技術(shù)領(lǐng)域

公開(kāi)了與在揚(yáng)聲器后體積中具有吸附插入體的音頻揚(yáng)聲器有關(guān)的實(shí)施例。更具體而言，實(shí)施例包括具有由接合的吸附粒子形成的剛性開(kāi)放孔隙體的吸附插入體。剛性開(kāi)放孔隙體包含在聲音產(chǎn)生的過(guò)程中從揚(yáng)聲器后體積向接合的吸附粒子中的吸附微孔隙傳輸空氣的互連大孔隙。

背景技術(shù)：

便攜式消費(fèi)者電子設(shè)備，諸如移動(dòng)電話、平板計(jì)算機(jī)或便攜式媒體設(shè)備，一般包括包圍諸如音頻揚(yáng)聲器的內(nèi)部系統(tǒng)部件的系統(tǒng)外殼。這種設(shè)備可具有內(nèi)部空間有限的較小尺寸，因此，集成的音頻揚(yáng)聲器可以是也稱為微驅(qū)動(dòng)器的微揚(yáng)聲器，該微揚(yáng)聲器是具有寬頻率范圍的擴(kuò)音器的小型化實(shí)現(xiàn)。由于它們的尺寸小，因此，微揚(yáng)聲器趨于具有可用于后體積的有限空間。并且，給定低頻率音頻范圍中的聲學(xué)性能通常直接與后體積尺寸相關(guān)，微揚(yáng)聲器趨于在低音范圍中具有有限的性能。但是，通過(guò)在系統(tǒng)外殼內(nèi)可用的內(nèi)部空間內(nèi)盡可能地增加后體積尺寸，可增加具有微揚(yáng)聲器的便攜式消費(fèi)者電子設(shè)備的低頻率聲學(xué)性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

諸如移動(dòng)電話的便攜式消費(fèi)者電子設(shè)備不斷地變得越來(lái)越小型 化。當(dāng)這種設(shè)備的尺寸縮小時(shí)，系統(tǒng)外封殼變得更小且可用于揚(yáng)聲器集成的空間減小。更具體而言，可用于揚(yáng)聲器后體積的空間減小，并且，與其相伴，低頻率聲學(xué)性能下降。但是，在不增加后體積的實(shí)際物理尺寸的情況下，便攜式消費(fèi)者電子設(shè)備的有效的后體積可增加。更具體而言，吸附材料可被加入于后體積中，以降低自然共振峰的頻率并由此使得低音更大聲。在聲音產(chǎn)生過(guò)程中，當(dāng)壓力在后體積內(nèi)波動(dòng)時(shí)，吸附材料可通過(guò)吸附和解吸空氣分子減小揚(yáng)聲器的彈簧比率。這種吸附/解吸可增加低頻率下的系統(tǒng)效率以產(chǎn)生更大的音頻功率。因此，音頻揚(yáng)聲器可在相同的尺寸下產(chǎn)生更好的聲音，或者在更小的尺寸下產(chǎn)生等同的聲音。

但是，將吸附材料直接加入于后體積內(nèi)以改善聲學(xué)性能會(huì)導(dǎo)致負(fù)面的副作用。特別地，將松散的吸附粒子直接加入于后體積內(nèi)會(huì)產(chǎn)生在物理上不平衡且在粒子例如由于移動(dòng)設(shè)備由用戶攜帶或者移動(dòng)而偏移時(shí)易于受損的系統(tǒng)。并且，嘗試通過(guò)將吸附粒子封裝于諸如位于后體積內(nèi)的網(wǎng)袋的二次外封殼內(nèi)減輕這些效果會(huì)耗費(fèi)珍貴的外封殼空間，原因是二次外封殼壁占據(jù)后體積中的垂直空隙。因此，對(duì)于用于揚(yáng)聲器后體積中以在最小的可能的尺寸內(nèi)增強(qiáng)聲學(xué)性能的吸附材料，可能需要具有在物理上穩(wěn)定且有效地利用可用的后體積的吸附插入體的音頻揚(yáng)聲器。

在實(shí)施例中，音頻揚(yáng)聲器包括位于揚(yáng)聲器后體積內(nèi)且占據(jù)其明顯部分的在物理上穩(wěn)定的吸附插入體。音頻揚(yáng)聲器包含具有揚(yáng)聲器端口和內(nèi)表面的揚(yáng)聲器外殼。擴(kuò)音器可被安裝于揚(yáng)聲器端口內(nèi)以在擴(kuò)音器與內(nèi)表面之間限定后體積。位于后體積內(nèi)的吸附插入體包含接合在一起以形成具有包圍空間體積的外表面的剛性開(kāi)放孔隙體。被單體開(kāi)放孔隙體占據(jù)的空間體積可具有與后體積相同的量級(jí)，例如，空間體積可占據(jù)后體積的大部分。在實(shí)施例中，剛性開(kāi)放孔隙體沿著外表面以及在接合的吸附粒子之間包含大孔隙，并且，大孔隙被互連以從后體積向接合的吸附粒子內(nèi)的微孔隙傳輸空氣。剛性開(kāi)放孔隙體可具有比松散排列，即沒(méi)有接合，的吸附粒子低的孔隙率。例如，互連的大孔 隙可占據(jù)小于60％的開(kāi)放孔隙體的空間體積。在實(shí)施例中，接合的吸附粒子占據(jù)空間體積的大部分，即，多于75％的空間體積。

開(kāi)放孔隙體的全部的外表面可與揚(yáng)聲器外殼的內(nèi)表面分開(kāi)。例如，間隔件可位于內(nèi)表面與外表面之間。在實(shí)施例中，間隔件包含允許空氣通過(guò)開(kāi)放孔間隔件內(nèi)的通道從后體積向開(kāi)放孔隙體自動(dòng)移動(dòng)的開(kāi)放孔間隔件。因而，開(kāi)放孔間隔件可以是在內(nèi)表面與外表面之間的包含抵靠外表面設(shè)置的第一多孔表面和暴露于后體積中的空氣的第二多孔表面的開(kāi)放孔泡沫材料。第一多孔表面可通過(guò)互連的通道與第二多孔表面流體連通，以從后體積向沿外表面的大孔隙傳輸空氣。

在實(shí)施例中，開(kāi)放孔隙體的基本上所有(未必全部)外表面可與揚(yáng)聲器外殼的內(nèi)表面分開(kāi)。例如，吸附插入體可包含從外表面的周邊部分延伸的一個(gè)或多個(gè)突起，并且，突起可是間隔件。即，突起可具有抵靠?jī)?nèi)表面設(shè)置的各尖部，以使后體積內(nèi)的開(kāi)放孔隙體穩(wěn)定化并且保持開(kāi)放孔隙體與揚(yáng)聲器外殼之間的分開(kāi)關(guān)系。因而，尖部可代表外表面的與內(nèi)表面接觸且不與其分開(kāi)的部分。但是，尖部具有明顯小于外表面總面積的組合表面積。例如，尖部的組合表面積可小于外表面的總表面積的10％，以確保至少90％的外表面與內(nèi)表面分開(kāi)且與后體積流體連通。

在實(shí)施例中，開(kāi)放孔隙體的外表面的一部分符合揚(yáng)聲器外殼的內(nèi)表面的相對(duì)部分。例如，外表面的與內(nèi)表面分開(kāi)的部分可包含與內(nèi)表面的內(nèi)輪廓相對(duì)的外輪廓，并且，輪廓可具有匹配的形狀。外輪廓和內(nèi)輪廓可均包含彼此相反的形狀的彎曲或角。因此，開(kāi)放孔隙體可符合揚(yáng)聲器外殼以有效地利用后體積。

在實(shí)施例中，音頻揚(yáng)聲器包含具有分層的開(kāi)放孔隙體的吸附插入體。例如，可由接合的吸附粒子形成的開(kāi)放孔隙體可包含芯部區(qū)域和包圍芯部區(qū)域的殼體區(qū)域。殼體區(qū)域可包含包圍分層的開(kāi)放孔隙體的空間體積的外表面。并且，在芯部區(qū)域和殼體區(qū)域內(nèi)，大孔隙遍及開(kāi)放孔隙體被互連。但是，與芯部區(qū)域中的大孔隙相比，殼體區(qū)域中的大孔隙可平均更大。例如，殼體區(qū)域中的互連的大孔隙可占據(jù)小于 60％的殼體體積，而芯部區(qū)域內(nèi)的互連大孔隙可占據(jù)小于30％的殼體體積。因此，分層的宏觀網(wǎng)絡(luò)可通過(guò)越來(lái)越小的大孔隙從后體積向芯部區(qū)域的接合的吸附粒子中的微孔隙匯集空氣。

