本實(shí)用新型涉及手機(jī)等移動設(shè)備用支架領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種鉸接聯(lián)動的全自動旋轉(zhuǎn)夾緊式支架。

背景技術(shù)：

目前，隨著手機(jī)等移動設(shè)備的普及，手機(jī)支架也得到了廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的手機(jī)支架大多需要手動夾緊固定，有少數(shù)是自動夾緊設(shè)計(jì)的，其一般是通過壓力感應(yīng)傳感器檢測是否放置手機(jī)，單片機(jī)或微控制器等根據(jù)所檢測到的手機(jī)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)而控制電動驅(qū)動實(shí)現(xiàn)自動夾緊，其存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本高、耗電、易出故障、使用穩(wěn)定性欠佳等不足，不適于推廣應(yīng)用。

因此，本實(shí)用新型專利申請人精心研究了一種新型的全自動支架，其有效解決了上述種種問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種鉸接聯(lián)動的全自動旋轉(zhuǎn)夾緊式支架，其利用手機(jī)重力下壓底部支撐臂下移，同時(shí)聯(lián)動左、右側(cè)夾持臂向內(nèi)旋轉(zhuǎn)自動夾緊手機(jī)，同時(shí)，其結(jié)構(gòu)簡單、聯(lián)動穩(wěn)定可靠、實(shí)用性強(qiáng)、易于生產(chǎn)制作，適于推廣應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種鉸接聯(lián)動的全自動旋轉(zhuǎn)夾緊式支架，包括有后側(cè)基座及裝設(shè)于后側(cè)基座上的底部支撐臂、左側(cè)夾持臂、右側(cè)夾持臂；其中，相對后側(cè)基座固定式裝設(shè)有豎向延伸以聯(lián)動底部支撐臂向上復(fù)位的復(fù)位彈性元件，所述復(fù)位彈性元件一端相對后側(cè)基座位置固定，所述復(fù)位彈性元件另一端連接于底部支撐臂；

所述左、右側(cè)夾持臂分別于后側(cè)基座上形成有左、右側(cè)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，所述左、右側(cè)夾持臂上均形成有與前述底部支撐臂連接以受底部支撐臂聯(lián)動的聯(lián)動點(diǎn)，以及，所述左、右側(cè)夾持臂均具有伸出后側(cè)基座外部的夾持部；所述左、右側(cè)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)位于相應(yīng)的夾持部與聯(lián)動點(diǎn)之間；在底部支撐臂向下位移時(shí)，底部支撐臂聯(lián)動夾持部向內(nèi)旋轉(zhuǎn)形成自動夾緊；在底部支撐臂向上復(fù)位時(shí)，底部支撐臂聯(lián)動夾持部向外旋轉(zhuǎn)形成自動松開。

作為一種優(yōu)選方案，所述左、右側(cè)夾持臂的聯(lián)動點(diǎn)沿前后方向疊設(shè)，所述底部支撐臂連接有前后延伸的活動樞接軸，前述左、右側(cè)夾持臂的聯(lián)動點(diǎn)均為第一樞接孔，活動樞接軸穿過各樞接孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述左、右側(cè)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)均為自后側(cè)基座向前凸設(shè)的固定樞接軸，所述左、右側(cè)夾持臂上分別相應(yīng)開設(shè)有第二樞接孔，所述第二樞接孔套接于相應(yīng)的固定樞接軸上。

作為一種優(yōu)選方案，所述底部支撐臂上左、右側(cè)分別連接有朝向相應(yīng)左、右側(cè)夾持臂的聯(lián)動點(diǎn)延伸的斜向聯(lián)動拉簧，所述斜向聯(lián)動拉簧的上端連接于相應(yīng)的聯(lián)動點(diǎn)。

作為一種優(yōu)選方案，所述左、右側(cè)夾持臂上分別設(shè)置有相互嚙合的穩(wěn)定齒輪，所述穩(wěn)定齒輪位于相應(yīng)左、右側(cè)夾持臂上聯(lián)動點(diǎn)內(nèi)側(cè)位置。

