本發(fā)明涉及電聲領(lǐng)域，更具體地，涉及一種音圈結(jié)構(gòu)；本發(fā)明還涉及一種揚(yáng)聲器的振動(dòng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

揚(yáng)聲器的振動(dòng)系統(tǒng)一般包括振膜、位于振膜下方的音圈、用于固定音圈并結(jié)合于振膜下側(cè)的音圈結(jié)構(gòu)。音圈結(jié)構(gòu)主要對(duì)音圈起支撐作用，以防止音圈發(fā)生變形。

隨著微型揚(yáng)聲器對(duì)于全頻段性能的要求越來(lái)越高，采用一體化金屬材質(zhì)的結(jié)構(gòu)音圈設(shè)計(jì)可以很好的拓展高頻性能，但是在高強(qiáng)度、長(zhǎng)時(shí)間的可靠性試驗(yàn)下，音圈產(chǎn)生的高溫會(huì)通過(guò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行傳導(dǎo)，從而會(huì)使振膜發(fā)生高溫變形，導(dǎo)致?lián)P聲器聲學(xué)失真性能變差；如果結(jié)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間處在較高的溫度，會(huì)使粘結(jié)振膜與結(jié)構(gòu)的膠水軟化，易出現(xiàn)振膜與結(jié)構(gòu)分離的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種音圈結(jié)構(gòu)的新技術(shù)方案。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種音圈結(jié)構(gòu)，包括音圈骨架和固定在音圈骨架上的音圈本體，所述音圈骨架包括側(cè)壁部和頂部，所述音圈骨架包括用于構(gòu)成所述側(cè)壁部和頂部且位于內(nèi)側(cè)的一層導(dǎo)熱層、位于外側(cè)的一層隔熱層，以及用于粘結(jié)所述導(dǎo)熱層與隔熱層的粘接層，所述導(dǎo)熱層包括位于側(cè)壁部位置的第一導(dǎo)熱層部和位于頂部位置的第二導(dǎo)熱層部，所述隔熱層包括位于側(cè)壁部位置的第一隔熱層部和位于頂部位置的第二隔熱層部，所述音圈本體固定在所述第一導(dǎo)熱層部上。

可選的是，所述第二隔熱層部全部覆蓋所述第二導(dǎo)熱層部或者所述第二隔熱層部?jī)H覆蓋第二導(dǎo)熱層部的周邊位置，所述第一隔熱層部?jī)H部分覆蓋第一導(dǎo)熱層部，所述音圈本體固定于第一導(dǎo)熱層部未覆蓋有第一隔熱層部的外表面上。

可選的是，所述第二隔熱層部全部覆蓋所述第二導(dǎo)熱層部或者所述第二隔熱層部?jī)H覆蓋第二導(dǎo)熱層部的周邊位置，所述第一隔熱層部全部覆蓋第一導(dǎo)熱層部，所述音圈本體固定于第一導(dǎo)熱層部的內(nèi)表面上。

可選的是，所述第二隔熱層部全部覆蓋所述第二導(dǎo)熱層部或者所述第二隔熱層部?jī)H覆蓋第二導(dǎo)熱層部的周邊位置，所述第一隔熱層部?jī)H部分覆蓋第一導(dǎo)熱層部，所述音圈本體固定于第一導(dǎo)熱層部的內(nèi)表面上。

可選的是，在所述側(cè)壁部與頂部連接的位置形成呈圓弧狀的折彎部。

可選的是，所述導(dǎo)熱層為金屬材料，所述隔熱層為碳纖維材料或聚酰亞胺材料。

可選的是，所述導(dǎo)熱層選擇鎂材料或鋁材料或鎂鋁合金材料。

可選的是，所述粘接層為膠粘劑；

或者所述粘接層包括由橡膠、熱塑性彈性體材料或塑料材料制成的基材層，以及設(shè)于基材層兩側(cè)的膠粘劑。

可選的是，所述音圈結(jié)構(gòu)的橫截面呈矩形、圓形或腰形；所述頂部為平頂型或中部凸包型或中部鏤空型或中部凹陷型。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種揚(yáng)聲器中的振動(dòng)系統(tǒng)，包括振膜以及上述的音圈結(jié)構(gòu)；所述音圈結(jié)構(gòu)的頂部粘結(jié)在振膜上。

