本發(fā)明涉及攝像頭模組技術領域，更具體地，涉及一種待組裝鏡頭與影像傳感器的組裝方法。

背景技術：

攝像頭模組組裝過程中，鏡頭與影像傳感器的相對位置的確認至關重要。圖1示出了鏡頭與影像傳感器的組裝合格時兩者的位置示意圖，參見圖1，鏡頭110與影像傳感器120相互平行，且鏡頭110的中心軸線(圖1中示出的虛線)與影像傳感器的中心軸線(圖1中示出的虛線)重合。

現(xiàn)有技術中，通常利用測試卡片來完成鏡頭與影像傳感器的組裝，該測試卡片上設置有測試圖形。圖2示出了現(xiàn)有技術中鏡頭與影像傳感器的組裝示意圖，參見圖2，在影像傳感器120的前方設置有一測試卡片130，在對鏡頭進行組裝之前，應確保測試卡片130與影像傳感器120相互平行，當測試卡片130與影像傳感器120的相對位置符合要求后，通過一光源對測試卡片130進行照射，光透過測試卡片130和鏡頭110后，將測試卡片130上的測試圖形在影像傳感器上進行成像，根據(jù)該成像判斷鏡頭110與影像傳感器120是否組裝合格。但是采用上述方法，在對測試卡片130和影像傳感器120的相對位置進行確認時，很難保證測試卡片130和影像傳感器120相互平行，進而可能導致鏡頭110與影像傳感器120的組裝產(chǎn)生偏差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是提供一種待組裝鏡頭與影像傳感器的組裝方法的新技術方案。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種待組裝鏡頭與影像傳感器的組裝方法，包括：

將所述待組裝鏡頭與所述影像傳感器進行組裝，其中，所述待組裝鏡頭的表面設置有測試圖形，所述測試圖形僅在接收到一特定光源射出的光束后實現(xiàn)在所述影像傳感器上成像；

提供所述特定光源，利用所述特定光源在所述影像傳感器上成像所述測試圖形；

根據(jù)所述測試圖形的成像，判斷所述待組裝鏡頭是否與所述影像傳感器組裝合格。

可選地，所述特定光源為具有特定范圍波長的光束。

可選地，所述特定光源為紫外光或紅外光任一種。

可選地，所述測試圖形為下列任一種：十字形、圓形、正方形、三角形。

可選地，所述測試圖形圍繞著所述待組裝鏡頭的中心軸線均勻分布。

可選地，根據(jù)所述測試圖形的成像，判斷所述待組裝鏡頭是否與所述影像傳感器組裝合格，包括：

若所述測試圖形的成像的線條整體呈現(xiàn)清楚，且所述測試圖形的成像圍繞著所述影像傳感器的中心軸線均勻分布，則確定所述待組裝鏡頭與所述影像傳感器組裝合格；

若所述測試圖形的成像的線條出現(xiàn)部分模糊，或者，所述測試圖形的成像未圍繞著所述影像傳感器的中心軸線均勻分布，則確定所述待組裝鏡頭與所述影像傳感器組裝不合格。

可選地，若所述測試圖形的成像的線條出現(xiàn)部分模糊，或者，所述測試圖形的成像未圍繞著所述影像傳感器的中心軸線均勻分布，則確定所述待組裝鏡頭與所述影像傳感器組裝不合格，包括：

若所述測試圖形的成像的線條整體呈現(xiàn)清楚，且所述測試圖形的成像未圍繞著所述影像傳感器的中心軸線均勻分布，則確定所述待組裝鏡頭與所述影像傳感器組裝時發(fā)生偏移；或者，

若所述測試圖形的成像的線條出現(xiàn)部分模糊，且所述測試圖形的成像圍繞著所述影像傳感器的中心軸線均勻分布，則確定所述待組裝鏡頭與所述影像傳感器組裝時發(fā)生旋轉。

本發(fā)明提供的待組裝鏡頭與影像傳感器的組裝方法，通過在待組裝鏡頭的表面繪制有測試圖形，通過特定光源的照射在影像傳感器上成像該測試圖形，根據(jù)在影像傳感器成像的測試圖形，判斷待組裝鏡頭與影像傳感器是否組裝合格。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明提供的待組裝鏡頭與影像傳感器的組裝方法，不再需要設置一測試卡片，減少了操作步驟，另外，由于不再需要再設置測試卡片，避免了由于測試卡片與影像傳感器未處于相互平行時對待組裝鏡頭進行組裝引起的組裝誤差。