在實(shí)施例中，音頻揚(yáng)聲器的制造方法包括組裝擴(kuò)音器、揚(yáng)聲器外殼和吸附插入體。方法可包括例如通過(guò)塑料或金屬模制處理形成具有揚(yáng)聲器端口和限定后空腔的內(nèi)表面的揚(yáng)聲器外殼。方法還可包括通過(guò)將吸附粒子接合在一起形成剛性開(kāi)放孔隙體。可以使用各種接合技術(shù)以接合吸附粒子，包括利用熱或壓力中的一種或多種的技術(shù)，例如，燒結(jié)技術(shù)。作為接合技術(shù)的結(jié)果，剛性開(kāi)放孔隙體可以是具有包圍空間體積的外表面的單體結(jié)構(gòu)。并且，作為接合處理的結(jié)果，互連大孔隙的網(wǎng)絡(luò)可沿外表面以及在接合的吸附粒子之間被定位。可選地，剛性開(kāi)放孔隙體可通過(guò)從外表面去除接合的吸附粒子被整形，以產(chǎn)生具有匹配和符合揚(yáng)聲器外殼的內(nèi)表面的內(nèi)輪廓的相同形狀的形狀的外輪廓。具有剛性開(kāi)放孔隙體的吸附插入體可被插入后空腔內(nèi)。在實(shí)施例中，通過(guò)例如在剛性開(kāi)放孔隙體與揚(yáng)聲器外殼之間定位例如為開(kāi)放孔間隔件的間隔件，剛性開(kāi)放孔隙體與揚(yáng)聲器外殼分開(kāi)。并且，擴(kuò)音器可位于揚(yáng)聲器端口內(nèi)以在擴(kuò)音器與內(nèi)表面之間限定后體積。后體積的的量級(jí)可與由開(kāi)放孔隙體占據(jù)的空間體積相同。因此，在通過(guò)擴(kuò)音器產(chǎn)生聲音的過(guò)程中，空氣可通過(guò)開(kāi)放孔間隔件從后體積被傳輸，并且進(jìn)入開(kāi)放孔隙體的互連的大孔隙內(nèi)，以被接合的吸附粒子中的微孔隙吸附和/或解吸。

以上的發(fā)明內(nèi)容不包括本發(fā)明的所有方面的詳盡列表。設(shè)想本發(fā)明包括可從以上概括的各種方面的所有適當(dāng)組合實(shí)現(xiàn)以及在以下的具體實(shí)施方式中公開(kāi)、特別是在與本申請(qǐng)一起提交的權(quán)利要求書(shū)中指出的所有系統(tǒng)和方法。這些組合具有沒(méi)有在以上的發(fā)明內(nèi)容中具體陳述的特定優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)實(shí)施例的電子設(shè)備的示圖。

圖2是根據(jù)實(shí)施例的在揚(yáng)聲器外殼內(nèi)具有吸附插入體的音頻揚(yáng)聲器的斷面圖。

圖3是根據(jù)實(shí)施例的吸附插入體的開(kāi)放孔隙體的沿圖2的線A-A切取的斷面圖。

圖4是根據(jù)實(shí)施例的吸附插入體的開(kāi)放孔隙體的接合的吸附粒子的沿圖3的線C-C切取的斷面圖。

圖5是根據(jù)實(shí)施例的吸附粒子的側(cè)視圖。

圖6是根據(jù)實(shí)施例的揚(yáng)聲器外殼與吸附插入體的開(kāi)放孔隙體之間的開(kāi)放孔間隔件的沿圖2的線B-B切取的斷面圖。

圖7是根據(jù)實(shí)施例的吸附插入體的分層開(kāi)放孔隙體的沿圖2的線A-A切取的斷面圖。

圖8是根據(jù)實(shí)施例的吸附插入體的分層開(kāi)放孔隙體的芯部的沿圖7的線D-D切取的斷面圖。

圖9是根據(jù)實(shí)施例的吸附插入體的分層開(kāi)放孔隙體的中間殼體的沿圖7的線E-E切取的斷面圖。

圖10是根據(jù)實(shí)施例的吸附插入體的分層開(kāi)放孔隙體的外殼體的沿圖7的線F-F切取的斷面圖。

圖11是根據(jù)實(shí)施例的具有吸附插入體和具有相符的彎曲輪廓的揚(yáng)聲器外殼的音頻揚(yáng)聲器的斷面圖。

圖12是根據(jù)實(shí)施例的具有吸附插入體和具有相符的角輪廓的揚(yáng)聲器外殼的音頻揚(yáng)聲器的斷面圖。

圖13是根據(jù)實(shí)施例的具有吸附插入體的音頻揚(yáng)聲器的斷面圖，該吸附插入體具有突起以使開(kāi)放孔隙體與揚(yáng)聲器外殼間隔開(kāi)。

圖14是根據(jù)實(shí)施例的在揚(yáng)聲器外殼內(nèi)具有吸附插入體的音頻揚(yáng)聲器的形成方法的流程圖。

圖15是根據(jù)實(shí)施例的具有音頻揚(yáng)聲器的電子設(shè)備的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例描述具有包圍后體積的揚(yáng)聲器外殼和后體積中的剛性吸附 插入體的音頻揚(yáng)聲器。但是，雖然具體關(guān)于諸如手持設(shè)備的移動(dòng)電子設(shè)備內(nèi)的集成描述一些實(shí)施例，但是實(shí)施例不限于此，并且，某些實(shí)施例也可適用于其它用途。例如，以下描述的音頻揚(yáng)聲器可被加入到包括臺(tái)式計(jì)算機(jī)、膝上型計(jì)算機(jī)或電動(dòng)車(chē)輛的其它設(shè)備和裝置中，這里僅列出若干可能的應(yīng)用。

在各種實(shí)施例中，參照附圖進(jìn)行描述。但是，可在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一個(gè)或個(gè)的情況下或者以與其它已知的方法和配置組合實(shí)現(xiàn)某些實(shí)施例。為了便于徹底理解實(shí)施例，在以下的描述中，闡述大量的特定細(xì)節(jié)，諸如特定的配置、尺寸和處理。在其它的情況下，為了不至于不必要地混淆描述，不描述公知的處理和制造技術(shù)的特定細(xì)節(jié)。在本說(shuō)明書(shū)中，提到“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”等均意味著在至少一個(gè)實(shí)施例中包括描述的特定的特征、結(jié)構(gòu)、配置或特性。因此，在本說(shuō)明書(shū)的各處出現(xiàn)短語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”等未必指的是同一實(shí)施例。并且，可在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中以任意適當(dāng)?shù)姆绞浇M合特定的特征、結(jié)構(gòu)、配置或特性。

在說(shuō)明書(shū)中使用相對(duì)的術(shù)語(yǔ)可表示相對(duì)的位置或方向。例如，“前”可表示遠(yuǎn)離參照點(diǎn)的第一方向。類似地，“橫向”可表示與第一方向正交的第二方向的位置。但是，提供這種術(shù)語(yǔ)以建立相對(duì)參照系，不是要將音頻揚(yáng)聲器(或音頻揚(yáng)聲器的部件)的使用或取向限于在以下的各種實(shí)施例中描述的特定配置。

在一個(gè)方面中，音頻揚(yáng)聲器包括揚(yáng)聲器后體積中的吸附插入體。吸附插入體包含吸附粒子，例如沸石或活性碳粒子，所述吸附粒子接合在一起以在接合的吸附粒子之間形成具有互連通道或大孔隙的網(wǎng)絡(luò)的剛性開(kāi)放孔隙體。并且，吸附粒子可分別包含被定尺寸為吸附空氣，例如吸附氧氣、氮?dú)饣蚩諝獾钠渌鼧?gòu)成分子，的微孔隙。因此，剛性開(kāi)放孔隙體提供供空氣從后體積通過(guò)大孔隙移動(dòng)(例如通過(guò)聲音產(chǎn)生過(guò)程中的壓力波)并且進(jìn)(出)微孔隙的傳輸網(wǎng)絡(luò)。剛性開(kāi)放孔隙體可以是具有從剛性開(kāi)放孔隙體的外表面向剛性開(kāi)放孔隙體的中心處的芯部包含減小尺寸的大孔隙的空氣通道網(wǎng)絡(luò)的分層開(kāi)放孔隙體。這種 分層開(kāi)放孔隙體可允許空氣更容易地向剛性開(kāi)放孔隙體的中心遷移，從而允許空氣在占據(jù)大小量級(jí)與揚(yáng)聲器后體積相同的空間體積的開(kāi)放孔隙體中自由移動(dòng)。因此，具有剛性開(kāi)放孔隙體的吸附插入體允許響應(yīng)壓力變化的空氣分子的吸附和解吸，這可降低音頻揚(yáng)聲器的自然共振峰值。

