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一種揚(yáng)聲器檢具的制作方法

文檔序號(hào):12267251閱讀:348來(lái)源:國(guó)知局
一種揚(yáng)聲器檢具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種揚(yáng)聲器檢具。



背景技術(shù):

汽車作為現(xiàn)代的交通工具,其提供了出行的便利,因此,近幾年汽車產(chǎn)業(yè)得到迅速發(fā)展,汽車部件、零件產(chǎn)業(yè)也隨之高速增長(zhǎng),人們也開(kāi)始追求在汽車內(nèi)的享受,如音樂(lè)享受,這就需要音響進(jìn)行聲音輸出,音響是一種十分常用的電聲轉(zhuǎn)換器件。但是在音響出廠時(shí),需要對(duì)其音響內(nèi)部的揚(yáng)聲器的圓度及與揚(yáng)聲器殼體的安裝結(jié)構(gòu)的同軸度進(jìn)行檢測(cè),而現(xiàn)有的檢測(cè)方法則對(duì)音響內(nèi)部零件單個(gè)的檢測(cè),當(dāng)其單個(gè)零件合格時(shí),則進(jìn)行組合出廠,但是采用這樣的檢測(cè)方法,其操作復(fù)雜,降低了工作效率,同時(shí),在組裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)配合間隙的問(wèn)題出現(xiàn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,同時(shí),能降低組裝所產(chǎn)生的裝配間隙問(wèn)題的一種揚(yáng)聲器檢具。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所提供的一種揚(yáng)聲器檢具,包括安裝架,在該安裝架上開(kāi)設(shè)有圓形孔槽和矩形孔槽,所述圓形孔槽位于安裝架的中心處,所述矩形孔槽位于圓形孔槽兩側(cè),所述安裝架上設(shè)有檢測(cè)裝置和安裝固定塊,該檢測(cè)裝置位于圓形孔槽上,所述安裝固定塊位于安裝架兩端,且與矩形孔槽一側(cè)位置相鄰。

進(jìn)一步,所述安裝架下端安裝有支撐腳,在該支撐腳上設(shè)置有腳墊。

進(jìn)一步,所述圓形孔槽包括第一圓形孔槽和第二圓形孔槽,且該第一圓形孔槽和第二圓形孔槽呈階梯狀設(shè)置。

進(jìn)一步,所述安裝架上還設(shè)有若干個(gè)第一連接孔和第二連接孔,該第一連接孔位于第一圓形孔槽邊緣,第二連接位于孔矩形孔槽邊緣,所述檢測(cè)裝置通過(guò)第一連接孔與安裝架相連,所述安裝固定塊通過(guò)第二連接孔連接在安裝架兩端。

進(jìn)一步,所述檢測(cè)裝置為環(huán)形塊,在該環(huán)形塊的上端面設(shè)有弧形切口,且該弧形切口的切口截面為斜截面,所述環(huán)形塊的下端面延伸與第一圓形孔槽相配合的延伸塊,所述環(huán)形塊通過(guò)延伸塊定位設(shè)置在第一圓形孔槽內(nèi),并通過(guò)第一連接孔固定在安裝架上。

進(jìn)一步,所述安裝固定塊包括安裝座,所述安裝座通過(guò)第二連接孔連接在安裝架兩端,所述安裝座兩端設(shè)置有連接塊,在該連接塊安裝有連接柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):1、采用安裝架、檢測(cè)裝置(環(huán)形塊)及安裝固定塊三者之間的配合,這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,同時(shí),能降低組裝所產(chǎn)生的裝配間隙問(wèn)題;2、通過(guò)第一圓形孔槽和延伸塊的限位配合,再螺紋連接固定,這樣使檢測(cè)裝置進(jìn)行限位固定,在檢測(cè)時(shí),防止檢測(cè)裝置出現(xiàn)位置的偏差;3、安裝固定塊的設(shè)置,可以使揚(yáng)聲器殼體上的連接螺紋孔進(jìn)行圓度檢測(cè),也能對(duì)其固定,方便檢測(cè)裝置對(duì)揚(yáng)聲器的圓度進(jìn)行檢測(cè);4、上述的設(shè)置使產(chǎn)品的整體檢測(cè)更為精確,也提高了其檢測(cè)效率及工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝架結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的A處局部放大圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝架安裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。

圖中:安裝架1、圓形孔槽2、矩形孔槽3、檢測(cè)裝置4、安裝固定塊5、支撐腳6、腳墊7、第一圓形孔槽8、第二圓形孔槽9、第一連接孔10、第二連接孔11、環(huán)形塊12、弧形切口13、斜截面14、延伸塊15、安裝座16、連接塊17、連接柱18。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-5所示,本實(shí)施例所提供的一種揚(yáng)聲器檢具,包括安裝架1,在該安裝架1上開(kāi)設(shè)有圓形孔槽2和矩形孔槽3,所述圓形孔槽2位于安裝架1的中心處,所述矩形孔槽3位于圓形孔槽2兩側(cè),所述安裝架1上設(shè)有檢測(cè)裝置4和安裝固定塊5,該檢測(cè)裝置4位于圓形孔槽2上,所述安裝固定塊5位于安裝架1兩端,且與矩形孔槽3一側(cè)位置相鄰,所述安裝架1下端安裝有支撐腳6,在該支撐腳6上設(shè)置有腳墊7,所述圓形孔槽2包括第一圓形孔槽8和第二圓形孔槽9,且該第一圓形孔槽8和第二圓形孔槽9呈階梯狀設(shè)置,所述安裝架1上還設(shè)有若干個(gè)第一連接孔10和第二連接孔11,該第一連接孔10位于第一圓形孔槽8邊緣,第二連接位于孔矩形孔槽3邊緣,所述檢測(cè)裝置4通過(guò)第一連接孔10與安裝架1相連,所述安裝固定塊5通過(guò)第二連接孔11連接在安裝架1兩端,所述檢測(cè)裝置4為環(huán)形塊12,在該環(huán)形塊12的上端面設(shè)有弧形切口13,且該弧形切口13的切口截面為斜截面14,所述環(huán)形塊12的下端面延伸與第一圓形孔槽8相配合的延伸塊15,所述環(huán)形塊12通過(guò)延伸塊15定位設(shè)置在第一圓形孔槽8內(nèi),并通過(guò)第一連接孔10固定在安裝架1上,所述安裝固定塊5包括安裝座16,所述安裝座16通過(guò)第二連接孔11連接在安裝架1兩端,所述安裝座16兩端設(shè)置有連接塊17,在該連接塊17安裝有連接柱18。

本實(shí)施例所提供的一種揚(yáng)聲器檢具,其采用安裝架1、檢測(cè)裝置4(環(huán)形塊12)及安裝固定塊5三者之間的配合,這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,同時(shí),能降低組裝所產(chǎn)生的裝配間隙問(wèn)題;通過(guò)第一圓形孔槽8和延伸塊15的限位配合,再螺紋連接固定,這樣使檢測(cè)裝置4進(jìn)行限位固定,在檢測(cè)時(shí),防止檢測(cè)裝置4出現(xiàn)位置的偏差;安裝固定塊5的設(shè)置,可以使揚(yáng)聲器殼體上的連接螺紋孔進(jìn)行圓度檢測(cè),也能對(duì)其固定,方便檢測(cè)裝置4對(duì)揚(yáng)聲器的圓度進(jìn)行檢測(cè);上述的設(shè)置使產(chǎn)品的整體檢測(cè)更為精確,也提高了其檢測(cè)效率及工作效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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