音圈外形校正裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種音圈外形校正裝置，包括有工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)有芯柱，芯柱的兩側(cè)設(shè)有滑動(dòng)夾塊，兩滑動(dòng)夾塊之間形成模腔，芯柱位于模腔中央，上方設(shè)有下滑夾塊，有了本音圈校正裝置后，極大提高了音圈的成品率，節(jié)約生產(chǎn)成品，同時(shí)節(jié)約能源等資源。
【專利說明】
音圈外形校正裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種音圈外形校正裝置。【背景技術(shù)】:
[0002]目前音圈的生產(chǎn)制造有人工生產(chǎn)、半自動(dòng)化生產(chǎn)和全自動(dòng)生產(chǎn)，但無論哪種生產(chǎn)方式，在生產(chǎn)的過程中，常常出現(xiàn)音圈產(chǎn)品變形的情況，當(dāng)前在沒有校正設(shè)備的情況下，這些變形的音圈都會(huì)被歸納到廢品類別，特別對(duì)于半自動(dòng)化和全自動(dòng)化生產(chǎn)，一旦出現(xiàn)音圈變形的情況，在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生大量的廢品，行業(yè)內(nèi)一直沒有針對(duì)變形的音圈產(chǎn)品如何變廢為寶進(jìn)行技術(shù)研究，使因形狀變形而為廢品的音圈校正為合格的成品。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可對(duì)變形的音圈進(jìn)行校正工作的音圈外形校正裝置。
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):音圈外形校正裝置，包括有工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)有芯柱，芯柱的兩側(cè)設(shè)有滑動(dòng)夾塊，兩滑動(dòng)夾塊之間形成模腔， 芯柱位于模腔中央，上方設(shè)有下滑夾塊。
[0005]工作臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)柱，下滑夾塊穿接在導(dǎo)柱上，上方設(shè)有下壓氣缸，下壓氣缸與下滑夾塊連接。
[0006]在工作臺(tái)底部設(shè)有側(cè)推氣缸，在工作臺(tái)底部，側(cè)推氣缸的兩端都設(shè)有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿的中部與工作臺(tái)活動(dòng)栓接，第一擺動(dòng)桿底部與側(cè)推氣缸的伸縮桿鉸接，第二擺動(dòng)桿底部與側(cè)推氣缸的缸體鉸接，第一擺動(dòng)桿頂部與其中一滑動(dòng)夾塊穿接，第二擺動(dòng)桿頂部與另一滑動(dòng)夾塊穿接。
[0007]采用本技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):有了本音圈校正裝置后，極大提高了音圈的成品率，節(jié)約生產(chǎn)成品，同時(shí)節(jié)約能源等資源?！靖綀D說明】
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[0008]圖1是本實(shí)用新型音圈的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型音圈外形校正裝置的結(jié)構(gòu)圖?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。
[0011]本實(shí)施例的音圈外形校正裝置包括有工作臺(tái)1，在工作臺(tái)1上設(shè)有芯柱2,芯柱2的兩側(cè)設(shè)有滑動(dòng)夾塊3，兩滑動(dòng)夾塊3之間形成模腔4，芯柱2位于模腔4中央，音圈a放置在模腔 4內(nèi)，上方設(shè)有下滑夾塊5，工作臺(tái)1上設(shè)有導(dǎo)柱6，下滑夾塊5穿接在導(dǎo)柱6上，上方設(shè)有下壓氣缸7,下壓氣缸7與下滑夾塊5連接，下滑夾塊5由下壓氣缸7控制上下移動(dòng)。在工作臺(tái)1底部設(shè)有側(cè)推氣缸8,在工作臺(tái)1底部，側(cè)推氣缸8的兩端都設(shè)有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿的中部與工作臺(tái)1活動(dòng)栓接，第一擺動(dòng)桿9底部與側(cè)推氣缸8的伸縮桿81鉸接，第二擺動(dòng)桿(圖中沒有顯示)底部與側(cè)推氣缸8的缸體82鉸接，第一擺動(dòng)桿9頂部與其中一滑動(dòng)夾塊穿接，第二擺動(dòng)桿頂部與另一滑動(dòng)夾塊穿接。[0〇12]校正時(shí)，將音圈a放置在模腔4內(nèi)，芯柱2穿進(jìn)音圈a的內(nèi)圈b內(nèi)，側(cè)推氣缸8驅(qū)動(dòng)兩滑動(dòng)夾塊3對(duì)合，壓緊音圈a，接著下壓氣缸7推動(dòng)下滑夾塊5下降，從上壓緊音圈a，從而使變形的音圈a被校正，最后上升下滑夾塊5，打開兩滑動(dòng)夾塊3，取出音圈a成品。[〇〇13]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.音圈外形校正裝置，包括有工作臺(tái)，其特征在于:在工作臺(tái)上設(shè)有芯柱，芯柱的兩側(cè) 設(shè)有滑動(dòng)夾塊，兩滑動(dòng)夾塊之間形成模腔，芯柱位于模腔中央，上方設(shè)有下滑夾塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音圈外形校正裝置，其特征在于:工作臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)柱，下滑夾 塊穿接在導(dǎo)柱上，上方設(shè)有下壓氣缸，下壓氣缸與下滑夾塊連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音圈外形校正裝置，其特征在于:在工作臺(tái)底部設(shè)有側(cè)推氣 缸，在工作臺(tái)底部，側(cè)推氣缸的兩端都設(shè)有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿的中部與工作臺(tái)活動(dòng)栓接，第一 擺動(dòng)桿底部與側(cè)推氣缸的伸縮桿鉸接，第二擺動(dòng)桿底部與側(cè)推氣缸的缸體鉸接，第一擺動(dòng) 桿頂部與其中一滑動(dòng)夾塊穿接，第二擺動(dòng)桿頂部與另一滑動(dòng)夾塊穿接。
【文檔編號(hào)】H04R31/00GK205726431SQ201620534971
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】寧帝明
【申請(qǐng)人】佛山市南?？评A數(shù)控科技有限公司