本實(shí)用新型涉及麥克風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防水麥克風(fēng)和一種電子產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

消費(fèi)類電子產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展迅速，各種新品不斷出現(xiàn)。同時(shí)隨著消費(fèi)者需求的提高，應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，消費(fèi)電子產(chǎn)品的功能也變得越來(lái)越完善。防水作為一項(xiàng)基本的要求，是現(xiàn)有產(chǎn)品大多具有的功能。

防水按照標(biāo)準(zhǔn)分為IPX1-IPX8共8個(gè)等級(jí)，當(dāng)產(chǎn)品是單一的整體，沒(méi)有與外界交互或者聯(lián)通的需求時(shí)，防水功能較容易實(shí)現(xiàn)。但當(dāng)產(chǎn)品中出現(xiàn)類似麥克風(fēng)等結(jié)構(gòu)時(shí)，7級(jí)以上的防水仍然是業(yè)界的難點(diǎn)?，F(xiàn)有電子產(chǎn)品中，麥克風(fēng)的防水可以通過(guò)零部件本體防水及在產(chǎn)品外殼上增加防水透氣膜的方式實(shí)現(xiàn)。

本體防水的麥克風(fēng)，由于內(nèi)部空間有限，成本較高，功能限制較多。比較之下，通過(guò)防水透氣膜實(shí)現(xiàn)麥克風(fēng)位置的防水是一種很有優(yōu)勢(shì)的選擇。為保證產(chǎn)品的聲學(xué)性能，透氣膜到麥克風(fēng)聲孔之間的傳聲通路必須密封好，且透氣膜與麥克風(fēng)之間要裝配彈性體來(lái)形成麥克風(fēng)工作所需的封閉音腔，如圖1所示，現(xiàn)有產(chǎn)品多采用防水膜組件1加麥克風(fēng)硅膠套2加彈性壓片4的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)麥克風(fēng)組件3的防水，成本較高，另一方面彈性壓片4由于受到震動(dòng)、擠壓會(huì)產(chǎn)生移位變形等，造成密封性能不穩(wěn)定，且現(xiàn)有產(chǎn)品的麥克風(fēng)多為頂部發(fā)聲方式，直接包裹在硅膠套中實(shí)現(xiàn)麥克風(fēng)的密封，密封性能也不夠穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)麥克風(fēng)的防水結(jié)構(gòu)成本較高且密封性能不穩(wěn)定的問(wèn)題，提出了本實(shí)用新型的一種防水麥克風(fēng)和一種電子產(chǎn)品，以便克服上述問(wèn)題或者至少部分地解決上述問(wèn)題。

依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種防水麥克風(fēng)，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有入聲孔，所述入聲孔處的殼體內(nèi)側(cè)粘貼有防水膜組件；所述殼體內(nèi)側(cè)還設(shè)置有限位槽，留有聲孔的膠墊與麥克風(fēng)組件粘接形成組合體，所述組合體在朝殼體側(cè)擠壓狀態(tài)下裝入所述殼體內(nèi)側(cè)的限位槽中，使所述膠墊和所述防水膜組件密封接觸，并在擠壓狀態(tài)下通過(guò)點(diǎn)膠固定在所述限位槽中。

可選地，所述麥克風(fēng)組件包括依次設(shè)置的補(bǔ)強(qiáng)板、FPC及底部發(fā)聲的麥克風(fēng)，三者通過(guò)表面貼裝技術(shù)粘貼在一起，所述麥克風(fēng)的采聲孔位于朝向FPC一側(cè)，所述補(bǔ)強(qiáng)板和FPC上設(shè)置有與所述麥克風(fēng)的采聲孔對(duì)齊的聲孔。

可選地，所述殼體的限位槽內(nèi)設(shè)置有點(diǎn)膠槽，用于提高固化后膠水的粘接強(qiáng)度。

可選地，所述防水膜組件包括依次設(shè)置的防水雙面膠、防水膜本體以及支撐塑膠片，所述支撐塑膠片上設(shè)置有聲孔，所述防水膜組件通過(guò)所述防水雙面膠粘貼在所述入聲孔處的殼體內(nèi)側(cè)。

