本實用新型涉及一種成型裝置，尤其涉及一種受話器音孔高效成型裝置。

背景技術(shù)：

受話器也叫聽筒。一種在無聲音泄漏(或按ITU標(biāo)準(zhǔn)的3.2型高/低泄漏環(huán))條件下將音頻電信號轉(zhuǎn)換成聲音信號的電聲器件，廣泛用于移動電話、固定電話及助聽器等通信終端設(shè)備中，實現(xiàn)音頻(語音、音樂)重放。其工作原理(物理原理)跟傳統(tǒng)的動圈式揚聲器相似：變化的音頻電信號饋入音圈，音圈置于一個永磁體磁路的磁隙里，音圈因變化的電流所產(chǎn)生的變化的電磁場力(洛侖茲力)的驅(qū)動而上下振動，并帶動振動膜驅(qū)動前后空氣，產(chǎn)生聲波。

現(xiàn)有技術(shù)中，受話器的保護殼上由于帶有過音孔，由于過音孔比較薄，傳統(tǒng)的加工方式是冷沖壓的方式加工，需要工人將保護殼放置在沖壓機上加工，此種方式工作效率低，廢品率較高，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、提高工作效率、降低廢品率的受話器音孔高效成型裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中，受話器的保護殼上由于帶有過音孔，由于過音孔比較薄，傳統(tǒng)的加工方式是冷沖壓的方式加工，需要個人將保護殼放置在沖壓機上加工，存在防事故中效率低，廢品率較高的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、提高工作效率、降低廢品率的受話器音孔高效成型裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種受話器音孔高效成型 裝置，包括有底板、收集框、工作臺、滑道、進料箱、支架、電動推桿、推塊、頂板、滑軌Ⅰ、滑軌Ⅱ、滑塊Ⅱ、齒條、電機、齒輪、滑塊Ⅰ、電動繞線輪、拉線、擋塊、穿孔裝置和彈簧Ⅰ，底板頂部對稱設(shè)有支架，兩支架間的底板頂部從左至右依次設(shè)有收集框、工作臺和進料箱，收集框與工作臺之間連接有滑道，工作臺上均勻開有小孔，進料箱左壁底部設(shè)有出料口，進料箱內(nèi)放置有保護殼，右側(cè)支架左側(cè)設(shè)有電動推桿，電動推桿穿過進料箱連接有推塊，推塊與出料口處于同一水平面，兩支架之間連接有頂板，進料箱穿過頂板右側(cè)，頂板底部對稱設(shè)有滑軌Ⅰ，滑軌Ⅰ位于進料箱左側(cè)，兩滑軌Ⅰ之間的頂板底部設(shè)有電機和滑軌Ⅱ，電機位于滑軌Ⅱ左側(cè)，電機前側(cè)設(shè)有齒輪，滑軌Ⅱ上設(shè)有滑塊Ⅱ，滑塊Ⅱ左側(cè)設(shè)有齒條，齒條與齒輪嚙合，兩滑軌Ⅰ上均設(shè)有滑塊Ⅰ，兩滑塊Ⅰ之間連接有穿孔裝置，穿孔裝置位于工作臺正上方，穿孔裝置包括有固定板、電加熱塊、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、彈簧Ⅱ、壓板和加熱針，滑塊Ⅰ之間連接有固定板，固定板頂部與齒條連接，固定板底部中間設(shè)有電加熱塊，電加熱塊上連接有加熱針，固定板上左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套，固定板底部左右兩側(cè)對稱設(shè)有彈簧Ⅱ，彈簧Ⅱ底端連接有壓板，壓板上均勻設(shè)有導(dǎo)向孔，壓板頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合，左側(cè)滑軌Ⅰ底部鉸接連接有擋塊，擋塊與滑軌Ⅰ之間連接有彈簧Ⅰ，左側(cè)滑軌左側(cè)下部設(shè)有電動繞線輪。

