本實用新型涉及模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耳機耳套制作模具。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。模具種類很多，根據(jù)加工對象和加工工藝可分為：1、加工金屬的模具。2、加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。耳塞耳機的耳套是用來固定耳塞在耳朵里面的位置的，使耳機不易擺動的，可以用來保護耳廓的，以免耳機的金屬部分直接貼到耳廓，傷害到耳朵，也可以使得耳朵的佩戴舒適，耳機通過耳套來傳導(dǎo)聲音到耳朵里面，同時，有些耳套還有吸汗的功能，防止在運動的時候流汗，流到耳機里面，耳套會吸收掉。一般耳套的生產(chǎn)過程中都是自然冷卻，冷卻時間長，對工作的效率有很大的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種耳機耳套制作模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種耳機耳套制作模具，包括下底板和上底板，所述下底板的頂部安裝有所述上底板，所述下底板和所述上底板配合使用，所述下底板的一側(cè)安裝有進水管，所述下底板的另一側(cè)安裝有出水管，所述下底板的頂部安裝有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的一側(cè)設(shè)置有若干個耳套形成孔，所述耳套形成孔的底部設(shè)置有若干個底針，所述耳套形成孔的外壁設(shè)置有耐高溫玻璃層，所述上底板的頂部設(shè)置有若干個材料注入孔，所述上底板底部安裝有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的一側(cè)安裝有若干個耳套形成柱，所述耳套形成柱由第一支撐柱和第二支撐柱組成。

進一步的，所述下底板內(nèi)分布著導(dǎo)管。

進一步的，所述耳套形成孔均勻分布在下底板上，所述耳套形成柱均勻分布在上底板上。

進一步的，所述環(huán)形凹槽的內(nèi)直徑與環(huán)形凸起的外直徑大小相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種耳機耳套制作模具，進水管和出水管的設(shè)置可以加快材料的冷卻，提高工作效率，耐高溫玻璃層的設(shè)置可以使耳機套能夠快速的從模具上脫離，保證了模具的清潔，同時也可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，底針的設(shè)置可以在耳機耳套上形成很多通風(fēng)孔，保證使用耳機時的舒適性。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖5是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之四；

附圖標記中：1-下底板；2-上底板；3-材料注入孔；4-進水管；5-出水管；6-環(huán)形凸起；7-耳套形成孔；8-耐高溫玻璃層；9-底針；10-環(huán)形凹槽；11-耳套形成柱；12-第一支撐柱；13-第二支撐柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種耳機耳套制作模具，包括下底板1和上底板2，下底板1的頂部安裝有上底板2，下底板1和上底板2配合使用，下底板1的一側(cè)安裝有進水管4，下底板1的另一側(cè)安裝有出水管5，下底板1的頂部安裝有環(huán)形凸起6，環(huán)形凸起6的一側(cè)設(shè)置有若干個耳套形成孔7，耳套形成孔7的底部設(shè)置有若干個底針9，耳套形成孔7的外壁設(shè)置有耐高溫玻璃層8，上底板2的頂部設(shè)置有若干個材料注入孔3，上底板2底部安裝有環(huán)形凹槽10，環(huán)形凹槽10的一側(cè)安裝有若干個耳套形成柱11，耳套形成柱11由第一支撐柱12和第二支撐柱13組成。

進一步的，所述下底板1內(nèi)分布著導(dǎo)管，能夠快速冷卻，提高工作效率。

進一步的，所述耳套形成孔7均勻分布在下底板1上，耳套形成柱11均勻分布在上底板2上，一次能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，提高工作效率。

進一步的，所述環(huán)形凹槽10的內(nèi)直徑與環(huán)形凸起6的外直徑大小相等，保證下底板1和上底板2能夠精密重合，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

工作原理：工作時，將下底板1和上底板2合并后將融化的塑膠通過材料注入孔3注入，使其在模具里形成需要的耳機耳套，進水管4和出水管5的設(shè)置可以加快材料的冷卻，提高工作效率，耐高溫玻璃層8的設(shè)置可以使耳機套能夠快速的從模具上脫離，保證了模具的清潔，同時也可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，底針9的設(shè)置可以在耳機耳套上形成很多通風(fēng)孔，保證使用耳機時的舒適性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。