可選地，所述留有聲孔的膠墊通過(guò)防水雙面膠與所述麥克風(fēng)組件粘接形成組合體。

依據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種電子產(chǎn)品，該電子產(chǎn)品設(shè)置有如上任一項(xiàng)所述的防水麥克風(fēng)。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為：

通過(guò)在保壓狀態(tài)下點(diǎn)膠固定留有聲孔的膠墊和麥克風(fēng)組件，取代了現(xiàn)有技術(shù)中的彈性壓片，能夠明顯降低產(chǎn)品的成本，并且相對(duì)于使用彈性壓片，保壓點(diǎn)膠的固定方式密封穩(wěn)定性更高，對(duì)零部件的尺寸要求降低，可以降低設(shè)計(jì)精度，降低加工難度和成本。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，采用底部發(fā)聲麥克風(fēng)，通過(guò)膠粘密封的方式與膠墊配合，相比于現(xiàn)有技術(shù)采用頂部發(fā)聲麥克風(fēng)直接包裹在膠套內(nèi)部的方式，裝配簡(jiǎn)單，同樣能達(dá)到提高密封穩(wěn)定性的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的防水麥克風(fēng)爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的一種防水麥克風(fēng)爆炸圖；

圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的一種防水麥克風(fēng)殼體結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖3所示防水麥克風(fēng)殼體的局部放大圖；

圖5為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的一種防水麥克風(fēng)的麥克風(fēng)組件爆炸圖；

圖6為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的一種防水麥克風(fēng)裝配過(guò)程示意圖。

圖7為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的一種防水麥克風(fēng)帶有保壓工裝的裝配完成圖。

圖中，1.防水膜組件；2.膠套；3.麥克風(fēng)組件；3-1.補(bǔ)強(qiáng)板；3-2.FPC；3-3.底部發(fā)聲麥克風(fēng)；4.彈性壓片；5.殼體；5-1.限位槽；5-2.點(diǎn)膠槽；5-3.入聲孔；6.膠墊；7.保壓工裝；7-1.外殼；7-2.滑塊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

圖2-5公開(kāi)了本實(shí)用新型防水麥克風(fēng)的一種實(shí)施方式，如圖2-5所示，一種防水麥克風(fēng)，包括殼體5，該殼體5可以是安裝有防水麥克風(fēng)的電子設(shè)備殼體，殼體5上設(shè)置有入聲孔5-3，用于傳導(dǎo)聲音，入聲孔5-3處的殼體5內(nèi)側(cè)粘貼有防水膜組件1，殼體5內(nèi)側(cè)還設(shè)置有限位槽5-1，留有聲孔的膠墊6與麥克風(fēng)組件3粘接形成組合體，組合體在朝殼體5方向擠壓狀態(tài)下裝入殼體5內(nèi)側(cè)的限位槽5-1中，使膠墊6和防水膜組件1密封接觸，并在擠壓狀態(tài)下通過(guò)點(diǎn)膠固定在限位槽5-1中。

本實(shí)用新型通過(guò)在擠壓狀態(tài)下點(diǎn)膠固定膠墊6和麥克風(fēng)組件3，待膠水固化后，撤去所施加的壓力，由于膠水的固定作用，被壓縮的膠墊無(wú)法反彈，可以持續(xù)保持整個(gè)采聲通路密封所需的壓力，保持良好的密封性能，相對(duì)于使用彈性壓片的方式成本更低。而且，使用點(diǎn)膠固定，對(duì)零部件的加工尺寸要求不高，降低了加工精度要求。

圖5示出了麥克風(fēng)組件3的爆炸圖，包括依次設(shè)置的補(bǔ)強(qiáng)板3-1、FPC(Flexible Printed Circuit，柔性印刷電路板)3-2及底部發(fā)聲的麥克風(fēng)3-3，三者通過(guò)表面貼裝技術(shù)粘貼在一起，底部發(fā)聲的麥克風(fēng)3-3的采聲孔位于朝向FPC3-2一側(cè)，補(bǔ)強(qiáng)板3-1和FPC3-2上設(shè)置有與麥克風(fēng)的采聲孔對(duì)齊的聲孔。

