本發(fā)明涉及電聲換能器件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種揚聲器。

背景技術(shù)：

在揚聲器工作過程中，音圈是在交變振動的，音圈與空氣之間的摩擦、音圈與驅(qū)動磁鐵之間的摩擦均會產(chǎn)生一定的熱量，上述產(chǎn)生的熱量若不能及時排出，將會使驅(qū)動磁鐵產(chǎn)生熱退磁效應(yīng)，最終導(dǎo)致驅(qū)動磁鐵的磁性能降低或完全消磁。

因此，揚聲器散熱問題一直是業(yè)內(nèi)的一個研究方向，目前移動終端(包含電腦，平板電腦，手機，腕帶，VR)設(shè)計空間越來越小，同時功率越來越大，這就要求在很小空間內(nèi)進行熱量的擴散以確保設(shè)備不會因為高溫而影響性能。如圖1所示，申請?zhí)枮?01510707229.3的專利公開了一種揚聲器模組結(jié)構(gòu)，其前腔和后腔內(nèi)設(shè)有能夠散熱的散熱片，后腔的熱量經(jīng)由散熱片傳導(dǎo)到前腔并通過前腔的出聲孔與外部環(huán)境之間進行空氣交換，以對流的形式實現(xiàn)散熱，在一定程度上減少揚聲器內(nèi)部熱量的積聚。但是，該專利公開的揚聲器模組仍存在兩個問題，一，增加散熱結(jié)構(gòu)，使揚聲器模組的整體重量增加，背離了揚聲器輕質(zhì)化的發(fā)展方向；二，需要比較大的空間來設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)，完成熱交換。

因此，有必要提供一種適用于超薄電子設(shè)備且散熱效果好的揚聲器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種適用于超薄電子設(shè)備且散熱效果好的揚聲器。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種揚聲器，包括音圈及設(shè)于音圈上方的環(huán)形的振膜，還包括阻擋片和一環(huán)形的補強板，環(huán)形的所述補強板沿所述振膜的周向設(shè)置，所述阻擋片設(shè)于所述補強板遠離音圈的一側(cè)面并將環(huán)形的所述補強板的中空區(qū)域覆蓋；所述阻擋片部分固定于所述補強板上。

本發(fā)明的有益效果在于：通過設(shè)置一阻擋片，利用音圈的往復(fù)運動推動揚聲器內(nèi)部的空氣，形成換熱氣流，大大提升了揚聲器散熱能力；阻擋片占用空間幾乎可以忽略，從而讓揚聲器更適用于超薄電子設(shè)備。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)揚聲器結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2為本發(fā)明實施例一揚聲器示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例一揚聲器橫向剖視圖；

圖4為本發(fā)明實施例一揚聲器隱藏阻擋片后的示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例二中阻擋片橫向剖視圖；

標號說明：

1、音圈；

2、振膜；

3、補強板；

4、阻擋片；

41、第一薄片；

42、第二薄片；

43、軟片；

5、粘接區(qū)域。

具體實施方式

為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：過設(shè)置一阻擋片，利用音圈的往復(fù)運動推動揚聲器內(nèi)部的空氣，形成換熱氣流。

請參照圖2至圖5，一種揚聲器，包括音圈及設(shè)于音圈上方的環(huán)形的振膜，還包括阻擋片和一環(huán)形的補強板，環(huán)形的所述補強板沿所述振膜的周向設(shè)置，所述阻擋片設(shè)于所述補強板遠離音圈的一側(cè)面并將環(huán)形的所述補強板的中空區(qū)域覆蓋；所述阻擋片部分固定于所述補強板上。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：通過設(shè)置一阻擋片，利用音圈的往復(fù)運動推動揚聲器內(nèi)部的空氣，形成換熱氣流，大大提升了揚聲器散熱能力；阻擋片占用空間幾乎可以忽略，從而讓揚聲器更適用于超薄電子設(shè)備。

