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模組限位組件及終端的制作方法

文檔序號(hào):12844935閱讀:353來(lái)源:國(guó)知局
模組限位組件及終端的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及通信領(lǐng)域,具體而言,涉及一種模組限位組件及終端。



背景技術(shù):

在進(jìn)行超薄智能手機(jī)/平板電腦設(shè)計(jì)的時(shí)候,因?yàn)楹穸瓤臻g有限,而現(xiàn)有工藝能力限制加上項(xiàng)目成本壓縮的考慮,選用的攝像頭模組的厚度尺寸較大,使得攝像頭模組頭部直接通過(guò)壓縮密封泡棉后接觸攝像頭鏡片,且攝像頭模組在厚度方向沒(méi)有限位。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像頭模組的第一種封裝結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,當(dāng)攝像頭柔性電路板1(Flexible Printed Circuit board,簡(jiǎn)稱(chēng)為FPC)過(guò)長(zhǎng),或者組裝方式不適當(dāng)?shù)臅r(shí)候,攝像頭模組5頭部會(huì)向電池后蓋2方向竄動(dòng),造成攝像頭模組5和攝像頭鏡片3之間原來(lái)預(yù)留的密封泡棉的工作間隙4減少或者完全沒(méi)有,密封泡棉被嚴(yán)重壓縮,攝像頭模組5和攝像頭鏡片3存在干涉應(yīng)力,攝像頭鏡片3在較大的干涉應(yīng)力釋放的過(guò)程中,會(huì)被頂?shù)簦斐山Y(jié)構(gòu)可靠性不良。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像頭模組的第二種封裝結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,后攝像頭模組12接觸密封泡棉15壓縮在后殼或者電池后蓋11上面,然后攝像頭鏡片14也粘貼在后殼或者電池后蓋11上面,攝像頭模組12和鏡片14之間有一層結(jié)構(gòu)件13,攝像頭模組12不直接接觸后攝像頭鏡片14。這種結(jié)構(gòu)下整機(jī)厚度無(wú)法做的太薄。因?yàn)樵诤穸确较驈那皻ね姵厣w方向堆疊,還有攝像頭模組+密封泡棉+一層結(jié)構(gòu)件+攝像頭鏡片。

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像頭模組的第三種封裝結(jié)構(gòu)示意圖,如圖3所示,固定在電池后蓋24上的攝像頭鏡片22和攝像頭模組21通過(guò)壓縮的密封泡棉23直接接觸。該種結(jié)構(gòu)與上述第一種封裝結(jié)構(gòu)類(lèi)似,因?yàn)樯倭艘粚咏Y(jié)構(gòu)件,能夠?qū)崿F(xiàn)超薄手機(jī)/平板電腦的方案,但是攝像頭鏡片22在較大的干涉應(yīng)力釋放的過(guò)程中,會(huì)被頂?shù)?,造成結(jié)構(gòu)可靠性不良。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中,模組(如上所述的攝像頭模組)的厚度過(guò)大或在厚度方向上容易移動(dòng)造成可靠性低的問(wèn)題,尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種模組限位組件及終端,以至少解決模組的厚度過(guò)大或在厚度方向上容易移動(dòng)造成可靠性低的問(wèn)題。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種模組限位組件,包括模組,所述模組安裝在主板的安裝孔內(nèi),所述模組限位組件還包括:限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述模組與主板之間,所述模組通過(guò)所述限位結(jié)構(gòu)安裝在所述主板的安裝孔內(nèi)。

進(jìn)一步地,限位結(jié)構(gòu)包括限位法蘭,所述限位法蘭與所述模組連接,所述模組通過(guò)所述限位法蘭與所述主板連接。

進(jìn)一步地,所述限位結(jié)構(gòu)還包括限位框,所述限位框套設(shè)在所述模組上,所述限位法蘭設(shè)置在所述限位框上,所述限位法蘭通過(guò)所述限位框與所述模組連接。