本發(fā)明音圈結(jié)構(gòu)的頂部用于粘結(jié)在振膜上，使得該音圈結(jié)構(gòu)的頂部可以作為振膜的球頂來(lái)使用。本發(fā)明的導(dǎo)熱層可將音圈產(chǎn)生的熱量有效地傳導(dǎo)到結(jié)構(gòu)上，從而進(jìn)行大面積的散熱；復(fù)合結(jié)構(gòu)中的隔熱層可以起到很好的絕熱作用，從而可以防止由于結(jié)構(gòu)溫度過(guò)高而對(duì)振膜帶來(lái)的高溫變形。本發(fā)明復(fù)合結(jié)構(gòu)，一方面可以保證結(jié)構(gòu)的散熱性能，另一方面可以有效隔絕振膜與結(jié)構(gòu)粘結(jié)處的高溫，防止振膜高溫變形，從而滿足揚(yáng)聲器長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷下的工作需求，保證了揚(yáng)聲器可靠性和穩(wěn)定性。

本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)有技術(shù)中，音圈產(chǎn)生的高溫會(huì)通過(guò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行傳導(dǎo)，從而會(huì)使振膜發(fā)生高溫變形，導(dǎo)致?lián)P聲器聲學(xué)失真性能變差；如果結(jié)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間處在較高的溫度，會(huì)使粘結(jié)振膜與結(jié)構(gòu)的膠水軟化，易出現(xiàn)振膜與結(jié)構(gòu)分離的問(wèn)題。因此，本發(fā)明所要實(shí)現(xiàn)的技術(shù)任務(wù)或者所要解決的技術(shù)問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員從未想到的或者沒(méi)有預(yù)期到的，故本發(fā)明是一種新的技術(shù)方案。

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說(shuō)明

被結(jié)合在說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并且連同其說(shuō)明一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1至圖6是本發(fā)明音圈結(jié)構(gòu)六種實(shí)施方式的剖面圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。

以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的，決不作為對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說(shuō)明書(shū)的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

參考圖1，本發(fā)明提供了一種音圈結(jié)構(gòu)，其包括音圈骨架以及固定在音圈骨架上的音圈本體3。所述音圈骨架包括由側(cè)壁部1圍成的中空內(nèi)腔，以及位于側(cè)壁部1上端并覆蓋其上端開(kāi)口的頂部2；該頂部2與側(cè)壁部1的上端連接在一起，使得所述側(cè)壁部1、頂部2共同圍成了一個(gè)下端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)。其中，所述側(cè)壁部1、頂部2圍成的音圈骨架的橫截面形狀可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的矩形、圓形或腰形。頂部2可以采用平頂型、中部凸包型、中部凹陷型，或者采用中部鏤空的形狀，這些都是發(fā)聲領(lǐng)域中球頂所常用的幾種結(jié)構(gòu)，在此不再具體說(shuō)明。

本發(fā)明的音圈結(jié)構(gòu)，所述側(cè)壁部1、頂部2可以采用完全相同的材質(zhì)，其包括位于內(nèi)側(cè)的一層導(dǎo)熱層、位于外側(cè)的一層隔熱層，以及用于粘結(jié)所述導(dǎo)熱層與隔熱層的粘接層5。本發(fā)明的導(dǎo)熱層可以采用鎂材料、鋁材料、鎂鋁合金材料等金屬材料，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的導(dǎo)熱性較好的其它材料等。所述粘接層5可以為膠粘劑；在本實(shí)用新型另一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述粘接層5可以是包括由橡膠、熱塑性彈性體材料或塑料材料制成的基材層，以及設(shè)于基材層兩側(cè)的膠粘劑，所述粘接層5通過(guò)基材層兩側(cè)的膠粘劑將所述導(dǎo)熱層和絕緣層粘結(jié)在一起。其中膠粘劑可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的材料。所述隔熱層4可以采用碳纖維材料或者或聚酰亞胺材料，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的隔熱較好的其它材料等。

