本發(fā)明屬于音頻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗環(huán)境干擾能力強(qiáng)、改善音質(zhì)的揚(yáng)聲器。

背景技術(shù)：

揚(yáng)聲器是揚(yáng)聲器單元的簡稱，是電聲領(lǐng)域中常見的電聲換能器件。揚(yáng)聲器一般由工作配合的振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)組成，振動系統(tǒng)包括振膜、盆架和音圈，音圈固定在振膜上，盆架支撐固定振膜。當(dāng)交流音頻電流通過音圈時，音圈在交變電流的作用下產(chǎn)生交變磁場，這一磁場與磁路系統(tǒng)中永磁體產(chǎn)生的磁場產(chǎn)生相互作用力，這一作用力使音圈作垂直于音圈中電流方向的運(yùn)動，帶動與之連接的振膜一起振動，振膜振動引起空氣的振動面發(fā)出聲響，完成揚(yáng)聲器的發(fā)聲。在實(shí)際發(fā)聲過程中，現(xiàn)有的揚(yáng)聲器由于磁路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷使得漏磁現(xiàn)象嚴(yán)重，造成揚(yáng)聲器的低音音質(zhì)差，同時整體發(fā)音質(zhì)量受環(huán)境因素的影響大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種改善音質(zhì)的揚(yáng)聲器，通過對磁路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及用料進(jìn)行優(yōu)化，使得在發(fā)聲過程中不會漏磁，提高抗環(huán)境干擾的能力，達(dá)到改善揚(yáng)聲器音質(zhì)的目的。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種改善音質(zhì)的揚(yáng)聲器，包括工作配合的振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括振膜、支撐所述振膜的盆架、固定在所述盆架上的接線端子、與所述振膜連接的音圈架，所述音圈架為中空的管狀結(jié)構(gòu)，沿所述音圈架的外壁呈螺旋狀盤繞的設(shè)有音圈，所述音圈的自由端穿過所述振膜與所述接線端子連接；

其特征在于：所述磁路系統(tǒng)包括與所述盆架連接的圓柱狀結(jié)構(gòu)的殼體，所 述殼體內(nèi)設(shè)有磁鋼，環(huán)繞所述磁鋼一周設(shè)有軛鐵，所述軛鐵和磁鋼之間具有供帶有所述音圈的音圈架插入的環(huán)形間隙。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述磁鋼為鋁鎳鈷材質(zhì)的圓柱狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述振膜為純紙材質(zhì)的紙盆。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述音圈架插入環(huán)形間隙后，所述振膜與殼體之間設(shè)有棉布材質(zhì)的彈波。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述音圈架一端插入環(huán)形間隙，其另一端穿出所述振膜，所述音圈架穿出振膜的一端設(shè)有端帽。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述盆架的架體上設(shè)有對稱設(shè)置有多個散熱孔。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述盆架上與其一體成型的設(shè)有凸耳，與所述凸耳固定連接的設(shè)有固定條，所述固定條上設(shè)有供所述接線端子穿過的導(dǎo)電孔。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種改善音質(zhì)的揚(yáng)聲器，通過將磁路系統(tǒng)中的磁鋼和軛鐵封閉設(shè)置在殼體內(nèi)，同時軛鐵將磁鋼環(huán)繞封閉在內(nèi)，很好的解決了磁路系統(tǒng)漏磁的問題，同時，采用鋁鎳鈷材質(zhì)的磁鋼，具有耐高溫、耐腐蝕的特性，使得揚(yáng)聲器具有較高的抗環(huán)境干擾的能力。整體改善后的揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音具有很好的音質(zhì)，尤其具有很好的低音音質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的仰視圖；

圖2是圖1中A-A方向的剖面圖。

其中2-振膜，4-盆架，6-接線端子，8-音圈架，10-音圈，11-殼體，12- 磁鋼，14-軛鐵，16-環(huán)形間隙，18-彈波，20-端帽，22-散熱孔，24-凸耳，26-固定條，28-導(dǎo)電孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中公開了一種改善音質(zhì)的揚(yáng)聲器，包括工作配合的振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)包括振膜2、支撐所述振膜2的盆架4、固定在所述盆架4上的接線端子6、與所述振膜2連接的音圈架8，所述音圈架8為中空的管狀結(jié)構(gòu)，沿所述音圈架8的外壁呈螺旋狀盤繞的設(shè)有音圈10，所述音圈10的自由端穿過所述振膜2與所述接線端子6連接，本發(fā)明優(yōu)選振膜2為純紙材質(zhì)的紙盆，紙盆一方面成本低，但音色表現(xiàn)好，靈敏度高，所述磁路系統(tǒng)包括與所述盆架4連接的圓柱狀結(jié)構(gòu)的殼體11，所述殼體11內(nèi)設(shè)有磁鋼12，本發(fā)明優(yōu)選的磁鋼12為鋁鎳鈷材質(zhì)的圓柱狀結(jié)構(gòu)，鋁鎳鈷磁鋼12可以在500℃以上的高溫環(huán)境下正常工作，同時具有很好的耐腐蝕性能，作為磁路系統(tǒng)的永磁體應(yīng)用在揚(yáng)聲器中可以提高揚(yáng)聲器的抗環(huán)境干擾能力，在惡劣的外界環(huán)境條件下同樣具有好的音質(zhì)，環(huán)繞所述磁鋼12一周設(shè)有軛鐵14，所述軛鐵14和磁鋼12之間具有供帶有所述音圈10的音圈架8插入的環(huán)形間隙16，所述音圈8架插入環(huán)形間隙16后，所述振膜2與殼體11之間設(shè)有棉布材質(zhì)的彈波18。

基于上述的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明揚(yáng)聲器的工作過程如下：從接線端子6中接入交流電，音圈10得電并在交變電流的作用下產(chǎn)生磁場大小和方向隨交變電流的變化不斷變化的交變磁場，與此同時磁鋼12和軛鐵14之間產(chǎn)生一個大小與方向不變的恒定磁場，在交變磁場和恒定磁場的相互作用下使音圈10在環(huán)形間隙16內(nèi)做上下運(yùn)動，帶動與之連接的振膜2一起振動，振膜2振動引起 空氣的振動面發(fā)出聲響，完成揚(yáng)聲器的發(fā)聲。本發(fā)明的磁鋼12被軛鐵14環(huán)繞封閉在內(nèi)，同時磁鋼12和軛鐵14封閉設(shè)置在殼體內(nèi)，使得整個磁力線系統(tǒng)閉合，完全沒有靜態(tài)漏磁，有效的解決了磁路系統(tǒng)漏磁的問題，改善揚(yáng)聲器的發(fā)聲音質(zhì)，尤其是低音音質(zhì)效果很明顯。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述音圈架8一端插入環(huán)形間隙16，其另一端穿出所述振膜2，所述音圈架8穿出振膜2的一端設(shè)有端帽20，端帽20起到防塵的作用。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盆架4的架體上設(shè)有對稱設(shè)置有多個散熱孔22，提高盆架4的散熱效果。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盆架4上與其一體成型的設(shè)有凸耳24，與所述凸耳24固定連接的設(shè)有固定條26，所述固定條26上設(shè)有供所述接線端子6穿過的導(dǎo)電孔28，固定音圈10更牢固，避免音圈10在長時間工作時出現(xiàn)松動的情況。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。