本實用新型涉及一種T鐵成形裝置，尤其涉及一種喇叭用T鐵快速成形裝置。

背景技術(shù)：

T鐵，也叫電工鐵，它的質(zhì)地為純鐵。它是聲音單元構(gòu)成的一個組成部件。在聲音單元中，T鐵的主要作用就是在通電的情況下導(dǎo)磁，但是它沒有剩磁。音箱斷電后磁場消失，它的磁性也立即消失。因此，T鐵的純度會直接影響到聲音單元的工作效率以及非線性失真的一些重要的參數(shù)。和T鐵相關(guān)的是夾板，兩者共同為聲音單元的組成部件。而夾板的厚度直接影響到聲音單元的沖程，對于長沖程單元來說，T鐵和夾板都非常厚，它們基本可以讓音圈的整個行程做切割磁感線運動。夾板和T鐵中柱的間隙越小音圈運動所需要的功率就越小，聲音單元的效率就越高。

現(xiàn)有的T鐵成形裝置存在成形慢、成形不夠規(guī)則、操作復(fù)雜的缺點，因此亟需設(shè)計一種成形快、成形規(guī)則、操作簡單的喇叭用T鐵快速成形裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服成形慢、成形不夠規(guī)則、操作復(fù)雜的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種成形快、成形規(guī)則、操作簡單的喇叭用T鐵快速成形裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種喇叭用T鐵快速成形裝置，包括有傳送裝置、成形箱、電磁鐵Ⅰ、擋塊、電磁鐵Ⅱ、彈性件、出料管、電 控閥、儲料箱、支架、活塞、升降桿、彈簧、固定塊、接觸輪、電機(jī)和凸輪，傳送裝置上放有成形箱，成形箱內(nèi)設(shè)有倒T形槽，成形箱頂部右側(cè)設(shè)有電磁鐵Ⅰ，電磁鐵Ⅰ左側(cè)設(shè)有擋塊，擋塊右端設(shè)有電磁鐵Ⅱ，電磁鐵Ⅰ與電磁鐵Ⅱ之間設(shè)有彈性件，支架底部左端連接有儲料箱，儲料箱底部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有電控閥，儲料箱內(nèi)設(shè)有活塞，儲料箱頂部開有導(dǎo)向孔，支架頂部左端連接有電機(jī)，電機(jī)后方連接有凸輪，凸輪下方設(shè)有接觸輪，接觸輪與凸輪接觸，接觸輪底部連接有升降桿，升降桿穿過導(dǎo)向孔，且升降桿底端與活塞相連，升降桿上設(shè)有固定塊，固定塊與儲料箱之間設(shè)有彈簧，且升降桿穿過彈簧。

優(yōu)選地，還包括有插塊、支桿和電動推桿，成形箱頂部左側(cè)設(shè)有支桿，支桿頂部右端設(shè)有電動推桿，電動推桿底端連接有插塊，擋塊上開有定位孔。

優(yōu)選地，成形箱頂部左側(cè)開有定位槽，且定位槽位于插塊正下方。

優(yōu)選地，電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：起初電磁鐵Ⅰ與電磁鐵Ⅱ處于斷電狀態(tài)，傳送裝置的傳送方式為前后傳送，儲料箱內(nèi)裝有原料，當(dāng)要制作T鐵時，啟動傳送裝置，當(dāng)成形箱處于儲料箱底部，且倒T形槽頂部正對出料管時，傳送裝置停止傳送，然后打開電控閥，再啟動電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，從而通過接觸輪帶動升降桿下移，使活塞下移，使原料從出料管進(jìn)入倒T形槽，當(dāng)?shù)筎形槽內(nèi)裝滿原料時，關(guān)閉電控閥和電機(jī)，然后啟動傳送裝置，使成形箱離開儲料箱，再對電磁鐵Ⅰ與電磁鐵Ⅱ通電，使電磁鐵Ⅰ與電磁鐵Ⅱ帶有同種磁性而相斥，帶動擋塊左移，當(dāng)擋塊將倒T形槽蓋住時，對電磁鐵Ⅰ與電磁鐵Ⅱ斷電，重復(fù)上訴操作即可完成大批量T鐵的成形工作。

因為還包括有插塊、支桿和電動推桿，成形箱頂部左側(cè)設(shè)有支桿，支桿頂部右端設(shè)有電動推桿，電動推桿底端連接有插塊，擋塊上開有定位孔，所以當(dāng) 擋塊移到倒T形槽正上方后，啟動電動推桿伸長，帶動插塊下移，當(dāng)插塊完全插入到定位孔內(nèi)后，電動推桿停止伸長，這樣擋塊能固定在T形槽正上方。