通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實施例的詳細描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

附圖說明

被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1示出了鏡頭與影像傳感器的組裝合格時兩者的位置示意圖。

圖2示出了現(xiàn)有技術中鏡頭與影像傳感器的組裝示意圖。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的待組裝鏡頭與影像傳感器的組裝方法的處理流程圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本發(fā)明的各種示例性實施例。應注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應用或使用的任何限制。

對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

本發(fā)明提供了一種待組裝鏡頭與影像傳感器的組裝方法。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的待組裝鏡頭與影像傳感器的組裝方法。參見圖3，該方法至少包括步驟S302至步驟S306。

步驟S302，將待組裝鏡頭與影像傳感器進行組裝，其中，待組裝鏡頭的表面繪制有測試圖形，測試圖形僅在接收到一特定光源射出的光束后實現(xiàn)在影像傳感器上成像；

步驟S304，提供特定光源，利用特定光源在影像傳感器上成像測試圖形；

步驟S306，根據(jù)測試圖形的成像，判斷待組裝鏡頭是否與影像傳感器組裝合格。

本發(fā)明提供的待組裝鏡頭與影像傳感器的組裝方法，通過在待組裝鏡頭的表面繪制有測試圖形，通過特定光源的照射在影像傳感器上成像該測試圖形，根據(jù)在影像傳感器成像的測試圖形，判斷待組裝鏡頭與影像傳感器是否組裝合格。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明提供的待組裝鏡頭與影像傳感器的組裝方法，不再需要設置一測試卡片，減少了操作步驟，另外，由于不再需要再設置測試卡片，避免了由于測試卡片與影像傳感器未處于相互平行時對待組裝鏡頭進行組裝引起的組裝誤差。

上述步驟S102涉及的特定光源為具有特定波長范圍的光束，具體地，例如，紫外光、紅外光等。需要說明地是，當用可見光的光源照射待組裝鏡頭時，設置在待組裝鏡頭表面的測試圖形不能在影像傳感器上進行成像，這樣保證了利用組裝合格的鏡頭和影像傳感器對外界的物體進行拍攝時，該設置在待組裝鏡頭表面的測試圖形不會在影像傳感器上進行成像。

本發(fā)明實施例中，在待組裝鏡頭的表面設置的測試圖形可以為下列任一種：十字形、圓形、正方形、三角形。優(yōu)選地，設置在待組裝鏡頭表面上的測試圖形圍繞著待組裝鏡頭的中心軸線均勻分布。

若設置在待組裝鏡頭表面上的測試圖形圍繞著待組裝鏡頭的中心軸線均勻分布，上述步驟S108中，根據(jù)測試圖形的成像，判斷待組裝鏡頭是否與影像傳感器組裝合格，具體為，若測試圖形的成像的線條整體呈現(xiàn)清楚，且測試圖形的成像圍繞著影像傳感器的中心軸線均勻分布，則確定待組裝鏡頭與影像傳感器組裝合格，即待組裝鏡頭與影像傳感器相互平行且兩者的中心軸線重合；若測試圖形的成像的線條出現(xiàn)部分模糊，或者，測試圖形的成像未圍繞著影像傳感器的中心軸線均勻分布，則確定待組裝鏡頭與影像傳感器組裝不合格。

若測試圖形的成像線條整體呈現(xiàn)清楚，且測試圖形的成像未圍繞著影像傳感器的中心軸線均勻分布，而是偏離了影像傳感器的中心軸線，則可以確定待組裝鏡頭在與影像傳感器進行組裝時發(fā)生偏移，使得兩者的中心軸線沒有重合，進而可以對待組裝鏡頭的組裝進行相應的調整。

若測試圖形的成像線條出現(xiàn)部分模糊，且測試圖形的成像圍繞著影像傳感器的中心軸線均勻分布，則可以確定待組裝鏡頭在與影像傳感器進行組裝時發(fā)生旋轉，使得在對設置在待組裝鏡頭表面的測試圖形進行成像時，造成測試圖形的部分線條出現(xiàn)模糊的情況，進而可以對待組裝鏡頭的組裝進行相應的調整。

雖然已經(jīng)通過例子對本發(fā)明的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上例子僅是為了進行說明，而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本發(fā)明的范圍由所附權利要求來限定。