本實(shí)用新型涉及移動(dòng)終端領(lǐng)域，尤其涉及一種電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著科技的快速發(fā)展，電子設(shè)備的普及率越來(lái)越高，人們對(duì)電子設(shè)備的要求越來(lái)越高。針對(duì)電子設(shè)備更新?lián)Q代的速度加快，揚(yáng)聲器箱作為電子設(shè)備中必不可少的音頻設(shè)備，其放置于電子設(shè)備內(nèi)部需要根據(jù)設(shè)備整機(jī)中其他各零部件的堆疊方式來(lái)設(shè)計(jì)不同形狀的揚(yáng)聲器箱。

相關(guān)技術(shù)中，每種電子設(shè)備的開發(fā)，揚(yáng)聲器箱都要針對(duì)不同的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)估、設(shè)計(jì)及開模等，其方案制作周期長(zhǎng)、成本高，對(duì)于量小的項(xiàng)目每次開模定制都需要大量的費(fèi)用，而且揚(yáng)聲器箱在工作時(shí)會(huì)在箱體內(nèi)部產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量將會(huì)聚集在內(nèi)腔中，從而影響揚(yáng)聲器箱的使用壽命及聲學(xué)性能。

因此，有必要提供一種新的電子設(shè)備解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種使音圈的電子設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種電子設(shè)備，包括揚(yáng)聲器單體及殼體，所述殼體包括底板及自所述底板的邊緣彎折延伸形成且開設(shè)有聲孔的側(cè)壁，所述殼體還包括自所述底板延伸并與所述側(cè)壁相連的中框及蓋設(shè)于所述中框的蓋板，所述底板、所述側(cè)壁、所述中框及所述蓋板配合形成收容空間，所述電子設(shè)備還包括收容在所述收容空間內(nèi)的第一分隔壁、第二分隔壁、貫穿所述第一分隔壁的通槽及貫穿所述第二分隔壁的空槽，所述第一分隔壁和所述第二分隔壁把所述收容空間分隔成第一腔體、第二腔體及第三腔體，所述揚(yáng)聲器單體收容于所述第一腔體并將所述第一腔體分隔成前腔及與所述前腔相對(duì)設(shè)置的后腔，所述第二腔體通過(guò)所述通槽與所述前腔連通并通過(guò)所述聲孔與外界連通，所述第三腔體通過(guò)所述空槽與所述后腔連通。

優(yōu)選的，所述中框包括由所述第一分隔壁和所述第二分隔壁分割成的第一中框、第二中框及第三中框，所述蓋板包括第一蓋板、第二蓋板及第三蓋板，所述底板、所述第一中框、所述第一分隔壁及所述第一蓋板配合形成第一腔體，所述底板、所述第二中框、所述第二分隔壁及所述第二蓋板配合形成第二腔體，所述底板、所述第三中框及所述第三蓋板配合形成第三腔體。

優(yōu)選的，所述第一蓋板包括平板部、自所述平板部的邊緣彎折延伸的延伸部及開設(shè)于所述延伸部的出音口，所述出音口與所述通槽相通。

優(yōu)選的，所述電子設(shè)備還包括具有通孔的密封裝置，所述密封裝置卡設(shè)于所述第一分隔壁與所述延伸部之間，所述通孔、所述出音口及所述通槽彼此相通。

優(yōu)選的，所述第二蓋板及第三蓋板均為鋼制蓋板。

優(yōu)選的，所述密封裝置為泡棉密封裝置。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

一、通過(guò)將所述底板、所述側(cè)壁、所述中框及所述蓋板配合形成的所述收容空間分割成分別與所述第一腔體連通的所述第二腔體及所述第三腔體，使所述第二腔體及所述第三腔體的大小及形狀可以根據(jù)需求以及所述電子設(shè)備的內(nèi)部空間進(jìn)行調(diào)整，以滿足所述電子設(shè)備對(duì)不同所述第一腔體的需求，同時(shí)適合各種電子設(shè)備，而不需要根據(jù)不同的電子設(shè)備來(lái)重新設(shè)計(jì)第一腔體的形狀；

