本實(shí)用新型涉及一種多功能電聲器件。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代電子產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展,多功能電聲器件被越來(lái)越多的應(yīng)用于各類發(fā)聲產(chǎn)品中。然而,為了適應(yīng)各種電子產(chǎn)品及信息通信設(shè)備輕薄短小的發(fā)展,該類產(chǎn)品及設(shè)備中所使用的多功能電聲器件對(duì)應(yīng)需要更加趨于小型化,以及與所述多功能電聲器件周邊其它元件的配合更加緊湊。
在一種相關(guān)技術(shù)的多功能電聲器件中,包括盆架、收容于盆架內(nèi)的磁路系統(tǒng)以及用于支撐所述磁路系統(tǒng)的彈簧板,所述盆架包括上表面和與之相對(duì)的下表面,其中所述彈簧板收容于盆架內(nèi)并支撐磁路系統(tǒng),通常為了提高振動(dòng)性能,傳統(tǒng)產(chǎn)品中磁路系統(tǒng)還具有一個(gè)質(zhì)量塊。而當(dāng)產(chǎn)品的空間做到更加短小緊湊的時(shí)候,則需要縮小盆架的收容空間,對(duì)應(yīng)地,所述磁路系統(tǒng)及所述彈簧板亦對(duì)應(yīng)縮小,以配合放置在所述多功能電聲器件內(nèi),因而彈簧板振動(dòng)的負(fù)載力增大,彈簧板的耐久度減小,導(dǎo)致產(chǎn)品的可靠性低。。
因此,實(shí)有必要提供一種新的多功能電聲器件,以解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于解決上述多功能電聲器件的不足,使多功能電聲器件等多功能電聲器件或使用多功能電聲器件的電子產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊,對(duì)應(yīng)提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、聲學(xué)及振動(dòng)性能佳的多功能電聲器件。
一種多功能電聲器件,其包括具有收容空間的盆架以及收容于收容空間的磁路系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng),所述磁路系統(tǒng)包括磁碗和收容于磁碗內(nèi)的磁鋼,所述振動(dòng)系統(tǒng)設(shè)有振膜,所述多功能電聲器件進(jìn)一步包括一非晶合金的彈簧板,所述彈簧板支撐所述磁路系統(tǒng)并使所述磁路系統(tǒng)沿振膜振動(dòng)方向上振動(dòng)。
優(yōu)選的,所述彈簧板包括支撐磁路系統(tǒng)的支撐部、與盆架固定的固定部和連接所述固定部與支撐部的非晶合金的形變部。
優(yōu)選的,所述形變部在振膜的振動(dòng)方向上的正投影位于盆架上。
優(yōu)選的,所述彈簧板固定于盆架的下表面。
優(yōu)選的,所述盆架設(shè)有自下表面向上表面凹陷的用于給彈簧板讓位出振動(dòng)空間的讓位部。
優(yōu)選的,所述彈簧板的支撐部套設(shè)在所述磁碗的外周。
優(yōu)選的,所述磁碗包括底板、自底板延伸的側(cè)壁以及自側(cè)壁向盆架方向彎折延伸的延伸部,所述彈簧板的支撐部抵接在所述延伸部的下表面。
優(yōu)選的,所述支撐部為跑道型,所述形變部從所述支撐部的角部向外部延伸,所述固定部位于所述延伸部的端部。
優(yōu)選的,所述多功能電聲器件進(jìn)一步包括一扣合在盆架下表面的后蓋,所述后蓋相對(duì)磁碗處為中空結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的多功能電聲器件彈簧板采用非晶合金材料,在不改變所述彈簧板厚度的前提下極大提高了其彈性強(qiáng)度和焊接性能,避免了彈簧板因振幅過(guò)大而斷裂,提高了多功能電聲器件的可靠性能。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型多功能電聲器件的立體分解示意圖;
圖2是本實(shí)用新型多功能電聲器件的組合示意圖。
圖3是圖2所示沿A-A線的剖視圖;
圖4是本實(shí)用新型多功能電聲器件的部分組合示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,所述多功能電聲器件100包括由具有收容空間的盆架1、固持于盆架1的振動(dòng)系統(tǒng)2、收容于盆架1內(nèi)的磁路系統(tǒng)3、支撐所述磁路系統(tǒng)3的彈簧板4以及連接外部電路的導(dǎo)電端子6。所述多功能電聲器件100還設(shè)有扣持于盆架1的后蓋5。所述彈簧板4采用非晶合金材料制成。
