本實(shí)用新型屬于發(fā)聲器技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種發(fā)聲裝置的振膜復(fù)合層和發(fā)聲裝置。

背景技術(shù)：

近年來消費(fèi)類電子產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展迅速，智能手機(jī)、平板電腦已成為人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵贰ｋ娮赢a(chǎn)品的發(fā)展促使相關(guān)產(chǎn)品配件不斷發(fā)展。微型發(fā)聲器趨向高音質(zhì)、輕薄化的發(fā)展趨勢，對微型發(fā)聲器的結(jié)構(gòu)和材料提出了更高的要求。在微型發(fā)聲器中，復(fù)合層是發(fā)聲器中振動系統(tǒng)的重要組件，其用于提高振膜的剛性。

復(fù)合層的結(jié)構(gòu)和材料會直接影響到發(fā)聲器的聲學(xué)性能。為了使發(fā)聲器具有更高靈敏度和更優(yōu)的高頻性能，本領(lǐng)域技術(shù)人員期望復(fù)合層具有更高的剛性，同時重量更輕。

因此，有必要對發(fā)聲器產(chǎn)品中的復(fù)合層進(jìn)行改進(jìn)，提高復(fù)合層的剛性，降低重量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個目的是提供一種改進(jìn)的發(fā)聲裝置的振膜復(fù)合層。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供一種發(fā)聲裝置的振膜復(fù)合層，包括金屬層、氣凝膠層和聚酯膜層，所述金屬層作為振膜復(fù)合層的頂層，所述聚酯膜層作為振膜復(fù)合層的底層，所述氣凝膠層作為振膜復(fù)合層的夾層設(shè)置在所述金屬層和聚酯膜層之間，所述振膜復(fù)合層配置為能貼附在發(fā)聲裝置的振膜上。

可選地，所述金屬層、氣凝膠層和聚酯膜層通過粘接固定，所述金屬層與氣凝膠層之間設(shè)置有膠層，所述氣凝膠層和聚酯膜層之間設(shè)置有膠層。

可選地，所述氣凝膠層的密度小于1.5mg/cm³。

可選地，所述氣凝膠層的楊氏模量大于30Mpa。

可選地，所述金屬層由銅、鋁、鈦或鎂鋁合金制成。

可選地，所述聚酯膜層由聚酰胺脂PI或高級聚酯PEN制成。

可選地，所述氣凝膠層由二氧化硅氣凝膠制成。

本實(shí)用新型還提供了一種發(fā)聲裝置，該發(fā)聲裝置包括振膜和上述發(fā)聲裝置的振膜復(fù)合層，所述振膜配置為用于振動發(fā)聲，所述振膜復(fù)合層貼附在所述振膜上。

可選地，所述發(fā)聲裝置包括音圈和磁路系統(tǒng)，所述音圈與所述振膜固定連接，所述磁路系統(tǒng)配置為驅(qū)動所述音圈振動。

本實(shí)用新型的一個技術(shù)效果在于，所述振膜復(fù)合層中采用了氣凝膠層，復(fù)合層的重量降低。

通過以下參照附圖對本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會變得清楚。

附圖說明

構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。

圖1是本實(shí)用新型提供的振膜復(fù)合層的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的振膜復(fù)合層的局部側(cè)面剖視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。

以下對至少一個示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

本實(shí)用新型提供了一種發(fā)用于發(fā)聲裝置的振膜復(fù)合層，該振膜復(fù)合層包括金屬層、氣凝膠層和聚酯膜層。如圖1所示，所述振膜復(fù)合層1整體呈片狀結(jié)構(gòu)，可以貼附在發(fā)聲裝置的振膜上，用于提高振膜的剛性和振動性能。該振膜復(fù)合層1中采用了氣凝膠層，氣凝膠的密度很低，能夠有效降低振膜復(fù)合層1的質(zhì)量。另一方面，氣凝膠也具有良好的剛性，能夠?qū)φ衲?fù)合層1以及振膜起到強(qiáng)化的作用。