進(jìn)一步地,所述限位法蘭與所述限位框一體成型。

進(jìn)一步地,所述限位框上設(shè)置有定位鉤,所述限位框通過(guò)所述定位鉤與所述模組的外殼連接。

進(jìn)一步地,所述模組的外殼上設(shè)置與定位鉤相配合的定位臺(tái),所述定位鉤掛設(shè)在所述定位臺(tái)上。

進(jìn)一步地,所述定位鉤為多個(gè),多個(gè)所述定位鉤沿所述限位框的周向設(shè)置。

進(jìn)一步地,所述限位法蘭固定在所述模組的外殼上,以使所述模組通過(guò)所述限位法蘭與所述主板連接。

進(jìn)一步地,所述限位法蘭與所述主板的板面接觸并連接。

進(jìn)一步地,所述限位結(jié)構(gòu)還包括連接部,所述連接部固定在所述主板上,限位法蘭與所述連接部接觸并連接。

進(jìn)一步地,所述連接部為L(zhǎng)形板,所述L形板的一個(gè)板段與所述主板的板體連接,所述L形板的另一個(gè)板段用于與所述限位法蘭連接。

進(jìn)一步地,所述限位法蘭和所述連接部均為多個(gè),多個(gè)所述限位法蘭與多個(gè)所述連接部一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。

進(jìn)一步地,所述限位法蘭繞所述模組的周向設(shè)置,所述連接部繞所述安裝孔的周向設(shè)置。

進(jìn)一步地,所述模組為攝像頭模組。

進(jìn)一步地,所述限位結(jié)構(gòu)還包括限位筋條,所述限位筋條夾設(shè)在所述模組與所述安裝孔之間的間隙內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,還提供了一種終端,包括主板,所述終端還包括上述的模組限位組件,所述模組限位組件安裝在所述主板上。

通過(guò)本實(shí)用新型,在主板和模組之間設(shè)置限位結(jié)構(gòu),通過(guò)限位結(jié)構(gòu)將模組安裝在主板的安裝孔內(nèi),降低了整個(gè)模組的厚度,并且有效避免模組在厚度方向的移動(dòng),提高了模組安裝的可靠性。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像頭模組的第一種封裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像頭模組的第二種封裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像頭模組的第三種封裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的模組限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的模組與限位結(jié)構(gòu)的拆分示意圖;

圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的模組與限位結(jié)構(gòu)的組裝示意圖;

圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的模組與主板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的模組與主板的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的模組裝入主板的局部放大圖;

圖10是圖8中組裝后的模組和主板與前殼體之間的拆分結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11是圖8中組裝后的模組和主板與前殼體之間的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的后殼體與前殼體的拆分結(jié)構(gòu)示意圖;

圖13是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的后殼體與前殼體的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖14是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2的模組與主板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖;

圖15是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2的模組與主板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖16是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例3的模組與主板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖;以及

圖17是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例3的模組與主板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1,攝像頭FPC;2,電池后蓋;3,攝像頭鏡片;4,密封泡棉的工作間隙;5,攝像頭模組;11,電池后蓋;12,攝像頭模組;13,結(jié)構(gòu)件;14,攝像頭鏡片;15,密封泡棉;21,攝像頭模組;22,攝像頭鏡片;23,密封泡棉;24,電池后蓋;10,模組;100,定位臺(tái);20,主板;200,安裝孔;30,限位結(jié)構(gòu);300,限位法蘭;302,限位框;304,定位鉤;306,連接部;308,限位筋條;40,間隙;50,前殼體;60,后殼體;600,開(kāi)口;602,背膠;70,鏡片。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類(lèi)似的對(duì)象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外,術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的模組限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示,本實(shí)施例的模組限位組件,包括模組10,模組10安裝在主板20的安裝孔200內(nèi),模組限位組件還包括:限位結(jié)構(gòu)30,限位結(jié)構(gòu)30設(shè)置在模組10與主板20之間,模組10通過(guò)限位結(jié)構(gòu)30安裝在主板20的安裝孔200內(nèi)。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu),在主板和模組之間設(shè)置限位結(jié)構(gòu),通過(guò)限位結(jié)構(gòu)將模組安裝在主板的安裝孔內(nèi),降低了整個(gè)模組的厚度,并且有效避免模組在厚度方向的移動(dòng),提高了模組安裝的可靠性。

