本發(fā)明涉及骨傳導揚聲器技術領域，具體涉及一種防水型骨傳導揚聲器及其制造方法。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，聽見聲音的原理是因為空氣中的振動通過外耳耳道把振動傳遞到了耳膜，通過耳膜形成的振動驅(qū)動人的聽覺神經(jīng)，由此感知聲音的振動?，F(xiàn)有的骨傳導揚聲器在工作時，通常通過可以人的皮膚、皮下組織及骨骼傳遞到人的聽覺神經(jīng)，從而使人聽到聲音。在當今已有的骨傳導揚聲器工作時，伴隨著振動板的振動，經(jīng)由固定塊固定著振動板的殼體也隨著振動板產(chǎn)生振動，所以將該殼體振動面接觸在耳后、臉頰或額頭等部位，其振動就可以作為骨傳導音進行傳遞，從而可以清楚的聽到聲音。然而，已有的骨傳導揚聲器受外界溫度，濕度等環(huán)境干擾，在惡劣環(huán)境下雜音太多，音質(zhì)不清晰；并且骨傳導揚聲器噪聲大，長時間使用造成頭腦發(fā)昏等不適感覺，容易給佩戴者帶來負擔，在電聲轉(zhuǎn)換率方面轉(zhuǎn)換效率低，造成耗電量大，續(xù)航能力不足。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有骨傳導揚聲器不防水，噪聲大等問題，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種防水型骨傳導揚聲器及其制造方法。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采取的技術方案為：一種防水型骨傳導揚聲器，包括面板和永磁鐵，其特征在于：所述面板下方設有傳振片，所述傳振片中心設有圓孔，所述傳振片下方為揚聲器本體，所述面板固定在傳振柱上，所述傳振片通過圓孔固定在傳振柱上，所述傳振柱固定在揚聲器本體上，所述傳振柱下方設有振膜，所述揚聲器本體上設有通孔，通孔中設有電線,所述電線穿過通孔與線圈連接，所述線圈纏繞在平衡銜鐵上，所述揚聲器本體內(nèi)設有永磁鐵，所述平衡銜鐵通過樞軸固定永磁鐵的中部，所述永久磁鐵固定在磁鐵底板上，所述通孔使用膠填充。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述傳振片中間區(qū)域的厚度為0.08-0.2mm,邊緣區(qū)域的厚度為0.2-0.5mm。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述磁鐵底板上設有凹槽。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述膠為樂泰loctite3011醫(yī)用型UV固化膠或其它具有相同功能的膠。

相應地，本發(fā)明供了一種防水型骨傳導揚聲器制造方法，包括如下步驟：

(1)傳振片和面板選擇SUS 304不銹鋼材料。

(2)轉(zhuǎn)振片中間圓孔周圍的區(qū)域制作成0.08-0.2mm的厚度，靠近邊緣的區(qū)域制作成0.2-0.5mm厚度。

(3)將傳振片和面板表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮，使用無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗，達到不銹鋼本色的白化處理目的。

(4)先將傳振片固定在傳振柱上，在固定面板到傳振柱上，然后固定傳振柱到揚聲器本體上。

(5)平衡銜鐵長度為4-6mm，線圈從距離平衡銜鐵頂端0.4mm處開始纏繞，線徑為0.4-0.8mm，最內(nèi)部的纏繞層的末端作為線圈的引入端，最外部的纏繞層的末端作為線圈的引出端，引入端位于平衡銜鐵的右端，纏繞層數(shù)為4-8層。

(6)將纏繞好線圈的平衡銜鐵固定在揚聲器本體內(nèi)部的樞軸上。

(7)使用電線和線圈連接，電線穿過揚聲器本體上的通孔，在通孔中填充loctite3011，UV膠，使用紫外線將UV固化，能量為100mW/cm2，時間：30S,將起到固定電線的作用，同時可以密封揚聲器。

(8)將永磁鐵粘貼在磁鐵底板的凹槽上,并進行封口。

(9)最后在揚聲器本體表面涂覆環(huán)保防水涂膜，將整個揚聲器包裹住。

有益效果是：本發(fā)明所述骨傳導揚聲器通過上述磁鐵底板、永磁鐵、平衡銜鐵、樞軸、線圈和振膜組成了磁系統(tǒng)，固定在樞軸上的平衡銜鐵可以上下移動，平衡銜鐵位于永磁鐵的中心點，所以平衡銜鐵可以在永磁場中運動，當平衡銜鐵位于磁場的圓心處時沒有磁場力作用于它，此狀態(tài)為平衡狀態(tài)，當有電流穿過線圈時，平衡銜鐵會被進行單向或反向充磁，平衡銜鐵對于永久磁鐵的中心點產(chǎn)生正向或者負向的運動，從而引起空氣流動，導致振膜振動，傳振片和面板通過傳振柱與磁系統(tǒng)連接；該骨傳導揚聲器通過面板與外部連接，可將振動傳遞到人骨，從而產(chǎn)生聲音，封閉式結(jié)構，表面涂覆環(huán)保防水涂膜，防水性能好，不受外界環(huán)境因素干擾，聲音清晰無雜音，無噪聲，長時間使用不會頭腦發(fā)昏。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。

圖2為本發(fā)明中的傳振片剖視圖。

圖3為本發(fā)明中的傳振片俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對，對本發(fā)明的技術方案作進一步的說明。

