本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)教學(xué)所用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱型交換機(jī)。

背景技術(shù)：

在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)教育中，除了對(duì)學(xué)生理論教學(xué)以外，還要對(duì)學(xué)生進(jìn)行上機(jī)實(shí)踐的教學(xué)，而在學(xué)生進(jìn)行上機(jī)實(shí)踐時(shí)，更多的是數(shù)百個(gè)學(xué)生同時(shí)進(jìn)行上機(jī)操作，而此時(shí)，數(shù)百個(gè)計(jì)算機(jī)所連接的交換機(jī)處于高負(fù)載的工作狀態(tài)，此時(shí)，交換機(jī)將產(chǎn)生大量的熱能，此時(shí)，若不對(duì)其交換機(jī)進(jìn)行及時(shí)的散熱，也即這些熱能如不及時(shí)的排出，輕則將導(dǎo)致交換機(jī)超負(fù)載運(yùn)作影響其數(shù)據(jù)處理速度，嚴(yán)重的將導(dǎo)致交換機(jī)出現(xiàn)燒壞等問題，此現(xiàn)象將直接降低交換機(jī)的使用壽命，嚴(yán)重影響正常教學(xué)活動(dòng)的進(jìn)行，不利于教學(xué)活動(dòng)的開展，且上述現(xiàn)象在炎熱的夏季尤為突出，因此，有必要對(duì)上述問題予以解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、易于實(shí)現(xiàn)、散熱性能優(yōu)、能夠延長(zhǎng)交換機(jī)使用壽命的散熱型交換機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種散熱型交換機(jī)，包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的線路板；在所述外殼內(nèi)還設(shè)有用于支撐并固定線路板的導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板通過支撐柱懸空設(shè)置，且所述線路板緊貼所述導(dǎo)熱板的上表面固定設(shè)置，在所述導(dǎo)熱板的下表面上還設(shè)置有若干個(gè)垂直所述導(dǎo)熱板設(shè)置的散熱片；在所述導(dǎo)熱板及線路板上設(shè)有相互連通的通孔，且散熱片下方的空間通過相互連通的通孔與所述線路板上方的空間連通；在所述線路板上方的外殼頂部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，并在該進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)隔網(wǎng)；在所述散熱片下方的外殼底部開設(shè)有出風(fēng)口，并在該出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有出風(fēng)隔網(wǎng)，并在該出風(fēng)隔網(wǎng)內(nèi)側(cè)還設(shè)有出風(fēng)風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，在所述進(jìn)風(fēng)隔網(wǎng)的外側(cè)還設(shè)有用于對(duì)進(jìn)入外殼內(nèi)的空氣過濾的空氣過濾風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述散熱片呈“S”形結(jié)構(gòu)，且設(shè)置于所述導(dǎo)熱板上的散熱片呈矩陣排列設(shè)置。

優(yōu)選的，所述散熱片與所述導(dǎo)熱板一體化構(gòu)成。

優(yōu)選的，在所述導(dǎo)熱板與所述線路板之間還設(shè)有絕緣導(dǎo)熱膠層。

優(yōu)選的，所述散熱片和所述導(dǎo)熱板均由銅板或鋁板構(gòu)成。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、易于實(shí)現(xiàn)，且在使用中散熱性能優(yōu)，能夠?yàn)榻粨Q機(jī)提供良好的工作環(huán)境，可有效的為處于高溫的交換機(jī)進(jìn)行降熱處理，能夠大大延長(zhǎng)交換機(jī)的使用壽命，有利于正常教學(xué)活動(dòng)的開展，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中的導(dǎo)熱板平面狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.外殼;2.線路板;3.進(jìn)風(fēng)隔網(wǎng);4.空氣過濾風(fēng)機(jī);5.導(dǎo)熱板;6.支撐柱;7.散熱片;8.出風(fēng)隔網(wǎng);9.出風(fēng)風(fēng)機(jī);10.通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1：一種散熱型交換機(jī)，參見圖1，圖2；它包括外殼1、設(shè)置于外殼1內(nèi)的線路板2；在所述外殼1內(nèi)還設(shè)有用于支撐并固定線路板2的導(dǎo)熱板5，所述導(dǎo)熱板5通過支撐柱6懸空設(shè)置，且所述線路板2緊貼所述導(dǎo)熱板5的上表面固定設(shè)置，在所述導(dǎo)熱板5的下表面上還設(shè)置有若干個(gè)垂直所述導(dǎo)熱板設(shè)置的散熱片7；本設(shè)計(jì)中，所述的散熱片7呈“S”形結(jié)構(gòu)，且設(shè)置于所述導(dǎo)熱板5上的散熱片7呈矩陣排列設(shè)置，優(yōu)選的，所述散熱片7與所述導(dǎo)熱板5一體化構(gòu)成。

進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)還在所述的導(dǎo)熱板5及線路板3上設(shè)有相互連通的通孔10，且散熱片7下方的空間通過相互連通的通孔10與所述線路板2上方的空間連通；還在所述線路板2上方的外殼頂部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，并在該進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)隔網(wǎng)3；在所述進(jìn)風(fēng)隔網(wǎng)3的外側(cè)還設(shè)有用于對(duì)進(jìn)入外殼內(nèi)的空氣過濾的空氣過濾風(fēng)機(jī)4。進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)還在所述散熱片7下方的外殼1底部開設(shè)有出風(fēng)口，并在該出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有出風(fēng)隔網(wǎng)8，并在該出風(fēng)隔網(wǎng)8內(nèi)側(cè)還設(shè)有出風(fēng)風(fēng)機(jī)9。

進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)中的所述散熱片7和所述導(dǎo)熱板5可以由銅板或鋁板構(gòu)成，此時(shí)本設(shè)計(jì)應(yīng)在所述導(dǎo)熱板5與所述線路板2之間設(shè)置一層絕緣導(dǎo)熱膠層。

本設(shè)計(jì)的交換機(jī)在應(yīng)用中，其線路板產(chǎn)生熱能并將周圍的空氣加熱，此外，部分熱能通過導(dǎo)熱板及散熱片帶走向外散發(fā)，此時(shí)，空氣過濾風(fēng)機(jī)4將空氣中的含有灰塵的空氣進(jìn)行過濾并送入外殼1中，而后外殼1中的熱風(fēng)通過通孔10及線路板的兩側(cè)向下運(yùn)動(dòng)，而在送入外殼1內(nèi)的空氣與導(dǎo)熱板接觸時(shí)，進(jìn)入外殼中的空氣亦將導(dǎo)熱板上的熱能帶走，而后通過出風(fēng)風(fēng)機(jī)將其送出，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)線路板所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行降熱。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。