優(yōu)選地，還包括有限位塊，左側(cè)滑軌Ⅰ右側(cè)底部設(shè)有限位塊。

工作原理：當(dāng)需要對受話器保護殼進行音孔成型時，工人將保護殼放置于進料箱中，控制電加熱塊通電，電加熱塊對加熱針加熱。然后控制電動推桿伸長，帶動推塊向左運動，推塊推動最下層保護殼通過出料口向左運動，當(dāng)保護殼左端碰觸到擋塊時，控制電動推桿收縮，帶動推塊回到初始位置后，控制電動推桿停止收縮，此時上層保護殼向下運動，將進料箱最下層填滿。然后控制電機 順時針旋轉(zhuǎn)，帶動齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動齒條向下運動，齒條帶動穿孔裝置向下運動，壓板先接觸到保護殼，將保護殼壓緊，防止保護殼移動，彈簧Ⅱ被壓縮，加熱針通過導(dǎo)向孔對保護殼進行穿孔成型，加熱針將保護殼穿透后，控制電機逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動穿孔裝置向上運動回到初始位置后，控制電機停止旋轉(zhuǎn)，此時壓板在彈簧的彈力作用下回到初始位置。然后控制電動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)，將拉線收起，進而帶動擋塊順時針轉(zhuǎn)動90°后，控制電動繞線輪停止旋轉(zhuǎn)，此時彈簧Ⅰ被壓縮。然后控制電動推桿伸長，帶動推塊向左運動，進而帶動此時最下層的保護殼向左運動，并推動已成型的保護殼向左運動，當(dāng)已成型的保護殼通過滑道滑入收集框中后，控制電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)，將拉線放開，擋塊在彈簧Ⅰ的彈力作用下回到初始位置，此時當(dāng)要穿孔成型處理的保護殼碰觸到擋塊時，控制電動推桿收縮，帶動推塊回到初始位置后，控制電動推桿停止收縮。然后再次控制電機順時針旋轉(zhuǎn)，帶動加熱針向下運動，對保護殼進行穿孔成型。重復(fù)以上動作，達到受話器音孔高效成型的效果。

因為還包括有限位塊，左側(cè)滑軌Ⅰ右側(cè)底部設(shè)有限位塊，當(dāng)擋塊在彈簧Ⅰ的作用下逆時針轉(zhuǎn)動時，限位塊能防止擋塊超過初始位置，對保護殼造成損壞。

(3)有益效果

本實用新型達到了自動放料、提高工作效率、降低廢品率的效果，采用熱加工方式加工受話器音孔，操作便捷，加工速度快。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型穿孔裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型保護殼的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-收集框，3-工作臺，4-小孔，5-滑道，6-進料箱，7-出料口，8-支架，9-電動推桿，10-推塊，11-保護殼，12-頂板，13-滑軌Ⅰ，14-滑軌Ⅱ，15-滑塊Ⅱ，16-齒條，17-電機，18-齒輪，19-滑塊Ⅰ，20-電動繞線輪，21-拉線，22-擋塊，23-穿孔裝置，231-固定板，232-電加熱塊，233-導(dǎo)套，234-導(dǎo)柱，235-彈簧Ⅱ，236-壓板，237-導(dǎo)向孔，238-加熱針，24-彈簧Ⅰ，25-限位塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種受話器音孔高效成型裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、收集框2、工作臺3、滑道5、進料箱6、支架8、電動推桿9、推塊10、頂板12、滑軌Ⅰ13、滑軌Ⅱ14、滑塊Ⅱ15、齒條16、電機17、齒輪18、滑塊Ⅰ19、電動繞線輪20、拉線21、擋塊22、穿孔裝置23和彈簧Ⅰ24，底板1頂部對稱設(shè)有支架8，兩支架8間的底板1頂部從左至右依次設(shè)有收集框2、工作臺3和進料箱6，收集框2與工作臺3之間連接有滑道5，工作臺3上均勻開有小孔4，進料箱6左壁底部設(shè)有出料口7，進料箱6內(nèi)放置有保護殼11，右側(cè)支架8左側(cè)設(shè)有電動推桿9，電動推桿9穿過進料箱6連接有推塊10，推塊10與出料口7處于同一水平面，兩支架8之間連接有頂板12，進料箱6穿過頂板12右側(cè)，頂板12底部對稱設(shè)有滑軌Ⅰ13，滑軌Ⅰ13位于進料箱6左側(cè)，兩滑軌Ⅰ13之間的頂板12底部設(shè)有電機17和滑軌Ⅱ14，電機17位于滑軌Ⅱ14左側(cè)，電機17前側(cè)設(shè)有齒輪18，滑軌Ⅱ14上設(shè)有滑塊Ⅱ15，滑塊Ⅱ15左側(cè)設(shè)有齒條16，齒條16與齒輪18嚙合，兩滑軌Ⅰ13上均設(shè)有滑塊Ⅰ19，兩滑塊Ⅰ19之間連接有穿孔裝置23，穿孔裝置23位于工作臺3正上方，穿孔裝置23包括有固定板231、電加熱塊 232、導(dǎo)套233、導(dǎo)柱234、彈簧Ⅱ235、壓板236和加熱針238，滑塊Ⅰ19之間連接有固定板231，固定板231頂部與齒條16連接，固定板231底部中間設(shè)有電加熱塊232，電加熱塊232上連接有加熱針238，固定板231上左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套233，固定板231底部左右兩側(cè)對稱設(shè)有彈簧Ⅱ235，彈簧Ⅱ235底端連接有壓板236，壓板236上均勻設(shè)有導(dǎo)向孔237，壓板236頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)柱234，導(dǎo)柱234與導(dǎo)套233配合，左側(cè)滑軌Ⅰ13底部鉸接連接有擋塊22，擋塊22與滑軌Ⅰ13之間連接有彈簧Ⅰ24，左側(cè)滑軌左側(cè)下部設(shè)有電動繞線輪20。