實施例1，如圖1、2、3所示，一種防水型骨傳導揚聲器，包括面板8和永磁鐵4，所述面板8下方設有傳振片1，所述轉(zhuǎn)振片1中心設有圓孔15，所述傳振片1下方為揚聲器本體3，所述面板8固定在傳振柱上9，所述傳振片1通過圓孔15固定在傳振柱9上，所述傳振柱9固定在揚聲器本體上3，所述傳振柱9下方設有振膜2，所述揚聲器本體3上設有通孔11，所述通孔11中設有電線10，所述電線10穿過通孔11與線圈7連接，所述線圈7纏繞在平衡銜鐵5上，所述揚聲器本體3內(nèi)設有永磁鐵4，所述平衡銜鐵5通過樞軸12固定永磁鐵4的中部，所述久磁鐵)固定在磁鐵底板6上，所述通孔11使用膠(13)填充。

一種防水型骨傳導揚聲器制造方法，包括如下步驟：

(1)傳振片和面板選擇SUS 304不銹鋼材料。

(2)轉(zhuǎn)振片中間圓孔周圍的區(qū)域制作成0.08mm的厚度，靠近邊緣的區(qū)域制作成0.2mm厚度。

(3)將傳振片和面板表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮，使用無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗，達到不銹鋼本色的白化處理目的。

(4)先將傳振片固定在傳振柱上，在固定面板到傳振柱上，然后固定傳振柱到揚聲器本體上。

(5)平衡銜鐵長度為4mm，線圈從距離平衡銜鐵頂端0.4mm處開始纏繞，線徑為0.4mm，最內(nèi)部的纏繞層的末端作為線圈的引入端，最外部的纏繞層的末端作為線圈的引出端，引入端位于平衡銜鐵的右端，纏繞層數(shù)為4層。

(6)將纏繞好線圈的平衡銜鐵固定在揚聲器本體內(nèi)部的樞軸上。

(7)使用電線和線圈連接，電線穿過揚聲器本體上的通孔，在通孔中填充loctite3011，UV膠，使用紫外線將UV固化，能量為100mW/cm2，時間：30S,將起到固定電線的作用，同時可以密封揚聲器。

(8)將永磁鐵粘貼在磁鐵底板的凹槽上,并進行封口。

(9)最后在揚聲器本體表面涂覆環(huán)保防水涂膜，將整個揚聲器包裹住。

通過以上方法，可以得到一種低頻率防水型骨傳導揚聲器，因為傳振片中間區(qū)域的厚度僅為0.08mm，邊緣區(qū)域的厚度為0.2mm，傳振片非常薄，較小的聲音就可以振動。

實施例2，如圖1、2、3所示，一種防水型骨傳導揚聲器，包括面板11和永磁鐵4，所述面板8下方設有傳振片1，所述傳振片1中心設有圓孔15，所述傳振片1下方為揚聲器本體3，所述面板8固定在傳振柱上9，所述傳振片1通過圓孔15固定在傳振柱9上，所述傳振柱9固定在揚聲器本體上3，所述傳振柱9下方設有振膜2，所述揚聲器本體3上設有通孔11，所述通孔11中設有電線10，所述電線10穿過通孔11與線圈7連接，所述線圈7纏繞在平衡銜鐵5上，所述揚聲器本體3內(nèi)設有永磁鐵4，所述平衡銜鐵5通過樞軸12固定永磁鐵4的中部，所述久磁鐵4固定在磁鐵底板上6，所述通孔11使用膠13填充。

一種防水型骨傳導揚聲器制造方法，包括如下步驟：

(1)傳振片和面板選擇SUS 304不銹鋼材料。

(2)轉(zhuǎn)振片中間圓孔周圍的區(qū)域制作成0.2mm的厚度，靠近邊緣的區(qū)域制作成0.5mm厚度。

(3)將傳振片和面板表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮，使用無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗，達到不銹鋼本色的白化處理目的。

(4)先將傳振片固定在傳振柱上，在固定面板到傳振柱上，然后固定傳振柱到揚聲器本體上。

(5)平衡銜鐵長度為6mm，線圈從距離平衡銜鐵頂端0.4mm處開始纏繞，線徑為0.8mm，最內(nèi)部的纏繞層的末端作為線圈的引入端，最外部的纏繞層的末端作為線圈的引出端，引入端位于平衡銜鐵的右端，纏繞層數(shù)為8層。

(6)將纏繞好線圈的平衡銜鐵固定在揚聲器本體內(nèi)部的樞軸上。

(7)使用電線和線圈連接，電線穿過揚聲器本體上的通孔，在通孔中填充loctite3011，UV膠，使用紫外線將UV固化，能量為100mW/cm2，時間：30S,將起到固定電線的作用，同時可以密封揚聲器。

(8)將永磁鐵粘貼在磁鐵底板的凹槽上,并進行封口。

(9)最后在揚聲器本體表面涂覆環(huán)保防水涂膜，將整個揚聲器包裹住。

通過以上的方法，得到一種高頻率防水型骨傳導揚聲器，傳振片中間區(qū)域的厚度為：0.2mm,邊緣區(qū)域的厚度為：0.5mm,傳振片比較厚，較高頻率的才可以使其振動。

以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種等同變換，這些等同變換均屬于本發(fā)明的保護范圍。