在本實(shí)施例的一個(gè)可選示例中,為了更好地將限位結(jié)構(gòu)30固定在主板20上,限位結(jié)構(gòu)30可以包括限位法蘭300,限位法蘭300與模組10連接,模組10通過(guò)限位法蘭300與主板20連接。需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型實(shí)施例中的限位結(jié)構(gòu)30可以是鈑金件,模組10可以是攝像頭模組,在應(yīng)用方面,本實(shí)用新型實(shí)施例可以應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦等終端,因此主板20可以為印刷電路板(Printed Circuit Board,簡(jiǎn)稱(chēng)為PCB)。

下面通過(guò)三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行具體說(shuō)明。

優(yōu)選實(shí)施例1

圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的模組與限位結(jié)構(gòu)的拆分示意圖,圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的模組與限位結(jié)構(gòu)的組裝示意圖。如圖5、6所示,限位結(jié)構(gòu)30包括限位框302,限位框302套設(shè)在模組10上,限位法蘭300設(shè)置在限位框302上,限位法蘭300通過(guò)限位框302與模組10連接。此處的限位法蘭300與限位框302可以是一體成型的結(jié)構(gòu)。

可選示例中,限位框302上設(shè)置有定位鉤304,限位框302通過(guò)定位鉤304與模組10的外殼連接。為了與上述定位鉤304更好地連接,模組10的外殼上設(shè)置與定位鉤304相配合的定位臺(tái)100,定位鉤304掛設(shè)在定位臺(tái)100上。

此處的定位鉤304和定位臺(tái)100可以是一個(gè),也可以是多個(gè),多個(gè)定位鉤304沿限位框302的周向設(shè)置。為了更好地保證對(duì)模組10的平衡限位,定位鉤304優(yōu)選為對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

限位結(jié)構(gòu)30還可以包括限位筋條308,限位筋條308夾設(shè)在模組10與安裝孔200之間的間隙40內(nèi)。

下面結(jié)合附圖5至13,以攝像頭模組安裝在手機(jī)終端上為例,對(duì)本實(shí)施例中模組的安裝進(jìn)行具體說(shuō)明。其中,圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的模組與主板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖,圖8是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的模組與主板的組裝結(jié)構(gòu)示意圖,圖9是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的模組裝入主板的局部放大圖,圖10是圖8中組裝后的模組和主板與前殼體之間的拆分結(jié)構(gòu)示意圖,圖11是圖8中組裝后的模組和主板與前殼體之間的組裝結(jié)構(gòu)示意圖,圖12是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的后殼體與前殼體的拆分結(jié)構(gòu)示意圖,圖13是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的后殼體與前殼體的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

第一步:如圖5所示,制作一款限位結(jié)構(gòu)30的鈑金件,有四個(gè)定位鉤304和攝像頭底座的四個(gè)定位臺(tái)100接觸限位,有1-4個(gè)限位法蘭300壓在主板20下面,對(duì)攝像頭模組10進(jìn)行限位。

第二步:如圖6所示,將限位結(jié)構(gòu)30的鈑金件套裝到攝像頭底座周圈。

第三步:如圖7、8所示,將裝有限位結(jié)構(gòu)30的攝像頭模組裝入主板20的安裝孔200中,限位結(jié)構(gòu)30的限位法蘭300放置在主板20下方。如圖9所示,攝像頭模組10在主板的安裝孔200中,模組10周邊與主板20之間留有間隙40,并沒(méi)有固定,這樣模組10在平行于主板20的水平方向(相當(dāng)于XY方向)上能夠自由活動(dòng)。