振動(dòng)系統(tǒng)2包括振膜21和驅(qū)動(dòng)振膜21振動(dòng)的音圈22,所述音圈22上設(shè)有音圈引線221。音圈22在通電時(shí)在磁路系統(tǒng)的作用下驅(qū)動(dòng)振膜21振動(dòng)發(fā)聲,實(shí)現(xiàn)多功能電聲器件的發(fā)聲效果。其中,振膜21既可以是一體結(jié)構(gòu),也可以是分體結(jié)構(gòu),在可選擇的其他實(shí)施方式中,也可是振動(dòng)板等,只要可以實(shí)現(xiàn)發(fā)聲,即是可以實(shí)施的。
磁路系統(tǒng)3包括磁碗31、收容于磁碗31的磁鋼32及貼設(shè)在磁鋼表面的極芯33。磁鋼32和極芯33收容于磁碗31內(nèi),磁鋼32與磁碗31之間形成磁間隙,音圈22插入該磁間隙內(nèi)。需要說(shuō)明的是,所述磁路系統(tǒng)3既可以是單磁路系統(tǒng),也可是具有多個(gè)磁鋼的多磁路系統(tǒng),相對(duì)應(yīng)的,也可以是多個(gè)磁鋼之間形成磁間隙,均是可以達(dá)到本實(shí)用新型的目的的。
如圖2和圖3所示,所述彈簧板4為中空結(jié)構(gòu),其包括支撐磁路系統(tǒng)3的支撐部41,與盆架相連的固定部43以及連接所述支撐部41和固定部43的形變部42。所述支撐部41為跑道型,其套設(shè)在磁碗31的外周,所述形變部42為從所述支撐部的角部向外部延伸,用于提供彈性形變,從而支撐所述磁路系統(tǒng)3振動(dòng)。所述固定部43位于所述形變部42的端部。所述彈簧板4可以整體均為非晶合金制成,也可以僅形變部為非晶合金制成,這樣,可以在不改變厚度的前提下極大提高了其彈性強(qiáng)度。
所述盆架1上設(shè)有彈簧板形變部42振動(dòng)的振動(dòng)空間,所述形變部42在振膜的振動(dòng)方向上的正投影位于盆架上。
具體如圖4所示,在本實(shí)用新型的實(shí)施方式中,盆架1是一框架結(jié)構(gòu),包括靠近振膜的上表面和與之相對(duì)的下表面。所述磁路系統(tǒng)3收容于所述盆架1的收容空間內(nèi),所述振動(dòng)系統(tǒng)2的振膜21固持于所述盆架1的上表面。所述盆架1設(shè)有自下表面向上表面方向凹陷的讓位部10。所述固定部43固定于所述盆架1的下表面。所述讓位部10位于所述形變部42上方,用于給形變部42提供向上振動(dòng)的振動(dòng)空間。
所述支撐部41套設(shè)在磁碗31的外側(cè),這樣,可以給磁路騰出較大的空間,可以使得所述中心磁路的尺寸達(dá)到最大值,從而提升多功能電聲器件的聲學(xué)性能和振動(dòng)性能。另外,由于套設(shè)在磁碗31外側(cè),可以較為靈活地調(diào)節(jié)彈簧片的位置,使彈簧板的力臂處于磁路的重心,保證振動(dòng)的平衡性,也有利于產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。同時(shí),所述彈簧板4可以具有較大的質(zhì)量,因此,所述磁路系統(tǒng)可以不附加質(zhì)量塊即可具有較好的振動(dòng)性能。
所述磁碗31包括底板312,自底板312延伸的側(cè)壁313以及自磁碗側(cè)壁向盆架方向彎折延伸的延伸部311,所述彈簧板4的支撐部41套設(shè)與磁碗31上并抵接在所述延伸部311的下表面,這樣,可以使彈簧板4與磁碗的固定更牢固。所述后蓋5扣持在盆架的下表面,后蓋5相對(duì)磁碗的底板312處為中空結(jié)構(gòu)。所述磁路系統(tǒng)在該中空處上下振動(dòng)。這樣,可以給磁路系統(tǒng)提供振動(dòng)空間。實(shí)現(xiàn)多功能電聲器件的振動(dòng)效果。
本實(shí)用新型多功能電聲器件彈簧板的形變部套設(shè)于磁路的外側(cè),且形變部在振膜振動(dòng)方向上的正投影位于盆架上,這樣,可以給磁路騰出較大的空間,可以使得所述中心磁路的尺寸達(dá)到最大值,可以較為靈活地調(diào)節(jié)彈簧片的位置,使彈簧力臂處于磁路的重心,保證振動(dòng)的平衡性,從而提升多功能電聲器件的聲學(xué)性能和振動(dòng)性能,也有利于產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn),滿足多功能電聲器件小型化的需要。
其中,彈簧板采用非晶合金材料,在不改變所述彈簧板厚度的前提下極大提高了其彈性強(qiáng)度和焊接性能,避免了彈簧板因振幅過(guò)大而斷裂,提高了產(chǎn)品的可靠性能。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。