本實用新型涉及咪頭處理技術領域，尤其涉及一種咪頭自動解體裝置。

背景技術：

咪頭是麥克風的俗稱，咪頭也叫駐極體傳聲器。咪頭通常整體呈圓柱體結構，常見的咪頭包括外殼、背極板、膜環(huán)、PCB，外殼通過封邊機封裝成一個咪頭，咪頭制造之后需要進行感度檢測（DB值檢測）。從大量咪頭產(chǎn)品中分選出客戶需求的感度范圍，而對于感度范圍超出標準范圍外的咪頭產(chǎn)品則認為不良品，不良品通常報廢處理。然而即使是不良品，其內(nèi)部的背極板、PCB板、膜環(huán)結構本身仍然可以使用的，目前由于咪頭體積小，也沒有專門的解體設備，通常都是人工通過斜口鉗對咪頭進行解體，效率很低，人工對咪頭解體的勞動成本比材料本身的成本高，因此沒有解體價值。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中的咪頭不良品解體效率低、人工解體成本高的不足，提供了一種解體效率高、解體成本低的咪頭自動解體裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種咪頭自動解體裝置，包括機架，所述的機架上設有基板，所述的基板上設有擋條，所述擋條的兩端分別設有皮帶輥，所述的皮帶輥之間套設有皮帶，所述基板的底部設有驅(qū)動皮帶輥轉(zhuǎn)動的電機；所述的基板上設有與擋條平行的刀座，所述的刀座與皮帶之間形成進料間隙，所述刀座的頂面固定有刀片，刀片的刃口與擋條平行，刀片的刃口超出刀座的內(nèi)側(cè)面，所述的基板上位于進料間隙的出料端設有落料口，所述的刀片上位于進料間隙的進料端設有弧形倒角，進料間隙的進料端設有進料導軌，所述進料導軌的下端設有直線振動器；所述皮帶輥的圓周面上設有環(huán)形限位槽，所述皮帶的內(nèi)側(cè)面上設有與環(huán)形槽配合的限位凸條。

進料導軌與振動盤連接，不良的咪頭放入振動盤內(nèi)，振動盤向內(nèi)的咪頭通過進料導軌進入進料間隙，開啟電機，電機帶動皮帶轉(zhuǎn)動，咪頭在皮帶表面與刀座內(nèi)側(cè)面的作用下沿著進料間隙移動，咪頭在移動時，刀片的刃口將咪頭殼體上端的一圈封邊切割開，解體后的咪頭落入落料口，落料口的下方放置一個料盒，采用該種裝置實現(xiàn)咪頭自動進料、自動解體，解體效率高，節(jié)約人工成本，解體后獲得的背極板、膜環(huán)、PCB板等原料還能繼續(xù)使用；皮帶輥上的環(huán)形限位槽對皮帶進行限位，防止皮帶跑偏。

作為優(yōu)選，所述的刀片與刀座之間設有墊片，所述的刀片與刀座之間螺栓連接，刀片的刃口超出刀座內(nèi)側(cè)面0.3mm-0.5mm。不同型號的咪頭的高度存在差異，可以通過更換墊片的方式調(diào)節(jié)刀片的高度。

作為優(yōu)選，所述的基板上設有與刀座平行的連接座，所述的連接座上設有水平的螺桿，所述螺桿的一端與刀座轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿的外端設有手輪，所述刀座上還設有滑桿，所述的連接座上設有滑孔，所述的滑桿穿過滑孔，所述的連接座上位于滑孔的側(cè)面設有定位螺栓。不同型號的咪頭的直徑存在差異，可以通過轉(zhuǎn)動螺桿調(diào)節(jié)進料間隙的寬度，以適應不同型號的咪頭解體，調(diào)節(jié)到位后通過定位螺栓對滑桿定位。

作為優(yōu)選，所述的基板上位于擋條、皮帶輥的外側(cè)設有防護罩。防護罩起到保護作用，防止使用者手指加入皮帶與皮帶輥中。

因此，本實用新型具有咪頭解體成本低、解體效率高的有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖2為本實用新型的側(cè)剖圖。

圖中：機架1、基板2、擋條3、皮帶輥4、皮帶5、刀座6、進料間隙7、刀片8、墊片9、螺栓10、落料口11、弧形倒角12、連接座13、螺桿14、手輪15、滑桿16、壓簧17、防護罩18、咪頭19、電機20、進料導軌21、環(huán)形限位槽40、限位凸條50。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

如圖1和圖2所示的一種咪頭自動解體裝置，包括機架1，機架上設有基板2，基板上設有擋條3，擋條的兩端分別設有皮帶輥4，皮帶輥之間套設有皮帶5，皮帶輥的圓周面上設有環(huán)形限位槽40，皮帶的內(nèi)側(cè)面上設有與環(huán)形槽配合的限位凸條50，基板的底部設有驅(qū)動皮帶輥轉(zhuǎn)動的電機20，基板上位于擋條、皮帶輥的外側(cè)設有防護罩18；基板上設有與擋條平行的刀座6，刀座與皮帶之間形成進料間隙7，刀座的頂面固定有刀片8，刀片的刃口與擋條平行，刀片的刃口超出刀座內(nèi)側(cè)面0.3mm-0.5mm，刀片與刀座之間設有墊片9，刀片與刀座之間螺栓10連接，基板上位于進料間隙的出料端設有落料口11，刀片上位于進料間隙的進料端設有弧形倒角12，進料間隙的進料端設有進料導軌21，進料導軌的下端設有直線振動器；基板上設有與刀座平行的連接座13，連接座上設有水平的螺桿14，螺桿的一端與刀座轉(zhuǎn)動連接，螺桿的外端設有手輪15，刀座上還設有滑桿16，滑桿與螺桿平行，連接座上設有滑孔，滑桿穿過滑孔；連接座上位于滑孔的側(cè)面設有定位螺栓17。

結合附圖，本實用新型的使用方法如下：根據(jù)待解體的咪頭19的直徑、高度調(diào)節(jié)進料間隙的寬度和刀片的高度，進料間隙的寬度通過手輪帶動螺桿調(diào)節(jié)，刀片的高度通過增減墊片的高度來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好之后，咪頭通過振動盤、進料導軌自動依次送入進料間隙內(nèi)，咪頭在進料間隙內(nèi)移動時，刀片的刃口將咪頭殼體上端的一圈封邊切割開，解體后的咪頭落入落料口，落料口的下方放置一個料盒，采用該種裝置實現(xiàn)咪頭自動解體，解體效率高，解體后獲得的背極板、膜環(huán)、PCB板等原料還能繼續(xù)使用。本實用新型具有咪頭解體成本低、解體效率高的有益效果。