本實(shí)用新型屬于圖像信息感測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種一體化爐內(nèi)圖像獲取裝置。

背景技術(shù)：

爐內(nèi)圖像獲取的關(guān)鍵是如何獲取爐內(nèi)信息以及確保設(shè)備在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。目前，行業(yè)內(nèi)都是采取風(fēng)冷進(jìn)行高溫防護(hù)，利用氣動(dòng)力原理通過氣缸搭載爐內(nèi)圖像獲取裝置達(dá)到進(jìn)退功能，但是，現(xiàn)有產(chǎn)品需配備一臺(tái)氣源控制箱完成此功能，由此帶來如下不足之處：

(1)、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備過多，給安裝和正常生產(chǎn)操作帶來不便；

(2)、由于氣源控制箱與前端設(shè)備之間需要通過氣路管道連接，占用空間、

日常維護(hù)量大；

(3)、傳動(dòng)裝置一般采用槽鋼等制作，結(jié)構(gòu)笨重、高溫環(huán)境下容易變形，影

響傳動(dòng)功能，易造成設(shè)備損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供的一種一體化爐內(nèi)圖像獲取裝置，該裝置集高溫探頭、傳動(dòng)裝置、氣路控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和防護(hù)裝置于一體，通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)高溫探頭進(jìn)入和退出爐內(nèi)，解決現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜程度、安裝的工作量大和設(shè)備易損壞的問題。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種一體化爐內(nèi)圖像獲取裝置，包括圖像采集裝置、傳動(dòng)裝置、氣路系統(tǒng)；

所述圖像采集裝置包括高溫探頭；

所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)氣缸；

所述氣路裝置包括過濾減壓閥、氣體壓力開關(guān)、電磁閥、單向閥和儲(chǔ)氣罐；

所述氣體壓力開關(guān)通過管道與過濾減壓閥連接，所述過濾減壓閥通過管道與單向閥連接，所述單向閥通過管道分別與電磁閥和儲(chǔ)氣罐連接，所述電磁閥兩出氣端分別與傳動(dòng)氣缸的兩端進(jìn)氣口連接，所述傳動(dòng)氣缸的上部與高溫探頭連接。

進(jìn)一步地，還包括支撐裝置，所述支撐裝置包括框架，所述框架采用型材制成。

進(jìn)一步地，還包括防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置包括防護(hù)外殼，所述防護(hù)外殼采用碳鋼制成。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)外殼為空心結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)外殼左側(cè)橫截面為梯形，右側(cè)橫截面為矩形。

進(jìn)一步地，所述高溫探頭的前端保護(hù)筒采用夾層結(jié)構(gòu)，在所述高溫探頭的前端安裝有溫度傳感器。

進(jìn)一步地，流入進(jìn)氣口的氣體依次經(jīng)所述氣體壓力開關(guān)和過濾減壓閥，經(jīng)所述過濾減壓閥流出的氣體分成兩路，一路經(jīng)夾層結(jié)構(gòu)對(duì)高溫探頭進(jìn)行冷卻防護(hù)，另一路經(jīng)單向閥后分成兩路，其中一支路經(jīng)管道流入儲(chǔ)氣罐，另一支路經(jīng)電磁閥流入傳動(dòng)氣缸內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過高溫探頭對(duì)爐內(nèi)信息進(jìn)行采集，且該裝置具有壓力和溫度檢測(cè)功能，通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)高溫探頭進(jìn)退爐膛，可實(shí)現(xiàn)裝置的自我保護(hù)；該裝置集高溫探頭、傳動(dòng)裝置、防護(hù)裝置、氣路控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)于一體，安裝在各爐壁內(nèi)，具有集成度高、安裝簡(jiǎn)便、功能完善的特點(diǎn)，用戶只需提供一路氣源接入裝置的進(jìn)氣口，減少了現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜程度和安裝的工作量，有效提高了設(shè)備的安全性和可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種一體化爐內(nèi)圖像獲取裝置的氣路原理圖；

圖2為本實(shí)用新型一種一體化爐內(nèi)圖像獲取裝置圖；

圖3為本實(shí)用新型的防護(hù)外殼示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的高溫探頭示意圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1-過濾減壓閥，2-框架，3-氣體壓力開關(guān)，4-電磁閥、5-單向閥、6-高溫探頭、7-傳動(dòng)氣缸、8-儲(chǔ)氣罐、9-防護(hù)外殼。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖2、3所示，一種一體化爐內(nèi)圖像獲取裝置，包括過濾減壓閥1、框架2、氣體壓力開關(guān)3、電磁閥4、單向閥5、高溫探頭6、傳動(dòng)氣缸7、儲(chǔ)氣罐8和防護(hù)外殼9；

