本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種振膜及設(shè)有該振膜的微型發(fā)聲器。

背景技術(shù)：

微型發(fā)聲器是便攜式電子設(shè)備中一種重要的聲學(xué)部件，用于將聲波電信號(hào)轉(zhuǎn)換成聲音信號(hào)傳出，是一種能量轉(zhuǎn)換器件。微型發(fā)聲器通常包括振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，振動(dòng)系統(tǒng)包括結(jié)合在一起的振膜和音圈，其中振膜包括注塑結(jié)合在一起的振膜本部與振膜中心部。

目前出現(xiàn)了由柔軟的膠體材料制成的振膜本體部，如硅膠振膜，此種材質(zhì)的振膜本體部與振膜中心部之間可通過注塑工藝結(jié)合，即將液態(tài)的膠體原液與振膜中心部一起經(jīng)過高溫加熱固化成型。此種振膜不僅能夠滿足微型發(fā)聲器的聲學(xué)性能要求，而且振膜本體部與振膜中心部之間的注塑結(jié)合能夠提高微型發(fā)聲器組裝的精度，降低了組裝難度，因此，此種振膜在電聲領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛，尤其是近幾年在微型發(fā)聲器領(lǐng)域里占比不斷的增加。然而此種材質(zhì)的振膜本體部質(zhì)地較軟，而振膜中心部的材質(zhì)通常均較硬，二者結(jié)合在一起作為振膜在長(zhǎng)期振動(dòng)后，會(huì)出現(xiàn)振膜本體部與振膜中心部結(jié)合處開裂的現(xiàn)象，也就是破膜，大大的降低了微型發(fā)聲器的可靠性，縮短了微型發(fā)聲器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種振膜，此振膜不會(huì)出現(xiàn)振膜開裂的不良，可提高微型發(fā)聲器的可靠性，延長(zhǎng)微型發(fā)聲器的使用壽命。

基于一個(gè)發(fā)明構(gòu)思，本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種微型發(fā)聲器，此微型發(fā)聲器可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。

為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種振膜，包括注塑結(jié)合在一起的振膜本體部與振膜中心部，所述振膜中心部作為嵌件結(jié)合于所述振膜本體部的中央位置，所述振膜中心部的邊緣部在厚度方向上的至少部分被包裹在所述振膜本體部中，在被包裹的邊緣部上連接或一體設(shè)有橫向延伸且超出邊緣部側(cè)表面的補(bǔ)強(qiáng)件，所述補(bǔ)強(qiáng)件伸入至所述振膜本體部中。

其中，所述邊緣部具有上下方向上的兩個(gè)端表面，兩個(gè)所述端表面中的至少一個(gè)包裹在所述振膜本體部中，在至少一個(gè)被包裹的所述端表面上固定有所述補(bǔ)強(qiáng)件。

其中，所述補(bǔ)強(qiáng)件與所述振膜中心部通過膠粘、激光焊接或熱熔壓合方式固定。

其中，所述振膜中心部由多個(gè)膜層復(fù)合構(gòu)成，所述補(bǔ)強(qiáng)件為與至少其中一個(gè)膜層一體設(shè)置且延伸出所述邊緣部側(cè)表面的延伸部分。

其中，所述補(bǔ)強(qiáng)件與振膜中心部的位于表面的一個(gè)膜層一體設(shè)置；和/或者，所述補(bǔ)強(qiáng)件與振膜中心部的位于內(nèi)部的一個(gè)膜層一體設(shè)置。

作為一種實(shí)施方式，所述補(bǔ)強(qiáng)件為環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

作為另一種實(shí)施方式，所述補(bǔ)強(qiáng)件為分布在所述邊緣部的不連續(xù)的段狀結(jié)構(gòu)。

其中，所述段狀結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)件位于所述邊緣部的角部位置和/或位于所述邊緣部的直邊位置。

其中，所述振膜本體部的材質(zhì)為硅膠。

其中，所述補(bǔ)強(qiáng)件的材質(zhì)為工程塑料或熱塑性彈性體。

其中，所述工程塑料包括PU、PEEK、PAR、PEI、PI、PPS、PEN、PET和PBT中的至少一種，所述熱塑性彈性體包括苯乙烯類、烯烴類、雙烯類、氯乙烯類、氨酯類、酯類、酰胺類、有機(jī)氟類、有機(jī)硅類和乙烯類熱塑性彈性體中的至少一種。

