本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器領(lǐng)域，尤其涉及一種焊片側(cè)插揚(yáng)聲器。

背景技術(shù)：

揚(yáng)聲器又稱“喇叭”，是一種十分常用的電聲換能器件，在發(fā)聲的電子電氣設(shè)備中隨處可見，它是一種把電信號轉(zhuǎn)變?yōu)槁曅盘柕膿Q能器件，生活中常見的是電動式，具體工作原理為：當(dāng)處于磁場中的音圈有音頻電流通過時，就產(chǎn)生隨音頻電流變化的磁場，這一磁場和永久磁鐵的磁場發(fā)生相互作用，使音圈沿著軸向振動，由于揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)簡單、低音豐滿、音質(zhì)柔和、頻帶寬。揚(yáng)聲器的信號輸入都是通過接線端子，現(xiàn)實(shí)中在所述接線端子上安裝焊片時由于結(jié)構(gòu)等個方面原因致使比較麻煩，且穩(wěn)定性比較差，使用一段時間安裝的焊片就容易脫落，另外傳統(tǒng)的音膜都是單層，一旦破損后就會無法使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種焊片側(cè)插揚(yáng)聲器，通過采用側(cè)插焊片結(jié)構(gòu)以克服現(xiàn)有技術(shù)中焊片安裝比較麻煩，且穩(wěn)定性較差的問題。

(二)技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種焊片側(cè)插揚(yáng)聲器，包括盆形架，所述盆形架下端依次安裝導(dǎo)磁片，所述導(dǎo)磁片上安裝有環(huán)形磁鐵，所述環(huán)形磁鐵插有T鐵；所述盆形架上端連接有音膜，所述音膜上安裝有音圈管，所述音圈管上繞有音圈線，所述音圈管上繞有音圈線的部分套在T鐵上并與所述T鐵之間留有間隙，同時該部分還位于導(dǎo)磁片、環(huán)形磁鐵內(nèi)且與所述導(dǎo)磁片、環(huán)形磁鐵內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有間隙；所述盆形架側(cè)面設(shè)有快速插頭，所述快速插頭上設(shè)有兩個并列的插槽，所述插槽內(nèi)安裝有焊片；通過該設(shè)置焊片可以快速、穩(wěn)定地安裝到盆形架上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述音膜為雙層；采用雙層音膜，可以使揚(yáng)聲器工作更加可靠。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述音膜上在其與所述音圈管連接處設(shè)有防塵帽；該設(shè)置能夠防止灰塵等雜物從音膜前面進(jìn)入磁隙內(nèi)而造成異常音不良，同時有補(bǔ)強(qiáng)高音的作用。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述盆形架內(nèi)設(shè)有環(huán)形彈波，且所述環(huán)形彈波的內(nèi)環(huán)與所述音圈管連接；設(shè)置彈波可以使音圈在磁隙內(nèi)運(yùn)動時，不致碰到導(dǎo)磁片或磁鐵，也使音圈和音膜正確連接且保持中心。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述音膜上在其與所述盆形架連接處安裝有墊圈；設(shè)置墊圈能夠有效防止安裝時損壞音膜。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述盆形架為框架結(jié)構(gòu)；采用框架結(jié)構(gòu)主要是因揚(yáng)聲器工作時音圈產(chǎn)生的很高熱量，框架結(jié)構(gòu)可以使空氣更好流通便于散熱。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述快速插頭靠近盆形架底部側(cè)面上設(shè)有焊片安裝口；設(shè)置安裝口方便焊片的安裝。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過在盆形架側(cè)面設(shè)置快速插頭，采用焊片側(cè)插能夠使焊片快速、穩(wěn)定地安裝到盆形架上；另外采用雙音膜結(jié)構(gòu)可以使揚(yáng)聲器的工作更加可靠；盆形架的側(cè)面采用框架結(jié)構(gòu)有利于揚(yáng)聲器的散熱。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例中焊片側(cè)插式揚(yáng)聲器剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例中圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3是本實(shí)施例中焊片側(cè)插式揚(yáng)聲器的盆形架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)施例中焊片側(cè)插式揚(yáng)聲器裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

各個附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱是：1.盆形架；2.導(dǎo)磁片；3.環(huán)形磁鐵；4.T鐵；5.音膜；6.音圈管；7.音圈線；8.快速插頭；9.插槽；10.焊片；11.防塵帽；12.彈波；13.墊圈；101.連接筋；801.焊片安裝口。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型公開一種焊片側(cè)插揚(yáng)聲器，包括盆形架1，所述盆形架1下端依次安裝有導(dǎo)磁片2，具體安裝方式是通過導(dǎo)磁片2上的凸體與盆形架1上凹槽的配合完成，另外還可以采用膠水粘合等方式，所述導(dǎo)磁片2上通過膠水粘合有環(huán)形磁鐵3，所述環(huán)形磁鐵3插有T鐵4并通過膠水粘合固定；所述盆形架1上端同樣使用膠水粘合連接有音膜5，所述音膜5上在靠近盆形架下端處采用膠水粘合有音圈管6，所述音圈管6上繞有音圈線7，所述音圈管6上繞有音圈線7的部分套在T鐵4上并與所述T鐵4之間留有間隙，同時該部分還位于導(dǎo)磁片2、環(huán)形磁鐵3內(nèi)且與所述導(dǎo)磁片2、環(huán)形磁鐵3內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有間隙。

所述盆形架1側(cè)面設(shè)有截面為矩形的快速插頭8，所述快速插頭8上靠近盆形架1處設(shè)有兩個并列的插槽9，所述插槽9內(nèi)安裝有焊片10，為防止焊片10從插槽中脫落，所述焊片10的插入端部設(shè)有倒鉤，其中所述插槽9為長條形且截面為矩形，插槽9方向自盆形架1下端指向上端，且深度與所述焊片10長度匹配，另外根據(jù)實(shí)際需要插槽截面可以是圓形、三角形等，插槽方向也可以進(jìn)行調(diào)節(jié)；所述快速插頭8上靠近盆形架1下端的側(cè)面上設(shè)有方形焊片安裝口801，且所述焊片安裝口801位置靠近插槽9，以方便焊片8可以快速、穩(wěn)定地安裝到盆形架1上。

所述音膜5為雙層，該雙層音膜一端均通過膠水粘合在盆形架上，另一端的上層音膜粘合在防塵帽11上，下層音膜粘合在音圈管6上。

所述音膜5上在其與所述音圈管6連接處通過膠水粘合有防塵帽11；該設(shè)置能夠防止灰塵等雜物從音膜前面進(jìn)入磁隙內(nèi)而造成異常音不良，同時有補(bǔ)強(qiáng)高音的作用。

所述盆形架1內(nèi)設(shè)有環(huán)形彈波12，該彈波12外圈通過膠水粘合在盆形架下端，所述環(huán)形彈波12的內(nèi)環(huán)與所述音圈管連接；設(shè)置彈波可以使音圈在磁隙內(nèi)運(yùn)動時，不致碰到導(dǎo)磁片或磁鐵，也使音圈和音膜正確連接且保持中心。

所述音膜5上在其與所述盆形架連接處通過膠水粘合有墊圈13；設(shè)置墊圈能夠有效防止安裝時損壞音膜。

所述盆形架1側(cè)面為框架結(jié)構(gòu)，該框架結(jié)構(gòu)具體為盆形架1上端與下端之間通過數(shù)個連接筋101連接構(gòu)成；采用框架結(jié)構(gòu)主要是因揚(yáng)聲器工作時音圈產(chǎn)生的很高熱量，框架結(jié)構(gòu)可以使空氣更好流通便于散熱。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。