作為一種優(yōu)選方案，所述復(fù)位彈性件為壓力彈性元件；所述壓力彈性元件的下端連接于后側(cè)基座，壓力彈性元件的上端連接或抵接于底部支撐臂上。

作為一種優(yōu)選方案，所述底部支撐臂上開設(shè)有豎向延伸的讓位槽，所述讓位槽內(nèi)頂部連接有向下延伸的安裝柱，所述壓力彈性元件為壓力彈簧，壓力彈簧套接于安裝柱外周；后側(cè)基座上向前凸伸有導(dǎo)引柱，所述導(dǎo)引柱伸入讓位槽內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案，所述復(fù)位彈性件為拉力彈簧、彈性橡皮圈或彈性橡皮帶，所述復(fù)位彈性件的上端連接于后側(cè)基座，所述復(fù)位彈性件的下端連接底部支撐臂上。

作為一種優(yōu)選方案，所述后側(cè)基座的前側(cè)組裝有前側(cè)蓋板，所述前側(cè)蓋板與后側(cè)基座之間圍構(gòu)形成有容納腔，前述左側(cè)夾持臂、右側(cè)夾持臂、底部支撐臂、復(fù)位彈性元件均位于容納腔內(nèi)；

所述容納腔的底部、左側(cè)及右側(cè)分別開設(shè)有貫通外界的開口，前述左側(cè)夾持臂的左端、右側(cè)夾持臂的右端及底部支撐臂的底端分別自相應(yīng)的開口伸出；容納腔左、右側(cè)的開口均具有用于限制相應(yīng)左側(cè)夾持臂、右側(cè)夾持臂旋轉(zhuǎn)范圍的上限位面、下限位面。

作為一種優(yōu)選方案，所述后側(cè)基座的背部設(shè)置有用于安裝全自動支架的安裝座。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知, 其主要是通過復(fù)位彈性元件的設(shè)置，以及，左、右側(cè)夾持臂之聯(lián)動點(diǎn)、旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)的設(shè)置，利用利用手機(jī)重力下壓底部支撐臂向下位移，以聯(lián)動左、右側(cè)夾持臂向內(nèi)旋轉(zhuǎn)形成自動夾緊；在取手機(jī)時(shí)，復(fù)位彈性元件的復(fù)位作用力使得得底部支撐臂向上復(fù)位時(shí)，底部支撐臂聯(lián)動左、右側(cè)夾持臂向外旋轉(zhuǎn)自動松開；尤其適合于車載應(yīng)用場合，便于使用者操作，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，同時(shí)，其結(jié)構(gòu)簡單、聯(lián)動穩(wěn)定可靠，易于生產(chǎn)制作，適于推廣應(yīng)用。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例一的另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例一的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例二的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例一的應(yīng)用狀態(tài)示意圖；

圖6是復(fù)位彈性件為彈性橡皮圈的大致結(jié)構(gòu)示圖；

圖7是復(fù)位彈性件為彈性橡皮帶的大致結(jié)構(gòu)示圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、后側(cè)基座 11、導(dǎo)引柱

12、上限位面 13、下限位面

14、限位柱 15、上側(cè)定位柱

20、底部支撐臂 21、讓位槽

22、安裝柱 22、行程限位槽

23、下側(cè)定位柱 30、左側(cè)夾持臂

40、右側(cè)夾持臂 50、復(fù)位彈性元件

50′、彈性橡皮圈 50〝、彈性橡皮帶

51〝、環(huán)體部 60、前側(cè)蓋板

70、安裝座 80、手機(jī)

101、旋轉(zhuǎn)支點(diǎn) 102、聯(lián)動點(diǎn)

102’、聯(lián)動點(diǎn) 103、夾持部

104、斜向聯(lián)動拉簧 105、穩(wěn)定齒輪。

具體實(shí)施方式

請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)；所述全自動支架，主要應(yīng)用于車載場合使用，當(dāng)然，其并不限于車載場合。所述全自動旋轉(zhuǎn)夾緊式支架主要包括有后側(cè)基座10及裝設(shè)于后側(cè)基座10上的底部支撐臂20、左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40，所述底部支撐臂20連接有用于支承移動設(shè)備的支承部。