因為成形箱頂部左側(cè)開有定位槽，且定位槽位于插塊正下方，所以插塊插入定位槽內(nèi)，能使擋塊的固定效果更好。

因為電機(jī)為伺服電機(jī)，所以可以更好地完成整個工作過程。

(3)有益效果

本實用新型達(dá)到了的成形快、成形規(guī)則、操作簡單的效果，節(jié)省大量的人力物力。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-傳送裝置，2-倒T形槽，3-成形箱，4-電磁鐵Ⅰ，5-擋塊，6-電磁鐵Ⅱ，7-彈性件，8-出料管，9-電控閥，10-儲料箱，11-支架，12-活塞，13-導(dǎo)向孔，14-升降桿，15-彈簧，16-固定塊，17-接觸輪，18-電機(jī)，19-凸輪，20-定位孔，21-插塊，22-支桿，23-電動推桿，24-定位槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種喇叭用T鐵快速成形裝置，如圖1-3所示，包括有傳送裝置1、成形箱3、電磁鐵Ⅰ4、擋塊5、電磁鐵Ⅱ6、彈性件7、出料管8、電控閥9、儲料箱10、支架11、活塞12、升降桿14、彈簧15、固定塊16、接觸輪17、電機(jī)18和凸輪19，傳送裝置1上放有成形箱3，成形箱3內(nèi)設(shè)有倒T形槽2，成形箱3頂部 右側(cè)設(shè)有電磁鐵Ⅰ4，電磁鐵Ⅰ4左側(cè)設(shè)有擋塊5，擋塊5右端設(shè)有電磁鐵Ⅱ6，電磁鐵Ⅰ4與電磁鐵Ⅱ6之間設(shè)有彈性件7，支架11底部左端連接有儲料箱10，儲料箱10底部設(shè)有出料管8，出料管8上設(shè)有電控閥9，儲料箱10內(nèi)設(shè)有活塞12，儲料箱10頂部開有導(dǎo)向孔13，支架11頂部左端連接有電機(jī)18，電機(jī)18后方連接有凸輪19，凸輪19下方設(shè)有接觸輪17，接觸輪17與凸輪19接觸，接觸輪17底部連接有升降桿14，升降桿14穿過導(dǎo)向孔13，且升降桿14底端與活塞12相連，升降桿14上設(shè)有固定塊16，固定塊16與儲料箱10之間設(shè)有彈簧15，且升降桿14穿過彈簧15。

還包括有插塊21、支桿22和電動推桿23，成形箱3頂部左側(cè)設(shè)有支桿22，支桿22頂部右端設(shè)有電動推桿23，電動推桿23底端連接有插塊21，擋塊5上開有定位孔20。

成形箱3頂部左側(cè)開有定位槽24，且定位槽24位于插塊21正下方。

電機(jī)18為伺服電機(jī)18。

工作原理：起初電磁鐵Ⅰ4與電磁鐵Ⅱ6處于斷電狀態(tài)，傳送裝置1的傳送方式為前后傳送，儲料箱10內(nèi)裝有原料，當(dāng)要制作T鐵時，啟動傳送裝置1，當(dāng)成形箱3處于儲料箱10底部，且倒T形槽2頂部正對出料管8時，傳送裝置1停止傳送，然后打開電控閥9，再啟動電機(jī)18旋轉(zhuǎn)，帶動凸輪19旋轉(zhuǎn)，從而通過接觸輪17帶動升降桿14下移，使活塞12下移，使原料從出料管8進(jìn)入倒T形槽2，當(dāng)?shù)筎形槽2內(nèi)裝滿原料時，關(guān)閉電控閥9和電機(jī)18，然后啟動傳送裝置1，使成形箱3離開儲料箱10，再對電磁鐵Ⅰ4與電磁鐵Ⅱ6通電，使電磁鐵Ⅰ4與電磁鐵Ⅱ6帶有同種磁性而相斥，帶動擋塊5左移，當(dāng)擋塊5將倒T形槽2蓋住時，對電磁鐵Ⅰ4與電磁鐵Ⅱ6斷電，重復(fù)上訴操作即可完成大批量T鐵的成形工作。

因為還包括有插塊21、支桿22和電動推桿23，成形箱3頂部左側(cè)設(shè)有支桿22，支桿22頂部右端設(shè)有電動推桿23，電動推桿23底端連接有插塊21，擋塊5上開有定位孔20，所以當(dāng)擋塊5移到倒T形槽2正上方后，啟動電動推桿23伸長，帶動插塊21下移，當(dāng)插塊21完全插入到定位孔20內(nèi)后，電動推桿23停止伸長，這樣擋塊5能固定在T形槽正上方。

因為成形箱3頂部左側(cè)開有定位槽24，且定位槽24位于插塊21正下方，所以插塊21插入定位槽24內(nèi)，能使擋塊5的固定效果更好。

因為電機(jī)18為伺服電機(jī)18，所以可以更好地完成整個工作過程。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。