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振動系統(tǒng)和應(yīng)用該振動系統(tǒng)的揚聲器的制作方法

文檔序號:12543654閱讀:249來源:國知局
振動系統(tǒng)和應(yīng)用該振動系統(tǒng)的揚聲器的制作方法與工藝

本實用新型涉及電聲轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及振動系統(tǒng)和應(yīng)用該振動系統(tǒng)的揚聲器。



背景技術(shù):

近年來,信息科技迅猛發(fā)展,音頻設(shè)備的普及率越來越高,人們對音頻設(shè)備的要求不僅僅限于視頻音頻的播放,更要求對音頻設(shè)備的可靠性提出更多要求,尤其是3G時代的到來,移動多媒體技術(shù)也隨之發(fā)展,很多音頻設(shè)備具有多種娛樂功能,如視頻播放、數(shù)碼攝像、游戲、GPS導(dǎo)航等,都要求音頻設(shè)備內(nèi)的電子元器件越來越精密和緊湊。

揚聲器作為帶有多媒體功能的電子產(chǎn)品里重要的元器件,其振動系統(tǒng)對聲學性能和穩(wěn)定性影響重大,一般振動系統(tǒng)包括振膜和驅(qū)動所述振膜振動發(fā)聲的音圈,當所述振動系統(tǒng)振動時,音圈通電后產(chǎn)生熱量,隨著所述揚聲器的功率越大,音圈產(chǎn)生的熱量越多,若不能及時散熱,熱量的積累會造成音圈過熱,音圈上的熱量傳導(dǎo)到所述振膜上,從而影響所述振膜的剛性和軟化破壞振膜,進一步影響揚聲器的聲學性能和穩(wěn)定性,成為影響提高揚聲器功率的因素。

因此,有必要針對上述缺點提供一種新的振動系統(tǒng)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)的音圈通電后產(chǎn)生的熱量不易輻射出去影響揚聲器的聲學性能和穩(wěn)定性的技術(shù)問題,本實用新型提供通過增設(shè)與折環(huán)部、球頂部及音圈均相連的導(dǎo)熱板,有效地解決了音圈的散熱問題,提高了揚聲器的聲學穩(wěn)定性。

本實用新型是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種振動系統(tǒng),包括振膜及用于驅(qū)動所述振膜振動的音圈,所述振膜包括球頂部和環(huán)繞所述球頂部設(shè)置的折環(huán)部,所述振動系統(tǒng)還包括位于所述球頂部和所述折環(huán)部之間連接所述球頂部和所述折環(huán)部的導(dǎo)熱板,所述導(dǎo)熱板具靠近所述音圈的下表面及與所述下表面相對設(shè)置的上表面,所述音圈固持于所述下表面,所述折環(huán)部包括與所述導(dǎo)熱板連接的內(nèi)周緣部,所述內(nèi)周緣部固持于所述導(dǎo)熱板,所述球頂部包括與所述導(dǎo)熱板連接的結(jié)合部,所述結(jié)合部固持于所述導(dǎo)熱板,所述上表面至少部分裸露。

在本實用新型提供的振動系統(tǒng)的一較佳實施例中,所述內(nèi)周緣部和所述結(jié)合部固持于所述導(dǎo)熱板的下表面,所述音圈環(huán)繞所述球頂部設(shè)置,所述內(nèi)周緣部環(huán)繞所述音圈設(shè)置。

在本實用新型提供的振動系統(tǒng)的一較佳實施例中,所述內(nèi)周緣部固持于所述導(dǎo)熱板的下表面,所述結(jié)合部固持于所述導(dǎo)熱板的上表面。

在本實用新型提供的振動系統(tǒng)的一較佳實施例中,所述內(nèi)周緣部和所述結(jié)合部固持于所述導(dǎo)熱板的上表面,所述內(nèi)周緣部環(huán)繞所述結(jié)合部且和所述結(jié)合部間隔設(shè)置。