在一個(gè)方面中，揚(yáng)聲器后體積中的吸附插入體的剛性開(kāi)放孔隙體與限定揚(yáng)聲器后體積的揚(yáng)聲器外殼的內(nèi)表面分開(kāi)。例如，剛性開(kāi)放孔隙體的外表面可完全與內(nèi)表面分開(kāi)?？赏ㄟ^(guò)在剛性開(kāi)放孔隙體的外表面與揚(yáng)聲器外殼的內(nèi)表面之間放置一個(gè)或多個(gè)間隔件實(shí)現(xiàn)完全的分開(kāi)。作為替代方案，剛性開(kāi)放孔隙體的外表面可基本上與內(nèi)表面分開(kāi)，即，外表面和內(nèi)表面可最低限度地相互接觸，如在一個(gè)或多個(gè)突起從剛性開(kāi)放孔隙體延伸以在具有比外表面的總表面積低一個(gè)或多個(gè)量級(jí)的接觸表面積的尖部上接觸內(nèi)表面的情況。因此，剛性開(kāi)放孔隙體可最大限度地暴露于空氣，并且，吸附插入體也可在揚(yáng)聲器外殼內(nèi)穩(wěn)定化和/或緩沖，以減少損傷諸如安裝于揚(yáng)聲器外殼內(nèi)的擴(kuò)音器的音圈或膜片的敏感揚(yáng)聲器部件的可能性。

在一個(gè)方面中，在揚(yáng)聲器外殼內(nèi)具有吸附插入體的音頻揚(yáng)聲器的制造方法包括用于將吸附粒子接合在一起以形成包含大孔隙的網(wǎng)絡(luò)的剛性開(kāi)放孔隙體以從揚(yáng)聲器后體積向接合的吸附粒子的微孔隙傳輸空氣的操作。用于接合吸附粒子的操作可包括形成具有從剛性開(kāi)放孔隙體的外表面向剛性開(kāi)放孔隙體的中心處的芯部包含減小尺寸的大孔隙的空氣路徑網(wǎng)絡(luò)的分層開(kāi)放孔隙體的處理技術(shù)。并且，操作可包括去除接合的吸附粒子的多個(gè)部分以將剛性開(kāi)放孔隙體整形使得吸附插入體的外輪廓符合揚(yáng)聲器外殼的內(nèi)輪廓的操作，例如，部件可包含匹配的角或彎曲幾何特征。因此，通過(guò)符合揚(yáng)聲器外殼的內(nèi)部形狀，可形成有效地利用可用的后體積的吸附插入體。

參照?qǐng)D1，根據(jù)實(shí)施例表示電子設(shè)備的示圖。電子設(shè)備100可以是智能電話設(shè)備。作為替代方案，它可以是任何其它便攜式或靜止設(shè)備或裝置，諸如膝上型計(jì)算機(jī)或平板計(jì)算機(jī)。電子設(shè)備100可包括各 種能力，以允許用戶訪問(wèn)包含例如呼叫、語(yǔ)音郵件、音樂(lè)、電子郵件、因特網(wǎng)瀏覽、調(diào)度和照片的特征。電子設(shè)備100還可包括有利于這種能力的硬件。例如，集成的麥克風(fēng)102可拾取用戶在呼叫中的聲音，并且，例如微揚(yáng)聲器的音頻揚(yáng)聲器106可在呼叫中向近端用戶傳輸遠(yuǎn)端聲音。音頻揚(yáng)聲器106還可發(fā)出與由在電子設(shè)備100上運(yùn)行的音樂(lè)播放器應(yīng)用播放的音樂(lè)文件相關(guān)的聲音。顯示器104可向用戶呈現(xiàn)圖形用戶界面，以允許用戶與電子設(shè)備100和/或在電子設(shè)備100上運(yùn)行的應(yīng)用交互作用。其它常規(guī)的特征沒(méi)有被示出，但當(dāng)然可包含于電子設(shè)備100中。

參照?qǐng)D2，根據(jù)實(shí)施例表示在揚(yáng)聲器外殼內(nèi)具有吸附插入體的音頻揚(yáng)聲器的斷面圖。音頻揚(yáng)聲器106包括外封殼，該外封殼可以是支撐擴(kuò)音器204的揚(yáng)聲器外殼202。更具體而言，揚(yáng)聲器外殼202可包含揚(yáng)聲器端口205，例如，在揚(yáng)聲器外殼202的壁中形成的孔，并且，擴(kuò)音器204可在揚(yáng)聲器端口205中被安裝于揚(yáng)聲器外殼202上。擴(kuò)音器204可以是包括用于將電氣音頻信號(hào)轉(zhuǎn)換成聲音的揚(yáng)聲器驅(qū)動(dòng)器的各種電聲學(xué)換能器中的任一種，諸如微揚(yáng)聲器。例如，擴(kuò)音器204可以是具有相對(duì)于揚(yáng)聲器外殼202和/或揚(yáng)聲器框架210支撐的膜片206的微揚(yáng)聲器。膜片206可通過(guò)外圍208與揚(yáng)聲器外殼202連接。外圍208撓曲以允許膜片206沿中心軸軸向移動(dòng)以產(chǎn)生聲音。例如，擴(kuò)音器204可具有固定于膜片206以使膜片206沿軸向進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)，即沿中心軸前后移動(dòng)，的電動(dòng)機(jī)組件。電動(dòng)機(jī)組件可包括相對(duì)于磁組件214移動(dòng)的音圈。在實(shí)施例中，磁性組件214包含在前面固定于頂板且在后面上固定于軛上的磁體，諸如永磁體。頂板和軛可由磁性材料形成以產(chǎn)生具有音圈212在其中前后振蕩的磁隙的磁路。因此，當(dāng)電氣音頻信號(hào)被輸入到音圈212時(shí)，可產(chǎn)生移動(dòng)膜片206以沿中心向前將聲音放射到揚(yáng)聲器外殼202外面的周?chē)h(huán)境的機(jī)械力。類似地，膜片206的振蕩將聲音向后放射到擴(kuò)音器204與揚(yáng)聲器外殼202之間的后體積216中。

后體積216可以是在擴(kuò)音器204與揚(yáng)聲器外殼202的內(nèi)表面218 之間限定的空間體積。例如，當(dāng)擴(kuò)音器204被安裝于揚(yáng)聲器端口205中時(shí)，后體積216可包含處于膜片206后面以及處于由揚(yáng)聲器外殼202的內(nèi)表面218限定的后空腔內(nèi)的空氣的體積，包含不被擴(kuò)音器204部件占據(jù)的后空腔的體積，這些擴(kuò)音器204部件例如為音圈212、框架210和磁性組件214。通過(guò)膜片206的移動(dòng)產(chǎn)生的聲音通過(guò)后體積216傳播，因此，后體積216的尺寸會(huì)影響聲學(xué)性能。一般而言，增加后體積216的尺寸，即增加被后體積216中的空氣占據(jù)的空間體積，會(huì)導(dǎo)致音頻揚(yáng)聲器106產(chǎn)生更大的低音聲音。

音頻揚(yáng)聲器106的聲學(xué)性能也可受位于后體積216內(nèi)的吸附插入體220影響。吸附插入體220可包含能夠吸附位于后體積216內(nèi)的例如為空氣的氣體的構(gòu)成分子的吸附材料。例如，吸附插入體220可包含具有容納，即吸附/解吸，空氣分子的多孔結(jié)構(gòu)的沸石、活性碳、硅石、氧化鋁等。吸附插入體220中的吸附材料對(duì)空氣分子的吸附(和解吸)可影響后體積216內(nèi)的壓力變化，并且由此增加有效的后體積216。即，吸附/解吸可導(dǎo)致音頻揚(yáng)聲器106操作，如同它包含比它實(shí)際具有的更大的后體積216。