其中，相對后側(cè)基座10固定式裝設(shè)有豎向延伸以聯(lián)動底部支撐臂20向上復(fù)位的復(fù)位彈性件50，所述復(fù)位彈性件50一端相對后側(cè)基座10位置固定，所述復(fù)位彈性件50另一端連接于底部支撐臂20；所述復(fù)位彈性件可以設(shè)計(jì)為壓力彈性元件或拉力彈性元件等，但不限于常規(guī)的壓力彈簧、拉力彈簧，只需能夠形成移動設(shè)備重力方向上彈性變形，在解除重力作用后，具有向上復(fù)位作用力即可。所述復(fù)位彈性件50為壓力彈性元件時(shí)，一般優(yōu)選壓力彈簧，壓力彈簧的下端連接于后側(cè)基座10，壓力彈簧的上端連接或抵接于底部支撐臂20上。本實(shí)施例中，所述底部支撐臂20上開設(shè)有豎向延伸的讓位槽21，所述讓位槽21內(nèi)頂部連接有向下延伸的安裝柱22，壓力彈簧套接于安裝柱22外周；后側(cè)基座10上向前凸伸有導(dǎo)引柱11，所述導(dǎo)引柱11伸入讓位槽21內(nèi)，如此，確保了底部支撐臂20的上下位移動作的精準(zhǔn)。通常，所述復(fù)位彈性件為拉力彈性元件時(shí)，一般優(yōu)選拉力彈簧，事實(shí)上也可按需選擇彈性橡皮圈、彈性橡皮帶等，拉力彈性元件的上端連接于后側(cè)基座10，拉力彈性元件的下端連接底部支撐臂20上；如圖6所示，彈性橡皮圈50′可以直接套在后側(cè)基座10的上側(cè)定位柱15、底部支撐臂20的下側(cè)定位柱23上即可。而設(shè)計(jì)為彈性橡皮帶50〝時(shí)，也可以設(shè)計(jì)為大致如圖7所示之結(jié)構(gòu)，利用其兩端的環(huán)體部51〝套在相應(yīng)的上側(cè)定位柱15、下側(cè)定位柱23上即可。當(dāng)然，本文所指的復(fù)位彈性元件并不局限于所列舉的壓力彈簧、拉力彈簧、彈性橡皮圈、彈性橡皮帶，也可為其它不同的、合適的復(fù)位彈性元件，在此，不再一一列舉。

在前述左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40分別于后側(cè)基座10上形成有左、右側(cè)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)101，所述左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40上均形成有與前述底部支撐臂20連接以受底部支撐臂20聯(lián)動的聯(lián)動點(diǎn)102，以及，所述左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40均具有伸出后側(cè)基座10外部的夾持部103；所述左、右側(cè)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)101位于相應(yīng)的夾持部103與聯(lián)動點(diǎn)102之間；放置手機(jī)80時(shí)，底部支撐臂20受手機(jī)80的重力下壓而向下位移，底部支撐臂20聯(lián)動夾持部103向內(nèi)旋轉(zhuǎn)形成自動夾緊；在底部支撐臂20向上復(fù)位時(shí)，底部支撐臂20聯(lián)動夾持部103向外旋轉(zhuǎn)形成自動松開。

對比圖3和圖4，其顯示了實(shí)施例一、二的主要區(qū)別點(diǎn)：

如圖3所示，所述左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40的聯(lián)動點(diǎn)102沿前后方向疊設(shè)，所述底部支撐臂20連接有前后延伸的活動樞接軸，前述左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40的聯(lián)動點(diǎn)102均為第一樞接孔，活動樞接軸穿過各樞接孔；所述左、右側(cè)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)101均為自后側(cè)基座10向前凸設(shè)的固定樞接軸，所述左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40上分別相應(yīng)開設(shè)有第二樞接孔，所述第二樞接孔套接于相應(yīng)的固定樞接軸上。在底部支撐臂20向下位移時(shí)，其會帶動左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40的聯(lián)動點(diǎn)102部位一起向下，同時(shí)，形成左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40的夾持部103繞相應(yīng)的左、右側(cè)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)101向內(nèi)旋轉(zhuǎn)之動作，最終形成對所放置移動設(shè)備的匹配夾持。