本實(shí)用新型采用底部發(fā)聲麥克風(fēng)3-3，使得麥克風(fēng)組件3的補(bǔ)強(qiáng)板3-1朝向膠墊6，因此麥克風(fēng)組件3和膠墊6的接觸面積更大，具有足夠大的操作空間來(lái)實(shí)現(xiàn)麥克風(fēng)組件3和膠墊6的粘接密封固定，例如，留有聲孔的膠墊6通過(guò)防水雙面膠與麥克風(fēng)組件3粘接形成組合體，相比于采用頂部發(fā)聲的麥克風(fēng)直接包裹在膠套中實(shí)現(xiàn)聲音通道密封，可靠性更高，且膠墊的平面加工相對(duì)于膠套的立體加工也更加簡(jiǎn)便和節(jié)省成本。

在圖4示出了殼體5的局部放大圖，其中，在殼體5的限位槽5-1內(nèi)設(shè)置有點(diǎn)膠槽5-2，該點(diǎn)膠槽5-2位于限位槽5-1側(cè)壁上，對(duì)應(yīng)膠墊6和麥克風(fēng)那個(gè)組件3形成的組合體位置，點(diǎn)膠時(shí)膠水填充在點(diǎn)膠槽5-2中，固化后即形成嵌入該點(diǎn)膠槽5-2的固定結(jié)構(gòu)，能夠提高固化后膠水的粘接強(qiáng)度。

防水膜組件1包括依次設(shè)置的防水雙面膠、防水膜本體以及支撐塑膠片，支撐塑膠片上設(shè)置有聲孔，防水膜組件1通過(guò)防水雙面膠粘貼在入聲孔5-3處的殼體5內(nèi)側(cè)，防水膜本體和支撐塑膠片之間可以采用涂膠或防水雙面膠的形式粘接。

本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種電子產(chǎn)品，該電子產(chǎn)品設(shè)置有如上任一項(xiàng)所述的防水麥克風(fēng)。

圖6和圖7示出了本實(shí)用新型防水麥克風(fēng)的裝配示意圖，其中，加壓點(diǎn)膠過(guò)程用到的保壓工裝7由殼體7-1、滑塊7-2及內(nèi)部彈簧(未圖示)三部分組成，通過(guò)滑塊7-2的前后滑動(dòng)壓縮內(nèi)部彈簧，用來(lái)提供整個(gè)傳聲通路的預(yù)壓力，保壓工裝6通過(guò)上面的定位卡槽固定在殼體5的定位柱上(定位凹槽及定位柱未圖示)，與麥克風(fēng)組件配合。

具體的裝配過(guò)程如圖6所示，先將防水膜組件1粘貼在殼體5上，之后將膠墊6及麥克風(fēng)組件3粘接形成的組合體裝入殼體5的限位槽5-2內(nèi)，此時(shí)各部件之間無(wú)相互擠壓，之后將保壓工裝7的滑塊7-2前端頂在麥克風(fēng)組件3的后部，保壓工裝7后端定位凹槽卡入殼體5上的定位柱上，通過(guò)擠壓保壓工裝7內(nèi)部彈簧提供給組裝好的產(chǎn)品預(yù)壓力；防水膜組件1及膠墊6被壓縮后，向殼體5的點(diǎn)膠槽5-2內(nèi)點(diǎn)膠，等待膠水固化后，整個(gè)組件便被固定在殼體5上，此時(shí)拆掉保壓工裝7，被壓縮的膠墊6由于膠水的固定作用無(wú)法反彈，可以持續(xù)保持整個(gè)通路密封需要的壓力，總體結(jié)構(gòu)的裝配圖如7所示。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行其他的改進(jìn)或變形。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的具體描述只是更好的解釋本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。