在實(shí)施例中，吸附插入體220包含由吸附材料形成的開(kāi)放孔隙體222。例如，吸附材料可被接合在一起以形成單體開(kāi)放孔隙結(jié)構(gòu)。吸附材料可包含原始形式的珠體、粉末等。原吸附粒子可然后如后面描述的那樣被處理，以將吸附材料構(gòu)成物的相對(duì)位置固定到例如磚塊的單個(gè)團(tuán)塊質(zhì)量中。團(tuán)塊體包含包圍空間體積的外表面224。這里，術(shù)語(yǔ)“團(tuán)塊”不被用于僅描述若干粒子聚集或塊結(jié)成小粒子結(jié)構(gòu)，而是，在實(shí)施例中，被開(kāi)放孔隙體222占據(jù)的空間體積處于被后體積216占據(jù)的空間體積的相同大小量級(jí)，即，至少其10％。因此，吸附插入體220的開(kāi)放孔隙體222可以是由在使用中不相互偏移的吸附材料構(gòu)成的單體質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)可與各顆粒由聚集吸附粉末形成的松散排列的吸附粒子包形成對(duì)照。

除了是單體結(jié)構(gòu)以外，開(kāi)放孔隙體222可以是剛性的。在實(shí)施例中沿外表面224接合的吸附材料可相互鄰接，使得外表面224不在外 部壓力下，例如當(dāng)在音頻揚(yáng)聲器106跌落地面的情況下沖擊框架210或磁性組件214時(shí)，變形。更具體而言，在實(shí)施例中，僅僅開(kāi)放孔隙體222的外殼體區(qū)域是剛性的。例如，構(gòu)成開(kāi)放孔隙體222的例如為2～5mm的外部厚度的吸附材料可耐受變形，而從外殼體區(qū)域向內(nèi)的吸附材料，即芯部區(qū)域，可由不耐受變形并且可在沖擊的過(guò)程中相互偏移的松散排列或弱接合的吸附材料構(gòu)成。在另一實(shí)施例中，整個(gè)開(kāi)放孔隙體222，例如在外殼體區(qū)域和芯部區(qū)域中的吸附材料可被接合，使得整個(gè)體部是剛性的并且在沖擊過(guò)程中耐受變形。因此，在開(kāi)放孔隙體222的一部分可以是硬的、緊湊的并且沒(méi)有松散排列的意義上說(shuō)，至少開(kāi)放孔隙體222的外表面224可被視為是固態(tài)。但是，術(shù)語(yǔ)“固體”不是要排除以下描述的多孔結(jié)構(gòu)。

開(kāi)放孔隙體222的固體部分可被整形為符合揚(yáng)聲器外殼202的內(nèi)表面218。例如，揚(yáng)聲器外殼202可具有角(比如在多面內(nèi)表面218形狀的情況下)或者彎曲(比如在彎曲內(nèi)表面218形狀的情況下)，并且，開(kāi)放孔隙體222的外表面224可包含形狀與內(nèi)表面218的角或彎曲相近或者相同的相應(yīng)的部分。并且，除了被整形為符合揚(yáng)聲器外殼202的內(nèi)表面218以外，開(kāi)放孔隙體222可被整形為符合音頻揚(yáng)聲器106的其它部件。例如，開(kāi)放孔隙體222可包含可以是外表面224的面向擴(kuò)音器204的部分中的凹陷的擴(kuò)音器插座226。擴(kuò)音器插座226可被定尺寸為接收擴(kuò)音器204的一部分，例如，磁性組件214的下部。因此，開(kāi)放孔隙體222的外形可被修改以有效地和/或最大化地利用后體積216的可用空間。

開(kāi)放孔隙體222可與揚(yáng)聲器外殼202的內(nèi)表面218分開(kāi)，以最大化地使外表面224暴露于后體積216內(nèi)的空氣。例如，整個(gè)外表面224可通過(guò)可沿外表面224一致或者改變的間隙與內(nèi)表面218分開(kāi)。在改變間隙距離的情況下，與外表面224的處于開(kāi)放孔隙體222的底表面上的部分到揚(yáng)聲器外殼202的底壁232相比，外表面224的處于開(kāi)放孔隙體222的頂表面上的部分距與揚(yáng)聲器端口205相鄰的揚(yáng)聲器外殼202的頂壁230更遠(yuǎn)。相反，外表面224的所有側(cè)部分之間的距離到 內(nèi)表面218的相對(duì)側(cè)壁234可具有相等的距離。在實(shí)施例中，外表面224和內(nèi)表面218的具有相對(duì)和分開(kāi)的關(guān)系的部分以至少等于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下的空氣分子的平均自由程的距離分開(kāi)，并且可以為至少500微米。

雖然如此，外表面224和內(nèi)表面218的具有分開(kāi)關(guān)系的各部分可通過(guò)中間間隔件被連接。具體而言，一個(gè)或多個(gè)間隔件，諸如開(kāi)放孔間隔件228，可被用于將開(kāi)放孔隙體222與內(nèi)表面218和/或擴(kuò)音器204分開(kāi)。開(kāi)放孔間隔件228是間隔件的一個(gè)實(shí)施例，但不是要限制。例如，少許的粘接劑可在離散的位置上位開(kāi)放孔隙體222與揚(yáng)聲器外殼202之間，以將外表面224固定于內(nèi)表面218。粘接劑間隔件可在等于粘接劑膜厚的距離上保持分開(kāi)的關(guān)系。作為替代方案，諸如氈或泡沫間隔件的結(jié)構(gòu)可被用于使開(kāi)放孔隙體222與揚(yáng)聲器外殼202分開(kāi)。

在實(shí)施例中，間隔件可在開(kāi)放孔隙體222的一個(gè)或多個(gè)表面上位于開(kāi)放孔隙體222與內(nèi)表面218之間。例如，至少兩個(gè)間隔件可位于外表面224的不同側(cè)部分上，使得間隔件抵抗相反方向的移動(dòng)，例如，當(dāng)開(kāi)放孔隙體222向右加速時(shí)，開(kāi)放孔隙體222的左側(cè)部分上的間隔件可被擠壓，并且，當(dāng)開(kāi)放孔隙體222向左加速時(shí)，開(kāi)放孔隙體222的右側(cè)部分上的間隔件可被擠壓。類似地，相對(duì)的間隔件可位于外表面224的頂部和底部上。

在實(shí)施例中，間隔件可滲透空氣并且允許空氣通過(guò)它們從后體積216向外表面224自由移動(dòng)。因此，外表面224的與間隔件表面接觸的部分通過(guò)接合的吸附粒子中的用于吸附/解吸的間隔件從后體積216接收空氣。因而，間隔件可覆蓋外表面224的實(shí)質(zhì)部分，例如，可完全包圍開(kāi)放孔隙體222，而不限制后體積216與開(kāi)放孔隙體222之間的空氣分子的傳送。開(kāi)放孔間隔件228是有利于后體積216與開(kāi)放孔隙體222之間的空氣傳送的間隔件的實(shí)施例，并且在后面更詳細(xì)地被描述。

參照?qǐng)D3，根據(jù)實(shí)施例表示吸附插入體的開(kāi)放孔隙體的沿圖2的線A-A切取的斷面圖。如上所述，開(kāi)放孔隙體222可以是單體形成的 剛性質(zhì)量。并且，外表面224可被整形，使得開(kāi)放孔隙體222的斷面輪廓是矩形，以配合于揚(yáng)聲器外殼202的例如為矩形立方體空腔、錐體空腔等的相應(yīng)的后空腔部分內(nèi)。在實(shí)施例中，被開(kāi)放孔隙體222占據(jù)的空間體積可以具有與被后體積216占據(jù)的空間體積相同的大小量級(jí)。例如，開(kāi)放孔隙體222可被定尺寸為填充后體積216的至少10％。在實(shí)施例中，開(kāi)放孔隙體222可被定尺寸為填充后體積216的大部分。因此，被開(kāi)放孔隙體222占據(jù)的空間體積(被外表面224包圍且不考慮空間體積外封殼內(nèi)的開(kāi)放孔隙體222的孔隙度或密度的空間體積)可實(shí)質(zhì)上填充被后體積216占據(jù)的空間體積(揚(yáng)聲器外殼202的內(nèi)表面218與擴(kuò)音器204之間的空間體積)。開(kāi)放孔隙體222的空間體積與后體積216的空間體積的比值可大于0.5(50％填充)，諸如大于0.75(75％填充)或者大于0.90(90％填充)。在實(shí)施例中，由于外表面224與內(nèi)表面218相互分開(kāi)，因此該比值小于1.0(100％填充)。

