本實用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種移動終端。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，電子設(shè)備在人們的日常生活中的作用越來越重要，目前移動終端上的殼體1之間以及殼體1與主板2之間的連接主要是通過螺絲3鎖緊，但是由于殼體上螺絲孔的深度和主板處的螺絲孔的深度設(shè)計的不一致，具體可見圖1，這樣就會造成螺絲規(guī)格過多，產(chǎn)線組裝不方便。

綜上所述，提供一種新型移動終端是目前我們亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種移動終端，使得該移動終端可以使用同一規(guī)格的螺絲，簡化了產(chǎn)線組裝，降低了成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種移動終端，該移動終端包含主板、第一殼體、第二殼體、第一連接件以及第二連接件，其中，主板上開設(shè)第一連接孔；第一殼體上開設(shè)有第二連接孔、第三連接孔；且第二連接孔的位置與第一連接孔位置相對應；第二殼體上開設(shè)有第四連接孔；第一連接件包括第一連接主體以及于第一連接主體的端部設(shè)置的帽體；第二連接件包括第二連接主體；第一連接主體穿過第一連接孔、第二連接孔將主板固定于第一殼體上；第二連接主體穿過第三連接孔、第四連接孔將第一殼體固定于第二殼體上；于主板上設(shè)置限位件，且與帽體抵持。

本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，通過在主板上設(shè)置與帽體抵持的限位件，這樣第一連接件的規(guī)格可以與第二連接件等同，使得移動終端可以使用同一規(guī)格的連接件，簡化了產(chǎn)線組裝，降低了成本。

另外，限位件為支撐柱，支撐柱至少為2個。

另外，支撐柱為2個，且分別設(shè)置于第一連接孔相對的兩側(cè)。

另外，限位件套設(shè)于第一連接本體上。

另外，限位件呈中空管狀，且限位件的壁厚為0.2～0.3mm。

另外，限位件通過表面貼裝的方式固定于主板上。

另外，第一連接孔為螺紋孔或通孔。

另外，第一連接件、第二連接件為螺釘或定位柱。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中殼體與主板的連接示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型中第一實施方式中的殼體與主板的連接示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請所要求保護的技術(shù)方案。

本實用新型的第一實施方式涉及一種移動終端，如圖2所示，該移動終端包含主板1、第一殼體2、第二殼體3、第一連接件4以及第二連接件5，其中，主板1上開設(shè)第一連接孔；第一殼體2上開設(shè)有第二連接孔、第三連接孔；且第二連接孔的位置與第一連接孔位置相對應；第二殼體3上開設(shè)有第四連接孔；第一連接件4包括第一連接主體以及于第一連接主體的端部設(shè)置的帽體；第二連接件5包括第二連接主體；第一連接主體穿過第一連接孔、第二連接孔將主板1固定于第一殼體2上；第二連接主體穿過第三連接孔、第四連接孔將第一殼體2固定于第二殼體3上；于主板1上設(shè)置限位件6，且與帽體抵持。

值得注意的是，在本實施方式中，限位件6可以套設(shè)在第一連接件4上，這樣設(shè)置在帽體與主板1之間的限位件6也可以起到抵持帽體的作用，從而實現(xiàn)第一連接件4、第二連接件5的規(guī)格統(tǒng)一。具體地，限位件6可以呈中空管狀，且限位件6的壁厚為0.2～0.3mm。

具體地，在本實施方式中，限位件6可以通過表面貼裝的方式固定于主板1上。表面貼裝技術(shù)具有可靠性高、抗振能力強、焊點缺陷率低的優(yōu)點，且易于實現(xiàn)自動化，提高了生產(chǎn)效率。

在實際生產(chǎn)過程中，為了便于限位件6在主板1上的表面貼裝，可以選擇筒狀鋼片作為限位件6固定在主板1上。一方面，鋼片材質(zhì)的限位件6便于實現(xiàn)表面貼裝，另一方面，鋼片材質(zhì)的限位件6還具有結(jié)實耐用的特點。

另外，第一連接孔可以是螺紋孔，第二連接孔可以是螺紋孔，相應地，第一連接件4就是螺釘，當然，第一連接孔也可以是通孔，第二連接孔可以是通孔，相應地，第一連接件4就可以是定位柱。為了達到連接件的統(tǒng)一規(guī)格，可以把第一連接件4、第二連接件5都設(shè)置成螺釘或都設(shè)置成定位柱。本實施方式對此不進行限定，只要能夠?qū)崿F(xiàn)主板與第一殼體、第一殼體與第二殼體之間的連接就可以。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的實施方式通過在主板上設(shè)置與帽體抵持的限位件，這樣第一連接件的規(guī)格可以與第二連接件等同，使得移動終端可以使用同一規(guī)格的連接件，簡化了產(chǎn)線組裝，降低了成本。

本實用新型的第二實施方式涉及一種移動終端。第二實施方式與第一實施方式大致相同，主要區(qū)別之處在于：在第一實施方式中，限位件套設(shè)于第一連接本體上，限位件呈中空管狀，且限位件的壁厚為0.2～0.3mm。而在本實用新型第二實施方式中，限位件可以是支撐柱，且支撐柱至少是2個。在本實施方式中，支撐柱可以是個，且這兩個支撐柱可以分別設(shè)置于第一連接孔相對的兩側(cè)。這樣兩個支撐柱就可以分別抵持于帽體的兩側(cè)。從而實現(xiàn)第一連接件、第二連接件規(guī)格的統(tǒng)一。但是本實施方式并不以此為限，支撐柱的個數(shù)也可以是更多，本實施方式不一一贅述。

具體地，移動終端可以是電腦或者手機。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。