本實用新型涉及了光學(xué)攝像領(lǐng)域,特別是涉及了一種攝像模組。
背景技術(shù):
目前,攝像模組的組裝基本靠膠水黏著;大量使用膠水組裝存在以下問題:膠水昂貴,固化時間久,需要大量的昂貴的設(shè)備支持,物料搭載需要非常精準的設(shè)備,需要大量的時間驗證膠水可靠性,生產(chǎn)會經(jīng)常出現(xiàn)與膠水有關(guān)的不良問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種攝像模組,通過卡扣機構(gòu)進行攝像模組的組裝,組裝過程幾乎棄用膠水,流程也變得簡單,不僅大大改善了生產(chǎn)工藝,同時還縮短了生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種攝像模組,包括:
載座;
通過第一卡扣機構(gòu)固定在所述載座上方的音圈馬達;
通過第二卡扣機構(gòu)固定在所述載座下方的線路板;
所述載座與音圈馬達之間設(shè)置有第一墊圈;
所述載座與線路板之間設(shè)置有第二墊圈。
進一步地,所述第一卡扣機構(gòu)包括設(shè)置在所述音圈馬達的第一卡鉤、設(shè)置在所述載座的第一鉤槽,所述第一卡鉤與第一鉤槽對應(yīng)裝配。
進一步地,所述第一卡鉤與音圈馬達一體成型制得。
進一步地,所述第二卡鉤機構(gòu)包括設(shè)置在所述載座的第二卡鉤、設(shè)置在所述線路板的第二鉤槽,所述第二卡鉤和第二鉤槽對應(yīng)裝配。
進一步地,所述第二卡鉤與載座一體成型制得。
進一步地,所述第一卡鉤和/或第二卡鉤縱截面為L型結(jié)構(gòu)。
更進一步地,所述第一卡鉤和/或第二卡鉤底部一端或兩端設(shè)置有倒角。
本實用新型具有如下有益效果:
本攝像模組組裝時,先通過第二卡扣機構(gòu)將載座組裝固定在線路板上,再通過第一卡扣機構(gòu)將音圈馬達組裝固定在所述載座上即可,同時,載座與線路板和音圈馬達之間設(shè)置有墊圈,不僅組裝效率非常高,而且有墊圈的使用,整個組裝即使不使用膠水固化或填充也不會出現(xiàn)進塵的情況;組裝過程幾乎棄用膠水,流程也變得簡單,不僅大大改善了生產(chǎn)工藝,同時還縮短了生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)不良率。解決了現(xiàn)有攝像模組組裝過程中使用的膠水昂貴,固化時間久,需要大量的昂貴的設(shè)備支持,物料搭載需要非常精準的設(shè)備,需要大量的時間驗證膠水可靠性,生產(chǎn)會經(jīng)常出現(xiàn)與膠水有關(guān)的不良等問題。
附圖說明
圖1為本實用新型攝像模組的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型攝像模組的分解示意圖;
圖3為本實用新型攝像模組的剖視圖;
圖4為本實用新型攝像模組中載座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型攝像模組中音圈馬達的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型攝像模組中線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。
在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是本實用新型還可以采用其它不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
現(xiàn)有技術(shù)中,攝像模組的組裝基本靠膠水粘結(jié)固定,而大量使用膠水組裝存在以下問題:膠水昂貴,固化時間久,需要大量的昂貴的設(shè)備支持,物料搭載需要非常精準的設(shè)備,需要大量的時間驗證膠水可靠性,生產(chǎn)會經(jīng)常出現(xiàn)與膠水有關(guān)的不良。
為了解決上述現(xiàn)有攝像模組組裝所出現(xiàn)的問題,本實用新型提供了一種攝像模組,如圖1~6所示,其包括線路板3、固定在所述線路板3上的載座1及介于所述線路板3和載座1之間的第二墊圈6、固定在所述載座1上的音圈馬達2及介于所述載座1和音圈馬達2之間的第一墊圈5、固定在所述音圈馬達2內(nèi)的鏡頭4;其中,所述音圈馬達2經(jīng)第一卡扣機構(gòu)固定在所述載座1上,所述載座1經(jīng)第二卡扣機構(gòu)固定在所述線路板3上。
所述第一卡扣機構(gòu)包括第一卡鉤21和第一鉤槽11,所述第一卡鉤21與第一鉤槽11對應(yīng)裝配;所述音圈馬達2底部向下延伸形成至少一組第一卡鉤21,優(yōu)選采用一體成型工藝形成所述第一卡鉤21,本實用新型優(yōu)選為兩組第一卡鉤21,分別位于所述音圈馬達2底部的相對兩側(cè),位于同一側(cè)的卡鉤朝向相反。所述第一鉤槽11與所述第一卡鉤21對應(yīng)設(shè)置在所述載座1頂部。所述第一卡鉤21縱截面優(yōu)選為L型結(jié)構(gòu),但不局限于此;所述第一卡鉤21底部一側(cè)端或兩側(cè)端設(shè)置有倒角,便于裝配以及防止銳利棱角撞傷其他部件。
所述第二卡扣機構(gòu)包括第二卡鉤12和第二鉤槽31,所述第二卡鉤12與第二鉤槽31對應(yīng)裝配;所述載座1底部側(cè)邊向下延伸形成至少一組第二卡鉤12,優(yōu)選采用一體成型工藝形成所述第二卡鉤12,本實用新型優(yōu)選為兩組第二卡鉤12,分別位于所述載座1底部的相對兩側(cè)邊,位于同一側(cè)的卡鉤朝向相反。所述第二鉤槽31與所述第二卡鉤12對應(yīng)設(shè)置在所述線路板3側(cè)邊。所述第二卡鉤12縱截面優(yōu)選為L型結(jié)構(gòu),但不局限于此;所述第二卡鉤12底部一側(cè)端或兩側(cè)端設(shè)置有倒角,便于裝配以及防止銳利棱角撞傷其他部件。
所述載座1頂部設(shè)置有第一墊圈槽13,用于固定承載所述第一墊圈5,進一步降低灰塵進入所述載座1和音圈馬達2的概率同時提高兩者的連接穩(wěn)固性。所述線路板3頂部設(shè)置有第二墊圈槽32,用于固定承載所述第二墊圈6,進一步降低灰塵進入所述載座1和線路板3的概率同時提高兩者的連接穩(wěn)固性。
本攝像模組組裝時,先通過第二卡扣機構(gòu)將載座組裝固定在線路板上,再通過第一卡扣機構(gòu)將音圈馬達組裝固定在所述載座上即可,同時,載座與線路板和音圈馬達之間分別增設(shè)有墊圈,不僅組裝效率非常高,而且有墊圈的使用,整個組裝即使不使用膠水固化或填充也不會出現(xiàn)進塵的情況;組裝過程幾乎棄用膠水,流程也變得簡單,不僅大大改善了生產(chǎn)工藝,同時還縮短了生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)不良率。解決了現(xiàn)有攝像模組組裝過程中使用的膠水昂貴,固化時間久,需要大量的昂貴的設(shè)備支持,物料搭載需要非常精準的設(shè)備,需要大量的時間驗證膠水可靠性,生產(chǎn)會經(jīng)常出現(xiàn)與膠水有關(guān)的不良等問題。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制,但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案,均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。