開(kāi)放孔隙體222的構(gòu)成吸附材料可以是吸附粒子，更具體而言，幾千到幾百萬(wàn)的吸附粒子接合在一起以形成剛性的單體結(jié)構(gòu)。由于吸附粒子可通過(guò)使用后面描述的處理技術(shù)中的一種或多種被接合在一起，因此，開(kāi)放孔隙體222的密度可比被松散地排列在一起的構(gòu)成吸附粒子的密度大。例如，雖然如果開(kāi)放孔隙體222由不接合在一起的松散排列的吸附粒子形成，則開(kāi)放孔隙體222的密度有望小于40％，但設(shè)想由接合的吸附粒子形成的開(kāi)放孔隙體222可包含接合的吸附粒子占據(jù)被外表面224包圍的空間體積的至少40％的剛性結(jié)構(gòu)。更具體而言，開(kāi)放孔隙體222可沿外表面224以及在接合的吸附粒子之間包含具有大孔隙302的多孔結(jié)構(gòu)，但是大孔隙302可占據(jù)小于60％的空間體積，使得接合的吸附粒子占據(jù)大于40％的被外表面224包圍的空間體積，并且可選地占據(jù)其大部分。

開(kāi)放孔隙體222可被視為“開(kāi)放孔隙”，原因是接合的吸附粒子之間的大孔隙302在整個(gè)剛性體中被互連。即，在圖3的斷面圖中表示為圓孔但事實(shí)上可以為任何形狀的空隙的大孔隙302可在三維通道網(wǎng)絡(luò)中互連，這允許空氣從一個(gè)大孔隙302流向另一個(gè)。因而，大孔 隙302可代替地概念化為空隙空間或者具有改變的幾何尺寸的空隙，這些空隙在開(kāi)放孔隙體222的剛性接合結(jié)構(gòu)中使一個(gè)吸附粒子與一個(gè)或多個(gè)其它相鄰的吸附粒子分開(kāi)。因此，在宏觀水平上，具有均勻孔隙率的開(kāi)放孔隙體222的斷面可包含占據(jù)至少50％的斷面面積的接合吸附粒子和占據(jù)不大于50％的斷面面積的大孔隙302。

參照?qǐng)D4，根據(jù)實(shí)施例，表示吸附插入體的開(kāi)放孔隙體的接合的吸附粒子的沿圖3的線C-C切取的斷面圖。跨相鄰的吸附粒子402之間的大孔隙302的平均直徑或尺寸可至少等于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下的空氣分子的平均自由程。例如，平均尺寸可以為至少75nm。開(kāi)放孔隙體222可包含具有平均孔隙尺寸的大孔隙302，但是是在幾十微米的量級(jí)上，例如，10微米，直到幾百微米的量級(jí)，例如，500微米。在實(shí)施例中，孔隙尺寸在開(kāi)放孔隙體222的整個(gè)斷面內(nèi)在某個(gè)大小量級(jí)的公差內(nèi)是均勻的。例如，孔隙尺寸在整個(gè)斷面內(nèi)可以處于10～50微米的范圍內(nèi)。因此，沿外表面224以及在整個(gè)開(kāi)放孔隙體222上分布的大孔隙302提供通道的網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)該通道，可在聲音產(chǎn)生的過(guò)程中通過(guò)壓力波傳輸空氣。更具體而言，空氣可沿外表面224通過(guò)大孔隙302從包圍外表面224的后體積216被傳輸?shù)介_(kāi)放孔隙體222中。在進(jìn)入開(kāi)放孔隙體222之后，空氣可進(jìn)一步通過(guò)互連的大孔隙302循環(huán)或者行進(jìn)到接合的吸附粒子402的表面，在那里，空氣分子可然后通過(guò)吸附粒子402被吸附/解吸。

參照?qǐng)D5，根據(jù)實(shí)施例表示吸附粒子的側(cè)視圖。在吸附粒子402內(nèi)基于大孔隙502出現(xiàn)通過(guò)接合的吸附粒子402的空氣分子的吸附/解吸。與包含包圍空間體積的外表面224和沿外表面224以及在空間體積內(nèi)的大孔隙302的開(kāi)放孔隙體222的大孔隙結(jié)構(gòu)類似，各吸附粒子402可包含包圍粒子空間體積的粒子表面504和沿粒子表面504以及在粒子空間體積內(nèi)的微孔隙502。吸附粒子表面504可以為球形(如圖所示)，或者ke具有任何其它的表面形貌。因此，吸附粒子402包含多孔結(jié)構(gòu)，該多孔結(jié)構(gòu)具有適于吸附和解吸例如為氮?dú)?、氧氣、二氧化碳等的空氣的?gòu)成分子的微孔隙502。如上所述，對(duì)于這種目 的，大量的吸附材料是已知的，包括沸石、活性碳和其它的分子篩材料。由這種材料形成的吸附粒子402被設(shè)想為處于本公開(kāi)的范圍內(nèi)。例如，在實(shí)施例中，接合的吸附粒子402包含具有微孔隙502的沸石，這些微孔隙502具有2～10埃的范圍內(nèi)的孔隙尺寸，即，平均孔隙直徑。因此，微孔隙502可吸附/解吸在聲音產(chǎn)生過(guò)程中傳輸?shù)搅Ｗ颖砻?04的空氣的構(gòu)成分子，以改變音頻揚(yáng)聲器106的自然共振峰值的頻率。

參照?qǐng)D6，根據(jù)實(shí)施例，表示揚(yáng)聲器外殼與吸附插入體的開(kāi)放孔隙體之間的開(kāi)放孔間隔件的沿圖2的線B-B切取的斷面圖。一個(gè)或多個(gè)開(kāi)放孔間隔件228可使開(kāi)放孔隙體222的外表面224與揚(yáng)聲器外殼202的內(nèi)表面218分開(kāi)。開(kāi)放孔間隔件228可在內(nèi)表面218與外表面224之間具有厚度，該厚度為開(kāi)放孔間隔件228內(nèi)的孔隙的平均直徑的至少兩倍。例如，開(kāi)放孔間隔件228可由例如為聚氨酯、陶瓷或金屬的網(wǎng)狀泡沫的開(kāi)放孔泡沫形成，具有形成提供從后體積216向外表面224的空氣路徑604的通道602的若干互連孔隙。在實(shí)施例中，互連的孔隙可具有100微米的平均直徑，因此，開(kāi)放孔間隔件228的厚度和外表面224與內(nèi)表面218之間的距離可以為至少200微米，諸如500微米或更大。

開(kāi)放孔間隔件228的互連的孔隙可形成通道602，以產(chǎn)生空氣沿開(kāi)放孔間隔件228的每側(cè)進(jìn)出的路徑。更具體而言，開(kāi)放孔間隔件228可包含互連暴露于后體積216的至少一側(cè)與沿外表面224與大孔隙302相對(duì)的另一側(cè)的通道602。在實(shí)施例中，開(kāi)放孔間隔件228是開(kāi)放孔泡沫的矩形立方塊，該矩形立方塊具有沿向后的方向壓在揚(yáng)聲器外殼202上的表面、與外表面224相對(duì)并且沿向前的方向壓在其上面的支撐表面606和暴露于揚(yáng)聲器外殼202與開(kāi)放孔隙體222之間的后體積216內(nèi)的空氣的四個(gè)橫向表面608。支撐表面606和橫向表面608可以是多孔的，這在于各表面可包含跨開(kāi)放孔間隔件228互連的若干孔隙或通道602中的至少一個(gè)的終端，以產(chǎn)生從橫向表面608到支撐表面606的空氣路徑604。具體而言，橫向表面608可以不用作揚(yáng)聲器外殼202與外表面224之間的橫向方向上的空氣流動(dòng)障礙，而可以 是透氣的，從而允許空氣從一個(gè)橫向表面608向另一橫向表面608橫向流動(dòng)。因此，橫向表面608和支撐表面606的多孔表面可通過(guò)通道602流體連通，以沿外表面224從后體積216向大孔隙302傳輸空氣，并且將其傳輸?shù)介_(kāi)放孔隙體222中的大孔隙通道網(wǎng)絡(luò)中。