還包括有限位塊25，左側(cè)滑軌Ⅰ13右側(cè)底部設(shè)有限位塊25。

工作原理：當(dāng)需要對受話器保護殼11進行音孔成型時，工人將保護殼11放置于進料箱6中，控制電加熱塊232通電，電加熱塊232對加熱針238加熱。然后控制電動推桿9伸長，帶動推塊10向左運動，推塊10推動最下層保護殼11通過出料口7向左運動，當(dāng)保護殼11左端碰觸到擋塊22時，控制電動推桿9收縮，帶動推塊10回到初始位置后，控制電動推桿9停止收縮，此時上層保護殼11向下運動，將進料箱6最下層填滿。然后控制電機17順時針旋轉(zhuǎn)，帶動齒輪18順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動齒條16向下運動，齒條16帶動穿孔裝置23向下運動，壓板236先接觸到保護殼11，將保護殼11壓緊，防止保護殼11移動，彈簧Ⅱ235被壓縮，加熱針238通過導(dǎo)向孔237對保護殼11進行穿孔成型，加熱針238將保護殼11穿透后，控制電機17逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動穿孔裝置23向上運動回到初始位置后，控制電機17停止旋轉(zhuǎn)，此時壓板236在彈簧的彈力作用下回到初始位置。然后控制電動繞線輪20順時針旋轉(zhuǎn)，將拉線21收起，進而帶動擋塊22順時針轉(zhuǎn)動90°后，控制電動繞線輪20停止旋轉(zhuǎn)，此時彈簧Ⅰ24被壓縮。然后控制電動推桿9伸長，帶動推塊10向左運動，進而帶動此時 最下層的保護殼11向左運動，并推動已成型的保護殼11向左運動，當(dāng)已成型的保護殼11通過滑道5滑入收集框2中后，控制電動繞線輪20逆時針旋轉(zhuǎn)，將拉線21放開，擋塊22在彈簧Ⅰ24的彈力作用下回到初始位置，此時當(dāng)要穿孔成型處理的保護殼11碰觸到擋塊22時，控制電動推桿9收縮，帶動推塊10回到初始位置后，控制電動推桿9停止收縮。然后再次控制電機17順時針旋轉(zhuǎn)，帶動加熱針238向下運動，對保護殼11進行穿孔成型。重復(fù)以上動作，達到受話器音孔高效成型的效果。

因為還包括有限位塊25，左側(cè)滑軌Ⅰ13右側(cè)底部設(shè)有限位塊25，當(dāng)擋塊22在彈簧Ⅰ24的作用下逆時針轉(zhuǎn)動時，限位塊25能防止擋塊22超過初始位置，對保護殼11造成損壞。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。