本實用新型涉及聲學裝置領域，具體涉及一種用于聲學發(fā)音裝置的電磁線圈。

背景技術：

現(xiàn)有的產品原材料公差只能做到+/-0.003mm而且成本高昂，達不到單片產品厚度公差+/-0.0015mm的公差要求，導致產品生產良率不足50％，材料成本提升20％，造成產品成本增加，導致產品市場競爭力不足。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提出一種低成本、可大幅度提高產品良率的一種用于聲學發(fā)音裝置的電磁線圈。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種用于聲學發(fā)音裝置的電磁線圈，其特征在于：包括至少三個待加工件，每個所述待加工件之間疊加設置且共軸，每個所述待加工件的邊緣均通過焊接連接，所述待加工件為四周封閉中間貫通的環(huán)狀結構。

優(yōu)選地，所述待加工件的材質為鎳鐵合金。

優(yōu)選地，所述待加工件未沖壓前與沖壓或的差值為+/-0.010mm。

優(yōu)選地，所述待加工件的長度大于所述待加工件的寬度。

優(yōu)選地，所述待加工件的厚度為0.2mm。

本實用新型技術方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在：該結構可大幅度提高產品良率，大幅度節(jié)約了材料及生產成本，提高了市場競爭力，使待加工件的尺寸和性能更加穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型待加工件的結構示意圖；

圖2是本實用新型沖頭機構的結構示意圖；

圖3是本實用新型待加工件疊加后的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本實用新型技術方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。

如圖1所示，一種用于聲學發(fā)音裝置的電磁線圈，包括至少三個待加工件1，每個所述待加工件之間疊加設置且共軸，每個所述待加工件的邊緣均通過焊接連接。所述待加工件為四周封閉中間貫通的環(huán)狀結構，所述待加工件的材質為High Perm 49鎳鐵合金，所述待加工件未沖壓前與沖壓或的差值為+/-0.010mm。

所述待加工件1的長度大于所述待加工件1的寬度，所述待加工件1的長度為2.650+/-0.02mm，在本實施例中，所述待加工件1的長度優(yōu)選為2.650mm；所述待加工件1的寬度為1.730+/-0.02mm，在本實施例中，所述待加工件1的寬度優(yōu)選為1.730mm。所述待加工件1的厚度為0.2mm。

在使用過程中所述待加工件由一沖壓機構2對其進行沖壓，如圖2所示，所述沖壓機構2包括相互配合一起上下運動的上模板和下模板20，所述上模板包括一固定機構21及由沖頭驅動進行上下運動的沖子22，所述下模板20上設置有一下模入塊23，所述固定機構21包括壓板211和壓板螺絲212，所述固定機構21用來固定所述沖子22，具體地，所述沖子22由所述壓板211和所述壓板螺絲212固定在所述上模板上，防止所述沖子在使用過程中發(fā)生擺動和偏移。

所述待加工件1放置在所述上模板和所述下模板之間，當所述待加工件1放置就位后，所述上模板和所述下模板閉模時模具下行，沖頭驅動所述沖子22，由所述沖子22向下壓所述待加工件1使其變薄得到需要的厚度，即，所述沖子22對所述待加工件1進行沖壓使其原材料由0.20+0.01/-0.0mm變薄至0.2+/-0.001mm。所述沖子22每次沖壓時只對一片所述待加工件進行沖壓，當所述待加工件沖壓好后對所述待加工件疊加放置進行下一步加工，在本實施例中優(yōu)選為對沖壓好后的8個待加工件進行下一步加工。當8片待加工件依次沖壓好后，把8片待加工件依次疊加后用鐳射機進行焊接，如圖3所示，為8片待加工件1疊加后結構示意圖。所述鐳射機鐳射完成后該8片待加工件焊接為一體，焊接后待加工件的尺寸為1.6+/-0.02mm.，在本技術方案中，選用鐳射機進行鐳射的作用是鐳射完后的所述待加工件疊加后總尺寸要求公差+/-0.015mm，公差非常小，提高了所述待加工件的精度。但當使用鐳射機鐳射后所述待加工件產品的側邊不平整，把鐳射完后的待加工件放置在所述上模板和所述下模板之間再進行二次沖壓，當所述待加工件二次沖壓完成后，所述待加工件的側邊變的平整。

本實用新型提供了一種可消除單一產品疊加后產生所的累計誤差，應用與微電子聲學領域的一種電磁發(fā)聲裝置。本新型結構對于現(xiàn)有依靠材料公差來管控產品疊加后的厚度上精度有了大幅度提高，8片產品疊加后公差在+/-0.015mm以內，單片產品厚度公差控制在了+/-0.0018mm，真正達到了高精密、高良率、高穩(wěn)定性，綜合良率可達到99.5％。該結構可大幅度提高產品良率，大幅度節(jié)約了材料及生產成本，提高了市場競爭力，使待加工件的尺寸和性能更加穩(wěn)定可靠。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神和基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。