參照?qǐng)D7，根據(jù)實(shí)施例，表示吸附插入體的分層開(kāi)放孔隙體的沿圖2的線A-A切取的斷面圖。在實(shí)施例中，開(kāi)放孔隙體222的吸附粒子402被接合以形成剛性的分層的結(jié)構(gòu)。例如，不是在整個(gè)開(kāi)放孔隙體222內(nèi)具有基本上均勻的孔隙率，而是，吸附插入體220可包含具有在中央芯部702區(qū)域和一個(gè)或多個(gè)包圍芯部702區(qū)域的殼體區(qū)域之間改變尺寸的大孔隙302的開(kāi)放孔隙體222。例如，開(kāi)放孔隙體222可具有三級(jí)分層結(jié)構(gòu)，所述三級(jí)分層結(jié)構(gòu)具有被中間殼體704包圍的芯部702區(qū)域和包圍中間殼體704的外殼體706。開(kāi)放孔隙體222的孔隙率可在芯部702、中間殼體704和外殼體706中的一個(gè)或多個(gè)之間改變。例如，與芯部702中的開(kāi)放孔隙體222的中心處的大孔隙302相比，沿外殼體706上的外表面224的大孔隙302可平均更大。類似地，中間殼體704中的大孔隙302與外殼體706中的大孔隙302相比可平均更小并且與芯部702中的大孔隙302相比平均更大。與上述的開(kāi)放孔隙體222的實(shí)施例同樣，具有分層結(jié)構(gòu)的開(kāi)放孔隙體222可允許空氣從后體積216通過(guò)開(kāi)放孔隙體222的互連大孔隙302從外表面224傳輸?shù)酵鈿んw706區(qū)域、中間殼體704區(qū)域和芯部702區(qū)域的接合吸附粒子402中的微孔隙502中。

參照?qǐng)D8，根據(jù)實(shí)施例，表示吸附插入體的分層開(kāi)放孔隙體的芯部的沿圖7的線D-D切取的斷面圖。如上所述，開(kāi)放孔隙體222的芯部702區(qū)域可包含接合在一起并且通過(guò)介入的大孔隙302被分開(kāi)的吸附粒子402。在實(shí)施例中，芯部702區(qū)域的孔隙率和大孔隙302的平均尺寸可與參照?qǐng)D4描述的值類似。例如，大孔隙302的平均孔隙尺寸可在芯部702的整個(gè)斷面內(nèi)處于10～50微米的范圍內(nèi)，并且，大孔隙302可占據(jù)小于60％的被芯部702區(qū)域占據(jù)的空間體積即芯部體積。在實(shí)施例中，與吸附粒子402被松散排列的情況相比，接合的吸 附粒子402可以為至少兩倍的密度。因此，大孔隙302可占據(jù)小于30％的芯部體積，例如，大孔隙302可占據(jù)10～20％的芯部體積。

參照?qǐng)D9，根據(jù)實(shí)施例，表示吸附插入體的分層開(kāi)放孔隙體的中間殼體的沿圖7的線E-E切取的斷面圖。開(kāi)放孔隙體222的中間殼體704區(qū)域可包含接合在一起并且通過(guò)介入的大孔隙302被分開(kāi)的若干吸附粒子402，平均分開(kāi)距離大于芯部702區(qū)域的。在實(shí)施例中，大孔隙302的平均尺寸可以為芯部702區(qū)域的相應(yīng)值的至少兩倍。例如，當(dāng)芯部702區(qū)域包含10～50微米的范圍內(nèi)的平均大孔隙302尺寸時(shí)，中間殼體704區(qū)域可包含20～100微米的范圍內(nèi)的平均大孔隙302尺寸。類似地，中間殼體704區(qū)域的孔隙率可以比芯部702區(qū)域的孔隙率大。例如，當(dāng)芯部702區(qū)域的大孔隙302占據(jù)小于30％的芯部體積時(shí)，中間殼體704的大孔隙302可占據(jù)大于30％、例如30～50％的被中間殼體704占據(jù)的空間體積，即中間殼體體積。

參照?qǐng)D10，根據(jù)實(shí)施例，表示吸附插入體的分層開(kāi)放孔隙體的外殼體的沿圖7的F-F切取的斷面圖。開(kāi)放孔隙體222的外殼體706區(qū)域可包含接合在一起并且通過(guò)介入的大孔隙302分開(kāi)的若干吸附粒子402，平均分開(kāi)距離大于中間殼體704區(qū)域的。在實(shí)施例中，大孔隙302的平均尺寸可大于中間殼體704區(qū)域的相應(yīng)值。并且，外殼體706區(qū)域中的大孔隙302的平均尺寸可以至少大于芯部702區(qū)域中的大孔隙302一個(gè)量級(jí)。例如，當(dāng)芯部702區(qū)域包含10～50微米的范圍中的平均大孔隙302尺寸且中間殼體704區(qū)域包含20～100微米的范圍中的平均大孔隙302尺寸時(shí)，外殼體706區(qū)域可包含范圍100～500微米中的平均大孔隙302尺寸。類似地，外殼體706區(qū)域的孔隙率可比芯部702區(qū)域和中間殼體704區(qū)域的孔隙率大，但是比與松散排列的吸附粒子402相關(guān)的孔隙率小，例如，小于60％。例如，當(dāng)芯部702區(qū)域的大孔隙302占據(jù)小于30％的芯部體積且中間殼體704的大孔隙302占據(jù)大于30％，例如30～50％，的中間殼體體積時(shí)，外殼體706的大孔隙302可占據(jù)50～60％的外殼體體積。

以上作為例子提供各種殼體的孔隙率和平均孔隙尺寸的值，但是 這些值和殼體構(gòu)成可改變。例如，在實(shí)施例中，開(kāi)放孔隙體222可僅包含兩個(gè)區(qū)域，例如，芯部702區(qū)域和外殼體706區(qū)域，或者可包含多于三個(gè)的區(qū)域，例如，可具有多于兩個(gè)的殼體區(qū)域。因此，開(kāi)放孔隙體222的構(gòu)成可在本說(shuō)明書(shū)的范圍內(nèi)改變，以提供具有尺寸(平均)從外表面224向中心減小的孔隙的多孔結(jié)構(gòu)，使得從后體積216傳輸?shù)介_(kāi)放孔隙體222中的空氣匯聚于互連的大孔隙302的網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的越來(lái)越小的通道中。

參照?qǐng)D11，根據(jù)實(shí)施例，表示具有吸附插入體和具有相符的彎曲輪廓的揚(yáng)聲器外殼的音頻揚(yáng)聲器的斷面圖。如上所述，開(kāi)放孔隙體222的所有外表面224可與揚(yáng)聲器外殼202的內(nèi)表面218分開(kāi)。例如，開(kāi)放孔間隔件228可位于內(nèi)表面218與外表面224的相對(duì)部分之間，以使揚(yáng)聲器外殼202與開(kāi)放孔隙體222保持分開(kāi)的關(guān)系。除了相互分開(kāi)以外，外表面224的全部或者一部分可符合內(nèi)表面218的相對(duì)部分。例如，外表面224可包含與內(nèi)表面218的相應(yīng)的內(nèi)輪廓1104相對(duì)的一個(gè)或多個(gè)外輪廓1102。外輪廓1102和內(nèi)輪廓1104可以是相符的。即，外表面224沿外輪廓1102的形狀可基本上與內(nèi)表面218沿內(nèi)輪廓1104的形狀相反。因此，外表面224可包含沿具有曲率半徑的外輪廓1102的彎曲1106，該曲率半徑與沿內(nèi)表面218的內(nèi)輪廓1104的相應(yīng)彎曲1106的曲率半徑相近或者相同。因此，外輪廓1102可與內(nèi)輪廓1104相符，并且，彎曲表面可通過(guò)介入的間隔件相互分開(kāi)。

參照?qǐng)D12，根據(jù)實(shí)施例，表示具有吸附插入體和具有相符的彎曲角輪廓的揚(yáng)聲器外殼的音頻揚(yáng)聲器的斷面圖。開(kāi)放孔隙體222可完全被開(kāi)放孔間隔件228包圍，因此，整個(gè)外表面224可與內(nèi)表面218處于分開(kāi)關(guān)系。除了使開(kāi)放孔隙體222與內(nèi)表面218分開(kāi)以外，開(kāi)放孔間隔件228可使空氣進(jìn)/出后體積216。另外，間隔件可在開(kāi)放孔隙體222與其它結(jié)構(gòu)之間提供緩沖或沖擊吸收。例如，開(kāi)放孔間隔件228可在符合擴(kuò)音器(未示出)的擴(kuò)音器插座226上延伸，并且可在音頻揚(yáng)聲器106下落或者以其它方式搖動(dòng)的情況下吸收來(lái)自擴(kuò)音器204的機(jī)械沖擊。因此，開(kāi)放孔隙體222可被整形為緊密地符合內(nèi)表面218 以及音頻揚(yáng)聲器部件的其它表面，同時(shí)通過(guò)開(kāi)放孔間隔件228緩沖沖擊。