本發(fā)明的導(dǎo)熱層、隔熱層各設(shè)置有一層，將導(dǎo)熱層、粘接層5、隔熱層依次復(fù)合在一起后，形成了三層復(fù)合的夾心結(jié)構(gòu)。側(cè)壁部1、頂部2均采用這種復(fù)合的夾心結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述側(cè)壁部1、頂部2可以是一體的，例如可對(duì)同一塊復(fù)合結(jié)構(gòu)的板材進(jìn)行裁剪、折彎，從而形成本發(fā)明的側(cè)壁部1、頂部2；其中優(yōu)選的是，在所述側(cè)壁部1與頂部2連接的位置形成呈圓弧狀的折彎部。

所述導(dǎo)熱層包括位于側(cè)壁部1位置的第一導(dǎo)熱層部6a和位于頂部2位置的第二導(dǎo)熱層部6b，所述隔熱層包括位于側(cè)壁部1位置的第一隔熱層部4a和位于頂部2位置的第二隔熱層部4b，所述音圈本體3固定在所述第一導(dǎo)熱層部6a上。

在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施方式中，參考圖1，所述第一導(dǎo)熱層部6a與第二導(dǎo)熱層部6b是一體的，所述第一隔熱層部4a與所述第二隔熱層部4b是一體的，且所述第二隔熱層部4b全部覆蓋在所述第二導(dǎo)熱層部6b的整個(gè)上端面，所述第一隔熱層部4a僅部分覆蓋第一導(dǎo)熱層部6a，從而可以將第一導(dǎo)熱層部6a的部分外表面暴露出來(lái)，所述音圈本體3固定于第一導(dǎo)熱層部6a未覆蓋有第一隔熱層部4a的外表面上，使得所述音圈本體3的熱量可以通過(guò)導(dǎo)熱層散發(fā)出去，參考圖1。

本發(fā)明的音圈結(jié)構(gòu)可應(yīng)用到揚(yáng)聲器中的振動(dòng)系統(tǒng)，所述音圈結(jié)構(gòu)的頂部2可通過(guò)涂膠的方式粘結(jié)在振膜的下端，具體地，使得頂部2中的第二隔熱層部4b與振膜的下端粘結(jié)在一起。所述音圈骨架可以為音圈本體3提供一個(gè)良好的支撐作用，使得音圈本體3可以繞制的更薄，同時(shí)還可以方便地調(diào)節(jié)音圈本體3在結(jié)構(gòu)上的位置，從而實(shí)現(xiàn)了音圈本體3在磁路中位置的調(diào)節(jié)，這有利于提高揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。本發(fā)明音圈結(jié)構(gòu)的頂部2與振膜粘結(jié)在一起，使得該音圈結(jié)構(gòu)的頂部2可以發(fā)揮振膜球頂?shù)淖饔谩?/p>

本發(fā)明音圈結(jié)構(gòu)的頂部用于粘結(jié)在振膜上，使得該音圈結(jié)構(gòu)的頂部可以作為振膜的球頂來(lái)使用。本發(fā)明的導(dǎo)熱層可將音圈產(chǎn)生的熱量有效地傳導(dǎo)出去，從而進(jìn)行大面積的散熱；復(fù)合結(jié)構(gòu)中的隔熱層可以起到很好的絕熱作用，從而可以防止由于結(jié)構(gòu)溫度過(guò)高而對(duì)振膜帶來(lái)的高溫變形。本發(fā)明復(fù)合結(jié)構(gòu)，一方面可以保證結(jié)構(gòu)的散熱性能，另一方面可以有效隔絕振膜與結(jié)構(gòu)粘結(jié)處的高溫，防止振膜高溫變形，從而滿足揚(yáng)聲器長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷下的工作需求，保證了揚(yáng)聲器可靠性和穩(wěn)定性。