二、所述第二腔體與所述第一腔體的前腔連通，所述第三腔體與所述第一腔體的后腔連通，且第二蓋板及第三蓋板均采用鋼制蓋板，不僅能加強(qiáng)其密封效果，而且鋼材的導(dǎo)熱性好，能有效的降低從所述前腔和所述后腔傳遞至所述第二腔體及所述第三腔體的溫度，有效的提高了揚(yáng)聲器單體的使用壽命和聲學(xué)性能。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型電子設(shè)備部分立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖2為圖1所示電子設(shè)備部分部件組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示沿A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2所示沿B-B線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2所示沿C-C線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型電子設(shè)備的部分立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。所述電子設(shè)備100包括殼體1、揚(yáng)聲器單體2、第一分隔壁3、第二分隔壁4、貫穿所述第一分隔壁3的通槽5、貫穿所述第二分隔壁4的空槽6、密封裝置7及過(guò)濾網(wǎng)9。

請(qǐng)參閱圖2，為圖1所示電子設(shè)備的部分部件組裝的結(jié)構(gòu)示意圖。所述殼體1包括底板11、側(cè)壁13、中框15、蓋板17及收容空間19。

請(qǐng)結(jié)合圖3、圖4和圖5，其中，圖3為圖2所示沿A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2所示沿B-B線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2所示沿C-C線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。所述側(cè)壁13自所述底板11邊緣彎折延伸而成，所述側(cè)壁13開設(shè)有聲孔131，所述聲孔131的開設(shè)位置與所述通槽5的位置相對(duì)應(yīng)。

所述中框15自所述底板11延伸而成，其包括由所述第一分隔壁3和所述第二分隔壁4分割成的第一中框151、第二中框153及第三中框155，

所述第一中框151包括第一立壁1511及第二立壁1513，所述第一分隔壁3、所述第一立壁1511、所述第二立壁1513及所述第二分隔壁4首尾相接。

所述第二中框153包括第一連接壁1531及第二連接壁1533，所述第一分隔壁3的兩端分別連接所述第一連接壁1531及所述第二連接壁1533的一端，所述第一連接壁1531及所述第二連接壁1533的另一端與所述側(cè)壁13固定連接。

所述第三中框155包括第三立壁1551、第四立壁1553及第五立壁1555，所述第三立壁1551、所述第四立壁1553、所述第五立壁1555及所述第二分隔壁4首尾相接。

所述蓋板17包括第一蓋板171、第二蓋板173及第三蓋板175。

所述第一蓋板171包括平板部1711、自所述平板部1711的邊緣彎折延伸的延伸部1713及開設(shè)于所述延伸部1713的出音口1715，所述出音口1715的開設(shè)位置與所述通槽5相對(duì)應(yīng)，即與通槽5相通。

所述收容空間19包括第一腔體191、第二腔體193及第三腔體195。

所述第一腔體191由所述底板11、所述第一分隔壁3、所述第一立壁1511、所述第二立壁1513、所述第二分隔壁4及蓋設(shè)于所述第一分隔壁3、所述第一立壁1511、所述第二立壁1513、所述第二分隔壁4的所述第一蓋板171配合形成。所述揚(yáng)聲器單體2收容于所述第一腔體191，所述揚(yáng)聲器單體2的振膜將所述第一腔體191分隔成前腔1911及與所述前腔1911相對(duì)設(shè)置的后腔1913。

所述前腔1911為與所述揚(yáng)聲器單體2的振膜相對(duì)設(shè)置的區(qū)域，其與外界相連，故散熱效果好。

所述后腔1913與所述揚(yáng)聲器單體2內(nèi)部導(dǎo)通，使所述揚(yáng)聲器單體2內(nèi)部產(chǎn)生的熱量直接傳遞至所述后腔1913，導(dǎo)致所述后腔1913的溫度較高，而影響所述揚(yáng)聲器單體2的使用壽命及聲學(xué)性能。

所述第二腔體193由所述底板11、所述第一連接壁1531、所述第一分隔壁3和所述第二連接壁1533及蓋設(shè)于所述第一連接壁1531、所述第二連接壁1533、所述第一分隔壁3的所述第二蓋板173配合形成，所述第二腔體193通過(guò)所述通槽5與所述前腔1911連通，所述第二腔體193通過(guò)所述聲孔131與外界連通，所述揚(yáng)聲器單體2產(chǎn)生的聲音通過(guò)所述第二腔體193傳遞至外界。

所述第二腔體193的大小及形狀可以根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整，使其適用各種電子設(shè)備的不同結(jié)構(gòu)，而無(wú)需重新設(shè)計(jì)所述第一腔體191的形狀及結(jié)構(gòu)。