仍然參照?qǐng)D12，符合的輪廓不需要是彎曲(如圖11所示的彎曲1106和圖12所示的擴(kuò)音器插座226的情況)，而是可呈現(xiàn)角度。例如，外表面224可沿具有一個(gè)或多個(gè)角的外輪廓1102包含角部1202(如錐角的情況)，并且，角部可與沿內(nèi)表面218的內(nèi)輪廓1104的相應(yīng)的角部1202的角配置相近或相同。因此，外輪廓1102可符合內(nèi)輪廓1104，并且，輪廓可以為通過(guò)介入的間隔件相互分開(kāi)的彎曲、角形或者其它形狀的表面。

參照?qǐng)D13，根據(jù)實(shí)施例，表示具有包括突起的吸附插入體的音頻揚(yáng)聲器的斷面圖，這些突起使開(kāi)放孔隙體與揚(yáng)聲器外殼分開(kāi)。在實(shí)施例中，開(kāi)放孔隙體222的基本上所有(但不是整個(gè))外表面224與揚(yáng)聲器外殼202的內(nèi)表面218分開(kāi)。具體而言，吸附插入體220可包含從外表面224的周?chē)糠盅由煲越佑|內(nèi)表面218并由此使外表面224的周?chē)糠峙c內(nèi)表面218保持分開(kāi)關(guān)系的一個(gè)或多個(gè)突起1302?？赏ㄟ^(guò)將突起1302周?chē)拈_(kāi)放孔隙體222的材料去除到外表面224的周?chē)糠值乃蕉纬赏黄?302。作為替代方案，突起1302可以是單獨(dú)形成的多孔結(jié)構(gòu)，這些多孔結(jié)構(gòu)可粘接或者以其它方式附接于外表面224。在任何情況下，突起1302可包含抵靠?jī)?nèi)表面218設(shè)置的相應(yīng)尖部。例如，突起1302可包含從外表面224的周?chē)糠值幕垦由觳⑶以诶鐬橥黄?302的尖或扁平區(qū)域的頂點(diǎn)1304終止的圓錐結(jié)構(gòu)。頂部1304可包含明顯小于外表面224的總表面積的表面積。在實(shí)施例中，各頂部1304的表面積可小于外表面224的總表面積的1％，以確保不大于10％的外表面224(包含頂部1304表面積)被壓在內(nèi)表面218上。因而，開(kāi)放孔隙體222的外表面224的至少90％可暴露于后體積216以允許空氣通過(guò)沿外表面224的大孔隙302遷移到開(kāi)放孔隙體222的宏觀網(wǎng)絡(luò)中。如上所述，具有用作外表面224與內(nèi)表面218之間的間隔件的突起1302的開(kāi)放孔隙體222也可占據(jù)后體積216的大部分，并且包含符合揚(yáng)聲器外殼202或擴(kuò)音器204的相對(duì)的輪廓的輪廓(諸 如角部1202)。

參照?qǐng)D14，根據(jù)實(shí)施例，表示在揚(yáng)聲器外殼內(nèi)具有吸附插入體的音頻揚(yáng)聲器的形成方法的流程圖。在操作1402中，揚(yáng)聲器外殼202可例如在塑料或金屬模制處理中形成，以包含揚(yáng)聲器端口205和內(nèi)表面218。當(dāng)揚(yáng)聲器外殼202處于組裝狀況中時(shí)，可在內(nèi)表面218內(nèi)限定后空腔。例如，揚(yáng)聲器外殼202可包含使用粘接劑、焊接或其它處理沿相應(yīng)的邊緣接合在一起以形成揚(yáng)聲器外殼202并且包圍后空腔的多個(gè)部件，例如，兩個(gè)半部。

在操作1404中，開(kāi)放孔隙體222可由吸附粒子402形成。吸附粒子402可接合在一起成剛性單體結(jié)構(gòu)。如后面描述的那樣，吸附粒子402可通過(guò)使用幾種處理技術(shù)被接合。例如，可以使用壓緊、燒結(jié)、火花等離子燒結(jié)、擠出和搭架(scaffolding)技術(shù)，以將例如粉末形式的松散吸附粒子轉(zhuǎn)換成開(kāi)放孔隙體222。描述的處理技術(shù)中的幾種包括向吸附粒子402施加熱或壓力以將粒子接合成單體的方法，該單體具有占據(jù)小于60％的被開(kāi)放孔隙體222占據(jù)的空間體積的互連大孔隙302。并且，接合的吸附粒子402可占據(jù)空間體積的大部分。因此，剛性結(jié)構(gòu)可由吸附粒子402形成，并且具有在單位體積的基礎(chǔ)上小于如松散排列的吸附粒子402的孔隙率的大孔隙率。

在操作1406中，單體形成的開(kāi)放孔隙體222可選地通過(guò)二次處理技術(shù)被整形。例如，沿外表面224的吸附粒子402可通過(guò)使用例如為機(jī)械銑切、激光切割或電氣放電加工的已知的加工技術(shù)被去除，以將外表面224的一部分整形為具有與內(nèi)表面218的一部分的內(nèi)輪廓1104相同的形狀或者符合該內(nèi)輪廓1104的外輪廓1102?？赏ㄟ^(guò)包括沖壓、研磨等的其它方式實(shí)現(xiàn)單體形成的開(kāi)放孔隙體222的整形。因此，通過(guò)將吸附粒子402接合在一起形成的開(kāi)放孔隙體222可隨后被整形，以實(shí)現(xiàn)可選地符合揚(yáng)聲器外殼202的后空腔的形狀的預(yù)定形狀。

在操作1408中，具有希望的形狀的開(kāi)放孔隙體222被插入于揚(yáng)聲器外殼202的后空腔中。插入可通過(guò)揚(yáng)聲器端口205。作為替代方案，揚(yáng)聲器外殼202可具有在吸附插入體220周?chē)M裝的多個(gè)部件，例如， 半部。例如，與揚(yáng)聲器端口205相對(duì)的揚(yáng)聲器外殼202的底壁232可以是杯體，使得開(kāi)放孔隙體222可被向上插入于后空腔中，并且，底壁232杯體可被膠接或以其它方式固定于揚(yáng)聲器外殼202的配合的側(cè)壁234，以將開(kāi)放孔隙體222密封于后空腔內(nèi)。

在操作1410中，一個(gè)或多個(gè)開(kāi)放孔間隔件228可位于開(kāi)放孔隙體222的外表面224與揚(yáng)聲器外殼202的內(nèi)表面218之間。在將開(kāi)放孔隙體222插入于后空腔中之前，通過(guò)使與支撐表面606相對(duì)的后表面與揚(yáng)聲器外殼202的內(nèi)表面218接合，若干間隔件可沿內(nèi)表面218被定位。作為替代方案，在將開(kāi)放孔隙體222插入后空腔中之前，單個(gè)開(kāi)放孔間隔件228可包圍開(kāi)放孔隙體222的一部分，例如，如環(huán)繞開(kāi)放孔隙體222的所有側(cè)面放置的套筒或者放在整個(gè)開(kāi)放孔隙體222周?chē)拇那闆r。因此，組裝的音頻揚(yáng)聲器可包含開(kāi)放孔間隔件228的多孔表面，這些多孔表面通過(guò)互連的孔隙或通道602保持流體連通，以向沿開(kāi)放孔隙體222的外表面224的大孔隙302傳輸后空腔中的空氣。并且，開(kāi)放孔間隔件228可緩沖和緊固與揚(yáng)聲器外殼202處于分開(kāi)關(guān)系的開(kāi)放孔隙體222。

在操作1412中，擴(kuò)音器204被安裝于揚(yáng)聲器端口205中以在擴(kuò)音器204與揚(yáng)聲器外殼202的內(nèi)表面218之間限定后體積216。因此，通過(guò)完全封閉后空腔，后體積216可在擴(kuò)音器204與內(nèi)表面218之間被限定，可包圍空氣和開(kāi)放孔隙體222。因此，限定的后體積216內(nèi)的空氣可與開(kāi)放孔隙體222交換，以用于在由擴(kuò)音器204產(chǎn)生聲音的過(guò)程中通過(guò)接合的吸附粒子402內(nèi)的微孔隙502吸附/解吸。