為解決上述第二個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種微型發(fā)聲器，包括振動(dòng)系統(tǒng)，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括結(jié)合在一起的振膜和音圈，所述振膜為上述振膜。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于本實(shí)用新型振膜包括注塑結(jié)合在一起的振膜本體部和振膜中心部，振膜中心部的邊緣部在厚度方向上的至少部分被包裹在振膜本體部中，在被包裹的邊緣部上連接或一體設(shè)有橫向延伸且超出邊緣部側(cè)表面的補(bǔ)強(qiáng)件,補(bǔ)強(qiáng)件伸入至振膜本體部中。補(bǔ)強(qiáng)件在振膜本體部與振膜中心部之間起到了過渡的作用，能夠增強(qiáng)振膜本體部與振膜中心部相結(jié)合處的拉伸力和伸縮性，從而有效的保護(hù)了該處的振膜本體部，使得振膜本體部不會(huì)出現(xiàn)開裂的不良，同時(shí)還可以根據(jù)微型發(fā)聲器在振動(dòng)中所受的拉力大小進(jìn)行結(jié)構(gòu)的調(diào)整，能夠有效的提高微型發(fā)聲器的可靠性和穩(wěn)定性，延長(zhǎng)微型發(fā)聲器的使用壽命。

由于本實(shí)用新型微型發(fā)聲器的振動(dòng)系統(tǒng)包括上述振膜，因此不會(huì)出現(xiàn)振膜開裂的不良，可靠性和穩(wěn)定性高，使用壽命長(zhǎng)。

綜上所述，本實(shí)用新型振膜及設(shè)有該振膜的微型發(fā)聲器解決了現(xiàn)有技術(shù)中振膜易開裂的技術(shù)問題，本實(shí)用新型振膜及設(shè)有該振膜的微型發(fā)聲器的振膜不會(huì)出現(xiàn)開裂的不良，從而微型發(fā)聲器的可靠性和穩(wěn)定性高，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一振膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是圖1中振膜中心部和補(bǔ)強(qiáng)件結(jié)合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二振膜的振膜中心部和補(bǔ)強(qiáng)件結(jié)合在一起的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二振膜的振膜中心部和補(bǔ)強(qiáng)件結(jié)合在一起的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三振膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例四振膜的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、振膜本體部，20、振膜中心部，30a、補(bǔ)強(qiáng)件，30b、補(bǔ)強(qiáng)件，30c、補(bǔ)強(qiáng)件，30d、補(bǔ)強(qiáng)件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

本說明書中涉及到的方向上均指振膜出聲的一側(cè)，方向下均指相反的一側(cè)。

實(shí)施例一：

如圖1和圖2共同所示，一種振膜，與音圈共同構(gòu)成微型發(fā)聲器的振動(dòng)系統(tǒng)。包括結(jié)合在一起的振膜本體部10和振膜中心部20，振膜中心部20作為嵌件結(jié)合在振膜本體部10的中央位置，本實(shí)施方式中振膜本體部10與振膜中心部20通過注塑工藝結(jié)合在一起。振膜中心部20在厚度方向上的部分包裹在振膜本體部10中，本實(shí)施方式中振膜中心部20的邊緣部的上端面包裹在振膜本體部10內(nèi)，即振膜中心部20的上表面包裹在振膜本體部10內(nèi)，振膜中心部20的下表面裸露在振膜本體部10的外部。振膜中心部20邊緣部的上端面上固定結(jié)合有補(bǔ)強(qiáng)件30a，即振膜中心部20包裹在振膜本體部10內(nèi)的一側(cè)的邊緣位置結(jié)合有補(bǔ)強(qiáng)件30a，補(bǔ)強(qiáng)件30a橫向延伸且超出振膜中心部20邊緣部的側(cè)表面，并伸入到振膜本體部10內(nèi)。補(bǔ)強(qiáng)件30a在振膜本體部10與振膜中心部20之間起到了過渡的作用，能夠增加拉伸力和伸縮性，有效的防止了振膜本體部10開裂。

如圖1所示，振膜本體部10的材質(zhì)為柔軟的膠體，本實(shí)施方式中優(yōu)選振膜本體部10的材質(zhì)為硅膠，補(bǔ)強(qiáng)件30a的材質(zhì)可選用傳統(tǒng)的振膜材料，如工程塑料或熱塑性彈性體。其中本實(shí)施方式中優(yōu)選的工程塑料包括PET(polyethylene terephthalate，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、PEEK(polyetheretherketone，聚醚醚酮)、PAR(Polyarylate，聚芳酯)、PEI(Polyetherimied，聚醚酰亞胺)、PI(Polyimide，聚酰亞胺)、PPS(Polyphenylene sulfide，聚苯硫醚)、PEN(Polyethylene naphthalate two formic acid glycol，聚萘二甲酸乙二醇酯)、PBT(polybutylene terephthalate，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)和PU(polyurethane，聚氨酯)中的至少一種，但并不限于上述幾種材料。熱塑性彈性體包括苯乙烯類、烯烴類、雙烯類、氯乙烯類、氨酯類、酯類、酰胺類、有機(jī)氟類、有機(jī)硅類和乙烯類熱塑性彈性體中的至少一種，也不限于上述的幾種。