在本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第二隔熱層部4b也可以僅覆蓋在第二導(dǎo)熱層部6b的周邊位置，使得可以將第二導(dǎo)熱層部6b的中間區(qū)域暴露出來(lái)，參考圖2。當(dāng)將該音圈結(jié)構(gòu)應(yīng)用到中部設(shè)置有鏤空的振膜上時(shí)，所述第二導(dǎo)熱層部6b的中間區(qū)域會(huì)從振膜的鏤空區(qū)域暴露出來(lái)，從而更有利于導(dǎo)熱層的散熱。

在本發(fā)明第二個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述第一導(dǎo)熱層部6a與第二導(dǎo)熱層部6b是一體的，所述第一隔熱層部4a與所述第二隔熱層部4b是一體的，且所述第二隔熱層部4b全部覆蓋在所述第二導(dǎo)熱層部6b的整個(gè)上端面，所述第一隔熱層部4a全部覆蓋第一導(dǎo)熱層部6a，所述音圈本體3固定于第一導(dǎo)熱層部6a的內(nèi)表面上，參考圖3。

其中，優(yōu)選的是，所述第二隔熱層部4b也可以僅覆蓋在第二導(dǎo)熱層部6b的周邊位置，使得可以將第二導(dǎo)熱層部6b的中間區(qū)域暴露出來(lái)，參考圖4。當(dāng)將該音圈結(jié)構(gòu)應(yīng)用到中部設(shè)置有鏤空的振膜上時(shí)，所述第二導(dǎo)熱層部6b的中間區(qū)域會(huì)從振膜的鏤空區(qū)域暴露出來(lái)，從而更有利于導(dǎo)熱層的散熱。

在本發(fā)明第三個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述第一導(dǎo)熱層部6a與第二導(dǎo)熱層部6b是一體的，所述第一隔熱層部4a與所述第二隔熱層部4b是一體的，且所述第二隔熱層部4b全部覆蓋所述第二導(dǎo)熱層部6b的整個(gè)上端面，所述第一隔熱層部4a僅部分覆蓋第一導(dǎo)熱層部6a，所述音圈本體3固定于第一導(dǎo)熱層部6a的內(nèi)表面上，參考圖5。第一隔熱層部4a僅部分覆蓋第一導(dǎo)熱層部6a，使得第一導(dǎo)熱層部6a上沒(méi)有覆蓋第一隔熱層部4a的外表面可以暴露在外，從而有利于導(dǎo)熱層的散熱。

優(yōu)選的是，所述第二隔熱層部4b也可以僅覆蓋在第二導(dǎo)熱層部6b的周邊位置，使得可以將第二導(dǎo)熱層部6b的中間區(qū)域暴露出來(lái)，參考圖6。當(dāng)將該音圈結(jié)構(gòu)應(yīng)用到中部設(shè)置有鏤空的振膜上時(shí)，所述第二導(dǎo)熱層部6b的中間區(qū)域會(huì)從振膜的鏤空區(qū)域暴露出來(lái)，從而更有利于導(dǎo)熱層的散熱。

本發(fā)明的音圈結(jié)構(gòu)，為了形成對(duì)稱的復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱層與隔熱層的厚度相同，使得導(dǎo)熱層、隔熱層可以相對(duì)于粘接層5對(duì)稱。粘接層5的厚度不小于導(dǎo)熱層的厚度，也就是說(shuō)，所述粘接層5的厚度大于或等于導(dǎo)熱層的厚度，使得粘接層5在提供足夠阻尼抑制力和粘接力的基礎(chǔ)上，降低了復(fù)合結(jié)構(gòu)的整體重量。

雖然已經(jīng)通過(guò)例子對(duì)本發(fā)明的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上例子僅是為了進(jìn)行說(shuō)明，而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求來(lái)限定。