蓋1之間的注塑成型連接之后，就需要去除掉連接部2，從而避免金屬對(duì)天線等電性能的影響。

在塑膠體填充過程中，基于連接部2的存在使得嵌件與主板上蓋1之間不易發(fā)生位置移動(dòng)，嵌件結(jié)構(gòu)不易變形，從而滿足了手機(jī)行業(yè)內(nèi)嵌件結(jié)構(gòu)批量生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量要求和效率要求。待塑膠體填充完成后，加工去除連接部，使最終得到的嵌件結(jié)構(gòu)滿足天線等電性能要求。

結(jié)合參見圖1至圖4所示，嵌件結(jié)構(gòu)的加工方法包括：

步驟101、加工主板上蓋1和嵌件，將嵌件與主板上蓋1間隔設(shè)置。

步驟102加工連接嵌件與所述主板上蓋1的連接部2。

所使用的嵌件包括第一攝像頭腔體嵌件3、紅外腔體嵌件5、受話器腔體嵌件6和第二攝像頭腔體嵌件4。相應(yīng)地，可以采用一體成型方法加工主板上蓋1、第一攝像頭腔體嵌件3、紅外腔體嵌件5、受話器腔體嵌件6和第二攝像頭腔體嵌件4。

其中，第一攝像頭腔體嵌件3、紅外腔體嵌件5、受話器腔體嵌件6和第二攝像頭腔體嵌件4依次連接；第二攝像頭腔體嵌件4與主板上蓋1連接，連接部位為連接結(jié)構(gòu)9；第一攝像頭腔體嵌件3、紅外腔體嵌件5和受話器腔體嵌件6相對(duì)于主板上蓋1懸空并間隔設(shè)置。

在一體成型得到嵌件結(jié)構(gòu)初品后，為了提高嵌件結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度，保證在注塑成型過程中嵌件結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在第一攝像頭腔體嵌件3朝向主板上蓋1一側(cè)的兩端分別加工連接部2，通過連接部2連接第一攝像頭腔體嵌件3和主板上蓋1。

加工完連接部2之后，在嵌件和主板上蓋1之間的間隔位置處填充塑膠體7，待塑膠體7填充完成后，對(duì)注塑完成后的第一主攝像頭腔體嵌件3與主板上蓋1之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，加工去除多余的連接部2，使最終得到的嵌件結(jié)構(gòu)滿足天線等電性能要求。

在本發(fā)明實(shí)施例所述的嵌件結(jié)構(gòu)中，由于紅外腔體嵌件5和受話器腔體嵌件6與主板上蓋1之間形成嵌件斷開區(qū)8，因此可以在嵌件斷開區(qū)8處填充塑膠體，進(jìn)行注塑成型?；谶B接部2的存在使得嵌件與主板上蓋1之間不易發(fā)生位置移動(dòng)，嵌件結(jié)構(gòu)不易變形。通過在嵌件斷開區(qū)8內(nèi)充滿了塑膠，可以保證主體嵌件及塑膠件很好地熔合在一起。

結(jié)合參見圖3所示，在完成嵌件斷開區(qū)8內(nèi)的注塑之后，就可以通過CNC加工工序或其他加工工序，把靠近主攝像頭端影響天線等電子性能的連接部2加工掉，從而滿足成品零件的需要。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。