第四步:如圖10、11所示,固定主板20在手機(jī)前殼體50上,攝像頭模組10在厚度方向(相當(dāng)于Z方向)被限位。

第五步:如圖12、13所示,按照正常組裝步驟,裝完其他結(jié)構(gòu)件后,需要蓋上后殼體60,即手機(jī)的電池蓋,并組裝攝像頭鏡片70在后殼體60上,完成整機(jī)組裝。其中,攝像頭模組10在XY水平方向依靠后殼體60內(nèi)部的限位筋條308固定,Z方向依靠限位結(jié)構(gòu)30固定,最終把攝像頭模組10在各個(gè)方向上固定牢靠。后殼體60上與攝像頭模組10對(duì)應(yīng)設(shè)置開(kāi)口600,開(kāi)口下方設(shè)置限位筋條308,且開(kāi)口600安裝鏡片70,鏡片70與限位筋條308之間通過(guò)背膠602固定連接。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu),攝像頭模組10的外殼上,具體可以是成像模組底座和音圈電機(jī)(Voice Coil Moto,簡(jiǎn)稱(chēng)為VCM)的結(jié)合位置,四個(gè)角上會(huì)有突出的定位臺(tái)100,此處的定位臺(tái)100可以是三角形也可以是其他多邊形結(jié)構(gòu)。限位結(jié)構(gòu)20壓在這4個(gè)定位臺(tái)100上,且限位框302圍成一圈包裹在攝像頭底座上,限位法蘭300壓在主板20下面,從而在厚度方向固定住攝像頭模組10,而在水平方向?qū)z像頭模組10不做限位作用。組裝完整機(jī)之后,依靠粘貼攝像頭鏡片的限位筋條對(duì)攝像頭模組進(jìn)行限位,由于攝像頭和鏡片在水平方向都是依靠同一個(gè)結(jié)構(gòu)件(限位筋條)進(jìn)行限位,既能夠有效保證攝像頭模組和鏡片之間壓縮泡棉預(yù)留間隙數(shù)值的可靠性,又能夠保證攝像頭和鏡片的同心度。

優(yōu)選實(shí)施例2

圖14是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2的模組與主板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖,圖15是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2的模組與主板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖14、15所示,本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2與上述優(yōu)選實(shí)施例1的不同之處在于,限位法蘭300固定在模組10的外殼上,以使模組10通過(guò)限位法蘭300與主板20連接,其他結(jié)構(gòu)同優(yōu)選實(shí)施例1。

需要說(shuō)明的是,此處的限位法蘭300可以與主板20的板面接觸并連接,也可以與主板20下方的前殼體50接觸并連接,連接方式可以是壓在主板下面,即主板20與前殼體50之間的位置,從而不限制模組在水平方向上的移動(dòng)。

限位法蘭300可以是一個(gè),也可以設(shè)置多個(gè),本實(shí)施例對(duì)此不作限定,模組10通過(guò)限位法蘭300安裝在主板20的安裝孔200內(nèi)。

優(yōu)選實(shí)施例3

圖16是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例3的模組與主板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖,圖17是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例3的模組與主板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖16、17所示,本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例3與上述優(yōu)選實(shí)施例2的不同之處在于,限位結(jié)構(gòu)還包括連接部306,連接部306固定在主板20上,限位法蘭300與連接部306接觸并連接,其他同優(yōu)選實(shí)施例2。

具體的,連接部306可以為L(zhǎng)形板,L形板的一個(gè)板段與主板20的板體連接,L形板的另一個(gè)板段用于與限位法蘭300接觸連接。其中,連接部306與限位法蘭300接觸的板段也可以做成弧形或鉤形。

連接部306與主板20的連接可以是通過(guò)表面貼裝技術(shù)(Surface Mount Technology,簡(jiǎn)稱(chēng)為SMT)工藝或卡扣或螺絲等方式進(jìn)行固定連接,也可以將連接部306與主板20做成一體成型結(jié)構(gòu)。需要說(shuō)明的是,連接部306也可以不是固定在主板20上,也可以通過(guò)上述方式固定在前殼體50上。

可選示例中,為了更好地對(duì)模組10進(jìn)行限位,限位法蘭300和連接部306均為多個(gè),例如可以是1-4個(gè),多個(gè)限位法蘭300與多個(gè)連接部306一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。

為了更好地保證模組10的平衡限位,限位法蘭300可以繞模組10的周向設(shè)置,連接部306繞安裝孔200的周向設(shè)置。

模組10安裝時(shí)從主板20下方穿過(guò)安裝孔200,模組10上的限位法蘭300與連接部306接觸,從而對(duì)模組10在厚度方向,即豎直方向上進(jìn)行限位。

本實(shí)用新型中還提供了一種終端,包括主板20、前殼體50和后殼體60,還包括任一優(yōu)選實(shí)施例中的模組限位組件,上述模組限位組件安裝在主板20上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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