本實用新型涉及音響技術(shù)領域,更具體地說,是涉及一種應用于音響的新型振膜片。
背景技術(shù):
振膜作為音響的核心部件,其設計的好壞直接影響著音響的性能。
中國實用新型專利“CN203747984U”公開了一種振膜組件,其包括振膜,結(jié)合于振膜邊緣的塑料支架,以及結(jié)合于振膜上表面的球頂部。振膜包括位于中間位置的平面狀的結(jié)合部,位于邊緣位置的與塑料支架結(jié)合的連接部,以及位于結(jié)合部和連接部之間的折環(huán)部,該振膜組件可以增加振膜與塑料支架的結(jié)合面積,并且簡化塑料支架的結(jié)構(gòu),從而提高振膜組件的穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率,但是該振膜組件的音質(zhì)效果仍有待加強,還不能讓音響的聲音沉穩(wěn)有力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供一種在振膜片工作時靠單面的半圓拉力來控制平衡,從而讓音響的聲音沉穩(wěn)有力、提高了音質(zhì)效果的振膜片。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種新型振膜片,包括由軟性膠體制造成型的振膜片主體,所述振膜片主體具有振膜外圍部、振膜中心部和弧形振膜部,所述振膜中心部位于振膜外圍部的中心區(qū)域,所述弧形振膜部連接在振膜外圍部與振膜中心部之間,所述弧形振膜部在振膜片主體的背面形成弧形拱起結(jié)構(gòu),所述弧形振膜部在振膜片主體的正面形成一環(huán)狀的振膜凹槽,所述振膜外圍部的兩長邊內(nèi)側(cè)壁上分別設有至少兩個朝向振膜中心部的第一半圓拉力塊,所述振膜中心部的兩長邊外側(cè)壁上分別設有至少一個朝向振膜外圍部的第二半圓拉力塊,所述第一半圓拉力塊與第二半圓拉力塊分別位于振膜片主體的背面并與弧形振膜部的弧形拱起部位相連接,其中,位于同一邊的第一半圓拉力塊與第二半圓拉力塊錯開分布。
作為優(yōu)選的,所述弧形振膜部的兩短邊處分別設有用于在振膜片上下彈動時起平衡作用的平衡拉力塊,所述平衡拉力塊與振膜外圍部和振膜中心部相連接。
作為優(yōu)選的,所述振膜外圍部的內(nèi)部設有框架槽,所述框架槽的內(nèi)部設有邊框架。
作為優(yōu)選的,所述邊框架設置為塑膠邊框架。
作為優(yōu)選的,所述振膜外圍部開設有定位安裝孔。
作為優(yōu)選的,所述振膜中心部開設有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)裝設有加重塊。
作為優(yōu)選的,所述加重塊設置為鐵塊。
作為優(yōu)選的,所述制造振膜片主體的軟性膠體設置為硅膠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:
本實用新型的弧形振膜部在振膜片主體的正面形成振膜凹槽,弧形振膜部在振膜片主體的背面由第一半圓拉力塊與第二半圓拉力塊拉住,這樣在振膜片工作時可靠單面的半圓拉力來控制平衡,從而讓音響的聲音沉穩(wěn)有力,大大提高了音質(zhì)效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型實施例提供的新型振膜片的結(jié)構(gòu)示意圖(正面);
圖2是本實用新型實施例提供的新型振膜片的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖(背面);
圖3是本實用新型實施例提供的新型振膜片的分解圖;
圖4是本實用新型實施例提供的振膜片主體沿其寬度方向的截面圖;
圖5是本實用新型實施例提供的振膜片主體沿其長度方向的截面圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參考圖1、圖2和圖3,本實用新型的實施例提供了一種新型振膜片,該振膜片包括振膜片主體1、邊框架2和加重塊3。下面將對各個部件的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。
振膜片主體1由軟性膠體制造成型,該軟性膠體優(yōu)選設置為硅膠,當然也可以是其他膠體材料。具體而言,如圖1和圖2所示,振膜片主體1包括一體成型的振膜外圍部11、振膜中心部12和弧形振膜部13。其中,振膜外圍部11大致呈矩形框體形狀,振膜中心部12位于振膜外圍部11的中心區(qū)域,弧形振膜部13連接在振膜外圍部11與振膜中心部12之間。
如圖1和圖4所示,弧形振膜部13在振膜片主體1的背面形成弧形拱起結(jié)構(gòu),弧形振膜部13在振膜片主體1的正面形成一環(huán)狀的振膜凹槽131。
如圖2和圖4所示,振膜外圍部11的兩長邊內(nèi)側(cè)壁上分別設有至少兩個朝向振膜中心部12的第一半圓拉力塊111,振膜中心部12的兩長邊外側(cè)壁上分別設有至少一個朝向振膜外圍部11的第二半圓拉力塊121,第一半圓拉力塊111與第二半圓拉力塊121分別位于振膜片主體1的背面并與弧形振膜部13的弧形拱起部位相連接,其中,位于同一邊的第一半圓拉力塊111與第二半圓拉力塊121錯開分布。作為一優(yōu)選的實施方式,兩邊的第一半圓拉力塊111可以分別設置有2個,兩邊的第二半圓拉力塊121可以分別設置有1個。
當振膜片的弧形振膜部13彈動時,第一半圓拉力塊111和第二半圓拉力塊121可通過單面的半圓拉力來控制平衡,從而讓音響的聲音沉穩(wěn)有力,大大提高了音質(zhì)效果。
如圖2和圖5所示,弧形振膜部13的兩短邊處分別設有平衡拉力塊132,平衡拉力塊132與振膜外圍部11和振膜中心部12相連接。該平衡拉力塊132能夠在振膜片的弧形振膜部13上下彈動時起平衡作用。
如圖2所示,振膜外圍部11上開設有用于固定安裝的定位安裝孔112。
如圖4和圖5所示,振膜中心部12上開設有安裝槽122,加重塊3裝設在安裝槽122內(nèi)。在本實施例中,該加重塊3優(yōu)選設置為鐵塊。
振膜外圍部11的內(nèi)部設有框架槽113,邊框架2裝設在振膜外圍部11的框架槽113內(nèi)。較佳的,該邊框架2可以優(yōu)選設置為塑膠邊框架,材質(zhì)可以由尼龍和纖制成。
綜上所述,本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,能夠讓音響的聲音沉穩(wěn)有力,大大提高了音質(zhì)效果。
上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。