如圖4所示，所述底部支撐臂20上左、右側(cè)分別連接有朝向相應(yīng)左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40的聯(lián)動點(diǎn)102’延伸的斜向聯(lián)動拉簧104，所述斜向聯(lián)動拉簧104的上端連接于相應(yīng)的聯(lián)動點(diǎn)102’。所述左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40上分別設(shè)置有相互嚙合的穩(wěn)定齒輪105，所述穩(wěn)定齒輪105位于相應(yīng)左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40上聯(lián)動點(diǎn)102’內(nèi)側(cè)位置。此處的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)可以是下述的下限位面13；在底部支撐臂20向下位移時(shí)，兩側(cè)的斜向聯(lián)動拉簧104會向下拉動相應(yīng)的左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40，左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40則繞相應(yīng)的下限位面13作旋轉(zhuǎn)(此處的下限位面13作為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn))，其夾持部103向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)穩(wěn)定齒輪105一直會處于相互嚙合狀態(tài)，有利于左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

當(dāng)然,針對圖3或圖4所示的實(shí)施例一、二,都可以設(shè)計(jì)利于底部支撐臂20上下位移精準(zhǔn)性及平穩(wěn)性的結(jié)構(gòu),例如:在底部支撐臂20上開設(shè)行程限位槽23,在后側(cè)基座10上向前凸伸或裝設(shè)限位柱14,限位柱14伸入行程限位槽23內(nèi),由限位柱14的導(dǎo)引及定位作用,底部支撐臂20在行程限位槽23范圍內(nèi)上下位移.

通常，所述后側(cè)基座10的前側(cè)組裝有前側(cè)蓋板60，所述前側(cè)蓋板60與后側(cè)基座10之間圍構(gòu)形成有容納腔，前述左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40、底部支撐臂20、復(fù)位彈性元件50均位于容納腔內(nèi)；所述容納腔的底部、左側(cè)及右側(cè)分別開設(shè)有貫通外界的開口，前述左側(cè)夾持臂30的左端、右側(cè)夾持臂40的右端及底部支撐臂20的底端分別自相應(yīng)的開口伸出；容納腔左、右側(cè)的開口均具有用于限制相應(yīng)左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40旋轉(zhuǎn)范圍的上限位面12、下限位面13, 上限位面12、下限位面13的設(shè)置通常取決于左側(cè)夾持臂30、右側(cè)夾持臂40所能適應(yīng)手機(jī)等移動設(shè)備的尺寸范圍。

以及，所述后側(cè)基座10的背部設(shè)置有用于安裝全自動支架的安裝座70，目前，手機(jī)等支架的較常見安裝應(yīng)用方式有：（1）利用吸盤吸附固定，（2）利用空調(diào)出風(fēng)口的縫隙進(jìn)行固定；本實(shí)施例中圖1至圖3中顯示了適用于空調(diào)出風(fēng)口的縫隙夾持固定的安裝座，但是，這并非對安裝座結(jié)構(gòu)的限定，本實(shí)用新型之全自動支架可適用多種不同結(jié)構(gòu)的安裝座，在此，不作一一列舉。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是通過復(fù)位彈性元件的設(shè)置，以及，左、右側(cè)夾持臂之聯(lián)動點(diǎn)、旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)的設(shè)置，利用利用手機(jī)重力下壓底部支撐臂向下位移，以聯(lián)動左、右側(cè)夾持臂向內(nèi)旋轉(zhuǎn)形成自動夾緊；在取手機(jī)時(shí)，復(fù)位彈性元件的復(fù)位作用力使得得底部支撐臂向上復(fù)位時(shí)，底部支撐臂聯(lián)動左、右側(cè)夾持臂向外旋轉(zhuǎn)自動松開；尤其適合于車載應(yīng)用場合，便于使用者操作，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，同時(shí)，其結(jié)構(gòu)簡單、聯(lián)動穩(wěn)定可靠，易于生產(chǎn)制作，適于推廣應(yīng)用。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。