現(xiàn)在描述用于將松散的吸附粒子402接合在一起成剛性單體的幾種處理技術(shù)。在實(shí)施例中，吸附粒子402可通過(guò)使用壓緊方法接合在一起以形成剛性開(kāi)放孔隙體222。在壓緊方法中，吸附粒子402可被裝載到具有希望的形狀的模子中，例如，該希望的形狀為具有比揚(yáng)聲器外殼202的矩形斷面輪廓稍小的矩形斷面輪廓的立方體形狀?？扇缓笸ㄟ^(guò)從模子壓縮向吸附粒子402施加向內(nèi)的壓力，以導(dǎo)致粒子融合在一起。可選地，例如為聚合物的化學(xué)接合劑可分散于吸附粒子402 之間，使得壓力激活接合劑以導(dǎo)致吸附粒子402的融合。因此，壓力融合的吸附粒子402可形成大孔隙率比松散吸附粒子402低的單體剛性結(jié)構(gòu)。

在實(shí)施例中，通過(guò)使用利用熱和壓力的燒結(jié)方法，吸附粒子402可接合在一起以形成剛性開(kāi)放孔隙體222。例如，吸附粒子402可在希望的形狀的模子中被壓緊，以形成“坯料”材料，該“坯料”材料可在隨后在低于液化點(diǎn)的溫度下被加熱。當(dāng)隨時(shí)間施加熱和向內(nèi)的壓力時(shí)，會(huì)在粒子之間形成“頸部”，從而導(dǎo)致粒子接合并且合并成剛性結(jié)構(gòu)。燒結(jié)處理可減小坯料材料的孔隙率并且增加其強(qiáng)度和剛度。因此，可形成大孔隙率小于松散排列的吸附粒子402的單體形成的剛性開(kāi)放孔隙體222。

也可使用燒結(jié)處理以形成分層的開(kāi)放孔隙體222。例如，可以使用第一模子以形成具有第一孔隙率的開(kāi)放孔隙體222的芯部702區(qū)域，該第一孔隙率依賴于施加的熱和向內(nèi)壓力。隨后，可將剛性的芯部702區(qū)域加載到第二模子中，并且，可在芯部702區(qū)域周?chē)虞d附加的吸附粒子402。附加的吸附粒子402可具有與用于形成芯部702區(qū)域的原吸附粒子402相同或不同的尺寸、形狀或微孔隙孔隙率?？衫貌煌臒岷拖騼?nèi)壓力，以燒結(jié)芯部702區(qū)域周?chē)牟牧系牡诙?，以形成剛性中間殼體704區(qū)域。例如，可在鍛燒過(guò)程中施加較低的壓力以產(chǎn)生更多孔的中間殼體704區(qū)域。隨后，剛性的芯部702區(qū)域和中間殼體704區(qū)域可被加載到第三模子中，并且可在中間殼體704周?chē)虞d附加的吸附粒子402。附加的吸附粒子402可具有與用于形成芯部702區(qū)域和中間殼體704區(qū)域的原吸附粒子402相同或不同的尺寸、形狀或微孔隙孔隙率?？梢允褂貌煌臒岷拖騼?nèi)壓力以燒結(jié)芯部702區(qū)域和中間殼體704區(qū)域周?chē)牟牧系牡谌龑樱孕纬蓜傂酝鈿?06。例如，可在較短的鍛燒過(guò)程中施加較低的溫度以產(chǎn)生更多孔的外殼706區(qū)域。如上所述，原材料尺寸和孔隙率的不同以及燒結(jié)處理參數(shù)的不同會(huì)導(dǎo)致分層結(jié)構(gòu)，該分層結(jié)構(gòu)在它可作為單一結(jié)構(gòu)被穩(wěn)定地處理的意義上是單體，但它可包含分層的大孔隙網(wǎng)絡(luò)，以從外殼706區(qū) 域中的較大直徑大孔隙302向芯部702區(qū)域中的較小直徑大孔隙032匯集空氣。

可以使用其它的燒結(jié)技術(shù)以形成剛性開(kāi)放孔隙體222的一個(gè)或多個(gè)層。例如，可用吸附粒子402裝載模子并將其壓實(shí)以形成坯料材料。可然后使用火花等離子燒結(jié)以選擇性地向坯料材料的不同區(qū)域施加電荷以形成不同的多孔結(jié)構(gòu)。例如，可在形成過(guò)程中僅向單體的芯部702區(qū)域施加第一電流，并然后可僅向芯部702區(qū)域周?chē)臍んw區(qū)域施加第二電流。這些區(qū)域性施加的電流可在整個(gè)單體形成的結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生不同的孔隙度，例如，孔隙率較低的芯部702區(qū)域被孔隙率較高的殼體區(qū)域包圍。

在實(shí)施例中，可以使用擠出技術(shù)以形成剛性開(kāi)放孔隙體222。粉末形式的吸附粒子402可與化學(xué)接合劑混合并然后通過(guò)模子被擠出以形成例如具有圓柱形狀的單體開(kāi)放孔隙體222。開(kāi)放孔隙體222可然后通過(guò)使用加工技術(shù)被整形以去除材料并且將開(kāi)放孔隙體222整形為符合揚(yáng)聲器外殼202的希望的最終結(jié)構(gòu)。

可以使用搭架技術(shù)以形成剛性開(kāi)放孔隙體222。具有大孔隙結(jié)構(gòu)的搭架可由聚合物形成。例如，聚合物可被整形為具有互連的孔隙或通道的海綿狀結(jié)構(gòu)。例如為吸附粉末的吸附粒子402可然后被噴射到海綿狀搭架上，以包圍208聚合物搭架并且部分地填充搭架孔隙。在實(shí)施例中，噴射的吸附材料可包含互連的大孔隙302。噴射的結(jié)構(gòu)的宏觀孔隙率可取決于初始聚合物搭架的孔隙率而不同。因此，剛性開(kāi)放孔隙體222可由涂敷的搭架形成。

作為例子而不是限制提供了以上的處理技術(shù)。例如，可以使用其它的處理，諸如使吸附粒子402與化學(xué)粘接劑混合并然后施加催化劑以導(dǎo)致接合劑的固化和吸附粒子402的接合。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，可以利用大量的處理技術(shù)，以接合吸附粒子402以形成具有互連的大孔隙的剛性開(kāi)放孔隙體222，該剛性開(kāi)放孔隙體222可被用作吸附插入體220的部件。

參照?qǐng)D15，根據(jù)實(shí)施例，表示具有音頻揚(yáng)聲器的電子設(shè)備的示意 圖。如上所述，電子設(shè)備100可以是具有適于特定功能的電路的若干類型的便攜式或靜止設(shè)備或裝置中的一種。因此，作為例子而不是限制提供圖示的電路。電子設(shè)備100可包括執(zhí)行指令以實(shí)施上述的不同的功能和能力的一個(gè)或多個(gè)處理器1502。由電子設(shè)備100的一個(gè)或多個(gè)處理器1502執(zhí)行的指令可從本地存儲(chǔ)器1504被檢索，并可以為具有設(shè)備驅(qū)動(dòng)器的操作系統(tǒng)程序以及在操作系統(tǒng)的頂端運(yùn)行的一個(gè)或多個(gè)應(yīng)用程序的形式，以執(zhí)行以上介紹的不同的功能，例如，電話或手機(jī)和/或音樂(lè)回放。例如，處理器1502可直接或間接實(shí)現(xiàn)控制循環(huán)并且向音頻揚(yáng)聲器106的音圈212提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)以驅(qū)動(dòng)膜片206移動(dòng)并產(chǎn)生聲音。當(dāng)壓力由于產(chǎn)生的聲音而波動(dòng)時(shí)，具有描述的結(jié)構(gòu)的音頻揚(yáng)聲器106可吸附和解吸隨機(jī)行進(jìn)的空氣分子。作為結(jié)果，與沒(méi)有吸附插入體的揚(yáng)聲器相比，音頻揚(yáng)聲器106可在低頻率下具有更高的效率。因此，音頻揚(yáng)聲器106可產(chǎn)生與大得多的揚(yáng)聲器相當(dāng)?shù)捻懥霖S富的聲音，但是在微型揚(yáng)聲器的尺寸內(nèi)。

在以上的說(shuō)明書(shū)中，參照其特定示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明。很顯然，在不背離在以下的權(quán)利要求中闡述的本發(fā)明的更寬的精神和范圍的情況下，可對(duì)其提出各種修改。因此，說(shuō)明書(shū)和附圖應(yīng)被視為解釋性的，而不是限制性的。