如圖2所示，所述金屬層11作為所述振膜復(fù)合層1的頂層，所述聚酯膜層13作為振膜復(fù)合層1的底層，所述氣凝膠層12則作為振膜復(fù)合層1的夾層設(shè)置在所述金屬層11和聚酯膜層13之間。所述金屬層11具有良好的剛性并且不易損壞，金屬層11設(shè)置在頂層能夠?yàn)樗鰵饽z層12提供保護(hù)。所述聚酯膜層13與發(fā)聲器的振膜具有更好的結(jié)合性能，能夠保證振膜復(fù)合層1貼附在振膜上的可靠性，所以聚酯膜層13作為振膜復(fù)合層1的底層。位于中間層的氣凝膠層12能夠降低振膜復(fù)合層1的整體質(zhì)量，特別地，氣凝膠層也具有良好的剛性，能夠?qū)φ衲?fù)合層整體的剛性起到加強(qiáng)作用，減小振膜復(fù)合層在高頻振動時產(chǎn)生變形的可能性。

可選地，本實(shí)用新型的振膜復(fù)合層可以通過粘接固定的方式制成。如圖2所示，所述金屬層11與氣凝膠層12之間可以設(shè)置有膠層14，所述氣凝膠層12與聚酯膜層13之間也設(shè)置有膠層14。所述膠層14用于將金屬層11與氣凝膠層12以及氣凝膠層12與聚酯膜層13粘接固定，使所述振膜復(fù)合層1形成一個整體。膠層14的粘接固定效果可靠，能夠提高振膜復(fù)合層自身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免各層之間脫離的風(fēng)險。本實(shí)用新型并不對各層之間的固定連接方式進(jìn)行限制，在其它實(shí)施方式中，也可以采用超聲焊接等方式進(jìn)行固定。

對于氣凝膠層的自身性能，在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述氣凝膠層的密度小于1.5mg/cm³，楊氏模量大于30Mpa。這樣，所述氣凝膠層能夠顯著的降低振膜復(fù)合層的質(zhì)量，也能夠提供足夠的剛性。特別地，在能夠保證足夠的楊氏模量的前提下，可以進(jìn)一步降低氣凝膠層的密度，本實(shí)用新型不對此進(jìn)行限制。

可選地，所述金屬層可以由銅、鋁、鈦等金屬制成，也可以由鋁鎂合金制成。金屬層的材料盡量選用材料性質(zhì)穩(wěn)定，并且能夠提供足夠的剛性的金屬。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的性能需要對此進(jìn)行選擇，本實(shí)用新型不進(jìn)行限制。

可選地，所述聚酯膜層可以由聚酰胺脂PI或高級聚酯PEN制成。在考慮聚酯膜層的與發(fā)聲器的振膜的粘接可靠性的前提下，可以對聚酯膜層的材料進(jìn)行提高剛性的處理。

可選地，所述氣凝膠層可以由二氧化硅氣凝膠制成，或者也可以采用其它基材的氣凝膠，例如碳系氣凝膠或金屬氧化物系氣凝膠。本實(shí)用新型不對此進(jìn)行限制。

本實(shí)用新型還提供了一種發(fā)聲裝置，該發(fā)聲裝置包括振膜和上述振膜復(fù)合層。所述振膜設(shè)置在發(fā)聲裝置中，配置為能夠通過振動產(chǎn)生聲音。所述振膜復(fù)合層貼附在所述振膜上，用于強(qiáng)化振膜的剛性，使振膜能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的高頻振動。

進(jìn)一步地，所述發(fā)聲裝置可以是動圈式揚(yáng)聲器，發(fā)聲裝置中還包括了音圈和磁路系統(tǒng)，所述音圈固定連接在所述振膜的一側(cè)，所述磁路系統(tǒng)配置為用于驅(qū)動所述音圈振動，所述音圈帶動所述振膜振動產(chǎn)生聲音。所述音圈和所述振膜復(fù)合層可選地分別位于所述振膜的兩側(cè)。

雖然已經(jīng)通過示例對本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，對以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。