框架2水平放置，在框架2的下方安裝進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上安裝有氣體壓力開關(guān)3，氣體壓力開關(guān)3通過管道與過濾減壓閥1連接，過濾減壓閥1通過管道與單向閥5連接，單向閥5通過管道分別與電磁閥4和儲(chǔ)氣罐8連接，電磁閥4的兩出氣口分別與傳動(dòng)氣缸7的兩端進(jìn)氣口連接，在儲(chǔ)氣罐8的下方安裝傳動(dòng)氣缸7，傳動(dòng)氣缸7的上部與高溫探頭6連接，如圖4所示，高溫探頭6的前端采用夾層結(jié)構(gòu)，在高溫探頭6的前端安裝有溫度傳感器；在圖像獲取裝置的爐外部分安裝有防護(hù)外殼9，其中過濾減壓閥1、框架2、氣體壓力開關(guān)3、電磁閥4、單向閥5、高溫探頭6、傳動(dòng)氣缸7、儲(chǔ)氣罐8均安放在防護(hù)外殼9的內(nèi)部，防護(hù)外殼9的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，防護(hù)外殼2左側(cè)部分的橫截面為梯形，右側(cè)部分的橫截面為矩形，防護(hù)外殼9對(duì)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)具有防雨防塵的作用。

如圖1所示，流入進(jìn)氣口的氣體經(jīng)氣體壓力開關(guān)3，氣體壓力開關(guān)3對(duì)氣體進(jìn)行壓力檢測(cè)，壓力檢測(cè)后的氣體流入過濾減壓閥1，過濾減壓閥1對(duì)流入的氣體進(jìn)行過濾和減壓，經(jīng)過濾減壓閥1流出的氣體分成兩路，一路經(jīng)夾層結(jié)構(gòu)對(duì)高溫探頭進(jìn)行冷卻防護(hù)，通過通入冷氣，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐內(nèi)圖像獲取裝置的高溫防護(hù)及前端窺視窗口的清掃，另一路經(jīng)單向閥5和電磁閥4的一端口流入傳動(dòng)氣缸7的一端，推動(dòng)傳動(dòng)氣缸7進(jìn)行動(dòng)作，從而傳動(dòng)氣缸7帶動(dòng)高溫探頭6進(jìn)入爐膛。

圖像獲取裝置具有自我保護(hù)功能，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣源停氣或者欠壓時(shí)，氣體壓力開關(guān)3檢測(cè)出管道內(nèi)的氣體壓力低于設(shè)定的壓力值，儲(chǔ)氣罐8內(nèi)的氣體經(jīng)電磁閥4的另一端口進(jìn)入傳動(dòng)氣缸7內(nèi)，傳動(dòng)氣缸7帶動(dòng)高溫探頭6退出爐膛；當(dāng)安裝在高溫探頭7前端的溫度傳感器檢測(cè)到溫度超過設(shè)定的溫度時(shí)，管道內(nèi)的氣體經(jīng)電磁閥4的另一端進(jìn)入傳動(dòng)氣缸7，傳動(dòng)氣缸7帶動(dòng)高溫探頭6退出爐膛。

框架2采用型材制成，具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、重量輕、安裝便捷、不易變形等優(yōu)點(diǎn)，其中，型材是指按照一定標(biāo)準(zhǔn)，采用人造材料來標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)制造的材料，該類材料具有一定外觀尺寸，斷面呈一定形狀，具有一定力學(xué)物理性能。

該裝置中高溫探頭6獲取的爐內(nèi)圖像可為爐內(nèi)目標(biāo)溫度監(jiān)測(cè)所需的紅外圖像，也可為爐內(nèi)工況監(jiān)視所用的可見光圖像。

本實(shí)用新型通過高溫探頭對(duì)爐內(nèi)信息進(jìn)行采集，且該裝置具有壓力和溫度檢測(cè)功能，通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)高溫探頭進(jìn)退爐膛，可實(shí)現(xiàn)裝置的自我保護(hù)；該裝置集高溫探頭、傳動(dòng)裝置、防護(hù)裝置、氣路控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)于一體，安裝在各爐壁內(nèi)，具有集成度高、安裝簡(jiǎn)便、功能完善的特點(diǎn)，用戶只需提供一路氣源接入裝置的進(jìn)氣口，減少了現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜程度和安裝的工作量，有效提高了設(shè)備的安全性和可靠性。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。