在本實用新型提供的振動系統(tǒng)的一較佳實施例中,所述內(nèi)周緣部固持于所述導(dǎo)熱板的上表面,所述結(jié)合部固持于所述導(dǎo)熱板的下表面。

在本實用新型提供的振動系統(tǒng)的一較佳實施例中,所述音圈、所述內(nèi)周緣部及所述結(jié)合部與所述導(dǎo)熱板膠合連接。

在本實用新型提供的振動系統(tǒng)的一較佳實施例中,所述導(dǎo)熱板為鋁導(dǎo)熱板。

本實用新型同時提供一種揚聲器,所述揚聲器包括以上所述的振動系統(tǒng)。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型提供的振動系統(tǒng)及應(yīng)用該振動系統(tǒng)的揚聲器,具有以下有益效果:增設(shè)采用導(dǎo)熱材料制備的導(dǎo)熱板,并將折環(huán)部、球頂部和音圈分別與所述導(dǎo)熱板連接,同時保證所述導(dǎo)熱板的上表面部分裸露,可有效將所述音圈通電后產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉,使所述振動系統(tǒng)具有良好的散熱效果,保證了采用該振動系統(tǒng)的揚聲器的聲學穩(wěn)定性,同時較好的解決了所述音圈的散熱問題,也可進一步開發(fā)出具更高功率的揚聲器。

【附圖說明】

圖1為本實用新型提供的振動系統(tǒng)一較佳實施例的立體組裝示意圖;

圖2為圖1所示振動系統(tǒng)的立體分解示意圖;

圖3為圖1所示振動系統(tǒng)沿A-A方向的剖視圖;

圖4為圖3中B部分的放大圖。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2及圖3,其中,圖1為本實用新型提供的振動系統(tǒng)一較佳實施例的立體組裝示意圖,圖2為圖1所示振動系統(tǒng)的立體分解示意圖,圖3是圖1所示振動系統(tǒng)沿A-A方向剖視圖。所述振動系統(tǒng)100包括振膜10、用于驅(qū)動所述振膜10振動的音圈30及用于輻射熱量的導(dǎo)熱板50,所述振膜10和所述音圈30分別與所述導(dǎo)熱板50連接。

所述振膜10包括折環(huán)部110及球頂部130,所述折環(huán)部110環(huán)繞所述球頂部130。所述折環(huán)部110包括凸起部111,由所述凸起部111兩端延伸的內(nèi)周緣部113及外周緣部115。所述凸起部111向靠近所述音圈30的方向凸起,所述內(nèi)周緣部113與所述導(dǎo)熱板50連接。所述球頂部130包括設(shè)于其周緣與所述導(dǎo)熱板50連接的結(jié)合部131。所述折環(huán)部110及所述球頂部130分別固持于所述導(dǎo)熱板50,具體地,所述折環(huán)部110的內(nèi)周緣部113和所述球頂部130的結(jié)合部131分別固持于所述導(dǎo)熱板50。

所述音圈30用于驅(qū)動所述振膜10運動,通電后會產(chǎn)生熱量,且揚聲器的功率越大,所述音圈30產(chǎn)生的熱量也越多,有效解決所述音圈30的散熱問題,則可進一步提高揚聲器的功率及性能。在本實施例中,所述音圈30為矩形框結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)熱板50位于所述球頂部130和所述折環(huán)部110之間且與所述球頂部130和所述折環(huán)部110連接。所述導(dǎo)熱板50具靠近所述音圈30的下表面51及與所述下表面51相對設(shè)置的上表面53。所述導(dǎo)熱板50用于輻射所述音圈30產(chǎn)生的熱量,采用導(dǎo)熱材料制備,為保證具有良好的散熱效果,所述導(dǎo)熱板50的上表面53至少部分裸露,即不完全被覆蓋,能有效的將所述音圈30的熱量散發(fā)掉。在本實施例中,所述導(dǎo)熱板50為鋁導(dǎo)熱板,因為鋁質(zhì)材料不但容易散熱而且本身質(zhì)量輕、剛度好,對所述振動系統(tǒng)100的整體重量影響不大。