進一步的，所述阻擋片與所述補強板通過粘接固定。

由上述描述可知，阻擋片與補強板連接簡單、方便，有利于大批量生產(chǎn)。

進一步的，所述阻擋片上設(shè)有折痕，所述阻擋片繞所述折痕朝遠離音圈的方向可翻折設(shè)置。

由上述描述可知，阻擋片上設(shè)置折痕，使阻擋片翻折更加順暢。

進一步的，所述補強板是一矩形框，所述阻擋片底面的一側(cè)與所述矩形框的一條邊的頂面粘接固定。

由上述描述可知，阻擋片與補強板粘接區(qū)域較小，阻擋片翻折后能夠從補強板中空區(qū)域通過的空氣量大，更有利于換熱。

進一步的，所述振膜的中空區(qū)域與所述補強板的中空區(qū)域重合。

由上述描述可知，振膜的中空區(qū)域與補強板的中空區(qū)域重合有利于揚聲器內(nèi)部空氣的流通。

進一步的，所述阻擋片包括第一薄片、第二薄片以及軟片；所述第一薄片與所述補強板粘接固定，所述第二薄片通過所述軟片與第一薄片連接。

由上述描述可知，第一薄片、第二薄片可以采用金屬或其他高強度材料，避免振膜朝背離音圈方向移動時阻擋片出現(xiàn)凹陷導(dǎo)致空氣回流。

進一步的，所述振膜與所述補強板粘接固定。

由上述描述可知，振膜與補強板連接簡單、方便，有利于大批量生產(chǎn)；且當(dāng)振膜或補強板損壞時能夠單獨更換振膜或補強板，有利于降低使用成本。

實施例一

請參照圖2至圖4，本發(fā)明的實施例一為：請結(jié)合圖2及圖3，一種揚聲器，包括音圈1、設(shè)于音圈1上方的環(huán)形的振膜2、阻擋片4和一環(huán)形的補強板3，環(huán)形的所述補強板3沿所述振膜2的周向設(shè)置，所述阻擋片4設(shè)于所述補強板3遠離音圈1的一側(cè)面并將環(huán)形的所述補強板3的中空區(qū)域覆蓋。

所述阻擋片4部分固定于所述補強板3上，在本實施例中，阻擋片4與補強板3通過粘接固定。在其他實施例中，阻擋片與補強板可以通過融合的方式進行部分固定，可以通過扣合結(jié)構(gòu)進行部分固定，甚至阻擋片與補強板可以采用一體成型。進一步的，所述阻擋片4上設(shè)有折痕，所述阻擋片4繞所述折痕朝遠離音圈1的方向可翻折設(shè)置，在阻擋片4上設(shè)置折痕，能夠使阻擋片4翻折更加順暢。作為優(yōu)化，所述折痕靠近阻擋片4與補強板3的固定區(qū)域設(shè)置。

所述阻擋片4是用具有一定彈性的材料制成的，金屬材料和非金屬材料都可以，只是采用金屬材料制作出來的阻擋片4需要比較薄，較薄的金屬阻擋片才能實現(xiàn)翻折，例如銅箔、銀箔等；可采用非金屬材料有多種，例如橡膠、塑料。

如圖4所示，在本實施例中，所述補強板3是一矩形框，所述阻擋片4底面的一側(cè)與所述矩形框的一條邊的頂面粘接固定(粘接區(qū)域5，如圖所示)。進一步的，所述振膜2的中空區(qū)域與所述補強板3的中空區(qū)域重合，這樣，有利于揚聲器內(nèi)部空氣的流通。

所述振膜2與所述補強板3粘接固定。

本發(fā)明揚聲器散熱過程如下：當(dāng)音圈1帶動振膜2朝遠離阻擋片4方向移動時，阻擋片4大部分區(qū)域會沿阻擋片4上的折痕翻折，從而使得振膜2下方空腔和振膜2上方空腔相通，振膜2繼續(xù)朝遠離阻擋片4方向移動，迫使振膜2下方空腔的空氣流動到振膜2上方空腔；當(dāng)音圈1帶動振膜2朝靠近阻擋片4方向移動時，阻擋片4與補強板3貼合，分隔振膜2下方空腔和振膜2上方空腔，振膜2繼續(xù)朝靠近阻擋片4方向移動，阻擋片4擠壓振膜2上方空腔的空氣，迫使受擠壓空氣從揚聲器出聲孔流出。這樣，熱量就隨著空氣從振膜2下方空腔經(jīng)由振膜2上方空腔排出。

實施例二

請參照圖5，本發(fā)明的實施例二是在實施例一的基礎(chǔ)上對阻擋片的結(jié)構(gòu)做出的進一步改進，與實施例一的不同之處在于：所述阻擋片4包括第一薄片41、第二薄片42以及軟片43；所述第一薄片41與所述補強板3粘接固定，所述第二薄片42通過所述軟片43與第一薄片41連接。軟片43的作用與實施例一中折痕的作用相似，連接第一薄片41和第二薄片42，并使第一薄片41與第二薄片42能夠相對轉(zhuǎn)動。所述軟片43可以采用聚酯材料、聚酰亞胺材料等具有良好彎折性能的材料制成，更簡單的，所述軟片43可以就是膠帶。

阻擋片4這樣設(shè)計的好處在于：第一薄片41、第二薄片42可以采用強度更高的材料制成，不需要該材料具備一定彈性，例如銅、鐵、PVC等，從而避免振膜2朝背離音圈1方向移動時阻擋片4出現(xiàn)凹陷導(dǎo)致空氣回流的情況發(fā)生。

綜上所述，本發(fā)明提供的揚聲器，通過設(shè)置一阻擋片，利用音圈的往復(fù)運動推動揚聲器內(nèi)部的空氣，形成換熱氣流，大大提升了揚聲器散熱能力；阻擋片占用空間幾乎可以忽略，從而讓揚聲器更適用于超薄電子設(shè)備；阻擋片與補強板之間、補強板與振膜之間連接簡單、方便，有利于大批量生產(chǎn)；經(jīng)久耐用、使用成本低。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。