如圖2和圖3共同所示，本實(shí)施方式優(yōu)選補(bǔ)強(qiáng)件30a為薄片狀結(jié)構(gòu)，固定在振膜中心部20上的部分是疊加在振膜中心部20的上側(cè)表面上，通過背膠、膠水粘接、激光焊接或熱熔壓合方式固定在振膜中心部20的上側(cè)表面上。補(bǔ)強(qiáng)件30a的形狀可根據(jù)振膜在振動(dòng)中受到的拉伸力大小來設(shè)計(jì)，本實(shí)施方式中優(yōu)選補(bǔ)強(qiáng)件30a的形狀為閉合的環(huán)狀，位于振膜中心部20的周邊位置，即沿著振膜中心部20的邊緣環(huán)繞一周。

實(shí)施例二：

本實(shí)施方式與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于：

補(bǔ)強(qiáng)件為沿著振膜中心部的邊緣部分布的不連續(xù)的段狀結(jié)構(gòu)。

如圖4所示，本實(shí)施方式中補(bǔ)強(qiáng)件30b為弧形結(jié)構(gòu)，共設(shè)有四段，四段補(bǔ)強(qiáng)件30b分別位于振膜中心部20的四個(gè)角部位置。

如圖5所示，補(bǔ)強(qiáng)件30c為直線結(jié)構(gòu)，共設(shè)有四段，四段補(bǔ)強(qiáng)件30c分別位于振膜中心部20的四段直邊位置。

補(bǔ)強(qiáng)件為不連續(xù)的段狀結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式并不限于上述的兩種，還可以同時(shí)分布在振膜中心部的角部位置和直邊位置，或是分布在振膜中心部的部分角部位置和/或部分直邊位置等。

實(shí)施例三：

本實(shí)施方式與實(shí)施例一或?qū)嵤├鞠嗤煌幵谟冢?/p>

如圖6所示，振膜中心部20整體包裹在振膜本體部10中，即振膜中心部20的邊緣部的上、下兩個(gè)端表面均包裹在振膜本體部中，補(bǔ)強(qiáng)件30a固定在其中的一個(gè)端表面上。

實(shí)際應(yīng)用中也可以在振膜中心部的邊緣部的上、下兩個(gè)端表面上均固定補(bǔ)強(qiáng)件，兩個(gè)端面上均固定補(bǔ)強(qiáng)件在防止振膜開裂上效果更好。

實(shí)施例四：

本實(shí)施方式與實(shí)施例一、實(shí)施例二或?qū)嵤├鞠嗤?，其不同之處在于?/p>

如圖7所示，振膜中心部20由多個(gè)膜層復(fù)合構(gòu)成，補(bǔ)強(qiáng)件30d與其中一個(gè)膜層一體設(shè)置，為該膜層延伸出邊緣部側(cè)表面的延伸部分。

圖7中示出的補(bǔ)強(qiáng)件30d與振膜中心部20位于表層的膜層為一體結(jié)構(gòu)，實(shí)際應(yīng)用中補(bǔ)強(qiáng)件也可以與位于中間層的膜層為一體結(jié)構(gòu)；同時(shí)補(bǔ)強(qiáng)件也不限于一層，也可以由多個(gè)膜層共同延伸出相疊加或相間隔的多層。

本實(shí)用新型振膜通過在振膜中心部的邊緣位置設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)件，大大的增強(qiáng)了振膜在該處的拉伸力和伸縮性，有效的防止了振膜本體部在與振膜中心部相銜接的部位發(fā)生開裂的不良，保證了微型發(fā)聲器的可靠性和穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了微型發(fā)聲器的使用壽命。

實(shí)施例五：

一種微型發(fā)聲器，包括外殼，外殼內(nèi)收容固定有振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，振動(dòng)系統(tǒng)包括結(jié)合在一起的振膜和音圈。振膜為實(shí)施例一至實(shí)施例四任意一個(gè)實(shí)施例中描述的振膜。

由于本實(shí)用新型微型發(fā)聲器采用了實(shí)施例一至實(shí)施例四中描述的振膜，其振膜不會(huì)出現(xiàn)開裂的不良，可靠性和穩(wěn)定性高，使用壽命長(zhǎng)。

本說明書僅是以上述結(jié)構(gòu)的振膜和微型發(fā)聲器為例對(duì)本實(shí)用新型在振膜中心部的邊緣位置設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)件的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的舉例說明，實(shí)際應(yīng)用中此技術(shù)方案不僅適合于上述結(jié)構(gòu)的振膜和微型發(fā)聲器，其可適用于任何一種振膜本體部由軟膠制成并與振膜中心部通過注塑工藝結(jié)合的振膜和微型發(fā)聲器中，如圓形、正方形、跑道形等，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本說明書的描述不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以將本實(shí)用新型的技術(shù)方案應(yīng)用到其它結(jié)構(gòu)的振膜及微型發(fā)聲器中，故無論振膜及微型發(fā)聲器的其它結(jié)構(gòu)是否與上述實(shí)施例中的振膜及微型發(fā)聲器的結(jié)構(gòu)相同，只要是采用了在振膜中心部的邊緣位置固定補(bǔ)強(qiáng)件，用以防止振膜開裂的振膜及微型發(fā)聲器均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。