請結(jié)合參閱圖4,為圖3中B部分的放大圖。所述折環(huán)部110、所述球頂部130和所述音圈30分別與所述導(dǎo)熱板50連接,具體地,所述音圈30固持于所述導(dǎo)熱板50的下表面51,所述折環(huán)部110的內(nèi)周緣部113固持于所述導(dǎo)熱板50的下表面51或上表面53,所述球頂部130的結(jié)合部131固持于所述導(dǎo)熱板50的下表面51或上表面53,即存在以下四種情況,所述內(nèi)周緣部113和所述結(jié)合部131同時固持于所述導(dǎo)熱板50的下表面51;所述內(nèi)周緣部113和所述結(jié)合部131同時固持于所述導(dǎo)熱板50的上表面53;所述內(nèi)周緣部113固持于所述導(dǎo)熱板50的上表面53,所述結(jié)合部131固持于所述導(dǎo)熱板50的下表面51;所述內(nèi)周緣部113固持于所述導(dǎo)熱板50的下表面51,所述結(jié)合部131固持于所述導(dǎo)熱板50的上表面53。在本實施例中,所述內(nèi)周緣部113固持于所述導(dǎo)熱板50的下表面51,所述結(jié)合部131固持于所述導(dǎo)熱板50的上表面53。

當所述折環(huán)部110的內(nèi)周緣部113和所述結(jié)合部131分別固持于所述導(dǎo)熱板50的下表面51時,所述音圈30環(huán)繞所述結(jié)合部131設(shè)置,所述內(nèi)周緣部113環(huán)繞所述音圈30設(shè)置,此時,所述導(dǎo)熱板50的上表面53全部裸露,散熱效果更好。當所述折環(huán)部110的內(nèi)周緣部113和所述結(jié)合部131分別固持于所述導(dǎo)熱板50的上表面53時,所述內(nèi)周緣部113環(huán)繞所述結(jié)合部131且兩者間隔設(shè)置,即需要保證所述導(dǎo)熱板50的上表面53部分裸露,有利于所述音圈30通電后產(chǎn)生的熱量的散發(fā)。

在本實施例中,所述折環(huán)部110、所述球頂部130和所述音圈30分別與所述導(dǎo)熱板50采用膠合的方式連接,即所述內(nèi)周緣部113、所述結(jié)合部131及所述音圈30與所述導(dǎo)熱板50采用膠合的方式連接。

本實用新型還提供了一種揚聲器,所述揚聲器包括如上所述的振動系統(tǒng)100,通過將所述折環(huán)部110、所述球頂部130和所述音圈30均設(shè)于所述導(dǎo)熱板50,所述導(dǎo)熱板50采用導(dǎo)熱材料制成,所述音圈30產(chǎn)生的熱量通過所述導(dǎo)熱板50散發(fā)出去,有效地解決了所述揚聲器的所述振動系統(tǒng)100散熱效果不好的技術(shù)問題,保證了所述揚聲器的聲學穩(wěn)定性,同時也可進一步提高所述揚聲器的功率。

本實用新型提供的振動系統(tǒng)及應(yīng)用該振動系統(tǒng)的揚聲器,具有以下有益效果:增設(shè)采用導(dǎo)熱材料制備的導(dǎo)熱板50,將所述折環(huán)部110、所述球頂部130和所述音圈30分別與所述導(dǎo)熱板50連接,同時保證所述導(dǎo)熱板50的上表面53至少部分裸露,可有效將所述音圈30通電后產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉,使所述振動系統(tǒng)100具有良好的散熱效果,保證了采用該振動系統(tǒng)100的揚聲器的聲學穩(wěn)定性,同時較好的解決了所述音圈30的散熱問題也可進一步開發(fā)出具更高功率的揚聲器。

以上所述的僅是本實用新型的實施方式,在此應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出改進,但這些均屬于本實用新型的保護范圍。

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