所述第三腔體195由所述底板11、所述第三立壁1551、所述第四立壁1553、所述第五立壁1555、所述第二分隔壁4及所述第三蓋板175配合形成，所述第三腔體195通過(guò)所述空槽6與所述后腔1913連通，能有效的將所述后腔1913的熱量導(dǎo)出至所述第三腔體195，從而降低所述后腔1913的溫度，提高所述揚(yáng)聲器單體2的使用壽命及聲學(xué)性能。

所述第三腔體195的大小及形狀同樣可以根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整，并可以充分利用所述電子設(shè)備100內(nèi)的多余空間，滿足所述電子設(shè)備100對(duì)所述第一腔體191不同需求的同時(shí)，而不需要根據(jù)不同的電子設(shè)備來(lái)重新設(shè)計(jì)所述第一腔體191。

所述第二蓋板173及第三蓋板175均為鋼制蓋板，能有效的降低從所述前腔1911及所述后腔1913傳遞至所述第二腔體193及所述第三腔體195的溫度，從而降低所述揚(yáng)聲器單體2的溫度。

所述第一分隔壁3及所述第二分隔壁4將所述底板11、所述側(cè)壁13、所述中框15及所述蓋板17配合形成的所述收容空間19分割成分別與所述第一腔體191連通的所述第二腔體193及所述第三腔體195，使所述第二腔體193及所述第三腔體195的大小及形狀可以根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整，并可以充分利用所述電子設(shè)備100內(nèi)的多余空間，滿足所述電子設(shè)備100對(duì)不同所述第一腔體191的需求的同時(shí)，而不需要根據(jù)不同的所述電子設(shè)備100來(lái)重新設(shè)計(jì)所述第一腔體191的形狀。

所述殼體1的設(shè)計(jì)不局限于此，可根據(jù)不同的電子設(shè)備的需求對(duì)所述第二腔體193及所述第三腔體195的形狀進(jìn)行更改，故適用于所有類似結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備。

在本實(shí)施例中的所述第二腔體193及所述第三腔體195可以同時(shí)設(shè)于所述殼體1內(nèi)，也可以只設(shè)置有所述第二腔體193或者所述第三腔體195的其中一個(gè)，其可以根據(jù)電子設(shè)備的不同需求進(jìn)行變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

所述密封裝置7為內(nèi)部開設(shè)通孔71的橢圓形泡棉，其設(shè)于所述第一蓋板171的延伸部1713及所述第一分隔壁3之間，用于密封所述第一蓋板171的延伸部1713及所述第一分隔壁3之間的空隙。

所述通孔71的形狀與所述出音口1715及所述通槽5的形狀匹配，其分別與所述出音口1715和所述通槽5連通且形成一條與所述前腔1911連通的通道(未標(biāo)號(hào))，所述前腔1911通過(guò)所述通道與所述第二腔體193連通，不僅把所述揚(yáng)聲器單體2產(chǎn)生的聲音傳遞至外界，而且把所述揚(yáng)聲器單體2產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出至外界，有效的降低所述揚(yáng)聲器單體2內(nèi)部的熱量，而且延長(zhǎng)了其使用壽命及提高了其聲學(xué)性能。

所述過(guò)濾網(wǎng)9貼設(shè)于所述側(cè)壁13且位于所述通孔71處，用于防止外界雜質(zhì)進(jìn)入所述第一腔體191而影響所述揚(yáng)聲器單體2的使用效果。

本實(shí)用新型提供的電子設(shè)備：

一、通過(guò)將所述底板11、所述側(cè)壁13、所述中框15及所述蓋板17配合形成的所述收容空間19分割成分別與所述第一腔體191連通的所述第二腔體193及所述第三腔體195，使所述第二腔體193及所述第三腔體195的大小及形狀可以根據(jù)需求以及所述電子設(shè)備的內(nèi)部空間進(jìn)行調(diào)整，以滿足所述電子設(shè)備100對(duì)不同所述第一腔體191的需求，同時(shí)適合各種電子設(shè)備，而不需要根據(jù)不同的電子設(shè)備來(lái)重新設(shè)計(jì)第一腔體的形狀。

二、所述第二腔體193與所述第一腔體191的前腔1911連通，所述第三腔體195與所述第一腔體191的后腔1913連通，且第二蓋板173及第三蓋板175均采用鋼制蓋板，不僅能加強(qiáng)其密封效果，而且鋼材的導(dǎo)熱性好，能有效的降低從所述前腔1911和所述后腔1913傳遞至所述第二腔體193及所述第三腔體195的溫度，有效的提高了揚(yáng)聲器單體2的使用壽命和聲學(xué)性能。

上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。